汽车车身修复课程标准

汽车车身修复汽车车身修复 课程标准课程标准 类类 别别专业方向课程学学 期期 学学 时时96 学时适用专业适用专业汽修运用与维修 合作企业合作企业 执笔人执笔人审核人审核人 一 编制课程标准的依据一 编制课程标准的依据 根据对汽车运用与维修专业毕业生的工作任务及岗位能力需求进行分析 提炼出与本课程对应的主要职业岗位 典型工作任务和职业岗位能力要求 并 以此为依据 确定课程定位和课程目标要求 结合汽车维修工职业资格标准 建立与 产学研 一体化人才培养模式相适应的课程标准 重构课程教学内容 规范教学的基本要求 实行多元评价考核 二 课程定位二 课程定位 本课程为专业方向课程教程 主要包括汽车美容 汽车钣金 汽车喷漆三大项目 现代 汽车美容服务大体上可分为车身美容 内部美容 漆面处理 汽车防护和汽车精品等几部分 汽 车钣金主要针对汽车整体变形修复和局部钣金件的局部整平进行讲解 汽车喷漆主要包括现 代汽车整车喷涂或局部修复的工艺流程以及修复中所用到的其他技术 通过学习本专业可以 熟练掌握本专业的基本操作 并能在最短的时间内掌握汽修厂的各项操作及工序 车身修复专业作为汽车修理中的一个重要项目 旨在向学生传授汽车修复和汽车装饰的 基本知识 并且兼顾汽车美容等项目的前沿知识 重在培养学员的对于车身修复的基本能力和 思维方法 从而具有对一般汽车维修的能力 为学员走向社会打下良好的基础 同时也作为学 员今后进一步创新和发展的基础 三 本课程与其他课程的关系三 本课程与其他课程的关系 见表 1 表 1 汽车车身修复课程与其他课程的关系 四 课程教学目标四 课程教学目标 1 理论要求 系统了解车身修复课程所包括的内容 了解钣金喷漆项目在车身维修中的正确应 用 了解汽车美容的市场 前景 汽车美容装饰店的主要项目 以适应不断变化的 汽车消费市场 2 实践要求 熟练掌握车身钣金件的局部整平方法以及常用工具的正确使用 维护 掌握对于 车身整体变形的基本操作 掌握车身漆面的鉴定 修复和护理方法 熟练掌握常见美容装饰 防护装置的加装方法 了解车身修复详细的工艺流程 了解车身修复美容过程中的注意事项 五 五 课程的教学内容与建议学时课程的教学内容与建议学时 见表 2 表 2 汽车车身修复课程教学内容与建议学时 本课程的实践性较强 在教学过程中注重理论教学的同时 着重培养学生的动手操作能力 教学时数教学模式 学时 96 课时 章节与内容 总课时 理论课 时 实验课时 分组 序号序号前期课程名称前期课程名称为本课程支撑的主要能力为本课程支撑的主要能力 1 汽车构造 钳工基础 汽车电气设备 构造与维修 掌握汽车构造 汽车电气基本理论知识 具备 钳工基本能力 序号序号后期课程名称后期课程名称需要本课程支撑的主要能力需要本课程支撑的主要能力 1各专业课程 掌握汽修维修工的基本理论知识 具备汽车 修复 汽车装饰 汽车营销的基本知识 钣金部分 第一章 汽车车身结构862理实一体 第二章 车身钣金焊接工艺1064理实一体 第三章 车身检验 测量与矫 正 1064理实一体 第四章 车身板件的维修844理实一体 第五章 车身附件的维修844理实一体 喷漆部分 第一章 涂料知识1010 理实一体 第二章 喷涂设备及工具1064理实一体 第三章 底漆844理实一体 第四章 中间涂料的涂装844理实一体 第五章 面漆的喷涂844理实一体 第六章 喷涂缺陷与处理方法844理实一体 6 6 课程教学设计课程教学设计 见表 3 表 3 汽车车身修复课程教学设计 学习情 境名称 教学目标学习与训练内容 教学 载体 学 时 建 议 教学方法与教学资 源 教学 环境 说明 考核与 评价 第一章 汽车车身 结构 本章重点 1 了解车身的基本构成 2 轿车车身各部件名称 作用 本章难点 1 车身各部件的 连接方式及拆 装调整 本章教学内容 一 了解车身的构成 二 车身的不同分类方法 三 轿车车身壳体结构 车身外表钣金件名称 前围结构的组成及各部件名 称 中间车身的组成及各部件名 称 后部车身的组成及各部件名 