摊铺机常见故障及诊断方法

RP602 摊铺机操作培训教材 1 第一章 产品概述 第一章 第一章产品功能 第一章RP602 型摊铺机主要用来摊铺各种级配的沥青混凝土材料和稳定土 二 灰土等基层稳定材料 它广泛使用于高等级公路的路面及路基施工作业 以及各种交通道 路 机场道路 大坝等地的路面施工作业 它是各级用户用于路面和路基施工的理想设备 第一章 第一章技术参数 第一章序 号 第一章项 目 第一章单 位 第一章技术参数 第一章备 注 第一章1 第一章标准摊铺宽度 第一章m第一章2 5第一章 第一章2 第一章最大摊铺宽度 第一章m第一章6 0第一章 第一章3 第一章最大摊铺厚度 第一章m m 第一章380第一章 第一章4 第一章摊铺速度 第一章m min 第一章0 14 第一章 第一章5 第一章行驶速度 第一章K m h 第一章0 3 第一章 第一章6 第一章料斗容重 第一章t第一章13第一章 第一章7 第一章理论生产率 第一章t h 第一章400第一章 第一章8 第一章爬坡能力 行 驶档 第一章 第一章 20第一章 第一章9 第一章润滑方式 第一章第一章 中央自动集中 润滑 第一章 第一章1 第一章振捣转速 第一章r 第一章0 1500 第一章 RP602 摊铺机操作培训教材 2 第一章序 号 第一章项 目 第一章单 位 第一章技术参数 第一章备 注 0 min 第一章1 1 第一章振捣振幅 第一章m m 第一章4第一章 第一章1 2 第一章摊铺拱度第一章 第一章0 3 第一章 第一章加 热方式 第一章 第一章 电加热 第一章 第一章工 作温度 第一章 第一章 100第一章 第一章1 3 第一章熨 平板 第一章加 热装置 第一章加 热时间 第一章m in 第一章 30第一章 第一章1 4 第一章平整度 第一章第一章3mm 3m第一章 第一章发动机型号 第一章 第一章BF4M1013EC第一章 第一章发动机总功率 第一章k w 第一章118第一章第一章1 5 第一章发动机标定转 速 第一章r min 第一章2300第一章 第一章1 6 第一章整机重量 第一章t 第一章15 8 21 5 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 RP602 摊铺机操作培训教材 3 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 产品结构与基本原理 第一章 第一章2 1 结构与功能 第一章该机采用全液压驱动 微电脑控制 中央自动集中润滑等技术 RP602 配置液压伸缩电加热熨平板 本机操作简单方便 生产效率高 视野好 并设有自动找平 装置 闭锁装置及超声波料位传感装置 保证了摊铺路基 路面的平整度和摊铺质量 第一章摊铺机由主机和熨平装置两部分组成 主机主要包括以下系统 第一章机架总成 动力传动系统 行走驱动系统 输料分料系统 自动找平系 统 液压系统 电器控制系统等 第一章熨平装置主要包括振动机构 振捣机构 调高装置 路拱调节器 加热 装置等 RP602 摊铺机操作培训教材 4 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 RP602 摊铺机操作培训教材 5 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章RP602 总体布局图 第一章 第一章1 机架总成 2 行走驱动 3 动力传动系统 4 液压系统 5 油箱总成 第一章6 电气系统 7 驾驶棚 8 集中润滑装置 9 附件 10 倾斜度指示装置 第一章11 熨平板 12 输分料系统 13 自动找平系统 14 外罩 15 油漆与标 记 第一章 第一章2 1 1 动力系统 第一章配置道依茨 BF4M1013EC 水冷涡轮增压发动机 该发动机采用了一体式水 箱结构 得结构紧凑 减少水箱管路连接减少故障率 采用可换式缸套结构 在工地上即 可方便地进行更换维修 采用单体泵结构 柴油雾化好 经济性好 寿命长 排放低 第一章 第一章 第一章1 左行走泵 单振捣及风扇泵 第一章2 左输分料泵 右输分料泵 第一章3 油行走泵 油缸泵 第一章 第一章 第一章 RP602 摊铺机操作培训教材 6 第一章 第一章 第一章 第一章 1 2 3 第一章 第一章2 1 2 行走系统 第一章行驶驱动采用了左右独立全 液压驱动 摊铺速度可在 0 14m min 之间无级 变化 行驶驱动控制采用了微电脑控制技术及 恒速自动控制技术 通过闭环控制 可精确地 控制摊铺速度 使其不受外在负载变化的影响 保持工作速度恒定 通过电脑控制系统可以精 确地控制两侧履带速度 从而保证直线行驶性 和转向平滑性 第一章为了保证摊铺机停机前后摊铺速度和工作参数一致 本产品设计了一个 主开关 在摊铺机停机和起步时 只要操作主开关即可实现切换 不需要操作行驶速度 输分料 振捣振动 自动找平等开关旋扭 从而保证了停机前后工作参数的一致性 这一 功能对路面摊铺施工相当重要 第一章 第一章2 1 3 输分料系 统 第一章RP602 型摊铺机 的输料分料系统有变量柱塞泵 低 速马达 形星减速器 链条驱动输 料箱组成 第一章驱动路线为 变 量柱塞泵 液压马达 行星减速机 链传动 输 分 料驱动轴 刮板输送链 分料杆 传动系统图如右 第一章 第一章 