小区内天然气管道工程施工方案

小区内天然气管道工程施工方案 编制依据 1 城镇燃气输配工程施工及验收规范 CJJ33 2005 2 山东一通工程技术服务有限公司设计说明 3 图纸会审纪要及现场勘查基本情况 4 相关的国家规范及标准 一 工程概况 该工程安装中压管道 3PE D76 无缝钢管约 60 米 低压管道 3PE D159 无缝钢管约 150 米 3PE D89 无缝钢管约 250 米 3PE D76 无 缝钢管约 300 米 3PE D57 无缝钢管约 400 米 3PE D48 无缝钢管 约 200 米 D89 刷漆管约 20 米 D57 耐候管约 1200 米 安装 Q 400m3 h 调压柜 1 台 安装户内管 672 户 二 资源人力配置 安排一名有丰富实践经验的施工队长 现场总负责 人机组合 劳力组合 科学施工 质检员 巡回检查 发现质量问题及时组织 有关人员整改 保证工程质量 施工员 工程施工 工程定位放线 沟槽高度控制 现场劳力调配 材料员 材料进出场 材料采购 机具配制 保证工程顺利进展 电焊工 1 名 现场电工 1 名 三 工程施工措施及方法 1 清管 清除管道内泥土 杂物 用拉耙应重复清理 直到全 部清除干净 管道组对时发现有异物时必须重新清理 2 焊缝检查 外观质量检查 先进行外观质量检查 外观质量 应符合 钢质管道焊接及验收规范 的要求 主要控制点有 1 表面不得有裂纹 气孔 未熔合 夹渣等缺陷 2 咬边深度 0 05 且 0 5mm 连续咬边长度 100mm 且 咬边总长度 10 焊缝长度 3 焊缝余高一般为 0 5 1 6mm 且不大于 2mm 4 焊缝宽度比破口宽度每侧增加 0 5 2 0mm 5 焊缝缺陷超过允许范围时 应进行修补或割掉重焊 所有 修补的焊缝长度均应大于 50mm 3 管道吹扫 采用压缩空气吹扫的办法 吹扫压力为 0 3MPa 连续吹扫直至无任何杂物为止 4 管口加工及组对 一般进场的管子口只需打磨除锈即可 如 需采用气割时应将切割表面的碎硬层清除 管道对接接头打坡口 组对前应安排专人对焊口坡口表面 10mm 范围内的油 漆 绣 毛刺 等污物进行清理 清理合格后及时施焊 并将端部 10mm 范围内余高 打磨掉 并平缓过渡 管道组对采用流水作业施工 每个施工队管 道口对接好后 要用胶带临时封口 防止其它杂物进入管内 为确 保管道对口尺寸和焊缝质量严禁加热或硬撬方法对口 5 焊接施工 该工程管道采用无缝钢管材质为 20 钢 焊接 方法采用氩电联焊 参加该工程施工的焊工在工程开工前进行技能 培训 焊工培训项目及人数符合相关焊接工艺要求 焊工经业主和 监理考试合格后上岗 6 焊工在施工前 严格执行焊接作业规范要求 焊道起弧处应 相互错开 20mm 以上 每个接头焊前必须打磨 严禁在破口外钢管表 面引弧 必须在前一层焊完后方可开始下一焊层的焊接 如在两个 焊工收弧交接时 先到达的焊工应焊过中线 30 50mm 然后修复接 头 由后焊焊工进行接头 在每根焊条引弧后应一次焊完 中间不 间断 要保证焊道层间温度要求 每道焊口连续焊完 7 采用角向磨光机清理或修磨接头 不得伤及管道外表面及破 口形状 焊缝的修补和返修应执行相应的焊接工艺规程 有缺陷的 地方清除要采用角磨机修磨 修补和返修的长度大于 50mm 相邻修 补或返修处距离大于 50mm 否则应作处理 焊接施工前 用砂轮机 将管端 15mm 内壁螺旋焊缝磨成缓坡以保证该处跟焊道背面熔合良好 8 焊缝检查 对焊缝外观检查不合格的焊缝应及时进行修补 修补完毕外观检查合格后申报监理协调焊缝无损检测 根据设计要 求 管道无损检测采用射线拍片 抽检比例为 15 射线拍片检查 应符合 JB4730 2005 的规定 9 沟槽回填时 应检查管道周围不得有碎石及砖块 管道 0 3m 范围内应为人工回填夯实 管顶 0 3m 敷设警示带 其余部分 回填为人工或机械回填 如果原土质不符合回填要求 应用沙夯填 破除的路面应在回填管沟后及时恢复 10 镀锌钢管采用螺纹连接 管道与设备和阀门等采用法兰或 螺纹连接 法兰连接标准采用 JB T81 94 螺纹连接接口填料为聚 四氟乙烯薄膜带 管道的螺纹应光滑端正 无斜丝 乱丝 断丝或 破丝 缺口长度不得超过螺纹的 10 管道穿墙 穿楼板时 应敷 设在套管内 套管内的燃气管道不得有接口 套管的直径应符合设 计规范要求 四 施工管理措施 1 质量保证 建立起质量保证体系 