生产计划工作内容

1 / 27生产计划工作内容生产计划员岗位职责1、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。2、物料计划制定。3、物料采购审核。4、物料管理目标达成。5、相关部门的沟通与协调。6、订单评审。7、ISO9000、5S 的执行与督导。8、部门人员的培训。9、沟通仓库管理、客诉反应及客户满意度调查。2 / 27PMC 跟单员1、订单审核和编制生产指令单。2、客户资料的建立，并负责与客户沟通与协调。3、建立每月出货统计表。4、出货交运安排。5、跟催物料和生产进度。6、物料计划实施与控制。7、生产排程。8、客人投诉的跟进。9、平衡供与需之间的关系。PMC 采购3 / 271、建立供应商评估资料及价格记录。2、打办、询价、比价、议价、订购作业。3、交料进度控制与逾交跟催。4、进料品质、数量异常处理。5、协助配合应付款整理、审查。6、供应商考核提报。PMC 文员1、部门人员考勤及加班申请。2、部门文件的分发、整理、分类存放。3、编写文件。 。4、文件的签收、分发、传阅。4 / 275、仓库月报表整理。6、部门人员所需办公用品的申购与存放。7、完成上级安排的工作。PMC 统计员1、统计各个部门每天的生产效率、工时损耗。2、统计塑胶部与装配部的生产进度。3、统计每月生产物料损耗与来料不良的成本率。4、每周成品入库、出货与装配每周流线、加工、包装生产明细汇总。5、统计原料进出明细。6、职员工考核的统计。7、报表、文件的整理及分类存放。5 / 278、服从、完成上级的安排。PMC 仓库主管1、规划仓库物品摆放区域。2、负责仓管工作之安排。3、对每月库存盘点之数据负责。4、对每日进出帐负责。5、保持帐、物、卡一致。PMC 成品仓管1、成品缴库之点收核对。2、成品出库交运处理。3、成品保管及帐务处理。6 / 274、成品库位规划、整理与安全维护。5、提供有关成品库存资料。6、滞存品库存提报。7、每月底一次库存盘点与帐务检讨。PMC 五金、电子、包材仓管1、进厂材料点收及不合格品退回。2、材料发放批号管制，余料提报。3、库位规划、整理与安全维护。4、滞料及有价值废品之库存提报。5、提供有关库存动态资料。6、每月库存重点盘点与帐务核对。7 / 277、服从上级安排，对仓库工作负责，指导下属规范作业生产计划管理是指确定和实现生产目标所需要的各项生产业务管理工作，其中包括市场预测、生产能力测算、具体编制计划、贯彻执行计划和检查调整计划等内容，按其实施步骤生产计划管理的工作内容主要有以下几点。一、编制生产计划准备工作编制生产计划准备工作的内容是，预测生产计划期内的市场需求，核算自身的生产能力，为确定生产计划提供外部需要和内部可能的依据。这就需要确定市场对产品的需要，预测外部的环境条件，分析内部的生产条件，对各种资料和信息进行汇总、整理和综合分析。二、确定生产计划指标必须根据满足市场需要、充分利用各种资源和提高经济效益的原则，综合平衡地确定和优化生产计划指标。生产决策所需要的计划指标主要反映在以下几个方面：8 / 271、产品品种指标产品品种指标是指在一定时期内规定生产产品的名称、型号、规格和种类。它不仅反映了满足社会需求的能力，还反映了企业的生产专业化水平、生产管理水平。产品品种的确定在生产计划中占有十分重要的位置，处于首要地位。2、产品产量指标在定时期内生产的、符合产品质量要求的实物数量就是所谓的产品产量指标。它足以实物量计算产品产量，反映生产的发展水平；它还是制定和检查产量完成情况、分析各种产品之间的比例关系并进行产品平衡分配、计算实物量生产指数的依据。3、产品质量指标作为衡量生产制造企业经济状况和技术发展水平的重要标志之一，产品质量受若干个质量参数控制。对质量参数要求的统一规定就是质量技术标准。质量标准有国际标准、国家标准、部颁标准、企业标准、企业内部标准等几种形9 / 27式。产品质量指标包括两大类：一类是反映产品本身内在质量的指标，主要是产品平均技术性能、产品质量分等；一类是反映产品生产过程中工作质量的指标如质量损失率、废品率、成品返修率等。4、产品产值指标产品产值指标应包括以下三种。工业总产值工业总产值是指在报告期内生产的工业产品总量的货币表现。它是反映一定时期内工业生产总规模和总水平的指标，是计算生产发展速度和主要比例关系，计算一些经济指标的依据。工业总产值包括成品价值，工业性作业价值，自制半成品、自制设备在产品期末期初结存差额价值。