RP602 摊铺机操作培训教材 7 第一章1 柴油机 2 联轴器 3 分动箱 4 左输分料电液比例控制阀 5 左输分料 泵 6 右输分料电液比例控制阀 7 液压管路 8 控制电路 9 右输分料泵 10 输料带 11 输分料行星减速器 12 输分料马达 13 料位传感器 14 分料螺旋叶片 15 输分料箱 第一章 第一章2 1 4 液压系统 第一章液压系统包括液压驱动系统 输分料液压系统 油缸控制系统 振捣系 统 液压转向系统等组成 第一章油缸控制系统包括齿轮泵 组合控制 阀 料斗油缸 提升油缸 由组合控制阀控制 料斗油 缸工作 完成料斗开合 提升油缸工作 完成熨平板的 升降 第一章 第一章2 1 5 电气系统 第一章行走系统采用微电脑控制技术 具有自动转向 工作速度恒速控制 输 分料可通过超声波料位传感器实现自动控制 操纵台体积小 美观大方 重量轻 可方便 的拆下与移动 控制器件另设配电柜 柴油机有专门的线束 各控制线路都带有中文标识 查找方便 整车电器控制系统具有安全可靠 维修方便等特点 第一章 第一章2 1 6 熨平板系统 第一章配置 475 伸缩式熨平板 基本宽度为 2 5 米 伸缩后达 4 75 米 再加上左右各一段 0 625 米加长 段后最大宽度达到 6 0 米 压实机构为液压单振捣 加 热采用电加热专利技术 第一章熨平板的主要作用是对螺旋分料器所 输送的沥青混凝土 稳定土等混合摊铺材料进行整平 整形及预压实 为随后的压路机进 一步压实提供良好的工作条件 第一章 RP602 摊铺机操作培训教材 8 第一章 第一章2 1 7 找平系统 第一章自动找平系统由高度传感器 坡度传 感器 自动找平控制器 自动找平遥控器 自动找平液 压系统组成 找平电子控制装置与找平液压系统相互匹 配 自动找平装置采用调幅控制 配有滑弓 滑靴和拖 杆 以满足不同施工工况要求 使摊铺路面平整度控制 在纵向 3mm 3m 的范围内 第一章 第一章2 2 基本原理 第一章摊铺机是按施工要求以一定的宽度 厚度 几何形状将沥青混凝土或基 础稳定土铺筑在基础路面上 并进行预压实和熨平的路面机械 其工作原理大致如下 由 自卸卡车运送混合料卸入摊铺机前端的料斗内 通过刮板输料器将混合料送到主机后方 再由左右两侧的螺旋分料器按要求将混合料输送到熨平装置与前挡板形成的料槽内 由熨 平装置将混合料按照路面几何要求进行夯实熨平 形成平整密实的摊铺层 第一章 第一章2 2 1 液压系统基本原理 第一章行走驱动系统 由两套独立的履带驱动回路组成 具有两套完全相同的 RP602 摊铺机操作培训教材 9 液压系统 第一章左 右输分料液压系统 由两个相互独立的闭式液压回路分别控制 各 由一套电液比例变量柱塞泵和摆线马达组成 无级调速 泵上装有补油滤清器 10um 绝对 第一章熨平板振捣系统熨平板单振捣液压系统 配 475 575 575H 伸缩熨平 板 由齿轮泵和齿轮马达 位于熨平板上 组成的开式回路 控制阀包括 压力控制阀 流 量控制阀和电磁换向阀 开关量控制 通过调节流量控制阀调整振捣速度 第一章熨平板伸缩液压系统 由组合阀供油 熨平板基础悬挂上布置有双稳分 流阀 左 右伸缩控制阀和左 右伸缩油缸 伸缩控制阀上装有测压点 第一章自动找平液压系统 两个相同功能液压回路 通过电子系统控制油缸的 运动 每个回路有自动找平阀 两阀位于机身前板两侧 液压油由齿轮泵供给 第一章料斗提升液压系统 由组合阀 分流阀 料斗油缸 提升油缸等元件组 成 液压油由齿轮泵供给 第一章 第一章液压油冷却液压系统 液压马达驱动风扇 与单振捣共用一个齿轮泵 由齿轮马达驱动风扇 将其接通可对液压系统回油进行集中散热的工作温度起调节作用 第一章摊铺机安全保护系统 行驶档行驶时 电气系统自动关闭输料分料的驱 动系统 输料 分料系统无压力 摊铺时熨平板处于浮动状态 液压油缸上下两腔无压力 行驶时 油缸两腔相通 浮动位置 熨平板挂在挂钩上 第一章 第一章2 2 1 1 第一章 第一章 第一章液压泵分布 第一章 第一章 第一章 第一章 序号名 称作 用 1 柱塞泵 齿轮泵左行驶 单振捣及冷却 2 双联柱塞泵左输分料 右输分料 3 柱塞泵 齿轮泵右行驶 油缸 RP602 摊铺机操作培训教材 10 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章2 2 1 2 控制阀的分布和测压点 RP602 摊铺机操作培训教材 11 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 RP602 摊铺机操作培训教材 12 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章控制阀及测压点说明 第一章控制阀布置在整机的右后部 后板的内侧 第一章溢流阀 预设压力 14MPa 建立压力以使油缸动作 第一章先导阀 当料斗油缸和熨平板升降油缸不动作时 使油路卸载 第一章料斗油缸控制阀 控制料斗升降 第一章溢流阀 预设压力 1 5MPa 当料斗完全落下而钮子开关仍未松开时 1 5Mpa 压力阀打开 以减少能量消耗 第一章熨平板提升控制阀 控制熨平板升降 第一章控制阀测压点 最大值 14MPa 当料斗升至最高或熨平板提升至最高时 第一章 RP602 摊铺机操作培训教材 13 第一章2 2 1 3 