桥架钢管安装规范--电气化局标准

1 BASBAS 系统施工注意问题系统施工注意问题 在北京南站概括建工程 BAS 系统施工中 施工技术人员要多学习施工规 范 施工工艺 在施工过程中发现问题 及时提出 共同讨论解决 一一 桥架的施工桥架的施工 一 一 必须先仔细看图纸必须先仔细看图纸 审阅设计图纸 但不能盲目服从图纸 必须到 现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路由 电缆桥架途径 建筑 结构类型 由于空间有限 管的种类很多 施工中的避让原则是小让大 细 让粗 水让风 电让水 有压让无压 如空调回水 1 1 电缆桥架的总平面布置应做到距离最短又满足施工安装距离最短又满足施工安装 电缆敷设 的要求 1 2 电缆桥架安装时距离强电电缆桥架不应小于 0 5m 1 3 电缆桥架水平敷设时 支撑跨距一般为 1 5 垂直敷设时 固定点间距 不大于 2m 当桥架转弯 还应在弯曲段中部增设一个支吊架 在进出箱 柜 和变形缝及丁字接头 三通或四通 的各端 500mm 内设支撑 桥架的末端也 应有吊架 1 4 电缆桥架在穿过墙及楼板时 应在不同的防火分区之间采取防火隔离 措施 加防火泥或防火枕 要求带工人员记住穿过墙及楼板的位置记住穿过墙及楼板的位置 1 5 直线段钢制电缆桥架超过 30m 应有伸缩节 其连接宜采用伸缩连接 板 电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处 应设置伸缩缝或伸缩板 1 6 电缆在桥架内的填充率 电力电缆不应大于 40 控制电缆不应大于控制电缆不应大于 50 50 1 7 电缆或导线在桥架内不应有接头 接头应设置在接线箱内 1 8 材质要求 1 8 1 电缆桥架的进货检验 1 8 1 1 检查桥架板材厚度应满足下列要求 桥架宽度 桥架宽度 mmmm 允许最小厚度允许最小厚度 mmmm 400 1 5 400 800 2 0 800 2 5 1 8 1 2 桥架外观检查 2 测量外形尺寸与标称型号规格是否一致 热浸镀锌桥架镀层表面应均匀 无毛刺 过烧 挂灰 伤痕 局部未镀锌 直径 2mm 以上 等缺陷 螺纹镀层 应光滑 螺栓能拧入 电镀锌的锌层表面应光滑均匀 无起皮 气泡 花斑 划伤等缺陷 喷涂应平整 光滑 均匀 不起皮 无气泡水泡 桥架焊缝表 面均匀 无漏焊 裂纹 夹渣 烧穿 弧坑等缺陷 1 8 1 3 电线 电缆进货检验 1 检查电线 电缆规格型号是否符合设计要求 检查截面尺寸 绝缘 层是否符合现行国家标准 2 对 1kV 以下电缆线路 应使用 1000V 绝缘电阻表测线间及对地的 绝缘电阻 且阻值不得低于 1M 二 二 质量要求质量要求 质量要求应符合 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303 2002 的 规定 项项序序项项 目目 允许偏允许偏 差或允许值差或允许值 1 金属电缆桥架 支架和引入 引 出的金属导管的接地或接零 第 12 1 1 条主 控项目 2 电线敷设检查 第 12 1 2 条 1 电缆桥架检查 第 12 2 1 条 2 桥架内电缆敷设和固定 第 12 2 2 条 一 般项目 3 电缆的首端 末端和分支处的标 志牌 第 12 2 3 条 三 工艺流程三 工艺流程 画线定位 固定件安装 桥架支撑件安装 线槽安装 金属桥架的接地 保护 敷设电缆 四 四 操作工艺操作工艺 3 4 14 1 划线定位划线定位 根据设计图或施工方案 从电缆桥架始端至终端 先干线后支线 找好水 平或垂直线 建筑物如有坡度 电缆桥架应随其坡度 