价格根据不同需要可以采用可变价格或不变价格。工业商品产值10 / 27工业商品产值是指在一定时期内生产的预定发售到企业外部的工业产品的总价值，是可以得到的货币收入。将商品产值和生产制造的销售实际收入相比较，可显示出生产与市场需求的契合程度。两者差距越小，则说明生产越符合市场需求。商品产值包括，利用自备材料生产成品价值、利用订货者的来料生产成品的加工价值、完成承接的外单位的工业件作业的价值等。工业增加值工业增加是指在报告期内以货币表现的工业生产活动的最终成果。工业增加值以社会最终成果作为计算的依据，而工业总产值是以企业的最终成果作为计算的依据。以社会范围确定最终成果，不包括生产企业之间、部门之间相互消耗产品的转移价值。工业增加值的价值构成是新创造的价值加固定资产折旧。三、综合平衡生产计划计算核定的生产能力，安排好生产进度，确定生产任务指标妥善安排产品生产进度计划。既要从时间上保证生产指标的实现，保证产销衔接，又要保证生产秩序和工作秩序11 / 27的稳定。 生产计划的制订一般先由计划部门提出初步指标方案，然后进行综合平衡，研究措施，解决矛盾，使杜会需要与生产可能之间相互平衡，使得生产能力和资源都能得到充分利用，从而确保生产制造企业获得良好的经济效益。生产计划的综合平衡主要包括以下几个方面。1、生产任务与生产能力的平衡测算企业设备、生产场地、生产面积对生产任务的保证程度。2、生产任务与劳动力的平衡测算劳动力的工种、等级、数量、劳动生产率水平与生产任务的适应程度。3、生产任务与物资供应的平衡测算原材料、燃料、动力、外协件、外购件及工具等的供应数量、质量、品种应时间对生产任务的保证程度，以及12 / 27生产任务同材料消耗水平的适应程度。4、生产任务与生产技术准备的平衡测算设计、工艺、工艺装备、设备维修、技术措施等与生产任务的适应和衔接程度。5、生产任务与资金占用的平衡。四、正式编制生产计划最终制订的生产计划必须包括以下几方面内容。1、编制生产计划的指导思想和主要依据。2、预计年度生产计划完成情况。3、计划年度产量、产值增长水平及生产进度安排。4、实现计划的有利条件和不利因素，存在的问题及解决措施。13 / 275、对各单位、各部门的要求。生产计划管理的最终日的是通过一系列综合平衡工作，为生产系统的远行提供一个优化的生产计划。所谓优化的生产计划，必须具备以下三个特征：1、有利于充分利用销售机会，满足市场需求。2、有利于充分利用盈利机会，并实现生产成本最低化。3、有利于充分利用生产资源，最大限度地减少生产资源闲置和浪费生产计划工作流程1、准确掌握订单接单评审、交货期的估算及计划工作，保证交期能按时完成。2、根据销售状况、订单要求，灵活准确地申请购料计划、跟踪材料到位情况，减少待料现象。3、根据订单与销售情况，进行制定季计划、月计划、周计14 / 27划、日计划。4、根据生产计划与材料到位情况进行顺延、分工工作。5、根据计划进度，进行日生产排单，并跟进生产排单的进度。6、根据销售状况，交货期的更改，合理地把生产计划进行优化，保证交货的及时性，满足客户的需求。7、 指导生产跟单根据生产进度进行生产跟踪，生产有问题或更改生产计划，及时通知相关部门。8、指导生产跟现及后工序的生产情况的跟踪，将当日的生产信息反馈给相关部门；减少发货不及时现象。9、指导生产质检部做好每月质量汇总报表、每月产量汇总报表。10、指导生产统计与生产跟单做好每月原始报表的整理、归档存放。15 / 2711、监督生产统计做好每日的工作报表，并打印发给相关部门。12、指导生产统计做好车间工人每月的计件工资，及计件工资汇总表。13、指导生产跟单编制好每日的前后工序排单。14、协调各部门的生产进度，使生产进度能合理地进行。生产计划员的工作职责和流程岗位名称：生管员直接上级：生产部主管直接下级：计划文员本职工作：协调生产过程、生产流程，保证生产活动正常运行。一、岗位职责16 / 271、在生产部的领导下负责工厂生产月计划与周计划的编制与生产指令的发布及执行的进度跟踪直至达成；2、做好订单的评审、生产前的打样安排、确认、生产各环节的进度物料供应、工艺组织布置、品质状况跟踪落实。3、依据生产计划的完成情况、采购物资供应情况，合理调整生产计划达成出货要求；4、做好生产现场转单的物料供应筹备工作与结单时产品数量物料清退跟进工作；5、协调工厂内各部门，解决生产障碍，保证生产的顺利进行；6、有关产销协调会议的召开及相关工作事项的办理；7、依订单生产之要求，跟踪需料需求、备料催询、紧急催询的落实工作；8、负责每周一次异常工作报备的编制与上报工作。