熨平板液压系统 第一章熨平板伸缩系统的压力油由主机提供 通过分流阀 电磁换向阀驱动左 右伸缩油缸 使熨平板伸出或缩回 50bar 80bar 的溢流阀 使熨平板在伸出和缩回时 所能得到的液压力基本相同 第一章 第一章 伸缩熨平板液压系统原理图 第一章熨平板振捣系统的压力油由主机提供 基础熨平板的振捣器偏心轴是由 液压马达 双联 及 V 形皮带驱动 伸缩部分的振捣器偏心轴是直接通过液压马达和连接套 驱动的 振捣器的频率 可以通过调速阀进行调节 第一章 熨平板振液压系统原理图 RP602 摊铺机操作培训教材 14 第一章 第一章2 2 2 电气系统基本原理 第一章2 2 2 1 概述 第一章该电器系统由发动机 照明和控制系统组成 由发动机的发电机和提供 的电流通过配电柜分配到每一个电器回路 保险丝盒位于配电柜内 第一章2 2 2 2 起动电机和电瓶 第一章关于起动电机和电瓶的维护保养见相应的发动机操作手册 发电机属于 发动机维护保养范围之内 要经常检查用于驱动发电机的皮带的张紧度和损坏情况 该皮 带只能成套更换 用大拇指压下皮带 10 12mm 表示皮带张紧度合适 如果皮带太紧或太 松将会加速皮带的磨损 第一章2 2 2 3 熨平板加热棒 第一章扁加热棒为世界最新技术 特别适用于接触式加热 每个季节都必须除 去加热棒下面的锈 对于加热棒导线连接处必须特别加以注意 要求牢固结实 第一章2 2 2 4 行驶驱动控制 第一章EPECEPEC 电脑控制电脑控制 第一章EPEC 为一数字微处理器 它用于精确控制摊铺机的行走驱动 第一章驱动控制输入信号由两大部分组成 一类是模拟量输入 电位器信号 一类是开关量输入 开关信号 电位器信号主要是手动调速信号 转向幅度调节信号 微 调转向幅度调节信号 三个信号组成行走驱动输入合成信号 通过 EPEC 的信息采集 分析 变换 输出控制电流 控制左右行走泵的比例电磁铁 从而达到控制行走马达的各种动作 前进 后退 转向 它控制摊铺机的直线行走 转向也可以通过自动转向系统自动控制 摊铺机按即定的道路拐弯 沿轨迹方向 进行施工作业 另一类开关量输入信号主要是通 过开关来激活 EPEC 的前进 后退 原地转向等功能 第一章行走系统采用了闭环的控制方式 较高精度的控制摊铺的恒速行走 如 果转向信号为零时 直线行走性也较好 如果传感器发生损坏 本系统将自动转为开环控 制方式 这可以有效的预防因单边传感器损坏而引起的机器跑偏现象 第一章本机装有紧急备用行走系统 以防 EPEC 发生故障时用 它可以代替 EPEC 实现紧急行车 它平时反向插置在控制盒内 使用时拔下 EPEC 的插头 将备用板正 向插置 即可实现摊铺机的驱动行走 其操作形式与原控制器相同 第一章紧急停车紧急停车 RP602 摊铺机操作培训教材 15 第一章当发生紧急情况需要立即停车时 操作人员可通过拍下仪表箱上紧急停 车开关 S7 来实现紧急停车 此时紧急停车指示灯 H15 灯亮 拔起开关 S7 即可解除紧急 停车 此时 H15 灯熄灭 第一章2 2 2 5 输分料电子控制 第一章摊铺机正常工作时 输分料有手动档控制和自动档控制两种控制方式 可通过仪表箱上左右输分料开关选择控制方式 第一章正常摊铺工作时 建议尽量使用自动档超声波料位器控制 这样控 制比较精确 且减小摊铺机机手操作劳动强度 第一章 第一章操作与安全 第一章 第一章标识识别 第一章3 1 1 仪表 第一章说明 第一章1 告警灯 第一章2 机油压力指 示灯 第一章3 电瓶指示灯 第一章机油压力指示灯 第一章回油滤清器指示灯 第一章4 空气滤清器指示灯 第一章5 电瓶指示灯 第一章6 温度报警指示灯 第一章紧急停车指示灯 第一章 RP602 摊铺机操作培训教材 16 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 RP602 摊铺机操作培训教材 17 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章3 1 2 产品标识 RP602 摊铺机操作培训教材 18 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章1 型号牌 2 抽芯铆钉 3 吊装标记 4 集团标记一 5 集团图案标记 6 集团标记二 第一章7 标牌 8 履带涨紧器标记 9 型号标记 10 集中润滑标记 11 插座标记 RP602 摊铺机操作培训教材 19 第一章13 液压油标记 14 柴油标记 15 夯实标记 16 型号标记 28 警告标记 34 安全标记 35 当心挤压 36 禁止喷水 37 戴护耳器 38 阅读使用说明书 39 当心 缠腿 第一章42 电击标记 43 警告标记 44 警告标记 45 警告标记 46 工具箱标记 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 RP602 摊铺机操作培训教材 20 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 RP602 摊铺机操作培训教材 21 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 8 履带涨紧器标记 37 戴护耳器 RP602 摊铺机操作培训教材 