确定并标出支撑物的具 体位置 4 24 2 固定件安装固定件安装 4 2 1 金属膨胀螺栓安装 适用于 C15 以上混凝土构件及实心砖墙上 不适用空心砖墙或陶 粒混凝土砌块等轻型墙体 钻孔直径的误差不得超过 0 5mm 0 3mm 深度误差不得超过 3mm 钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净 打孔的深度应以将套管全部埋人墙内或顶板内 表面平齐为宜 用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内 螺栓固定后 其 头部偏斜值不应大于 2mm 4 2 2 桥架支撑件安装 支架与吊架圆钢不小于 8 敷设桥架应设各自单独吊装或支撑系 统 吊杆下端长于支架不大于 30 毫米 支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直 吊杆安装后不再一条直线 上的 其根部偏斜值不应大于 2mm 重新安装 用水平尺找平 以保证安装 后横平竖直 钢结构 可将支架或吊架直接焊在钢结构上 也可用万能吊具进行 安装 支架 角钢 必须与桥架垂直安装 支架中间用螺母与桥架固定 桥架在两根吊杆的中间位置 不能有过大的偏差 4 34 3 梯架 托盘 线槽安装梯架 托盘 线槽安装 线槽用连接板连接 用垫圈 弹垫 螺母紧固 螺母应位于线槽外侧 桥架与电气柜 箱 盒接茬时 进线和出线口处应用抱脚连接 并用螺丝 紧固 桥架末端应加装封堵 桥架经过建筑物的变形缝 伸缩缝 沉降缝 时 桥架本身应断开 槽内用 内连接板搭接 一端不需固定 桥架的水平弯通 90 度 竖直弯通 水平三通 变径 不同宽度桥架之 间的连接件 等标准件必须从厂家加工 不许现场制作 其他不规则的 转弯等尽量不许现场加工 必需现场加工的 加工后的毛刺 脱落的防 火图层必须处理 桥架的连接处不能有大于 2 毫米的缝隙 即使是有弯度的连接处 也应 对桥架切割后安装 不能在连接处留缝隙 施工时不能以其他单位的不标准的施工工艺做参照 应以优秀的桥架工 艺做参照 桥架间的跨接地线的安装方式应统一 走向一致 并横平竖直 尤其是 没吊顶的位置 4 BAS 桥架带盖板 安装时注意要留出盖板的位置和安装盖板时必须的空 隙 桥架定位时应考虑将来穿放电缆所必须的空间 桥架安装完成以后 如果左右晃动 可以要求施工方在合适的位置增加 角钢制作的支架 平时经过已完成的区段时 留意 BAS 桥架是否被后续施工的单位破坏 拆卸 如有发现 做好记录 包括个别吊杆被拆卸的情况 桥架施工前 应先画线 并确定标高 如果分别从两端安装 到街头的位置 出现偏差 致使不能平直的对接 必须有一端重新安装 造成的损失由施工 方承担 不能将就的歪斜对接 4 44 4 金属桥架的接地保护金属桥架的接地保护 桥架全长应为良好的电气通路 桥架全长要有不少于两处的与主干接地 相连的接地 桥架在建筑变形缝处要做跨接地线 跨接地线要留有余量 跨接 地线截面本工程按 6 平方毫米 4 54 5 室内电缆桥架上敷设电缆室内电缆桥架上敷设电缆 1 电缆敷设前应清扫桥架 检查桥架有无毛刺等可能划伤电缆的缺陷 并 予以处理 2 电缆在桥架上可以无间距敷设 应分层敷设且排列整齐 不应交叉 3 有些桥架的吊杆又被其他单位拆卸的 应修复后再放电缆 未修 复前 严禁上人 4 电缆的预留长度应听从技术人员的要求 即要够长 又不能太过 浪费 5 放电缆前 技术人员最好先规划出电缆在桥架内的断面排列图 避免交叉 5 6 桥架内电缆应在首端 尾端 转弯及每隔 50m 处设有编号 型号 及起止点等标记 标记应清晰齐全 挂装整齐 7 