技术交底—反力架按安装

中铁成都投资发展有限公司中铁成都投资发展有限公司 技术交底记录技术交底记录 编号 单单位位工工程程名名 称称 成都地铁 7 号线茶 九盾构区 间 分项工程分项工程盾构区间 分部工程分部工程盾构始发施工施工项目施工项目反力架安装 施工单位施工单位中铁十局成都地铁 7 号线 9 标项目经理部 交底人交底人工地负责人工地负责人 审核人审核人交底日期交底日期 交交 底底 内内 容容 1 1 适适用用范范围围 本技术交底适用于成都地铁 7 号线 9 标盾构反力架安装加固 施工 2 技技术术要要求求 反力架为钢结构 根据设计的洞门 成都地铁规定进洞门长度为700mm 盾构井主体 结构 确定负环管片为 6 环 1 5m 管片和 1 环 1 5m 零环 反力架提供盾构机推进时所需的反 力 因此反力架须具有足够的刚度和强度 安装反力架时 用全站仪双向校正两根立柱的垂 直度 使其形成平面与推进轴线垂直 在安装反力架时 反力架左右偏差控制在 10mm 之 内 高程偏差控制在 5mm 之内 始发架水平轴线的垂直方向与反力架的 偏差 2 盾 构姿态与设计轴线竖直趋势偏差 2 水平趋势偏差 3 调整好位置以后 与车站结 构体纵向和横向之间用 630 钢管支撑 支撑与结构接触垫 12mm 钢板 盾构始发反力架布置 单位 盾构始发反力架布置 单位 mmmm 反力架设计图反力架设计图 3 3 支撑规格支撑规格 左线反力架支撑方式 左线反力架支撑方式 序号序号编号编号材料材料规格规格 mmmm 数量数量长度长度 mmmm 备注备注 1 11 1 钢管 63018309 底板 32 斜撑 2 21 2 钢管 63018309 底板 32 斜撑 3 31 3 H 型钢 20012100 中板水平支撑 4 41 4 H 型钢 20012100 中板水平支撑 5 52 1 钢管 63015130 底板 29 斜撑 6 62 2 钢管 63015130 底板 29 斜撑 7 73 1 钢管 63012100 底板水平支撑 8 83 2 钢管 63012100 底板水平支撑 9 93 3 钢管 63012100 底板水平支撑 10104 1 H 型钢 20011250 斜撑间连接 11114 2 H 型钢 20011250 斜撑间连接 右线反力架支撑方式 右线反力架支撑方式 根据设计图纸和实际施工情况 右线始发因右侧边墙处突出不能满足反力架斜撑固定要求 特将该右侧两处斜撑改为两处水平支撑 2100mm 顶在边墙上 其他部位不变 仍按以上要求 布置 如下表 四四 施工工艺施工工艺 定位放线 安装立柱 安装下八字撑 安装斜撑和水平直撑 焊接加固 五五 施工方法施工方法 1 定位放线 序号序号编号编号材料材料规格规格 mmmm 数量数量长度长度 mmmm 备注备注 1 11 1 钢管 63018309 底板 32 斜撑 2 21 2 钢管 63012100 边墙水平支撑 3 31 3 H 型钢 20012100 中板水平支撑 4 41 4 H 型钢 20012100 中板水平支撑 5 52 1 钢管 63015130 底板 29 斜撑 6 62 2 钢管 63012100 边墙水平支撑 7 73 1 钢管 63012100 底板水平支撑 8 83 2 钢管 63012100 底板水平支撑 9 93 3 钢管 63012100 底板水平支撑 10104 1 H 型钢 20011250 斜撑间连接 根据方案及几何尺寸放出反力架位置 将底板预埋钢板凿出 施工范围内有干扰物体及时 进行清除 安装立柱 先用汽车吊将立柱吊下 然后用手拉葫芦配合汽车吊调整立柱位置 用钢筋等钢材焊接固定 立柱 使立柱靠管片面与洞门在同一平面以确保始良好的发姿态 3 安装下八字撑 用汽车吊将下八字撑吊下 依据测量定位线进行定位焊接 靠管片面应保证与立柱平面相平 4 安装斜撑和直撑 斜撑和水平撑采用 630 钢管和 200H 型钢 先跟据测量放线点将斜撑底座对应位置的底板 预埋钢板凿出 用汽车吊将斜撑以及直撑吊下 用手拉葫芦配合汽车吊调整斜撑位置 然后满 焊加固 用手拉葫芦将直撑吊到合适位置时进行焊接加固 并在后部靠混凝土平面垫上 12mm 钢 板 5 焊接加固 最后将立柱以及直撑和斜撑进行再次焊接加固 六六 焊接安全技术要求焊接安全技术要求 根据设计要求和施工实际情况 反力架全部采用焊接安装 焊接必须满足以下要求 1 电焊工必须经过有关部门安全技术培训 取得特种作业操作证后 方可独立操作上岗 明火作业必须履行审批手续 2 作业前应检查焊机 线路 焊机外壳保护接零等 确认安全后方可作业 3 把线 地线禁止与钢丝绳接触 更不得用钢丝绳或机电设备代替零线 所有地线接头 必须连接牢固 4 焊接作业现场周围 lOm 范围内不得堆放易燃易爆物品 5 电焊设备的安装 修理和检查必须由电工进行 焊机和线路发生故障时 应立即切断电 源 并通知电工修理 6 作业后应卸下减压器 拧上气瓶安全帽 将软管盘起捆好 挂在室内干燥处 检查操作 场地 确认无着火危险后方可离开 7 焊接时二次线必须双线到位 严禁用其他金属物作二次线回路 8 点燃焊 割 炬时 应先开乙炔阀点火 然后开氧气阀调整火焰 关闭时应先关闭乙炔阀 再关闭氧气阀 9 作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门 不得折弯腔管断气 若乙炔管着火 应先关 熄炬火 可用弯折前面一段软管的办法止火 10 一般外观要求 1 焊前应将坡口表面及坡口边缘内外侧不小于 10 毫米范围内的油 漆 垢 锈 毛刺 及镀锌层等清除干净 并不得有裂纹 夹层等缺陷 2 焊缝外观形貌不允许存在明显的搭接现象 不得有明显可见的空洞现象 不得有明显的