22 第一章 第一章 第一章 46 工具箱标记 14 柴油标记 13 液压油标记 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 42 电击标记 第一章 36 禁止喷水 43 44 45 警告标记 第一章 RP602 摊铺机操作培训教材 23 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章35 当 心挤压 第一章 38 阅读使用说明书 第一章 第一章2 8 警告标记 第一章 第一章 第一章 第一章39 当心缠腿 第一章 第一章 第一章操作及安全注意事项 RP602 摊铺机操作培训教材 24 第一章3 2 1 电瓶开关 第一章摊铺机工作前 必须首先打开电源开关 整个电路才能有电 才能保证 机器正常发动 整机工作控制动作正常 必须注意的是 第一章在机器正常工作时 不能随便断开此开关和钥匙开关 以免造成不必要 的损失 机器损伤和意外的人员伤害 也有可能引起充电机过压损坏发电机 第一章在机器进行焊接和切割时必须断开电源开关 以免感应电压击穿电子线 路等 第一章3 2 2 发动机启动 第一章需遵循相应水冷发动机操作手册 长时期不用的摊铺机再次使用时应检 查液位 此外还应注意发动机启动前应使方向旋钮置于中位 速度旋钮置于零位 所有开 关打到 0 位 若开关不在 0 位 按下启动按钮 喇叭会响 第一章钥匙开关主要控制柴油机的预热 启动 并为摊铺机工作提供正常电源 开关各部分动作及作用如下 第一章插进钥匙后有四个位置 各个位置工作状态如下 第一章P 空 停 整机断 电 第一章开 机器工作用电 第一章预热 柴油机预热 机 器工作用电 第一章启动 柴油机启动 机 器工作用电 第一章启动步骤 第一章发动机油门处于怠速位置 插入钥匙并把钥匙开关旋至 档 第一章启动持续时间不要超过 20 秒 启动间隔时间要多于 1 分钟 两次启动仍未成 功时 应检查原因 第一章钥匙接通工作电压时 电瓶指示灯和机油压力指示灯燃亮 发动机启动后 电瓶指示灯和机油压力指示灯正常情况下会熄灭 不灭说明有故障 应立即将柴油机 熄火并进行检查 直至问题排除后才允许重新起动 让发动机在低转速范围空转运转 RP602 摊铺机操作培训教材 25 跑热 这样才能保证发动机正常工作 第一章3 2 3 发动机熄火 第一章勿在满载时突然停止发动机 而要先去掉发动机的负载 使发动机怠速 运转 2 分钟左右 让温度趋于平衡 第一章1 所有开关 电位器置于 0 位 第一章2 按熄火按钮 直到发动机熄火后 再松开熄火按钮到原位 第一章3 将钥匙开关旋至 0 位 并将钥匙开关拔出 P 位也能拔出钥匙开 关 第一章4 如果机器处于斜坡位置 必须做好防止机器滑动的工作 第一章3 2 4 摊铺机行驶 第一章该摊铺机的控制台为可移置式 因此 根据摊铺工况可在左侧或右侧进行 操纵 在公路上行驶 操纵台必须移到左侧位置 面对发动机 进行操纵 第一章该摊铺机的牵引配备了微电脑控制系统 启动发动机前 所有开关及控 制钮应调至零或停止 每次启动发动机 特别是在寒冷的冬季 其油门位置必须定至最小 怠速大约 1000 转 分 工作前 发动机应先怠速空载运行几分钟 确保充分润滑 然后 方可加大油门 开始工作 详见相应发动机操作手册 第一章主开关可预定运动方向 此开关的其它功能在 2 9 内介绍 摊铺机速度 分两档 一档为摊铺档 另一档为行驶档 两档均可进行前进或后退运动 第一章通过操纵仪表箱上摊铺 行驶开关 可选择行驶挡和摊铺挡 通过主开关 控制前进 后退和停止 第一章3 2 5 摊铺机转向 第一章摊铺机转向是通过操纵转向旋钮 使左侧或右侧的履带产生速度偏差 随着方向旋钮逐渐偏转 摊铺机的一侧行驶履带减速 另一侧行驶履带增速 引起两侧速 度不同完成转向 RP602 摊铺机操作培训教材 26 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章3 2 6 原地转向 第一章原地转向的实质是通过控制器产生一个履带向前 一个履带向后 且速 度绝对值相等的反向逆转 第一章原地转向的操作步骤为 首先将主开关置于后退位置 其次转向电位器 置于零位 按下原地转向按钮 再根据需要 如左转 向相应的方向旋转转向电位器 如 左转 摊铺机即能实现原地转向 第一章3 2 7 停车制动 第一章在两个行驶机构减速器上在左右行走减速器中 各安装了一个液压常闭 盘式制动器分别内置了湿式常闭制动器 以防机器在发动机熄火时移动以防机器在发动机 熄火后自行移动 制动器它使减速器在发动机熄火后迅速锁闭在发动机熄火或主开关在零 位时锁闭 当当发动机再次启动且主开关不在零位时后 盘式制动阀断电器可在使压力液 压油压缩制动弹簧脱开压力作用下自动脱开制动器 继续运行整机才能行走 第一章3 2 8 主开关 第一章主开关在摊铺和行驶档都起作用 它具有三个不同的位置 可实现以下 功能 RP602 摊铺机操作培训教材 27 第一章 1 在摊铺过程中主开关置于停止位置 0 第一章停车制动 此时行驶制动电磁阀通电 第一章关闭熨平板提升和下降油缸的浮动功能 防止熨平板下沉到摊铺材料中 第一章关闭自动找平装置 第一章当操纵台上的振捣和振动旋钮开关置于自动位置时 使用主开关可关闭振捣 器和振动器 第一章当输料 分料开关定在自动位置时 