行车技术标准

行车技术标准 1 设备情况 序号技术参数单位要求值规格型号备注 一型号 跨度及额定起重量 1 桥机型号单小车桥机 2 桥机跨度 t2626 3 主钩额定起重量 t3232 4 副钩额定起重量 t88 二起升高度 1 主钩起升高度 m5050 2 副钩起升高度 m5050 三工作级别 1 起重机工作级别 A3A3 2 机构工作级别 M3M3 四运行 起升速度 1 大车运行速度 m mim 4 40 2 小车运行速度 m mim2 20 4 主钩升降速度 m mim 0 5 5 5 副钩升降速度 m mim1 0 10 五吊钩起吊范围极限位置 1 主钩至上游侧大车轨道中心最小 距离 mm 2000 2 主钩至下游侧大车轨道中心最小 距离 mm 1550 3 副钩至下游侧大车轨道中心最小 距离 mm 2550 4 副钩至上游侧大车轨道中心最小 距离 mm 1000 六轨道 轮压 1 轨道型号 QU120QU120 七桥机重量 1 桥机总重 t40 序号技术参数单位要求值规格型号备注 一型号 跨度及额定起重量 1 桥机型号 QDWHX500 125 15t 26m 2 桥机跨度 m2626 3 主钩额定起重量 t500500 4 副钩额定起重量 t125125 5 电动葫芦额定起重量 t1515 二起升高度 1 主钩起升高度 m3535 2 副钩起升高度 m5050 3 电动葫芦起升高度 m5555 三工作级别 1 起重机工作级别 A3A3 2 主起升机构工作级别 M3M3 3 副起升机构工作级别 M5M5 4 电动葫芦起升机构工作级别 M4 5 大车运行机构工作级别 M4M4 6 小车运行机构工作级别 M4M4 四运行 起升速度 1 大车运行速度 m mim 2 20 2 2 22 0 2 小车运行速度 m mim 1 100 85 8 5 3 电动葫芦快速运行速度 m mim20 4 主钩升降速度 m mim 0 12 2 0 5 副钩升降速度 m mim 0 4 4 6 电动葫芦升降速度 m mim 1 10 五吊钩起吊范围极限位置 1 主钩至上游侧大车轨道中心最小 距离 mm3200 2 主钩至下游侧大车轨道中心最小 距离 mm4544 3 副钩至下游侧大车轨道中心最小 距离 mm1400 4 主钩吊环中心至轨顶最小距离 mm3200 5 起重机最大长度 mm26750 六轨道 轮压 1 轨道型号 QU120QU120 2 最大轮压 KN 850 七桥机外形尺寸及重量 1 桥机宽度 mm11088 2 主钩中心间距 mm3144 3 桥机总重 t250 序号技术参数单位要求值规格型号备注 一型号 跨度及额定起重量 1 桥机型号单小车桥机 2 桥机跨度 m2626 3 主钩额定起重量 t3232 4 副钩额定起重量 t88 二起升高度 1 主钩起升高度 m5050 2 副钩起升高度 m5050 三工作级别 1 起重机工作级别 A3A3 2 机构工作级别 M3M3 四运行 起升速度 1 大车运行速度 m mim 4 40 2 小车运行速度 m mim2 20 4 主钩升降速度 m mim 0 5 5 5 副钩升降速度 m mim1 0 10 五吊钩起吊范围极限位置 1 主钩至上游侧大车轨道中心最小 距离 mm 2000 2 主钩至下游侧大车轨道中心最小 距离 mm 1550 3 副钩至下游侧大车轨道中心最小 距离 mm 2550 4 副钩至上游侧大车轨道中心最小 距离 mm 1000 六轨道 轮压 1 轨道型号 QU120QU120 七桥机重量 1 桥机总重 t40 4 工作准备 4 1 准备工作安排 序号内 容准备情况备注 1 检修前 班长召开班前会 根据作业需要和人员精神 状态确定作业负责人和作业班成员 根据作业任务 分析设备现状 明确检修项目 交待施工安全措施 分工明确 确定重点检修项 目 2 工作前 工作负责人根据本次工作的项目 组织工作 班成员学习相关 引用标准 图纸资料及本作业指 导书 使全体作业人员熟悉作业内容 进度要求 作 业标准 安全注意事项 分析危险点 核实安全措施 是否齐全 3 检修工作前 工作负责人和材料员检查并落实检修所 需仪器仪表 工器具 劳动防护用品 相关材料 相 关图纸及本次需要改进的项目及相关技术资料等是否 齐全 合格 仪器仪表 工器具应试验合 格 满足本次施工的要求 材料应齐全 图纸及资料应 附合现场实际情况 图实不 符的应终止工作 4 开工当天 工作票签发人参照本标准的内容签发工作 票 工作票内容正确 措施完善 4 2 工器具及材料 序号名称单位数量备注 1 梅花起子把 1 2 塞尺把 1 3 黄油枪把 1 4 活动扳手把 1 5 锂基脂润滑油包根据需要取适量 6 重负荷齿轮油桶根据需要取适量 5 维护工序流程及工艺质量要求 维护工序流程及工艺质量要求 序号名称工序工艺及质量要求注意事项 1 电气回路 维护 检查接触器触头是否光滑 如有 毛刺 要打磨干净 接触器 继 电器 电阻 电机 滑线 操作 箱接线有无松动 如有要将其拧 紧 触头打磨要光滑 不得有毛刺 接触面大于 70 接线必须上紧 接触器各相触头间 动作要同步 上紧 接线不能破坏接线 及线头 2 机械维护大车行走检查 吊钩钢丝绳及压 板检查 吊钩动 定滑轮及升 降运行检查 制动器及减速机检 查调整 大车行走平稳 吊钩钢丝绳无断 丝和锈蚀 压板牢固可靠 吊钩 动 定滑轮无破损 升 降运行 准确可靠 制动器准确可靠 制 动间隙均匀且为单边 0 8 1 2mm 减速机声音正常 齿面无拉伤 油面淹到齿轮且到油标刻度位置 或油标下起 2 3C 处 3 润滑点更 换润滑油 脂 拆开大车 小车车轮润滑注油点 螺帽 及主钩 付钩动 定滑轮 润滑注油点螺帽 用黄油枪加入 润滑油脂 油量要足够各润滑点要逐个进 行 旧油完全流出 且有新油溢出 油 量才够 4 除锈补漆对锈蚀起壳部位进行除锈补漆 除锈要彻底 补漆要均匀 5 安全检验按检测机构检验大纲 6 试验和检测 表 5 试验和检测 序号项目计量单位要求值极限偏差 1试验载荷t32 8 1 2吊钩极限位置 2 3主钩起升高度m50 1 5 4副钩起升高度m50 1 5 主钩m min0 5 5 10 5 5载荷起升速度 副钩1 10 主钩m min0 5 5 10 5 6载荷下降速度 副钩1 10