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【NJ177】马铃薯挖掘机挖掘铲优化设计【含7张CAD图和论文】【机械专业类毕业设计论文】【通过答辩】

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马铃薯挖掘机 挖掘 发掘 优化 设计 机械 专业 毕业设计 论文 通过 答辩
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内容简介:
沈阳化工大学科亚学院毕业论文文献综述 马铃薯挖掘机挖铲的优化设计 文献综述 姓名: 范婷 班级:机制 1002 指导教师:侯志敏 摘要: 马铃薯是我国主要经济作物之一 ,也是一种重要化工原料 ,在我国各地均有栽植 ,面积居世界第二 ,产量居世界之首 ,一年四季都有收获。随着农业产业结构的调整和产业道路的实施 ,马铃薯种植面积稳中有增。马铃薯收获作业劳动量大 ,耗时费工 ,实现机械收获是其必然方向。 我国马铃薯收获机械发展较慢, 20 世纪 60 年代初,研制工作才逐步发展起来。最初,设计人员在研学国外机具基础上,研制并生产 了为中型拖拉机配套的4铃薯挖掘机。随着农业生产体制的改变,农民大量购买小型拖拉机,迫切要求为其配套马铃薯挖掘机,以确保马铃薯丰产丰收,据此研制了 4马铃薯挖掘机。挖掘铲是挖掘机的主要部件,而挖掘铲的参数的选择是马铃薯挖掘机的设计基础。 关键字: 马铃薯收获机; 挖掘铲; 结构设计 国外研究状况 20 世纪初,欧美、前苏联、亚洲国家逐步开始出现蓄力牵引挖掘机来代替手锄挖掘薯块、随后改由拖拉机牵引或悬挂。在以后的几十年当中,不同结构形式的马铃薯收获机不断出现,如荷兰的四行马铃薯联合收获机,前苏联的 、 等马铃薯联合收获机,意大利产的 型为小型垄作收获机械,近儿年韩国、日本也生产了一些小型马铃薯收获机,如韩国高山机械公司生产的小型单行和双行土豆、地瓜挖掘机械。 随着收获机的出现 ,相关的部件研究理论也在不断出现 ,目前 ,虽然国外的大部分机型己投入批量生产 ,被应用于农业生产当中 ,但关于挖掘部件的研究还仅限于初步试验阶段 ,对挖掘铲的研究是从楔形土壤耕作部件开始的 ,八十年代初 ,美国的 结出了楔形部件耕作作用的四个性能方程;波兰农机专家阿迈利切夫利用能量守 恒定律来计算双行升运挖掘机上挖掘铲的容许长度;卡那握依司基和玛采普尔研究了不同土壤条件下挖掘垄沟的比阻系数值;而施莱辛格对圆盘式挖掘铲的工作阻力进行了相关研究,没有能把研究手段扩展到计算机方面,现有的理论得不到足够的证实。另一方面,国外的自然条件、马铃薯品种、种植、农艺各方面与我国相差很大,相关的研究理论在我国不尽适用,因此,我们必须研究适于我国国情的马铃薯挖掘铲参数设计和性能分析理论。 国内研究状况 马铃薯收获机械在中国起步较晚, 20 世纪初,小面积地块以手工挖掘,大面积收获使用蓄力挖掘犁,然后人工捡拾。 近些年来,我国出现了不同形式的马铃薯河北农业大学硕士学位论文收获机,如河北围场、黑龙江齐齐哈、内蒙古等地的农机厂和科研院等地设计的机型,但是关于机具主要工作部件挖掘铲没有经过试验检验或精确的理论分析和计算,相关研究理论比较欠缺,部件性能对整机性能起决定作用,因此,对于马铃薯收获,精确研究挖掘机理、做适度参数优化和性能分析对进一步研制适合我国国情的收获机具有十分重要的意义。 随着计算机技术的发展,计算机在各个领域中应用越来越广泛,它的发展推动了许多科技领域的发展,其中包括 :优化设计、自动控制、计算机辅助设计和制造等方面。其中一些重要技术也移植到农机行业,但是有关农机计算机辅助分析在农机专业方面应用尚处于起步阶段 ,我国自然条件差异人,马铃薯收获过程出现了许多问题,例如机具阻力偏大,拖拉机有“拉沉”打滑现象;有的出现壅土阻塞;马铃薯损伤较重尤其是薯皮蹭破损伤。以上问题集中在收获机的挖掘部件,挖掘铲性能的好坏直接影响整机的作业效果。类似经济作物如花生、甜菜、大蒜等收获机械有类似问题存在。 我们必须从中国农业实际发展需要出发 ,在借鉴国外农业机械化发展经验的基础上,引进新的技术手段和方法,加快技术创新,为我国的马铃薯收获 机械化与现代化提供更多更好的产品新技术 ,并不断缩小与发达国家的差距 ,才能早日实现马铃薯机械化收获 ,加速发展马铃薯产业。 挖掘铲的设计要求 挖掘铲的任务是以带最少的泥土量挖掘薯垄,捡拾块茎,并尽可能使土壤松碎,把挖起物送到它后面的分离装置上,并要求在克服各种阻力时消耗的能量最少。要在不同的土壤条件和湿度下,圆满的完成这一任务或与它有关的各项任务是非常困难的。对挖掘铲的要求是: (1)将所有薯块挖出,保证挖净; (2)进入机器的土壤量应尽可能少; (3)尽可能使土壤松碎并顺利地将掘起物输送到分离装置; (4)在克服各种阻力时消耗能量最少 ,防止缠草和壅土。 掘铲的功能及常见的形式 挖掘铲是马铃薯挖掘机的重要部件,其功能在于掘出薯块,并将其顺利输送至分离装置。