使用主开关可关闭输分料 第一章注意 行驶过程中不允许转到此位置 否则会使摊铺机产生紧急制动 在行驶过程中主开关只能作为前进和后退的方向选择开关 第一章 2 主开关置于前进位置 F 第一章行驶制动电磁阀断电 解除制动 第一章在摊铺档 从 0 开始旋转速度控制旋钮时 摊铺速度无级可调 摊铺 机以无级调速向前行驶 第一章在行驶档 从 0 开始旋转速度控制旋钮时 行驶速度无级可调 摊铺 机以无级调速向前行驶 第一章 3 主开关置于后退位置 R 第一章 行驶制动电磁阀断电 解除制动 第一章在摊铺档时 按下仪表箱上后退按钮不松手 从 0 开始旋转速度控制 旋钮时 摊铺机以无级调速向后行驶 松开手即停止后退 第一章在行驶档时 按下仪表箱上后退按钮不松手 从 0 开始旋转速度控制 旋钮时 摊铺机以无级调速向后行驶 松开手即停止后退 第一章3 2 9 熨平板提升和下降 第一章行驶和转移工地时 熨平板应挂在两边的挂钩上 第一章3 2 9 1 熨平板下降 第一章1 发动机调至标定转速 RP602 摊铺机操作培训教材 28 第一章2 操纵台上的提升开关推到提升位置 直到油缸完全缩回为止 第一章3 用手提起挂钩拉杆 第一章4 打开主开关 熨平板下降到地面 关闭主开关 第一章3 2 9 2 熨平板提升 第一章1 发动机调至额定转速 第一章2 操纵台上的提升开关推到提升位置 直到油缸完全缩回为止 第一章3 用手放下挂钩拉杆 第一章4 打开主开关 熨平板下降到挂钩上 关闭主开关 第一章将自动找平油缸完全伸出 大臂与鱼尾板位于最低位置 使熨平板具有 最大的离地间隙 第一章3 2 10 料斗和料门 第一章3 2 10 1 料斗的开合 第一章原则上摊铺机行驶时必须合上料斗 并用铁链挂住 料斗开启前必须取 下铁链 并将铁链挂到摊铺机前板的挂钩上 取下铁链后 第一章料斗可通过控制操纵台上的开关来实现开与合 第一章3 2 10 2 料门 第一章每侧输料带都设有一个料门 通过调节位于前板内侧的螺杆高度来控制 料门的开启程度 以实现输料量的控制 料门的开启高度要与输料带和分料杆的能力相匹 配 保证分料杆空间的足够的摊铺料 从而实现连续摊铺 第一章当摊铺机工作宽度较大时 应特别注意 通过料门供给分料杆空间的拌 合料不可太多 以防拌合料在基础熨平板范围内溢出分料杆空间 第一章3 2 11 输料带和分料杆 第一章左右侧输料带和分料杆是两套独立的机构 可分别驱动 左右侧输料带 和分料杆仅仅在摊铺档时才能工作 在操纵台设置两个控制左 右输分料的开关 这两个 开关有三个不同的控制位置 第一章开关位置 0 输料带和分料杆处于静止 RP602 摊铺机操作培训教材 29 第一章开关位置 手动 输料带和分料杆的速度可以根据相应的工况通过人工 调节调速旋钮进行无级调速 顺时针旋转 速度变大 反之 速度变小 第一章开关位置 自动 该开关位置为自动档 输料带后的料位通过超声波 料位传感器控制 其作用是保持输料槽中的摊铺材料为设定值 可通过主开关来控制输料 带和分料杆的 开 与 关 停止摊铺时 输料带和分料杆自动停止工作 第一章3 2 12 伸缩熨平板振捣 单振捣 和高强压实 第一章振捣器和振动 压实器 脉冲 不允许在冷液压油状态下以最高转速和 频率工作 首先应让液压系统跑热 振捣器和振动 压实器 脉冲 只有在摊铺档才能工 作 第一章振捣器和振动 压实器 脉冲 的转速可通过安装在后板和熨平板上的 流量调节阀在一定范围内无级调节 该调节取决于摊铺工况和所要求的摊铺密实度 第一章3 2 13 熨平板浮动 第一章 浮动熨平板 在摊铺材料上自由运动 摊铺厚度取决于熨平板自重 熨平板仰角 接触面和拌合料的密度等因素 第一章摊铺厚度变化可 以通过自动找平油缸的调整来实现 此时标牌的刻度仅仅表示平行于参 考线或面的摊铺面的相对高度 并 不表示实际摊铺厚度 一般情况 下 指示杆所指刻度变化一格 摊 铺厚度相应变化一厘米 摊铺时 提升油缸应处于浮动状态 油缸的 活塞杆能自由地伸缩 第一章 第一章3 3 摊铺机工地 安装与调试 第一章3 3 1 分料杆加 长段的安装 第一章在进行安装时请 注意 RP602 摊铺机操作培训教材 30 第一章在基础分料杆的轴端及分料杆加长段的轴端 应装有轴套以防止轴端磨损 影响分料杆的装配 第一章可将两侧缺口螺旋叶片安装在轴套上 并用 M20X120 8 8 螺栓紧固 第一章在装配叶片时应将与其相连的接触面清理干净 如有积留物 在紧固时会引 起叶片变形 其结果有可能会导致淬硬叶片的断裂 第一章在摊铺作业中 如果在分料杆支承外端出现材料离析 可以在离析部位上部 加装一个相反方向的叶片 第一章当摊铺二灰碎石或干硬性水泥碎石混合料时 在分料杆外端可能会出现离析 现象 在这种情况下 分料杆轴头加装相反方向的螺旋叶片 将会有助于解决离析 第一章当分料杆前端出现材料不能均匀分料时 可在材料最少处卸掉 1 2 片螺旋叶 片 但卸掉叶片后分料轴上必须装上护套 防止轴磨损 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章3 3 2 熨平板的调整 第一章3 3 2 1 振捣器与前板间 隙的调整 第一章熨平板振捣器振捣梁与前板 之间间隙要求约为 1mm 以减少前板与振捣梁 之间的磨擦阻力 有利于熨平板振捣高高率的 工作 第一章1 折下前护板 松开圆 螺 母和锁紧垫片 第一章转动螺纹销 