电缆敷设时弯曲半径应满足下表要求 电缆形式电缆形式多芯多芯单芯单芯 控制电缆 10D 无铅包 钢 铠护套 10D 裸铅包护套 15D 橡 皮绝缘 电力电 缆钢铠护套 20D 6 聚氯乙烯绝缘电力电 缆 10D 交联聚乙烯绝缘电力 电缆 15D20D 注 表中 D 为电缆外径 8 在建筑物中有变形缝处敷设的电缆应留有余量 五 应注意的质量问题五 应注意的质量问题 5 1 沿桥架敷设电缆时 应防止电缆排列混乱 不整齐 交叉严重 在电缆 敷设前须将电缆事先排列好 画出排列图表 按图表进行施工 电缆敷设时 应敷设一根整理一根 卡固一根 5 2 电缆弯曲半径不符合要求 在电缆桥架施工时 应事先考虑好电缆路 径 满足桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求 并考虑好电缆的排列 位置 六 安全注意事项六 安全注意事项 6 1 电缆桥架安装时 下方不应有人停留 进入现场应戴安全帽 桥架上 作业应系安全带 6 2 使用人字梯必须坚固 距梯脚 40 60cm 处要设拉绳 防止劈开 使用 单梯上端要绑牢 下端应有人扶持 6 3 使用电气设备 电动工具要有可靠的保护接地 接零 措施 打眼时 要戴防护眼镜 工作地点下方不得站人 7 二二 钢管安装钢管安装 一一 施工准备施工准备 1 11 1 材料要求材料要求 1 钢管 管材壁厚均匀 焊缝均匀 无劈裂 砂眼 棱刺和凹扁现象 除镀锌管外其他管材需预先进行管内外除锈 刷防腐漆 现浇混凝土时 管外 可不刷防腐漆 但应除锈 镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无剥落现 象 2 锁紧螺母 护口 锁紧螺母 根母 护口外形完好无损 丝扣清晰并 有产品合格证 3 面板 盖板的规格 高与宽 安装孔距应与所用盒配套 外形完整 无损 板面颜色均匀一致 4 圆钢 扁钢 角钢等材质应符合国家现行标准要求 镀锌层完整无 损 5 螺栓 螺丝 胀管螺栓 螺母 垫圈等应使用镀锌件 6 其他材料 如电焊条 防锈漆 无过期变质现象 2 12 1 质量要求质量要求 质量要求符合 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303 2002 的规 定 项项序序项项 目目 允许偏差或允许允许偏差或允许 值值 1 金属导管的接地或接零 第 14 1 1 1 2 条 主 控项目 2 金属导管的连接第 14 1 2 条 1 埋地导管的选择和埋设处 理 第 14 2 1 条 2 导管的管口设置和处理第 14 2 2 条 3 电缆导管的弯曲半径第 14 2 3 条 4 金属导管的防腐第 14 2 4 条 一 般项目 5 绝缘导管的连接和保护第 14 2 9 条 8 6 柔性导管的长度 连接和 接地 第 14 2 10 条 二 工艺流程二 工艺流程 三 操作工艺三 操作工艺 3 13 1 熟悉图纸熟悉图纸 不仅要读懂电气施工图 还要阅读建筑和结构施工图以及其他专业图纸 电气工程施工前要了解土建布局及建筑结构情况和电气配管与其他工种间的 配合惰况 按照图纸及施工质量验收规范的规定 经过综合考虑 保持与其他 管路的安全距离 确定盒 箱 的正确位置及管路的敷设部位和走向 以及在不 同方向进出盒 箱 位置 3 23 2 测量管路 盒及吊杆的位置测量管路 盒及吊杆的位置 1 根据电气设计图纸以土建吊顶的水平高程线为基础并与其他专业 配合 通风 空调 进行图纸会审 如有相互交叉 打架 距离不符合要求或 接线不方便等情况提前制定技术措施 并及时办理洽商 2 管路 盒的测量放线 按照管路横平竖直的原则 