结合管道有关质量要求编 制 是我们对本工程作出的质量保证承诺 旨在建立健全该项目质 量保证体系 实行施工全过程的质量管理 达到规定的管道质量目 标 履行我们质量义务 实施日期 从接到签订合同至工程交付后 保修期满 严格按照公司压力管道安装质量手册的标准执行 实行 施工全过程的质量管理 达到规定的质量目标 履行我们的质量义 务 2 质量方针 以质量求生存 以质量求发展 走质量效益道路 在本工程的具体体现为 道道工序控制好 人人出手过得硬 一次 合格 3 质量目标 创高质产品 单位工程验收一次合格率和分项工 程达到 100 提供优质高效服务 顾客满意达到 85 管道焊口 无损检测一次合格率达到 95 a 施工安全 无重大伤亡事故 无重大交通事故 b 现场管理 工完料净 场地清 4 采取措施使特殊工序始终处于受控状态 并在施工进行工序 能力分析 配备适宜的人员 设备 并做好鉴定记录 特殊工序的 施工 必须邀请监理旁站方可施工 如果要求必须有监理旁站才能 施工的工序 由施工队技术员负责通知监理 5 在工程施工中按合同要求业主代表 监理 质检站的监督 管理 五 安全措施 1 工人进入现场前为其讲解安全施工知识 做到安全生产 2 沟槽开挖根据土质情况按规定放坡 并在必要时采用加固措 施 工作坑排水防灌 防塌 工作坑应足够宽敞 留有安全空间 3 施工管理人员和操作人员必须经过安全教育 遵守操作规程 按要求佩戴劳保用品 4 交通路口设置人行便桥 路上设置护栏及警示绳 5 雷雨天气不施焊 六级以上大风和暴雨雷电影响施工安全时 应立即停止作业 6 施工临时用电 要有专人操作 持证上岗 做到一机一闸 7 开关 插头及配电装置符合绝缘要求 无破损 裸露和老化 隐患 线路要有过载 短路 触电保护装置 8 不准在帐篷内私接电线 安装照明装置 排除电器故障应有 电工操作 六 试压措施 1 试压前要针对参加施压人员进行详细交底 试压介质 压力 试压方式 稳压时间 必须遵照设计和有关规定要求 低压管道强 度试验压力为 0 4MPa 稳压 1h 观察 0 5h 无压力降为合格 低压 管道气密性试验压力为 0 1MPa 稳压 24h 无压力降为合格 并做 好打压记录 立管强度试验范围 民用户为引入管阀门至燃具接入管阀门 含 阀门 之间的管道 严密性试验范围均为引入管阀门至燃具接入管阀 门 含阀门 之间的管道 立管强度试验压力为 0 1MPa 立管强度试 验时采用发泡剂涂抹所有接头 不漏气为合格 接通燃气表后用 9 5KPa 的压力对户内燃气管道进行严密性试验 观测 15 分钟 压 力不下降为合格 2 试压前必须对管线 阀门等进行认真检查 在确认出于良好 状态 符合试压条件后方可试压 3 压力表选用和安装必须符合要求 有出厂合格证书和计量鉴 定标记 并有铅封 压力表量程应为试验压力的 1 5 2 5 倍 4 进行试压是要清理现场 组织专人警戒 特别是人口稠密 交通要道应设明显标志 并组织专人警戒 非工作人员不得进入试 压场区 5 设置好高点放空 低点排放位置 试压时 盲板 封头 30m 范围内不得站人 发现泄漏时不得带气补焊或紧固螺栓 6 试压时若发生泄漏或爆管 应立即停止升压 切断相关阀门 经检查找出修补处理后方可重新试压 七 文明施工措施 1 合理布置施工临设 严格施工现场管理 实现文明施工和安 全施工 精心组织 科学管理 施工现场的排水 道路畅通 雨季 施工要有安全技术措施 建立起良好的施工工作环境 杜绝环境污 染现象存在 2 施工现场必须执行 三标 管理 实行文明施工 做到现场 清洁 工完料清场地清 现场机械设备积极具摆设必须符合安全规 定 做到安全文明施工标志齐全 明显 原材料 成品件 预制件 设备 器材堆放整齐 合理 要有名称及标识 并有良好的安全通 道 3 及时办好开 竣 停工报告 定时向工程监理汇报现场进度 质量 安全 文明施工情况 4 施工现场禁止非工作人员入内 危险区预设明显标志牌和警 示牌 现场施工人员 持证上岗 劳保及安全用品穿戴齐全 要害 部位施工有相应的保护措施 施工中注意防滑 防毒 防静电等事 项 杜绝一切伤亡事故的发生 5 根据设计要求 对进场材料 设备严格验收制度 把好验收 关 以保证原材料的质量 确保工程一次合格 吊装过程必须专人 负责指挥 传递对象用绳索 不得随意掷 抛 确保人身安全 管 材吊装必须使用专用吊装带 以防损坏管材外防腐层 6 对材料拉运 吊装 试压及时申办有关手续