使前板与振捣梁之间间隙小于 2mm 然后 拧紧圆 螺母和锁紧 垫片 第一章2 装上前护板 松开支架板上螺栓 使支架板前后可以移动 调整前护 RP602 摊铺机操作培训教材 31 板与振捣梁之间间隙约为 1mm 拧紧螺栓即可 第一章3 3 2 2 振捣行 程的调整 第一章单振捣熨平板出厂 时 其振捣行程调至 4mm 第一章调整 松开并取下 锁紧螺钉 1 在螺钉孔中插入一个 12mm 的钢棒 3 通过转动偏心轴 5 必要时使用管钳 将轴上的偏心 套旋转 180 度 再拧上锁紧螺钉 另 外 偏心套上的缺口所对应偏心轴上 的行程标记必须一致 这个标记表示 的是以毫米为单位的振捣行程 4 第一章注意 第一章振捣行程调整后 应仔 细检查每一段熨平板的行程 是否全部调整一致 第一章常规单振捣熨平板振捣行程固定为 4mm 第一章3 3 2 3 拱度调整 第一章路面摊铺有时需要一定的拱度 熨平板借助拱度调节装置 调整所需要 的拱度 第一章工作宽度 3m 熨平板中部最大升高到量 4cm 在刻度尺上可以直接读出 同 时也可以读出调整后熨平板拱度 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章熨 平 板调拱机构两端装有左 右旋关节轴 承 扳动调拱体上的棘轮扳手 无棘 轮扳手时使用相应的呆扳手 调拱 RP602 摊铺机操作培训教材 32 体转动而关节轴承不动导致关节轴承的中心距改变 关节轴承的中心距的改变摊动熨平板 左 右框架绕铰接轴转动 改变熨平板的拱度 拱度值可以从拱度标牌上读出 调转棘轮 搬手的转动方向即可向相反方向调整熨平板拱度 第一章注意 拱度调节时要先进预调节 摊铺一段之后 测量路面的拱度 然 后上述步骤进一步调整 直到满足施工要求 第一章 第一章 第一章 第一章3 3 2 5 高度 调节 第一章伸缩熨平板 的高度调节 主要用于使熨平 板伸缩部分的高度 在摊铺中 适应基础部分的高度 避免摊 铺厚度的误差 高度调节应在 摊铺过程中进行 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章 第一章调整 第一章1 松开锁紧螺 杆 第一章2 使用呆板手 或梅花板手 SW24 进行高度调节 第一章 3 调节完成后 RP602 摊铺机操作培训教材 33 拧紧锁紧螺杆 第一章说明 摊铺开始前 首先将伸缩熨平板底板后缘调至比基础熨平板底板 后缘略高些 然后 在摊铺过程中应连续进行调节 直至摊铺层表面不再有高低误差 第一章 第一章 第一章 第一章由于使用情况不同 加长段底板 则产生不同程度的磨损 所以在安装时必 第一章须加以考虑和补偿 第一章调整 第一章1 首先将加长段的斜拉支承装置 松开 第一章 2 松开加长段连接螺栓 转动 偏心 或螺纹 调整机构 使加长段提升 第一章或下降 第一章 3 调平底板以后 拧紧连接螺栓 第一章 第一章 第一章3 3 2 6 振捣联 轴器的拆装 第一章装配 将加长段放 在要装配处 用联接螺栓将加长段连 接好 然后从连接 4 上移动连接套 2 即上图中的 B 状态到 A 状态 第一章拆卸 按下销子 1 将连接套 2 缩回 即上图中的 A 状态到 B 状态 然后 松开螺栓 拆下加长段 每周应对销子润滑一次 RP602 摊铺机操作培训教材 34 第一章 第一章3 3 3 摊铺 第一章摊铺开始前 应将熨平板放置在与摊铺厚度相称的木板上 调整找平开 关使熨平板底板成 1 3 的仰角 摊铺沥青料时 应对熨平板进行预加热 加热系统为选 配件 合上加热装置开关 在发动机标定转速下预加热 15 30 分钟 当熨平板底板 振 捣梁达到需要温度时 脱开加热开关 打开左右输分料开关 进行送料 待分料槽中的摊 铺料高度至其约 3 4 的高度时 挂档摊铺 同时打开熨平板振捣和振动 通过调整熨平板 左右控制盒的找平开关 调整熨平板的仰角 以改变摊铺厚度 第一章通过位于熨平板左右两侧的每一侧小控制台上的拨动式开关均可以控制 左右两侧自动找平油缸的上升和下降 改变摊铺层的厚度 如果电器出现故障 还可以用手 直接操纵找平电磁阀来进行调整 找平电磁阀位于机身内侧前板的两边 分别控制相应的找 平油缸 第一章通过改变熨平板前牵引点的高度来改变摊铺层的厚度 其调整机理是 当 拨动式开关位于上升位置时 左右大臂的牵引点同时向上运动 此时熨平板前边角也向上 这使得熨平板下面的摊铺料增加 摊铺料顶起熨平板 该动作可持续到找平油缸达到死点 位置 这一过程是连续的 因此可以说摊铺层厚度的改变只能是逐渐产生 不会发生突变 第一章 第一章 RP602 摊铺机操作培训教材 35 第一章 第一章当找平油缸达到死点位置还需要摊铺厚度继续增加时 应该调整大臂前端 的鱼尾板和大臂的角度 其方法是 松开左右三颗 M20 连接螺栓 保留中间一颗 取下两边 两颗 在大臂下面可靠支撑 通过找平开关使鱼尾板前端向下运动 至合适位置穿上螺栓并紧 固 向后移动大臂还可使摊铺厚度进一步增加 需要说明的是 摊铺厚度的增加应考虑摊铺 机的实际生产能力 不允许机器过载 同时 这种改变将影响机器的通过性能 使机器的离 去角减小 第一章3 3 4 摊铺作业注意事项 第一章一 摊铺作业时 司机以摊铺机前端的方向指示器为标记 随时注意校 正行进方向 应避免急转弯 在较宽的路面分两次以上摊铺时 其纵向接缝的重叠部分以 30 50mm 