车厢车间施工组织设计

车厢车间施工组织设计1、 工程概况： 建设单位：内蒙古忠大铝业有限公司设计单位：通辽市建筑规划研究院勘察单位：内蒙古地矿地质工程勘察有限责任公司监理单位：通辽市大明建设监理有限公司施工单位：辽宁中鑫建设工程有限公司建筑设计说明 1、 设计依据1.1 建设单位提供的设计委托书，平面布置图。1.2 建筑物平面定位图，竖向设计图，相关部门的审批意见。1.3 现行的国家及地方有关建筑设计规范、规程和规定。主要规范有：民用建筑设计通则 GB 50352-2005建筑设计防火规范 GB50016-2014屋面工程技术规范 GB50345-2012建筑地面设计规范 GB50037-2013工业企业总平面设计规范 GB50187-932、 项目概况2.1 工程名称：内蒙古忠大铝业有限公司车厢车间2.2 建设单位：内蒙古忠大铝业有限公司2.3 建设地点：通辽市木里图工业区2.4 建筑功能：丁类加工生产车间2.5 本子项为 内蒙古忠大铝业有限公司车厢车间 总建筑面积41630.51平方米。2.6 建筑层高，单层钢结构门式钢架厂房，层高14.3米。 室内外高差0.300。2.7 建筑总高度：14.60m（建筑室外地面至钢结构檐口结构标高）2.8 建筑防火：本建筑为丁类生产车间，耐火等级为二级。2.9 结构形式：单层钢结构门式钢架，设计使用年限为50年，本工程建筑抗震设防烈度为7度。2.10 屋面防水等级为级。3、 设计范围及内容规划道路红线范围内，由批准方案设计所确定的本项目建筑施工图设计。非标门窗（含玻璃幕墙）、建筑室内外二次装修（精装修）由顾客另行委托设计，不在本次设计范围内。4、 建筑定位、设计标高及制图标准4.1本建筑物施工定位放线详总平面布置图。由于地形图与实际地形可能出现误差放线时应根据实际情况4.2本建筑物0.000设计标高相当于绝对标高详见总图,设计标高与平整场地后地面标高可能出现误差，施工时应根据实际情况4.3图中所有设计图例、符号及标注等，除补充注明者外，均符合房屋建筑制图统一标准和建筑制图标准的规定。4.4本设计所注尺寸，总图和标高以米为单位，其余均以毫米为单位。5、 地下室防水工程本项目无地下室防水工程。6、 墙体工程6.1所有墙体用料的干密度、孔隙率、强度等级及砌筑砂浆强度等级详结施说明。 墙身防潮层:在室内地坪下-0.060米处设置水平墙身防潮层。内外围护结构隐蔽处砌体两侧设墙身防潮层，具体做法为：1:2.5水泥砂浆掺5%防水粉抹20厚。室内地坪标高变化处防潮层应重叠搭接，并在有高低差埋土一侧墙身做防潮层，如埋土一侧为室外，还应刷无机防水涂料两遍。6.2墙体类型及材料6.2.1钢筋混凝土墙体以及墙体的基础部分详见结施；6.2.2外墙：墙体材料在标高1.2米以下采用370粘土空心砖（承重型），1.2米以上采用压型钢板复合保温墙体（保温层为100厚岩棉板），内外钢板厚度分别为为0.4mm、0.6mm。6.3墙体留洞及封堵6.3.1钢筋混凝土墙上留洞详见结施（对照各公用专业图纸）；6.3.2隔墙上洞口除门窗外，安装时应根据各专业图纸和洞口大小由施工单位确定预留或后期开孔；6.3.3墙体与管道之间应增设套管。墙体与套管之间用C20细石混凝土填实。套管与管道之间待管道设备安装完毕后用矿棉毡水泥砂浆填塞密实。6.3.4凡柱边的门垛尺寸小于等于100时，应采用素混凝土与墙、柱整体浇注，构造配筋详结施。7、 屋面工程7.1屋面防水等级为级，压型钢板夹心保温屋面板自防水。执行屋面工程技术规范和屋面工程质量验收规范的有关规定。其详细构造做法详见钢结构围护系统材料选用要求表7.2找坡层设置要求：本子项为钢结构找坡，钢架结构处屋面为结构找坡。其余子项檐沟均采用泡沫混凝土找坡层找坡，找坡起点厚度不小于30,天沟和檐沟纵向坡度不应小于1%，沟底水落差不得超过200；天沟、檐沟排水不得流经变形缝和伸出屋面的防火墙。7.3找平层设置要求：找平层厚度和技术要求应符合屋面工程技术规范GB50345-2012表4.3.2的规定。找平层应留设分隔缝，缝宽宜为520，纵横缝的间距不宜大于6m，分隔缝内应嵌填密封材料。7.4 屋面保温材料为100厚岩棉板，内外钢板厚度分别为为0.4mm、0.6mm。7.5屋面采光带采用双层高强度珠光透光阳光板（遇火速燃、不滴熔）。7.6屋面保温材料及防水材料施工全过程需严格执行GB50207-2002 屋面工程质量验收规范以确保质量。7.7高跨为无组织排水时，其低跨屋面受水冲刷的部位，应加铺一层卷材附加层，上铺300500宽的C20混凝土板材或地面砖加强保护；高跨为有组织排水时，水落管下应加设水簸箕。