称 地板结构 车身修复实 训室 教学 资源库 8 教学方示 情景教 学 模拟教学 教学资源库 多媒 体课件 试题库 视频库 动画库 汽修 实训 基地 数字 资源 库 注重综 合素质 评价 过程评 价 本项权 重 10 钣金部分 第二章 车 身钣金焊 接工艺 本章重点 1 了解各焊接设备的组成和连接 2 熟悉掌握各种焊接技术 3 焊接技术在车身修复中的应用 本章难点 1 气焊 二氧化碳保护焊等焊 接 2 焊接技术在车身中的应用 本章教学内容 一 气焊 氧 乙炔焊接设备及组装 火焰的形式及调整 气焊焊接技术 气焊焊接技术在车身中的应 用 汽车钣金气焊注意事项 氧 乙炔切割 气割 三 钎焊 铜钎焊设备及操作要点 车身修复实 训室 教学 资源库 10 教学方法 任务驱 动教学 教学资源库 多媒 体课件 试题库 视频库 动画库 汽修 实训 基地 数字 资源 库 注重综 合素质 评价 过程评 价 本项权 重 10 铜钎焊实例 四 二氧化碳气体保护焊 焊接装置及设备组装 CO2 气体保护焊焊接技术及 焊接方式 CO2 焊的注意事项 CO2 保护焊在车身中的应用 五 电阻点焊 电阻点焊机的组成及使用 电阻点焊焊接技术 第三章 轿 车车身检 验 测量 与矫正 本章重点 1 损伤程度的判别 2 车身测量的方法 3 车身矫正的方法 本章难点 1 车身矫正的方法 2 校正仪的使用 本章教学内容 一 车架和车身的损伤分析 碰撞力分析 车身和车架的损伤形式 修理方案的确定 二 汽车车身整体变形测量 车身变形矫正原理 车身的固定与矫正方式 车体校正机的使用 车身变形牵引矫正方法 车身整体变形矫正的修复 的检查工作 车身修复实 训室 教学 资源库 10 教学方示 情景教 学 模拟教学 教学资源库 多媒 体课件 试题库 视频库 动画库 汽修 实训 基地 数字 资源 库 注重综 合素质 评价 过程评 价 本项权 重 10 第四章 车身板件 的维修 本章重点 1 熟练掌握各钣金件的拆装 2 熟练掌握各工具 设备的使用 3 钣金件的维修技术 本章难点 1 各钣金件的拆装 2 钣金件的维修作业技术 车身修复实训室 教学资源库车身修复实 训室 教学 资源库 8 教学方法 任务驱 动教学 教学资源库 多媒 体课件 试题库 视频库 动画库 汽修 实训 基地 数字 资源 库 注重综 合素质 评价 过程评 价 本项权 重 10 第五章 车身附件 的维修 本章重点 掌握车身各附件的拆装方法 本章教学内容 车身玻璃拆装 保险杠的拆装 车身修复实 训室 教学 资源库 8 教学方示 情景教 学 模拟教学 教学资源库 多媒 体课件 试题库 汽修 实训 基地 数字 注重综 合素质 评价 过程评 视频库 动画库资源 库 价 本项权 重 5 第六章 涂料知识 本章重点 1 轿车涂装中常用涂料的性质和 用法 2 喷涂中常用辅助材料的用法 本章难点 1 常用涂料的性质和用法 2 常用辅助材料的用法 本章教学内容 涂料的组成 常用汽车修补涂料品种 喷涂是常用的辅助材料及用法 车身修复实 训室 教学 资源库 10 教学方法 任务驱 动教学 教学资源库 多媒 体课件 试题库 视频库 动画库 汽修 实训 基地 数字 资源 库 注重综 合素质 评价 过程评 价 本项权 重 10 第七章 喷涂设备 及工具 本章重点 1 喷涂设备及工具的连接和正确 使用 2 喷涂设备及工具的正确保养 本章难点 喷涂设备及工具的连接和正确使 用 本章教学内容 压缩空气供应系统 压缩空气供应系统的组成 空气压缩机 二 喷枪 空气喷枪的类型 喷枪的主要零件 喷枪的维护 烤漆房 喷烤漆房应具备的条件 烤漆房的类型 烤漆房的正确操作 烤漆房的日常维护 车身修复实 训室 教学 资源库 10 教学方示 情景教 学 模拟教学 教学资源库 多媒 体课件 试题库 视频库 动画库 汽修 实训 基地 数字 资源 库 注重综 合素质 评价 过程评 价 本项权 重 10 第八章 底漆 本章重点 1 常用底漆的性质和用法 2 底漆的喷涂手法 本章难点 底漆的喷涂方法和注意事项 