挖掘铲的几何形状、尺寸及入土角对机具阻力影响很大;工作时既要保证掘出土层中的所有薯块,又要尽量减少进入机器的土壤量和降低动力消耗,同时还要防止挖掘铲上缠草和壅土,并且能够顺利地将崛起物输送到分离装置。 根据机具工作时挖掘铲的运动形式,马铃薯挖掘铲可分为固定式、振动式、回转式和往复式;根据工作幅宽或铲片不同可分为单铲、双铲和多铲;根据铲面形状又分为平铲(三角 铲、条形铲)、凹面铲、槽形铲等。 挖掘铲的设计原则 挖掘铲的设计原则通过对挖掘铲的组成和工作过程的分析,挖掘铲的设计应遵守下列原则: 将所有薯块掘出,保证挖净; 进入机器的土壤量应尽可能的少; 碎土性好,能降低牵引阻力; 铲片的宽度和长度,以及倾角要保证铲能够顺利的将崛起物输送到分离装置上; 栅条间距不能太大,在保证不漏薯的前提下,尽量加大间距,使小于栅条间隙的土壤颗粒提前漏下,减少了进入分离装置的土壤量。 阶梯状挖掘铲的组成 根据挖掘铲的功能、常见形式、性能分析和现有挖掘铲存在的问题,通过对挖 掘铲结构、壅土原因、减阻性能、碎土性能、伤薯机理和土垡抬升高度的系统研究,设计了阶梯状挖掘铲。它主要由铲片、安装轴和栅条等组成,其主要功能有入土性好,碎土能力强,牵引阻力小,能适应不同的土壤特性。 阶梯状挖掘铲的工作原理 挖掘铲刚性固定在铲架上,各铲片之间留有滑草间隙,铲架焊接在安装轴上,轴后刚性连接有栅条,栅条末端向下弯曲,以减小薯块从挖掘铲到分离筛的落差从而降低伤薯。在曲柄摇杆机构的带动下,挖掘铲将薯垄崛起,土薯混合物沿铲面上升输送到分离装置上;挖掘铲上的铲片、栅条与土垡是线接触,对土垡有很好的破碎作用,栅条尾部弯曲进一步对土垡破碎并降低了薯块的落差,而且能够防止薯块在铲与分离装置之间漏掉;阶梯状挖掘铲减小了入土阻力,增强了碎土性能。 结论 通过对阶梯状挖掘铲结构设计及理论计算和挖掘铲进行 析,主要得出以下结论: 1、通过对挖掘铲的功能和形状分析,设计了一种阶梯状挖掘铲,入土性好,碎土性强,经理论计算确定了其结构及主要参数。 2、阶梯状挖掘铲,提高了马铃薯挖掘机的土薯分离率以及对于不同土壤的适应性。 3、通过分析确定挖掘铲参数,使用 件绘制挖掘铲装配图,校核各部件配合符合要 求。 4、采用 马铃薯挖掘铲静强度进行了计算,大变形为 明其强度满足设计要求。 参考文献 期刊文献 1 赵明,陈彩琴宁夏马铃薯生产现状与发展途径阴 J马铃薯杂志 1999,13(4): 2372 周风林马铃薯收获机械的现状与市场分析 J农村牧区机械化, 1999,19(5): 143 苏日娜马铃薯收获机械作业性能测试方法探讨 J农机试验与推广,1999, 32(4): 104 王保民, 郑东辉等 4牵引式马铃薯收获机的改进意见 J000, 5(2): 32. 5 高同华,高空机械化收获马铃薯初探 J农机推广, 1999, ): 186 王学光,张嘉瑞机械种植马铃薯 J农村机械化, 1997, 8(4): 147 张兴勤,吴荣辉国内外农业装备现状及发展趋势 J农业机械, 1999,31(11): 88 吕金庆,陈春富,李世柱马铃薯挖掘机挖掘铲的设计 J农机化研究, 2004, ): 1059 韩杰,吕金庆,高靖华等振动式挖掘部件的设计 J中国农机化, 2004,22(11): 11810 赵贵宾甘肃省马铃薯主产现状及增产途径 J甘肃农业科技, 1999,18(12): 11 孙东升,刘合光我国马铃薯产业发展现状及前景展望 J农业展望,2009, 9(20): 2512 谢开云,屈冬玉,金黎平等中国马铃薯生产与世界先进国家的比较 J世界农业, 2008, 5(5): 3713 廖廷茂,王为,李小昱我国马铃薯种植机的现状与分析 J湖北农机化, 2007, 30(3): 3514 单爱军,刘俊杰,崔冰冰马铃薯收获机现状与发展趋势 J农机化研究, 2006, (4): 1915 刘杨马铃薯收获机械发展综述 J机械产品与科技, 2001, 11(4): 216 宋言明,王芬娥国内外马铃薯机械的发展概况 J农机化研究, 2008,(9):22417 邵世禄,万芳新等我国马铃薯收获机械研制与发展的研究 J中国农机化, 2010, 8(3): 3418 吴建民,李辉,孙 伟等,拨指轮式马铃薯挖掘机设计与试验 J,农业机械学报, 2010, 41(12): 7619 王志华,陈翠英基于 联合收割机振动筛虚拟设计 J农业机械学报, 2003, 34(4): 5320 孙宗国 4马铃薯收获机的研制 J农业科技与装备, 2009, 3:7421 刘宝,张东兴,李晶马铃薯收获机主要问题机理分析及其对策 J农机化研究, 2009, 6(1): 1422 to of of 994,37(5):143123 J):6324 on of n 979,10(2):3925 of a n 999,30(1):51图书文献 1 赵匀著农业机械汁算机辅助分析和设计 M北京:清华大学出版社,1998:42 胡仁喜,徐东升,李亚东 械与结构有限元分析从入门到精通 M2011:2 论文文献
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