7.8设施的设置要求7.8.1设施的设置要求设施基座与结构层相连时，防水层应包裹设施基座的上部，并在地脚螺栓周围做密封处理；防水层上放置设施时，设施下部的防水层应做卷材增强层，必要时应在其上浇注细石混凝土，其厚度不应小于7.8.2屋面基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、立柱、天窗壁、变形缝、烟道、管道等）的交接处，以及基层的转角处（水落口、檐口、天沟、檐沟屋脊等），均应做成圆弧。内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。7.8.3雨水管距墙面不小于20，其排水口距散水坡的高度应小于200。雨水管用管箍与墙面固定。雨水排水管、雨水斗等配件及规格见水施图。8、 门窗工程8.1门窗编号、类型、洞口尺寸、框料（品种及颜色）及玻璃（品种、颜色及厚度）详见门窗明细表。8.2厂房外门窗设计的基础数据为：基本风压0.40KN/m；经计算风荷载标准值-1.48Kpa。其建筑物理性能分级如下：抗风压性能分级不低于3级；气密性能分级不低于4级；水密性能分级不低于4级；保温性能分级不小于3级；隔声性能分级不小于3级；采光性能分级不小于4级。8.3外开窗、倾斜装配窗、天窗、采光顶、观察窗、面积大于1.5m的窗玻璃或落地玻璃窗门玻璃均应采用安全玻璃。安全玻璃厚度应符合建筑玻璃应用技术规程表7.1.1-1的规定无框门玻璃，无框落地窗钢化玻璃最小公称厚度不应小于12.室内隔断有框钢化玻璃最小公称厚度不应小于5,为夹层玻璃时最小公称厚度不应小于6.3.8：室内隔断有框钢化玻璃最小公称厚度不应小于10）。落地窗玻璃和门玻璃均应使用安全玻璃（有框玻璃应使用符合建筑玻璃应用技术规程JGJ 113-2009表7.1.1-1规定的安全玻璃。8.4门窗立樘位置：除详图注明者外，平开门与开启方向一侧墙面齐平，窗为墙体居中设置。8.5临空的窗台低于0.8m时，应采取防护措施，防护高度由楼地面起算不应低于0.8m；低窗台、凸窗等下部有能上人站立的宽窗台面时，贴窗护栏或固定窗的防护高度应从窗台面起计算。8.6空压站房考虑隔声降噪，外门采用成品隔音门，内部墙面及顶棚均设置吸声设施，满足规范要求。9外装修工程9.1外装修设计和做法详见材料及装修一览表。9.2承包商二次设计的轻钢结构、装饰物等，经确认后，应向本项目设计的结构专业提供预埋件的设置要求。9.3外墙涂料使用年限不应少于5年。基层应采用弹性腻脂或增设玻纤布处理。涂装工程应满足该行业有关规范和规定的要求。9.4外墙饰面砖粘贴应采用水泥基粘结材料，其中包括现行行业标准陶瓷墙地砖胶粘剂JC/T547规定的A类及C类产品。不得采用有机物作为主要粘接材料。其粘接强度不应小于0.6MPa,并符合建筑工程饰面砖粘结强度检验标准的规定。饰面工程应进行饰面砖粘结强度检验，当基层和找平层的抗拉强度小于外墙饰面砖粘贴的粘结强度时，必须进行加固处理，加固后应对样板进行强度检测，材料的抗拉强度也不应低于外墙饰面砖粘贴的粘结强度。施工中的找平层、结合层、粘结层、勾缝、基体处理、伸缩缝、凹凸部位的防水、排水构造等应满足外墙饰面砖工程施工及验收规程的有关技术要求。9.5外墙外保温工程应满足现行外墙外保温工程技术规程的有关规定。其构造做法详见剖面图及所选标准图集的有关节点。9.6外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出的腰线等除具体设计有要求外，均在上面做1%的流水坡度下面做滴水线（或预埋滴水槽），滴水线的宽度和深度应不小于10，且应整齐平滑。10、 内装修工程10.1内装修工程执行建筑内部装修设计防火规范，楼地面部分执行建筑地面设计规范。一般装修详见材料及装修一览表。10.2地面地基的压实系数应不小于0.90，其含水量应控制在规范许可范围。无论用作面层或垫层的混凝土，均须按建筑地面设计规范要求分仓浇筑或留缝（伸缝或缩缝）。10.3楼地面构造交接处和地坪高度变化处，除图中另有注明者外均位于齐平门扇开启面处。管道穿楼板应加套管。10.4图中未注明整个房间做坡者，均在地漏周围1m范围内做12%坡度坡向地漏。地面可用基土找坡；楼面宜用1:0.2:3.5水泥粉煤灰陶粒混凝土找坡。10.5凡设有地漏的房间（包括外廊、阳台和雨棚）均应做防水层。防水层宜采用涂膜防水材料。防水层在墙、柱处翻起高度应不应小于500（厕所、厨房等受水或非腐蚀性液体经常浸湿的房间墙面防水高度应不小于1800；浴室防水高度应到顶）。管根防水应用建筑密封膏填实。防水层构造做法详见材料及装修一览表。10.6墙、柱面粉刷前所有阳角均做1500高每边宽高100150的，15厚1:2水泥砂浆暗护角。通风井道内壁采用1:2.5水泥砂浆随砌随磨光。温度较高的排烟竖井应用耐火砖及耐火水泥砂浆砌筑。10.7安装在易于受到人体或物体碰撞部位的建筑玻璃，如落地窗、玻璃门、玻璃隔断等，应采取保护措施。保护措施应视易发生碰撞的建筑玻璃所处的具体部位不同，分别采取警示（在视线高度设醒目标志）或防碰撞设施（设置护栏）等。