为宜 若重叠部分过宽或过窄则会形成局部凸起或凹陷 影响铺面质量 第一章二 最佳的工作速度范围在 2 6m min 摊铺速度调整可参看 2 9 主开 关 当摊铺速度较小时能够获得较大密实度 速度大主要为了提高生产率 第一章三 当摊铺稳定材料时 摊铺厚度参考以下曲线确定 第一章由公式 Q 60H B V 得 HB 50 39 V 3m min 2 6t m3 因而得到 相应摊铺宽度时允许的摊铺厚度 第一章四 供料必须均匀 第一章1 供料是否均匀 连续 这是影响摊铺质量的重要因素 物料堆积的高 度一般不超过螺旋直径 不低于螺旋半径为宜 为此 应及时调整输料控制料门以保证供 料均匀连续 第一章2 自卸车向摊铺机卸料时 应小心对准料斗 必须防止产生碰撞 或将 料撒在外面 如果摊铺机履带前堆集了物料 必须立即清除 否则将影响摊铺路面的平整 度 第一章3 采用大吨位自卸车时 不要一下子把车厢内的料全部卸入料斗内 应 逐渐卸完 否则使履带负荷过大 影响正常摊铺作业 第一章五 注意检查摊铺层厚度 第一章熨平板与地面的作业夹角 仰角 的大小 是随着摊铺厚度 摊铺材料 级配不同而变化的 因此摊铺过程中应注意检查摊铺的厚度 来调整 的大小 第一章维护与保养 第一章 RP602 摊铺机操作培训教材 36 第一章4 1 维护与保养周期表 第一章4 1 1 日常保养 第一章每工作台班 必须进行日常保养 第一章序 号 第一章保 养部位 第一章保 养 项 目第一章要求及说明 第一章1 检查燃油箱油量 第一章1 根据要求按规定牌号 加足燃油 第一章2 检查机油油面 第一章2 根据要求按规定牌号 加注机油 第一章3 检查油箱油管第一章3 如有漏油 予以排除 第一章4a 根据积尘杯内的灰 尘量及时清洗 第一章4 检查空气滤清器 第一章4b 将排泄口清理干净 第一章5 检查进气管的连接以及 接合部位 第一章5 清除灰尘及落入杂物 第一章6 检查油门控制机构的灵 活性 第一章6 必要时在关节处加润 滑油或调整 第一章7 检查发动机座螺栓紧固 情况 第一章7 必要时紧固 第一章1 第一章发 动机 第一章8 检查水箱水面第一章8 根据要求加足冷却液 第一章1 检查各指示灯以及指示 仪表 第一章1 反应灵敏 读数正确 第一章2 检查启动电机第一章2 工作情况正常 第一章3 检查蓄电池 第一章3 检查蓄电池是否充足 电 连接螺栓应连接牢固 第一章2 第一章电 路 第一章系 统 第一章4 检查电器开关第一章 动作可靠 接触良好 RP602 摊铺机操作培训教材 37 第一章 第一章机 械传 第一章动 系统 第一章检查分动箱润滑油 第一章根据需要按规定牌号添 加润滑油 第一章 第一章 第一章序 号 第一章保 养部位 第一章保 养 项 目第一章要求及说明 第一章 第一章行 走系统 第一章检查履带张紧第一章按规定充放油脂 第一章1 检查管路及器件密封性 第一章1 如有渗漏予以紧固清 洁 第一章2 检查液压泵 液压马达第一章2 不允许有异常声响 第一章5 第一章液 压系统 第一章3 检查液压油油温第一章3 不得超过 第一章6 第一章操 纵系统 第一章检查各操纵系统第一章灵活可靠 第一章1 察听发动机运转声响 第一章1 低 中速运转均应正 常 无异常声响 第一章2 检查各外部连接螺栓 如叶片等 第一章2 如有松动 应予紧固 第一章7 第一章整 机外部 第一章3 清洁外部 第一章3 清洁外部附着物 油 污 第一章1 检查各处连接螺栓是否 松动 第一章1 如有松动应及时紧固 第一章8 第一章振 捣系统 第一章2 检查皮带的张紧情况第一章2 如有松动应予张紧 第一章 第一章 RP602 摊铺机操作培训教材 38 第一章4 1 2 一级保养 第一章累计工作 100 200 小时 必须进行一级保养 第一章序 号 第一章保 养部位 第一章保 养 项 目第一章要求及说明 第一章1第一章 第一章完成本级保养外的日常保 养项目 第一章 第一章1 更换机油 第一章1 根据机油质量 按规 定牌号更换机油 第一章2 清洗燃油箱的滤清器 第一章2 工作 100 小时进行清 洗 第一章3 清洗发动机外面尘土 油污以及冷却系统 第一章3 工作 100 小时进行清 洗 第一章注意 冷却系统清洗按 发动机操作手册清洗冷却系统要求进 行 第一章4 检查水冷系统 第一章4 如有渗漏予以紧固清 洁 第一章2 第一章发 动机 第一章5 检查发动机皮带的张紧 度 第一章5 皮带的挠度不得大于 10 15mm 第一章3 第一章电 器系统 第一章1 检查清洁接线处 第一章1 清除尘土 氧化物 紧固牢靠 第一章1 检查液压软管 第一章1 如有渗漏 老化 破 损 予以更换 第一章2 检查液压油的质量 第一章2 如果油的质量变坏 则应更换新油 第一章4 第一章液 压系统 第一章3 紧固各管路接头第一章3 不允许松动 渗漏 第一章5 第一章整 机 第一章检查工作装置 车架等受 力焊缝及紧固螺栓 第一章不得有裂缝 不得松动 否则 应排除故障 RP602 摊铺机操作培训教材 39 第一章 第一章4 1 3 二级保养 第一章累计工作 300 600 小时 必须进行二级保养 第一章序 号 第一章保 养部位 第一章保 养 项 目第一章要求及说明 第一章1第一章 第一章完成本级保养外的一级保 养项目 第一章 第一章2 第一章发 动机 第一章更换机油滤清器 第一章 第一章3 第一章电 