脱硫工程GGH安装

作作 业业 指指 导导 书书 工程名称 2 300MW 发电供热机组脱硫工程 编号 TL 22 作业项目名称 GGH 安装 编制单位 电力建设工程公司 编写 日期 审核 日期 审定 日期 批准 日期 出版日期 年 月 日版次 第一版 目 录 1 概况 2 编制依据 3 参加作业人员资格和要求 4 作业所需机具 工器具要求 5 作业前应做的准备工作 6 作业程序 操作方法和质量要求 7 分部试运行程序 方法和要求 8 安全措施 文明施工 9 吊装措施 10 GGH 安装进度一览表 GGH 安装 TL 002 0 9 1 概况 1 1 项目简介 2 300MW 发电机组脱硫工程配一台北京豪顿华工程有限公司生 产的 28 5 GVN 400 型烟气再热器 为垂直轴受热面回转式 二分仓 结构 布置于一期烟囱后部的混凝土结构上 主要部件有转子 外 壳 转子隔仓 换热元件 驱动装置 密封装置 气封系统 净化 系统 传动装置 吹灰 清洗装置及润滑油系统 转子由中心筒 端轴 转子隔仓 换热元件组成 由置于下梁 中心的支撑轴承和置于上梁中心的导向轴承支撑 且处在一个园形 的壳体内 转子的中心部分是整体的中心筒 径向隔板从中心筒向 外延伸至转子外缘 与二次径向隔板一起 将转子依次分割成若干 扇区 为了有效防止净烟气向原烟气泄漏 在转子上 下端半径 外 侧轴线 圆周方向上设有径向 轴向和旁路密封装置 同时设有专 用的润滑油系统确保两轴承安全可靠地工作 1 2 设备参数 直径 12400mm 高度 4250mm 旋转方向 顺时针方向旋转 2 编制依据 2 1 28 5 GVN 400 型烟气再热器安装说明书 2 2 28 5 GVN 400 型烟气再热器安装图纸 GGH 安装 TL 002 1 9 2 3 太仓港环保发电有限公司脱硫工程组织总设计 2 4 电力建设施工及验收技术规范 火力发电厂焊接篇 DL5007 92 2 5 火电施工质量检验及评定标准 焊接篇 1996 年版 2 6 火电施工质量检验及评定标准 锅炉篇 1996 年版 2 7 电力建设施工及验收技术规范 锅炉机组篇 DL T5047 95 2 8 电力建设安全工作规程 火力发电厂部分 DL5009 1 2002 2 9 火电施工质量检验及评定标准 管道篇 2000 年版 3 作业人员资格及要求 3 1 作业人员应主动熟悉图纸及设备技术资料 掌握设备安装流程 方法 工艺质量要求 3 2 作业人员经体检合格者 方可上岗 3 3 作业人员要通过三级安全教育 并考试合格 3 4 技术人员应根据设备图纸进行合理的作业指导 并在项目开工 前对现场施工人员进行安全 质量 技术交底 并做好交底记录 3 5 施工负责人应组织施工人员学习 安全规程 技术规范 及 施工工艺要求 使之掌握安装质量要点及控制方法 3 6 在施工过程中技术人员应全过程跟踪控制施工质量 并做好施 工记录 4 主要机械及工器具 序号机器具名称数量主要用途 1 150 履带吊 1 作为 GGH 的主要吊装机具 2 塔吊 1 作为 GGH 辅助吊装及转运机具 GGH 安装 TL 002 2 9 3 1t 3t 链条葫芦 15 作为 GGH 辅助安装工具 4 框式水平仪 2 作为测量水平之用 5 日常施工工器具若干满足施工需要 6 5t 10t 汽车 2 作为设备转运工具 7 平板车 1 作为附件转运工具 8 电焊机 7 焊接专用 9 水准仪 1 5 作业前的准备和条件 5 1 作业条件 5 1 1 设备及时到位 出厂证明书齐全 5 1 2 施工作业指导书已编制审批完毕 5 1 3 施工图纸齐全图纸会审结束 5 1 4 施工技术质量安全交底结束 并办理交底记录 5 1 5 施工现场道路畅通 5 2 技术准备 5 2 1 施工前 