对于碰撞后可能发生高处人体或玻璃坠落的情况，必须采用可靠的护栏。10.8建筑内装修工程应执行民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2010，特别是其中的强制性条文规定。11、 油漆涂料工程11.1室内装修所采用的油漆涂料见材料及装修一览表；11.2室内外露明钢构件、栏杆先刷防锈漆道漆2道后再做同室内外部位相同颜色醇酸磁漆，做法为国标05J909,TL19，油26b。11.3内木门窗结合二装采用成品,外木（钢）门窗油漆选用浅色醇酸磁漆，做法为国标05J909,TL18，油21b。11.4木扶手油漆选用黄色酚醛磁漆，做法为国标05J909,TL18，油21a。12、 建筑设备、设施工程12.1车间内起重设备按照工艺及甲方要求设置12.2所有起重设备位置详见平面图，规格及尺寸必须经设备厂家确认后方可施工。12.3楼梯杆扶手高度自踏步前缘量起不应小于900。靠梯井一侧水平长度大于500时以及顶层，栏杆扶手高度自可踏面计算为1050。不承受水平荷载的栏杆玻璃应符合建筑玻璃应用技术规程表7.1.1-1的规定钢化玻璃最小公称厚度不应小于5为夹层玻璃时最小公称厚度不应小于6.3.8。承受水平荷载的栏板玻璃品种及厚度应满足建筑玻璃应用技术规程JGJ 113-2009，7.2.5和7.2.6的规定,使用公称厚度不小于12厚的钢化玻璃或公称厚度不小于16.76厚钢化夹层玻璃。当玻璃位于建筑高度为3m及以上、5m及以下时，应使用公称厚度不小于16.76厚钢化夹层玻璃；当玻璃位于建筑高度为5m及以上时，不得使用承受水平荷载的栏杆玻璃。12.4阳台、外廊、室内回廊、内天井、上人屋面及室外楼梯等临空处设置的防护栏杆应以坚固、耐久的材料制作，并能承受荷载规范规定的水平荷载(1.0KN/m)，且下部离楼面或屋面0.10m高度不应留空。临空高度在24m以下时，栏杆高度不应低于1.05m；当临空高度在24m以上时，栏杆高度不应低于1.10m（如底部有宽度大于或等于0.22m，且高度低于或等于0.45m的可踏部位，应从可踏部位顶面起计算）。防护栏杆的使用年限不应低于10年。12.5台阶高度超过0.7m并侧面临空时应有防护设施。楼梯平台上部及下部过道处的净高不应小于2.0m，梯段净高不应小于2.20m（施工时应特别注意）。13、 室外工程13.1室外平台（坡道）做法详见平面图。13.2室外台阶详见平面图，踏步数按实际确定。踏步挡墙做法详见平面图。栏杆做法景观二次设计确定。13.3散水做法详见平面图，散水宽度900。室外排水沟做法详见平面图。13.4室外挑檐、雨棚做法详见平面图。15、 防火设计15.1本项建筑厂房部分为1层，按规范计算的消防建筑高度为14.60m。其车间生产的火灾危险性分类为丁1类。厂房火灾危险性分类为丁类。设计耐火等级二级，执行建筑设计防火规范和建筑内部装修设计防火规范。首层热水器间采用防火防爆墙与主体隔开，并设置泄爆百叶，泄爆面积满足规范要求。钢结构防火执行建筑钢结构防火技术规范。15.2该项目总体布局中涉及消防安全的防火间距、消防车道、扑救场地设置详见总平面布置图满足规范要求。15.3建筑平面按建筑设计防火规范划分为1个防火分区。15.4防火分区的最大人数和安全疏散宽度、疏散口数量、安全疏散距离、疏散楼梯设置等均满足建筑设计防火规范的要求。15.5防火构造15.5.1厂房各建筑构件的燃烧性能和耐火极限应满足现行建筑设计防火规范表3.2.1的规定和建筑钢结构防火技术规范表3.0.1的要求。室内钢结构受力构件，均采用薄型防火涂料做保护层，涂层厚度按二级耐火极限:柱及柱间支撑:2.0h,梁(含行车梁):1.5h,屋盖承重构件(屋面支撑、联系杆等):0.5h施工,满足二级耐火等级要求。二、三层钢框架辅房处的防火涂料应严格按二级耐火等级的要求设置防火涂料：柱：2.5h，梁：1.5h,屋顶承重构件1.0h。防火墙耐火极限均不低于4小时、楼梯间隔墙耐火极限不得低于2.5小时。15.5.2建筑内的隔墙应从楼地面基层隔断至顶板地面基层。15.5.3预留的管道井待各专业管道安装完成后，按每层用相当于楼板耐火极限的不燃烧体进行封闭。15.5.4管道井入口设120高，120厚砖砌挡水线.15.6消火栓箱位置见各层平面图，箱型见给排水施工图。16、 施工中应注意的其它问题16.1图中所选用标准图中有对结构工种的预埋、预留洞等施工时，注意与其它工种图纸核对密切配合以免遗漏工程内容和造成返工。16.2两种材料的墙体交接处，应根据饰面材质在做饰面前加钉金属网或在施工中加贴玻璃丝网格布，防止裂缝。16.3预埋木砖及贴邻墙体的木质面均做防腐处理，露明铁件均做防锈处理。门窗过梁详见结施。16.4施工做法必须严格按照国家有关“施工验收规范”和规定执行，特别是所选标准图集中的有关材料及施工要求说明。16.5所有建筑材料、配件必须符合现行国家标准，关键材料应现场抽样检验合格后方可使用。