路系统 第一章检查电器设备 第一章拧紧各接线柱头 打磨 烧坏触点 第一章1 更换液压油 第一章1 用煤油清洗液压油箱 并晾干后按规定牌号更换液压油 第一章4 第一章液 压系统 第一章2 更换滤芯第一章2 按规定牌号更换滤芯 第一章 第一章4 1 4 三级保养 第一章累计工作 1000 3000 小时 必须进行三级保养 第一章序 号 第一章保 养部位 第一章保 养 项 目第一章要求及说明 第一章1第一章 第一章完成本级保养外的二级保 养项目 第一章 第一章1 检查气门间隙 第一章1 用塞尺检查 进气门 0 3 0 1mm 排气门 0 5 0 1mm 如 不符应予以调整 注意要在发动机 冷机状态检查 第一章2 清洗燃油输油泵滤网 第一章 第一章2 第一章发 动机 第一章3 更换燃油滤清器 第一章 RP602 摊铺机操作培训教材 40 第一章序 号 第一章保 养部位 第一章保 养 项 目第一章要求及说明 第一章4 更换两级燃油滤清器 第一章 第一章5 检查进排气管的紧固情 况 第一章5 每工作 1500 小时 在 专门车间保养 第一章6 检查交流发电机 第一章6 每工作 1500 小时 在 专门车间保养 第一章7 检查起动机 第一章7 每工作 1500 小时 在 专门车间保养 第一章8 检查喷油器 第一章8 每工作 3000 小时 在 专门车间保养 第一章3 第一章电 路系统 第一章检查电路 第一章如有烧痕 老化 破损予 以更换 第一章4 第一章熨 平板 第一章检查底板磨损情况第一章磨损严重应更换 第一章5 第一章行 走系统 第一章检查履带磨损情况第一章如磨损严重应更换 第一章1 检查液压泵 液压马达 第一章1 转速降低较大或不能 满足工作要求应检修或更换损坏的 液压件 第一章2 检查各液压缸 第一章2 沉降量大或不能满足 工作要求应检修或更换损坏的液压 缸 第一章3 检查各液压阀 第一章3 内泄较大或不能满足 工作要求应检修或更换损坏的液压 件 第一章6 第一章液 压系统 第一章4 紧固各管接头及液压元 件的连接螺栓 第一章4 不允许松动 漏油 第一章7 第一章操 纵系统 第一章检查各操纵机构 第一章构件变形或磨损不 能满足工作要求应检修或更换损坏的 RP602 摊铺机操作培训教材 41 第一章序 号 第一章保 养部位 第一章保 养 项 目第一章要求及说明 构件 第一章1 紧固各零部件连接螺栓第一章1 不允许松动 第一章2 检查焊缝 第一章2 不能有裂纹 否则应 及时修理 第一章8 第一章整 机 第一章3 检查输料带 底板 刮 板及销轴 第一章3 如磨损严重应更换 第一章 第一章4 2 维护与保养方法及注意事项 第一章4 2 1 概述 第一章由于摊铺机是一种十分复杂的 工程机械 工作环境恶劣 所以工作人员每天必 须对摊铺机做一些维护保养工作 这样能提高它 的可靠性和安全性 延长使用寿命 第一章向润滑泵 右图 加注润滑脂 前 必须对油嘴进行彻底的清理工作 第一章 第一章4 2 2 发动机 第一章发动机型 号 第一章BF4M1013EC 第一章额定功率 Kw 第一章118 第一章额定转速 r min 第一章2300 第一章 第一章所有维护保养工作应遵守相应的发动机操作手册 RP602 摊铺机操作培训教材 42 第一章发动机冷车时 冷却液界面应在最低限标记之上 如果冷却液界面低于 最低限标记或使用中冷却液报警灯亮 必须及时加注冷却液 加注方法和标准按发动机操 作手册 当环境温度低于 4 时 必须使用防冻液 防止损坏发动机 第一章 配置的柴油机为符合 Tier 排放标准的环保型柴油机 对柴油和机油 的品质要求较高 为保证机器正常工作 请务必加注本使用说明规定的清洁柴油和符合 API CF 4 级优质机油 如不按规定加注柴油和机油而引起的一切后果 制造厂家有权拒绝 承担责任 第一章 第一章4 2 3 燃油系统 第一章向燃油箱加柴油时 应确保柴油清洁无杂质 柴油型号为 冬季 20 号 或 35 号轻柴油 夏季为 0 号或 10 号轻柴油 使用不清洁的柴油 会导致柴油滤清器过早的被脏物 堵塞 从而导致发动机输出功率 下降 应经常将燃油箱加满 防 止油箱中冷凝水的形成 第一章 第一章4 2 4 分动 箱 第一章摊铺机第一次 使用 200 小时 应更换齿轮油 以后每工作 1000 小时更换齿轮油 但每天需检查油位 并 适当补充相同的齿轮油 第一章只有在机器跑热的情况下才能更换齿轮油 第一章每天检查分动箱油位 确保油位应不低于视窗上边沿 4mm 齿轮 油种类见油类表 齿轮油更换周期见维护 保养表 第一章安装新的泵时 花键轴 必须用分动箱的润滑油润滑 禁止使用油 脂或其它牌号的润滑油 第一章 RP602 摊铺机操作培训教材 43 第一章4 2 5 联轴节 第一章端齿式联轴节位于发动机飞轮和分动箱之间 依靠端面齿传递力矩 联 轴节不用保养 装配时 花键套内涂润滑脂 第一章 第一章 第一章4 2 6 行驶装置 第一章4 2 6 1 行驶传动减速器 第一章每日应检查减速器有无渗漏油及异常声响现象 还应每运转 10 小时检查 一次所有螺栓 螺钉的坚固性 第一章行驶传动减速器上具有油位塞 每工作 50 小时应检查其润滑油位 换油 时必须使用规定型号的润滑油 一般在 150 工作小时后第一次换油 以后根据养护表 每 1500 工作小时换一次油 第一章 第一章润滑油的填充 与排放 可通过