沿管路的垂直和 水平方向进行顶板 墙壁的弹线定位 注意与其他管路相互间的最小距离 用线坠找正 拉线确定管路距顶板的距离及接线盒的位置 并做好标识 3 吊扦位置的测量 根据吊扦位置的确定原则和管子的终端 转弯中 点 两侧 接线盒两端的距离为 150 250mm 固定点间距要求均匀 既不能过 大 也不能过小 管子中间固定点的最大距离见下表 导管直径导管直径 1515 20202525 32323232 40405050 65656565 以上以上 敷设敷设 方式方式 导管种类导管种类 管卡间最大距离 管卡间最大距离 m m 壁厚 2mm 刚 性钢导管 1 52 02 52 53 5 壁厚壁厚 2mm 2mm 钢钢 管管 1 01 01 51 52 02 0 支架 或沿 墙明 敷 刚性绝缘导管 1 01 51 52 02 0 9 3 33 3 预制加工管路 吊杆预制加工管路 吊杆 管子加工 根据设计图纸加工各种管弯及管子套丝 1 选管 管子加工前应对管材进行外观检查 管壁应厚度均匀 不扁 不裂 管身 不弯曲 不变形 管子切断后管子切断后 断口处应与管轴线垂直断口处应与管轴线垂直 断口处平齐不歪斜断口处平齐不歪斜 当出现马蹄口当出现马蹄口 后应重新切断后应重新切断 切断管口处用锉刀锉平 光滑切断管口处用锉刀锉平 光滑 无毛刺无毛刺 管内铁屑除净 管内铁屑除净 注意弯曲半径不小于管外径的注意弯曲半径不小于管外径的 6 6 倍倍 钢管加工时其弯曲处不应有褶皱 钢管加工时其弯曲处不应有褶皱 凹穴 折扁和裂缝现象凹穴 折扁和裂缝现象 弯扁程度不大于管外径的弯扁程度不大于管外径的 10 10 弯曲角度不小于弯曲角度不小于 90 90 2 吊杆加工 1 一般吊杆的直径不小于一般吊杆的直径不小于 8 8 吊杆下端长于管的固定件不大于吊杆下端长于管的固定件不大于 3030 毫米毫米 3 43 4 管路敷设管路敷设 1 一般要求 1 吊顶内管路敷设按设计要求正确选用管材 2 2 吊顶内敷设的管路应有单独的吊杆或支撑装置 吊顶内敷设的管路应有单独的吊杆或支撑装置 不能与其他吊杆 共用 3 3 吊顶内敷设的管路在进入接线盒时吊顶内敷设的管路在进入接线盒时 其内外应装有锁母固定 其内外应装有锁母固定 4 套接紧定式钢导管管路明敷设时 管材的弯曲半径不宜小于管材管材的弯曲半径不宜小于管材 外径的外径的 6 6 倍倍 5 吊顶内管路敷设应保持与其他专业管线的最小距离 此项标准有 很多种 由于空间有限 很多要求可能打不到 主要注意以下两条 当管路敷设在热水管 风机盘管 空调管等 下面时为 0 2m 上 面时为 0 3m BASBAS 管路与其他管路的平行净距不应小于管路与其他管路的平行净距不应小于 O lmO lm 当与水管同侧 当与水管同侧 敷设时敷设时 宜敷设在水管的上面 宜敷设在水管的上面 6 管路敷设应尽量减少接线盒 只有在管路较长或有弯曲时 管入盒 处弯曲除外 才允许加装接线盒或放大管径 管路水平敷设时接线盒间距应 符合下列要求 无弯管路无弯管路 不超过不超过 30m30m 两个接线盒之间有一个弯时两个接线盒之间有一个弯时 不超过不超过 20m20m 两个接线盒之间不能有两个两个接线盒之间不能有两个 9090 度弯度弯 确实距离较短 必须有 确实距离较短 必须有 2 2 个弯时 传钢丝 个弯时 传钢丝 两个接线盒之间有两个钝角弯时两个接线盒之间有两个钝角弯时 不超过不超过 5m5m 这一条是 这一条是 自定标准 自定标准 盒口应朝侧面盒口应朝侧面 3 53 5 吊杆固定吊杆固定 10 吊杆间距吊杆间距 2020 管管 吊杆间距吊杆间距 1 1 米 米 2525 和和 3232 