16.6工程中所采用的装饰材料的品种、规格、图案及色彩待多方协商确定样板后方可使用。16.7本设计不含室外景观绿化、室内二次装修和立面精装修设计。顾客另行委托的室外景观绿化、室内二次装修和立面精装修设计方案应征求本设计人的意见，以确保室内外设计风格的统一性。16.8施工中发现问题应及时通知设计人员协商处理不应明知有误而继续按图施工。由设计人原因引起的变更，由设计人发出设计变更、修改通知单。非设计人提出的变更意见，应事先征得设计人同意后出据加盖各方公章的技术变更核定单，未经设计人同意而自行修改，设计人将不予认可。16.9对说明中的通用条款，如本项目不涉及这些条款，不予理会。结构设计说明1. 工程概况1. 工程地点位于内蒙古自治区通辽市木里图工业园区；车间主要功能为车厢车间。2. 本工程为单层门式刚架结构，檐口高度14.300m，室内外高差0.30m；刚架主跨36m+36m+36m+36m。2. 设计依据1. 主体结构设计使用年限为50年，屋面和墙面彩色压型钢板设计使用年限为25年。2. 自然条件：1) 基本风压：Wo=0.55KN/m2(50年一遇),地面粗糙度为 B类； 2) 基本雪压：So=0.30KN/m2(50年一遇)； 3) 结构工作温度：10C；4) 抗震设防烈度： 7度；3. 通辽114工程勘察有限责任公司内蒙古忠大铝业有限公司熔铸车间岩土工程勘察报告,工程编号：20154030-2。4. 场地地震安全性属可进行建设的一般地段，场地可不考虑地震液化问题。5. 本工程建设单位、建筑及设备专业提供的资料。6. 本工程设计遵循的标准、规范、规程：1) 建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-20012) 建筑抗震设防分类标准 GB50223-20083) 建筑结构荷载规范 GB50009-20124) 建筑抗震设计规范 GB50011-20105) 混凝土结构设计规范 GB50010-20106) 钢结构设计规范 GB50017-20037) 建筑地基基础设计规范 GB50007-20118) 冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018-20029) 砌体结构设计规范 GB50003-201110) 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 CECS 102：200211) 建筑钢结构焊接规程 JGJ81-2002、J218-200212) 钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程 JGJ82-9113) 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-200114) 工业建筑防腐蚀设计规范 GB50046-20087. 其他：1) 2003全国民用建筑工程设计技术措施-结构。2) 中华人民共和国工程建设标准强制性条文。3. 图纸说明1. 图中计量单位标高以米（m）为单位，角度以度（）为单位，其余以毫米（mm）为单位。2. 本工程相对标高0.000相当于绝对标高183.40m。3. 构件代码及构件编号说明：GJ-* 刚架 *DCL-* 吊车梁 *ZC-* 柱间支撑 *SC-* 水平支撑 *LT-* 屋面檩条 *QL-* 墙面檩条 *WLT-* 屋面拉条 *WXT-* 屋面斜拉条 *YC-* 隅撑 *4. 钢筋代码、型钢代码及截面尺寸标记说明：1) 钢筋：HPB300级；HRB400级。2) 型钢：L角钢； 槽钢； 工字钢；C卷边C形冷弯型钢；XZ斜卷边Z形冷弯型钢；HW国标宽翼缘H型钢；HM国标中翼缘H型钢；HN国标窄翼缘H型钢。3) H型钢截面尺寸标记说明见图一；C形冷弯型钢截面尺寸标记说明见图二；Z形冷弯型钢截面尺寸标记说明见图三。5. 本工程所采用的标准图名及编号：1) 压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造01J925-12) 压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造06J925-23) 吊车轨道联结及车挡05G5254. 建筑分类等级1. 建筑结构安全等级：二级；结构重要性系数：1.0；2. 地基基础设计等级：丙级3. 建筑抗震设防类别：标准设防类（丙类）4. 建筑防火分类等级： 丁类；耐火等级：二级5. 混凝土构件环境类别：混凝土基础为二（b）类，室内潮湿环境为二（a）类，其余为一类。5. 主要荷载取值(标准值)1. 屋面恒荷载(不包括刚架自重)：0.30KN/m2；2. 活荷载标准值、组合值系数、频遇值系数及准永久值系数； 3. 