本章教学内容 底漆施工前的准备工作 遮盖工作 喷枪的检查和调整 喷涂的方法和路线 喷涂的主要方法及走枪顺序 喷涂的主要手法 不同板件的走枪顺序 车身修复实 训室 教学 资源库 8 教学方法 任务驱 动教学 教学资源库 多媒 体课件 试题库 视频库 动画库 汽修 实训 基地 数字 资源 库 注重综 合素质 评价 过程评 价 本项权 重 10 喷漆部分 第九章 本章重点 教学内容 车身修复实 汽修 注重综 表 3 汽车车身修复课程教学设计 中间涂料 的涂装 1 中间涂料的分类 2 各种中间涂料的涂装方法 本章难点 各种中间涂料的涂装方法如腻子 和二道底漆 中间涂料的一般知识 腻子的刮涂和打磨 二道浆的喷涂和打磨 训室 教学 资源库 学 模拟教学 教学资源库 多媒 体课件 试题库 视频库 动画库 实训 基地 数字 资源 库 合素质 评价 过程评 价 本项权 重 5 第十章 面漆的喷 涂 本章重点 1 常用面漆的性质和用法 2 不同面漆的不同喷涂手法和喷 涂过程 本章难点 各种不同面漆的不同喷涂手法 教学内容 面漆的配色 调色设备及使用 面漆的配色程序 面漆的施工工艺 面漆喷涂前车身的准备 面漆喷涂的涂料准备 面漆喷涂的手法 单工序面漆的施工 双工序面漆的喷涂 三工序珍珠漆的喷涂 清漆的喷涂 面漆层的干燥 抛光与打蜡 清扫作业 车身修复实 训室 教学 资源库 8 教学方法 任务驱 动教学 教学资源库 多媒 体课件 试题库 视频库 动画库 汽修 实训 基地 数字 资源 库 注重综 合素质 评价 过程评 价 本项权 重 10 第十一章 常见喷涂 缺陷的成 因 预防 及补救 本章重点 常见喷涂缺陷的处理 教学内容 常见喷涂缺陷的成 因 预防 及补救 车身修复实 训室 教学 资源库 8 教学方法 任务驱 动教学 教学资源库 多媒 体课件 试题库 视频库 动画库 汽修 实训 基地 数字 资源 库 注重综 合素质 评价 过程评 价 本项权 重 10 七 教学条件七 教学条件 一 教学团队的基本要求 一 教学团队的基本要求 理论课教师具有本科学历 中级工以上职业资格 实训课教师具有大专以上学历 技师以上技术等级 双师型 教师达 85 以上 二 教学硬件环境基本要求 二 教学硬件环境基本要求 见表 4 表 4 车身修复课程教学硬件环境基本要求 序号名称基本配置要求 场地面积 m2 功能说明 1 车身修复实 训室 100能完成钣金 喷漆 3 3 教学资源建设与实施教学资源建设与实施 1 本大纲时 要围绕教学目标 以能力为本位 以岗位需要为准绳 注意针对性 实用 性 切实将培养学生的实践能力放在突出位置 2 关注学生的态度 兴趣 习惯 意志等非智力因素的培养 尊重学生在教学过程中的 主体地位 经常为学生提供参考资料 调动学生参与教学活动的主动性 培养学生自学能力 分析问题能力和实际工作能力 3 教师在准备教学内容同时 要将备课的侧重点转移到教学资料 教学手段和教学方 法上来 对教学目的 教学方法和教学过程要进行认真设计研究 并进行自我评估 4 注重坚持理论联系实践的原则 把生动的教学理论与学生实践操作相结合 突出实 践培训 注重实践与理论的统一 5 本大纲在使用过程中 课时可上下浮动 5 左右 6 参考教材 钣金基本工艺与设备 汤酚则 高等教育出版社 八 教学评价与考核八 教学评价与考核 1 改革传统的学生评价手段和方法 将过程性评价和结果性评价相结合 理论与实践相结合 2 考核内容要充分体现汽车维修工职业标准中相应项目的考核要求 3 应注重学生动手能力和在实践中分析问题 解决问题能力的考核 对在 学习和应用上有创新的学生应给予特别鼓励 4 改革考核手段和方法 加强实践性教学环节的考核 在每个模块训练结 束时进行阶段考核 5 关注评价的多元性 学生平时成绩要综合实训考核 现场提问 学生作 业 技能竞赛等 6 本课程的总评成绩 过程性评价 50 期末考试成绩 50 7 理论考试题库 汽车维修习题集 中级汽车维修工理论题库 8 考核评价见表 5 表 5 电机变压器设备安装与