17 / 27二、核准审核编制1、负责每月提出对呆滞物料的处理建议；2、完成上级临时交办的事项；3、及时向生产部主任及厂长汇报生产计划的真实情况和有关数据。4、定期向生产部主任述职。三、主要权力1、有权对生产计划的修正与变更；2、有权对生产状况物料使用进行稽核；3、有权组织部门参加生产计划执行会议及产销协调会议；4、根据生产进度及料况有权决定临时调单；18 / 275、如停产；6、有权要求责任部门处理说明。生产计划员的工作职责和流程岗位描述名称： 生管员直接上级： 生产科主任直接下级： 计划文员本职工作： 协调生产过程、生产流程，保证生产活动正常运行。 岗位职责：1）在生产科的领导下负责工厂生产月计划与周计划的编制与生产指令的发布及执行的进度跟踪直至达成；2）做好订单的评审、生产前的打样安排、确认、生产各环节的进度物料供应、工艺组织布臵、品质状况跟踪落实。3）依据生产计划的完成情况、采购物资供应情况，合理调19 / 27整生产计划达成出货要求；4）做好生产现场转单的物料供应筹备工作与结单时产品数量物料清退跟进工作；5）协调工厂内各部门，解决生产障碍，保证生产的顺利进行；6）有关产销协调会议的召开及相关工作事项的办理；7）依订单生产之要求，跟踪需料需求、备料催询、紧急催询的落实工作；8）负责每周一次异常工作报备的编制与上报工作。核 准 审 核 编 制1）负责每月提出对呆滞物料的处理建议；2）完成上级临时交办的事项；3）及时向生产科主任及厂长汇报生产计划的真实情况和有20 / 27关数据。4）定期向生产科主任述职。主要权力：1）有权对生产计划的修正与变更；2）有权对生产状况物料使用进行稽核；3）有权组织部门参加生产计划执行会议及产销协调会议；4）根据生产进度及料况有权决定临时调单；5）如停产6）有权要求责任部门处理说明。工作岗位： 跟单员，计划员，生管员PMC 代表 Product Material Control 的缩写形式，意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分：21 / 27PC：生产控制或生产管制。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。MC：物料控制主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制等。你参考一下 PMC 的吧1、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。2、物料计划制定。3、物料采购审核。4、物料管理目标达成。5、相关部门的沟通与协调。6、订单评审。7、ISO9000、5S 的执行与督导。22 / 278、部门人员的培训。9、沟通仓库管理、客诉反应及客户满意度调查。PMC 跟单员1、订单审核和编制生产指令单。2、客户资料的建立，并负责与客户沟通与协调。3、建立每月出货统计表。4、出货交运安排。5、跟催物料和生产进度。6、物料计划实施与控制。7、生产排程。8、客人投诉的跟进。23 / 279、平衡供与需之间的关系。PMC 采购1、建立供应商评估资料及价格记录。2、打办、询价、比价、议价、订购作业。3、交料进度控制与逾交跟催。4、进料品质、数量异常处理。5、协助配合应付款整理、审查。6、供应商考核提报。PMC 文员1、部门人员考勤及加班申请。2、部门文件的分发、整理、分类存放。24 / 273、编写文件。 。4、文件的签收、分发、传阅。5、仓库月报表整理。6、部门人员所需办公用品的申购与存放。7、完成上级安排的工作。PMC 统计员1、统计各个部门每天的生产效率、工时损耗。2、统计塑胶部与装配部的生产进度。3、统计每月生产物料损耗与来料不良的成本率。4、每周成品入库、出货与装配每周流线、加工、包装生产明细汇总。25 / 275、统计原料进出明细。6、职员工考核的统计。7、报表、文件的整理及分类存放。8、服从、完成上级的安排。PMC 仓库主管1、规划仓库物品摆放区域。2、负责仓管工作之安排。3、对每月库存盘点之数据负责。4、对每日进出帐负责。5、保持帐、物、卡一致。PMC 成品仓管26 / 271、成品缴库之点收核对。2、成品出库交运处理。3、成品保管及帐务处理。4、成品库位规划、整理与安全维护。5、提供有关成品库存资料。6、滞存品库存提报。7、每月底一次库存盘点