地震作用：设计基本地震加速度为0.10g，地震分组为第一组，场地类别为类，场地特征周期为0.45s结构阻尼比为0.05，水平地震影响系数为最大值为0.08；4. 屋面施工或检修集中荷载标准值为1.0KN。5. 设计所采用的吊车荷载及基本尺寸(吊车布置及数量见建筑图)：注：建设单位确定吊车厂家后，须对此数据进行校核，无误后方可进行施工。6. 设计计算程序1. 结构建模计算与分析：中国建筑科学研究院编制的钢结构计算机辅助设计-STS(2011年9月版)；2. 节点设计：中国建筑科学研究院编制的钢结构计算机辅助设计-STS(2011年9月版)；7. 主要结构材料（详图中注明除外）1. 混凝土强度等级：独立基础：C30；条形基础、圈梁：C20；柱脚板底后浇细石混凝土：C40无收缩细石混凝土。2. 砌体及砂浆（具体位置详建筑图，砌体材料选用当地地方材料，应满足国家和地方墙改、节能政策的要求）：1) -0.100以下：MU15烧结实心砖，M7.5水泥砂浆。2) -0.100以上：MU10烧结实心砖，M7.5混合砂浆；3. 钢筋：钢筋采用HPB300级（）、HRB400级（）；钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。4. 钢结构所用材料见第十款。5. 施工中选用的各种建筑材料必须有出厂合格证明，并符合国家及主管部门颁布的产品质量标准，所用建筑材料均应经检验合格及质检部门检验合格后方能使用，严禁不合格材料进入施工现场。8. 基础工程1. 工程地质及水文地质概况：1） .根据工程地质勘察报告，除表层耕土外，其下主要为第四系砂土，勘察深度范围内各土层的变形模量Eo平均值和承载力特征值fak见地勘报告。2) 地下水：稳定水位埋深13.3713.57m；地下水类型为潜水，本场区地下水对混凝土微腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。3) 该场地未发现不良地质作用。4) 标准冻土深度 :1.50m。2. 根据工程地质勘察报告，本工程采用钢筋混凝土独立基础，基础座在(2)1粉质粘土、(2)3粉土(2)3细砂、(2)4粉砂互层，地基承载力特征值fak=100Kpa。3. 开挖基槽前，施工单位必须查明基槽周围地下市政管网设施和相邻建(构)筑物的相关距离，根据勘察报告提供的参数进行放坡。如周围环境限制自然放坡，在基槽开挖前，建设单位应委托具有相应设计资质单位做基坑支护专项设计。4. 开挖基槽时，不应扰动土的原状结构，如经扰动，应挖除扰动部分，用3：7灰土或级配砂石进行回填处理，回填土的压实系数0.96；开挖基槽时,在基础底设计标高以上,预留适当厚度的土,待基础施工时,再挖至基础底设计标高。5. 基槽（坑）开挖后，应进行基槽检验。基槽检验可用触探或其他方法，当发现与勘察报告和设计文件不一致或遇到异常情况时，应结合地质条件提出处理意见。6. 土方开挖完成后应立即对基坑进行封闭，防止水侵和暴露，并应及时进行地下结构施工。基坑土方开挖应严格按设计要求进行，不得超挖。基坑周边堆载，不得超过设计荷载限制条件。7. 室内采用素土回填，填料必须分层夯实，分层厚度不得大于250mm；素土压实系数不得小于0.94。9. 钢筋混凝土工程1. 混凝土保护层最小厚度（从钢筋的外边缘算起）：注：所有梁、柱的钢筋保护层厚度均不应小于钢筋直径与15mm较大值。2. 纵向受拉钢筋的锚固长度、搭接长度详见11G101-1。3. 钢柱脚在地面以下部分采用C15混凝土包裹，保护层厚度大于等于50mm，并应使混凝土高出地面不小于150mm。4. 控制现浇混凝土结构裂缝的技术要求：1) 本工程混凝土应严格控制水灰比,混凝土应采用矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥等水化热低的水泥拌制，并控制掺合料的掺量，粉煤灰掺量不得超过水泥用量的15，矿粉掺量不得超过水泥用量的20。2) 严格控制砂石骨料的含泥量和级配，用于拌制混凝土的细骨料，不得采用细砂、特细砂(细度模数Uf大于2.3)。3) 商品混凝土生产企业必须控制混凝土坍落度，施工企业必须对现浇的商品混凝土坍落度进行现场逐车检查，对不符合坍落度要求的混凝土不得使用。4) 混凝土达到1.2N/mm2 前及浇筑完毕后一定时间内（气温低于15C、48小时内；气温高于15C、24小时内），不得在其上踩踏、堆载或安装模板及支架。5) 施工单位必须采取有效措施保证钢筋保护层厚度。7. 混凝土结构其他注意事项：1) 本设计未考虑雨季、冬季施工，当雨季、冬季施工时，必须采取相应的措施确保施工质量。2) 模板支撑安全牢固，断面尺寸准确无误。混凝土应严格控制配合比，浇筑后的混凝土应加强养护，严防曝晒。3) 现浇构件预留孔洞详建筑及设备有关图纸，现浇构件施工时应配合各安装单位按各专业施工图及土建图及时预埋套管，预留孔洞和预埋件，不得事后打凿。