小组人员必须熟悉图纸 包括各类学习规程规范及 技术文件 了解设备性能 工作原理 明确质量要求 5 2 2 按图纸及供货清单对到货设备进行仔细清点 检查设备部件 的数量 牌号及几何尺寸 按照施工图纸校对制造厂所注的漆字或 钢印 对设备缺件或变形零部件做好记录 并及时上报 5 2 3 把配备齐全的工具和制造厂提供的专用工具派专人保管并定 期检查 以免损坏或遗失 GGH 安装 TL 002 3 9 5 2 4 准备施工中所需的松锈剂 黑铅粉 防漏密封胶 二硫化钼 润滑脂 塑料薄膜等准备齐全 5 2 5 按图纸搭设组合架并确保质量要求 6 作业程序 作业方法及质量要求 6 1 烟气换热器安装工艺流程图 施工前技术准备 作业指导书编制 技术交底 设备清 点 编号 设备缺陷处理 构架基础划线 平台扶梯安装 下梁组合件组合安装 带支承轴承及扇形板 中心筒及端柱安 装 转子组件组合安装 带导向轴承短轴及部分冷段受热元件 顶部结构组合安装 导向轴承安装 驱动装置安装 转子装 配 净烟气侧转子外壳安装 换热元件安装 进出口烟道安装 轴承油系统安装 密封间隙调整 安装吹灰 清洗 消防装置 6 2 作业方法 6 2 1 烟气换热器基础划线 6 2 1 1 烟气换热器布置在混凝土结构上 标高为 7 57m 6 2 1 2 根据烟气再热器安装总图上所标的尺寸 在横梁上划出烟 气再热器的横向 纵向中心线 并根据图纸尺寸复查间距 对角线 6 2 2 下梁组合件组合 6 2 2 1 下梁组合件包括冷端连结板中间梁 主支座板 中间梁轴 向两块扇形板 支承轴承组件组成 6 2 2 2 组合前 先将支承轴承罩壳 内圈 定位板及轴承底盖拆 GGH 安装 TL 002 4 9 除 进行清洗 对各部件进行涂油防锈 然后将轴承底盖安装到支 承轴承座上 在拆除或装配翻身轴承时 用尼龙绳作索具 清理装 配后 用干净塑料布遮盖 以防脏物落入 6 3 中心筒及端柱 6 3 1 将端柱和轴向密封板组件装在绞链顶部 装上临时定位杆 确保端柱的垂直布置 6 3 2 安装轴承顶部盖板和千斤顶板 确保所有接口都对中 然后 将转子中心筒安装到扇形板和扇形支板的的孔中 在安装转子中心 筒要注意保证使中心轴下部凹槽与千斤顶板上的凸台相配合 用水 平仪校正垂直后 临时拉撑固定好中心筒 6 3 3 割去中心筒上部吊耳并磨平 在确定转子高度正确后 装上 密封盘上扇形弧板 6 4 顶部结构安装 6 4 1 在顶部结构安装时要注意扇形板与转子中心筒上部要对中 6 4 2 就位后 顶部扇形板支板和端柱上的支撑角钢用螺栓连接 调整好顶部和底部扇形板之间距离后拧紧端柱螺栓 6 5 顶部轴承和驱动装置安装 6 5 1 安装顶部中心筒密封压盖 6 5 2 通过主轴上 M36 螺钉起吊导向轴承进行安装 安装时要保证 冷却水接口方向正确 并确保驱动轴上的凸台与转子中心筒上凹槽 之间的正确对位 然后拆除吊环和中心筒的临时支架 6 5 3 去除驱动装置孔内 和驱动轴上的润滑油和紧缩盘套环间的 GGH 安装 TL 002 5 9 隔离物 6 5 4 驱动装置就位后 在各点处测量两个套环的间距 确保其等 值 6 5 5 将紧固盘套上中心筒 逐圈拧紧锁定螺丝 不要按对角顺 序拧紧锁定螺丝 拧紧力矩为 490NM 6 6 原烟气侧外壳与烟道支撑安装 6 7 转子装配 6 7 1 利用 4 个安装吊耳起吊第一扇区 就位后调整其水平度 然 后点焊 焊接时要确保转子有直接的接地线 不要在顶部和底部接 地 6 7 2 第一扇区安装后 然后旋转 900装第三区 旋转 1800再安装 第四扇区 再找一合适位置装第五扇区 旋转 1800再安装第六扇区 6 7 3 安装后检查调整各扇区间距离均匀 径向偏差在 5mm 内 轴 向摆动为 3mm 内 验收合格后进行满焊 