管间距管间距 1 51 5 米 米 4040 和和 5050 薄壁 薄壁 管没有管没有 5050 的 的管间距的 的管间距 2 2 米米 吊杆安装完成后应该是竖直下的 歪斜的吊杆应处理或重新安装 吊杆安装完成后应该是竖直下的 歪斜的吊杆应处理或重新安装 3 63 6 套管连接套管连接 套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉紧定螺钉 应采用专用工具操作 不应敲打不应敲打 切断折断螺帽切断折断螺帽 严禁熔焊连接严禁熔焊连接 套接紧定式钢导管管路连接处 两侧连接的 管口应平整 光滑无毛刺无变形 管材插入连接套管接触应紧密 且应符 合下列规定 直管连接时 两管口分别插入直管接头中间 紧贴凹槽处 两端用紧定螺钉定位后进行旋紧至螺帽脱落 弯曲连接时 弯曲管两 端管口分别插入套管接头凹槽处 用紧定螺钉定位后进行旋紧至螺帽脱落 套接紧定式钢导管管路连接处 紧定螺钉应处于可视部位紧定螺钉应处于可视部位 套接紧定式 钢导管管路 当管径为 32 及以上时连接 套管每端的紧定螺钉不应少于 2 个 套接紧定式钢导管管路与盒 箱 连接时 应一孔一套 管径与盒 箱 敲落孔应吻合 管与盒 箱 的连接处应采用爪型螺 纹帽和螺纹 管接头锁紧 两根及以上管路与盒箱连接时排列应整齐两根及以上管路与盒箱连接时排列应整齐 间距均匀间距均匀 不 同管径的管材同时插入盒 箱 时应采取技术措施 3 73 7 管与盒连接管与盒连接 盒开孔应整齐并与管径相吻合盒开孔应整齐并与管径相吻合 要求一管一孔要求一管一孔 不得开长孔不得开长孔 铁制盒严禁 用电 气焊开孔 并应刷防锈漆 如用定型的盒 其敲落孔大而管径小时 可 用铁皮垫圈垫严 不得露洞 吊顶内管与盒的连接 盒内外应用锁紧螺母固定 严 禁进行焊接固定 3 83 8 管路接地管路接地 正规的穿线钢管与钢管连接处 钢管与线盒连接处 与桥架连接处需做 跨接地线 北京南站工程在未接到通知前暂不实施 注意 钢管不能做为接 地体连接线 3 9 变形缝处理变形缝处理 吊顶内管子穿过建筑物伸缩缝 沉降缝时应有补偿装置具体做法详见图 5 11 11 四 应注意的质量问题四 应注意的质量问题 煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象 其原因及解决办法有 1 使用手扳煨管器时 移动要适度 用力不要过猛 2 使用油压煨管器或煨管机时 模具要配套 管路敷设弯曲过多时 应该预穿钢丝 3 吊杆歪斜 管 盒敷设不横平竖直 应根据具体情况进行修复 4 吊顶内配管固定点不牢 螺丝松动 固定点间距过大或不均匀 应采应采 用配套管卡用配套管卡 固定牢固固定牢固 档距应找均匀 档距应找均匀 5 管口平齐不能有毛刺 断管后及时铣口 应用锉 现场用吊杆上的 丝扣 把管口锉平齐 去掉毛刺再配管 6 6 管安装后防火涂料受到破坏的及时补刷防火漆 管的套管也应刷防管安装后防火涂料受到破坏的及时补刷防火漆 管的套管也应刷防 火漆 火漆 7 软管的长度不得超过 2 米 即钢管口至被控点的位置不超过即钢管口至被控点的位置不超过 2 2 米米 尽量控制在尽量控制在 0 50 5 米以内米以内 不能以再加一段短管费事为由不加长管路 8 出于防火的需求 所有过线盒将来要加盖 所以带工人员应该记住带工人员应该记住 过线盒的位置过线盒的位置 12 三三 设备安装要求设备安装要求 1 所有设备安装材料 除已经在图纸中注明外 其余的安装附件和 材料 要求施工单位统一提供 对于传感器和执行器的安装 要求施工单位 提供所有安装附件和材料 包括手动二通阀和铜管等 每处压差传感器可设 5个1 