通向室外的管线要采取措施，防止不均匀沉降引起管线破坏。4) 施工中若遇问题，应及时与设计院联系，协商解决。5) 施工中应严格按国内现行有关工程施工验收规范进行施工和验收，并做好隐蔽工程的检查。10. 钢结构工程1. 本套图钢结构部分为钢结构设计图，施工前，须依据本设计图绘制钢结构加工详图。2. 钢材及连接材料：1) 钢材选用表：以上钢材材质如图中有注明者以图纸所注为准.2) 连接材料选用表：3) 全部钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和碳、硫、磷含量及冷弯试验的合格保证，符合下列规定：a. 钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85；b. 钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20%；c. 钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性；4) 压型钢板应符合彩色涂层钢板及钢带GB/T12754-2006和建筑用压型钢板GB/T12755-1991的规定，压型钢板的基板应为热镀锌钢板，镀锌量（双面）不应小于180g/m2。3. 螺栓形式及质量要求：1) 本工程高强度螺栓均采用摩擦型连接，一个10.9级高强度螺栓的施工预拉力应达到下表数值：2) 高强度螺栓的附加长度应按下表采用：3) 在高强度螺栓连接范围内，构件接触面采用喷砂（丸）处理，要求抗滑移系数0.50。制作单位应进行抗滑移系数试验，安装单位应进行复验。现场处理的构件摩擦面单独进行试验。4) 高强度螺栓孔径比杆径大1.52.0mm，普通螺栓孔径比杆径大1.01.5mm。螺栓应自由穿入螺栓孔，螺栓孔应采用机钻成孔，不得采用气割扩孔。如不能自由穿入时，该孔应用铰刀修整，修整后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径。5) 螺栓连接板材料与较高母材相同。6) 高强度大六角头螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和预拉力检验报告。7) 图中未注明均为摩擦型高强螺栓。8) 地脚螺栓为双螺母加垫片，柱脚板下设置调节螺母。4. 焊缝形式及质量要求（如图中有注明者以图纸所注为准）：1) 全熔透焊缝：a. 工厂制作焊缝：梁柱节点处，柱在梁翼缘上下各500mm范围内，柱翼缘与柱腹板间的连接焊缝；柱拼接时，接头上下各100mm范围内，柱翼缘与柱腹板间的连接焊缝；刚架构件的翼缘与端板的连接焊缝；刚架构件的翼缘与柱底板的连接焊缝；吊车梁上翼缘与腹板之间组合焊缝b. 工地安装焊缝：钢柱工地接头；钢梁工地接头翼缘间的焊缝；2) 部分熔透焊缝：工厂制作焊缝：除上述规定全熔透焊缝以外的部位采用部分熔透焊缝，焊缝厚度不应小于板厚的1/2；焊接H型钢梁当腹板厚度为1640mm时，翼缘与腹板间的焊缝；3) 角焊缝：工厂制作焊缝：焊接H型钢翼缘与腹板间焊缝；4) 焊缝质量等级：吊车梁下翼缘对接焊缝质量等级为一级，吊车梁其他焊缝质量等级及其他有对接焊缝质量等级为二级；板件拼接和全熔透焊缝的焊缝质量等级为二级，应进行100%超声波检验，其合格等级应为现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法GB11345中B级检验的级及级以上，其余焊缝外观质量标准为三级。5) 焊缝外观检查：全部焊缝均应进行外观检查，当发现有裂纹疑点时应采用磁粉探伤或着色渗透探伤进行复查，焊缝质量的检查及质量标准应符合建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002、J218-2002的有关规定。6) 焊接记录：焊接必须做好记录，施工结束后，应准备一切必要的资料以备检查。5. 制作与安装：1) 本图中的钢结构构件必须在有相应资质的、具有专门机械设备的金属结构制造厂加工。2) 构件应按钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001及建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002、J218-2002的要求进行制作、安装和验收。3) 当不同强度的钢材焊接时，宜采用与低强度钢材相适应的焊接材料。4) 刚架梁翼缘所在位置设置的水平加劲板厚应等于梁翼缘中之最厚者，且宽厚比不超过抗震要求中工字梁翼缘外伸部分限值。5) 钢柱水平加劲肋用全熔透焊缝与柱翼缘连接，与腹板可采用角焊缝连接。当梁端垂直于柱腹板刚性连接时，水平加劲肋与柱腹板也采用全熔透焊缝连接。