6 8 净烟气侧外壳及烟道安装 6 9 打磨 6 10 换热元件安装 6 10 1 起吊一换热元件 旋转转子使一扇区位于其中心线 然后放 入 换热元件安装时应从中心筒逐渐往外对角安装 6 10 2 换热元件起吊安装时严禁碰撞 7 1 试运行应具备的条件 7 1 1 烟气换热器本体及相关设备安装完毕 道路畅通 栏杆完善 GGH 安装 TL 002 6 9 7 1 2 所有检测项目验收合格 资料齐全 8 1 3 热工各测点安装结束可以投用 电气回路安装完毕 具备送 电条件 7 2 试运行前的检查项目 7 2 1 检查转子有无与壳体 密封之间的连接铁件相碰 垃圾杂物 清理干净 7 2 2 检查外壳与平台扶梯或其它设备之间的膨胀间隙是否足够 7 2 3 联系电气专业人员检查换热器中所用电气回路是否正确 所 有连接须用热继电器或保险丝作保护措施 7 2 4 检查各油位表 所有轴承座 减速箱 传动马达内需加足相 应的润滑油 7 2 5 检查转子的所有密封片是否有损坏现象 密封片间隙应与密 封调整图所给定的尺寸相一致 7 2 6 冷却水供应管道畅通 人工盘动转子 2 3 周 应转动自如 无卡涩 跳动现象 4 3 试运行程序 方法及要求 7 3 1 导向轴承 支承轴承油系统试运行 7 3 1 1 将网片式过滤器手柄扳到工作位置上 将安全阀调整到使 用压力 7 3 1 2 油泵启动前 必须全开进油和排油阀门 冷却水畅通 油 位表处标记初始油位 7 3 1 3 按设备铭牌接通电源 泵与电机应运转平稳 无振动 泵 GGH 安装 TL 002 7 9 进出口油压应符合设计要求 冷却水正常 油位保持不变 管路严 密无渗漏 支承轴承油温 50 60 导向轴承油温 60 70 7 3 1 4 油循环系统运行不少于一小时 运行时须定期检查 7 3 2 转子试运行 7 3 2 1 将驱动装置与转子围带销脱开 并将驱动装置固定好 7 3 2 2 手盘动转子旋转一周 用力均匀 无卡涩现象 启动减速 箱齿轮油泵运行五分钟 启动主电机 确定转向并试转二小时 正 常后 将驱动装置恢复到原位 7 3 2 3 启动主电机运转 按工作转速试转空预器 转动方向与设 计一致 运行不少于八小时 并派专人值班 7 3 2 4 试转过程中 应定期检查支承 导向轴承及主电机部件的 油温 振动 电流指示不超过规定值 定期记录下来 整理后放入 文件包 7 3 2 5 分部试运行结束后 及时办理验收签证 7 3 3 吹灰装置调整 试验 7 3 3 1 检查喷嘴的工作角度 限位开关 应符合图纸要求 吹灰 管道布置合理 阀门便于操作 7 3 3 2 吹灰器试验程序按吹灰器设备资料进行 8 安全措施 文明施工 8 1 施工人员在施工前认真学习 中有关 规定 经三级安全教育合格后 方可上岗 8 2 施工现场应保持清洁 废料及时处理 做到工完 料尽 场地 GGH 安装 TL 002 8 9 清 8 3 高空作业人员不得乱抛杂物和垃圾 以防伤人 8 4 作业区域内的孔洞须加盖或围拦安全网 8 5 作业区域照明充足 空预器内部采用行灯照明 电压 12V 变压器放在外面 有专人监护 8 6 脚手架应由竹工搭设牢固 可靠 并挂牌后方可使用 8 7 烟气再热器周围要配备充足的消防器材 以防失火 8 8 施工电源实现一机一闸保护制 并对烟气换热器有可靠的接地 装置 8 9 专用工具使用前要认真检查 切勿以次充好 以小充大 8 10 内部打磨时 应佩带防护眼镜 避免杂物伤人 上部传热元件 应盖油布或石棉布 防止垃圾堵塞元件通道 影响传热 8 11 加油 或清洗轴承时 作业区域周围应设有严禁烟火警告示牌 9 吊装措施 150T 履带吊中心到 GGH 安装位置的辐度为 24m 在此辐度履带 吊的额定起重量约为 20 8 吨 而 GG