2 铜手动阀 每处压力传感器可设1个1 2 铜手动阀 2 BAS系统所包含的所有设备 如阀门 传感器 管线 电缆 光缆 和控制柜 箱 等 按产品安装说明及 工业自动化仪表工程施工及验收规 范 有电子版全文 进行施工和验收 3 控制箱底边要求距地面控制箱底边要求距地面1 4m1 4m 尽量与低压控制箱分开敷设 同时 安装的位置以不影响装修美观和消防安全的位置为最佳 控制箱与低压控制 箱距地面距离不等时 以低压控制箱底边对齐进行安装 4 控制柜安装在预埋件或固定支架上 控制箱在实心砖墙或混凝土 墙上采用膨胀螺栓固定在墙上 在空心砖墙上采用长杆螺栓固定 安装时用水平尺或线坠找平 配电箱 盘 安装应牢固 平正 其允许偏 差不应大于3mm 配电箱体高50cm 以下 允许偏差1 5mm 5 电缆和光缆的路由以本图为基本走向 详细的位置和路由由施工 单位根据现场的具体情况再进行确定 6 传感器的安装配件等安装附件由施工单位按照实际要求配置 7 北京南站采用综合接地网 接地电阻为1欧姆 系统的接地线连接 到消防及设备监控控制室和配线间弱电系统接线端子上 8 室内温度传感器 湿度传感器室内温度传感器 湿度传感器的安装位置不能在出入口和送风口 附近 要求安装在回风口附近 房间可以安装在墙上或柱子上 传感器与天 花的距离为300mm 两个传感器的位置大于10m 如果安装在柱子上 传感器 与天花的距离为300mm 要求施工单位与天花的施工单位进行配合 保证整 13 体美观 要求安装的位置为温 湿度敏感点 同时必须是检修和更换方便的 位置 工艺要求和环控的要求 参见环控专业的相关图纸 9 风室温湿度传感器的安装位置 要求设置在相关风室的出风口风 道上 高出风口的距离大于600mm 如果出口风道的位置不利于安装和检修 要求安装在相关的风室内 利用支架固定 要求测量点的位置必须为本风道 的温湿度敏感点 同时必须是检修和更换的方便位置 工艺要求和环控要求 参见环控专业的相关图纸 10 水系统的各类传感器 如压力 压差 温度等 和二通阀的安装 位置 要求安装在相关的管道上 准确的位置由施工单位根据施工图和通用 图 进行现场的实际测量 按照产品安装说明和规范要求进行微调后确定 要求测量点的位置必须为管道测量参数的敏感点 同时必须是检修和更换的 方便位置 工艺要求和环控要求 参见环控专业的相关图纸 11 各类传感器和二通阀的位置如果与现场的安装位置有冲突 可以 适当调整 但不能违背基本原则和规范的要求 12 防火阀集中控制箱安装在动照专业防火阀配电箱附近 同一面墙上的俩台控制箱间接初步定为 50 厘米 桥架进箱体的工艺在做完第一个后应让监理查看 同意后才可照此施工 14 四四 箱 柜 操作台等安装箱 柜 操作台等安装 一 箱柜操作台安装一 箱柜操作台安装 1 仪表盘 操作台 型钢底座的制作尺寸 应与仪表盘 操作台 相符 其直线度允许偏差为每米 1 毫米 当型钢底座的总长超过 5 米时 全长允许 偏差为 5 毫米 2 仪表盘 操作台 的型钢底座安装时 其上表面应保持水平 水平方 向的倾斜度允许偏差为每米 1 毫米 当型钢底座的总长超过 5 米时 全长允 许偏差为 5 毫米 3 仪表盘 操作台 的型钢底座应在二次抹面前安装找正 其上表面应 高出地面 4 仪表箱 板 保温箱 保护箱的安装应符合下列规定 一 应垂直 平正 牢固 二 垂直度允许偏差为 3 毫米 箱 板 的高度大于 1 2 米时 垂直 度允许偏差为 4 毫米 三 水平方向的倾斜度允许偏差为 3 毫米 5 单独的仪表盘 操作台 的安装应符合下列规定 一 应垂直 平正 牢固 二 垂直度允许偏差为每米 1 5 毫米 三 水平方向的倾斜度允许偏