6) 翼板与腹板在横向允许拼接,翼板的拼接缝与腹板的拼接缝的距离需大于200mm，若距拼接处38mm内有孔，拼接焊缝需打磨平整，端板、加劲板、底板等构件不允许拼接。7) 板件下料后，对需要进行边缘加工的板件，其刨削量不应小于2mm。8) 钢结构制作依据加工图纸下料，钢构件加工图中所注板件尺寸为钢构成品尺寸，所以放样应考虑加工余量核对无误后方可下料。9) 钢梁跨度大于4米时，跨中按 L/500起拱当跨度大于或等于10m时按 L/300起拱；悬臂端一律上翘 L/250。其中 L为净跨（挑出净长度），起拱高度不小于20mm。10) 每一节钢柱的定位轴线必须从地面控制线引上来，以免产生累积误差。11) 钢构件在运输、吊装过程中，应采取措施防止出现变形和失稳；钢结构的安装应进行计算，防止在吊装中产生永久变形。12) 柱、主梁等大型构件安装时应随即进行校正。13) 刚架安装顺序宜先从靠近山墙的有柱间支撑的两榀钢架开始，在钢架安装完毕后将其间的檩条、隅撑、支撑等全部装好，并检查其铅垂度。然后，以这两榀钢架为起点，向房屋另一端顺序安装，必要时增设缆风绳充分固定。14) 钢结构单元在逐次安装过程中，应及时调整消除累计误差，使总安装偏差最小，以符合设计要求。任何螺栓孔不得随意割扩，不得更改螺栓直径。15) 当连接中采用栓焊混接时，应先栓接后焊接。16) 吊车梁支座与安装应符合下列要求：a. 吊车梁的上下翼缘板在跨中1/3跨长范围内应尽量避免拼接焊缝，上下翼缘板和腹板的拼接应采用加引弧板的对接焊缝，并保证焊透，三者的对接焊缝不应设置在同一截面处，应相互错开200mm以上，与加劲板亦应错开200mm以上。b. 对接焊缝引弧板和引出板切割处应机械加工、砂轮打磨或刨铲使之平缓；c. 吊车梁的受拉翼缘上不得任意焊接悬挂设备零件，也不允许在该处打火或焊接夹具。d. 横向加劲板下端点的焊缝应采用连续的围焊或回焊，以免在端部有起弧或灭弧而损伤母材。回焊长度不小于三倍贴角焊缝厚度。e. 吊车梁中的贴角焊缝表面应做成直线型或凹形，焊接中应避免咬肉和弧坑等缺陷。f. 重级工作制吊车梁的受拉翼缘板边缘，宜为轧制边或自动气割边，当手工气割或剪切机切割时，应沿全长刨边。g. 吊车钢轨的接头构造应保证车轮平稳通过。当采用焊接长轨且用压板与吊车梁连接时，压板与钢轨间应留有一定空隙（约1mm），以便钢轨受温度作用后有纵向伸缩的可能。17) 制作安装要求除按本说明外，均应按照国家标准的有关规定及说明。6. 防锈与防火：1) 钢材表面应进行进行喷砂(或抛丸)除锈, 除锈等级应符合涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88规定中的Sa2.5级；表面处理后到涂底漆的时间间隔不应超过6h，此期间表面应保持洁净，严禁沾水、油污等，且不应采用表面原始锈蚀等级低于B级的钢材。2) 防腐醇酸底漆两遍，漆膜厚度65微米；醇酸面漆两遍，漆膜厚度60微米。3) 油漆按厂家要求配套使用，如设计要求与厂家要求不一致，必须经设计同意后方可施工。4) 厂房生产的火灾危险性为丁类，耐火等级按二级设计(采用刷防火涂料)。5) 油漆品种、颜色必须经甲方确认，满足生产工艺要求。刷防火涂料的构件，可不刷面漆。6) 防火涂料必须选用通过国家检测机关检测合格、消防部门认可的产品，且需与底漆相配套，不得发生化学反应。所选用防火涂料的性能、涂层厚度、质量要求应符合现行国家标准钢结构防火涂料GB14907-2002和现行国家标准钢结构防火涂料应用技术CECS24：90的规定。7) 下列部位禁止涂漆：a. 地脚螺栓和底板；b. 高强螺栓连接的摩擦接触面；c. 与混凝土紧贴或埋入的部位；d. 工地焊接部位及两侧各100mm、且要满足超声波探伤要求的范围内。但工地焊接部位需进行不影响焊接的除锈处理，施焊完毕后应进行质量检查，合格认可并填写质检证明后，方可进行涂装。8) 钢结构安装完毕后，应对工地焊接部位、紧固件以及防锈受损部位进行补漆。9) 钢结构表面涂层根据品种须定期维护。7. 外维护结构：1) 墙面材料为100(150)mm厚铝箔玻璃丝棉复合板（保温层具体厚度布置见建筑图）。外板截面规格采用YX28-205-820型，厚度0.6mm厚；内板截面规格采用YX15-225-900型，厚度0.4mm厚；2) 屋面材料为150mm厚铝箔玻璃丝棉复合板。外板截面规格采用470型360度咬边，厚度0.6mm厚；内板截面规格采用YX15-225-900型，厚度0.4mm厚；每坡整板铺设，不做搭接。3) 彩色压型钢板所用包边包角厚度不宜小于0.8mm。4) 连接螺钉与檩条连接点中距小于等于300，在屋脊和檐口处适当加密，宜小于等于200；彩板纵向不设搭接，横向搭接不小于一个波，搭接部位设通长丁基橡胶密封胶条。11. 砌体工程1. 后砌墙圈梁与钢柱焊接412，伸入圈梁480mm，圈梁与钢柱拉结筋大样见图四；后砌墙每隔500mm，用26与钢柱(构造柱 基础短柱)焊接(拉接)，钢筋伸入墙1000mm，遇门窗洞口不足1000mm处，伸至洞口边缘。与钢柱焊接处后砌墙与钢柱拉结筋大样见图五。与钢柱焊接处均补刷防锈漆两道。2. 圈梁T型、L型、十字型相交处做法见建筑屋抗震构造详图04G329-7有关要求。3. 构造柱生根于基础、锚入压顶圈梁，主筋伸入基础和压顶圈梁不小于40d。必须先砌墙后浇构造柱。构造柱做法详见砌体抗震构造详见建筑物抗震构造详图(03G363)有关要求。4. 钢筋混凝土过梁选自13J322-1，荷载等级为五级；单侧伸入墙内不得小于250。 当门窗洞口两侧设置构造柱时，应将预制改为现浇。5. 填充墙上需要埋设管线及其他设备时，应事先预留或预埋，不可后凿。6. 凡门窗洞口处需在相应位置埋设门窗锚件，结构图纸未表示，施工时应与建筑图配合。12. 使用注意事项1. 本工程未经技术鉴定或设计许可，不得改变结构用途和使用环境。2. 不得擅自改变装修材料，并不得超出本图所提活荷载使用值。3. 对外露的结构构件及非结构构件应定期检查并做必要的维护。4. 在使用期间，对建筑物和管道应经常进行维护和检修，并应确保所有防水措施发挥有效作用，防止建筑物和管道的地基浸水湿陷。5. 对钢筋混凝土承重构件，不允许用户有损伤性做法。13. 其他1. 钢结构加工制作时,各专业应密切配合,防止现场开孔及焊接.2. 建筑物防雷构造应配合电气专业施工图进行。3. 电气及水暖留洞位置及大小见其图纸，土建施工注意预留，洞口加强措施无特殊注明者按说明第九 .3.4）条执行。 4. 施工中若遇问题，由建设、设计、施工三方共同商定，严格按行现行国家规范执行。5. 本工程0.000为绝对高程183.55m。二、编制依据：2.1、施工图纸、施工图纸会审记录、地勘报告、相关的技术标准。2.2、国家建筑标准设计图集相关图集。2.3、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)2.4、建筑工程施工质量验收标准(GB50300-2013)2.5、工程测量规范(GB50026-2007)2.6、建筑地基处理技术规范(JGJ79-91)2.7、建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)2.8、建筑机械使用安全技术规程2.9、混凝土结构工程施工质量验收规范（2011版）（GB50204-2002）2.10、冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程（JG98-2011）2.11、钢筋焊接及验收规程（JGT18-2003）2.12、混凝土强度检验评定标准（GB/T50107-2010）2.13、公司在类似工程施工中的成熟施工技术及施工管理经验。2.14、现场踏勘获得的相关信息。三、项目管理目标： 本工程是通辽市的重点建设项目，我公司已列为今年头号工程项目，选派优秀的项目经理和技术骨干组成的项目部，精兵强将，将集中优势兵力打歼灭战，项目管理目标为：3.1、工期 个月，提前 天完成3.2、质量 一次性验收合格，主体结构达到优质要求。3.3、安全 安全无事故3.4、文明施工 争创市级文明施工样板工地3.5、工程成本 在公司下达指标的基础上，再降下一个百分点。四、施工部署： 4.1、整个车间施工大体分为四个阶段：基础、钢构件预制、钢结构安装和装修阶段。为加快工程进度，四个施工阶段尽可能相互衔接，平行流水立体交叉作业，力争用最快的时间完工。 4.2、基础施工部署采取主体结构先于设备基础。本工程的设备基础图纸未到，但工艺流程内以考虑施工顺序，故采用先施工主体结构的方案，这种方案的有点是：基础施工及钢构现场施工时，能有较宽的做业面；吊装构件时，便于起重机行走；并有利于加速主体结构施工进度。 4.3、预制工程:钢构预制件布置在独立基础附近，分别与相应的独立基础对号就位，以尽量避免二次搬运。 吊装工程：钢构件安装由专业施工队承担，土建队配合。当结构吊装到适当部位时，适时安排外墙砌筑及外墙板安装。 4.4、 装修工程：装修工程在结构验收后进行，为实现平行流水立体交叉作业，可在分跨结构验收后陆续进入装修。为保证装修顺利进行，装修作业面应优先完成屋面防水、围护墙封闭和外门窗的安装。 4.5、车间施工工艺流程如下：（见附图1）五、组织机构：5.1、本工程项目部领导机构由项目经理：韩帅、技术负责人：龙长迎、下设办公室、技术部、工程部、质检安全部、物质供应部、经营财务部。见项目部组织机构框图。项目部组织机构框图项目经理技术负责人施工负责人办公室工程部质检部安全部材料部财务部行政、合同、劳资 施工、技术质量检验安全、环保、交材料、设造价、统计、通、消防备财务土建队1土建队2结构安装队3综合队水电、电焊6、 基础工程量估算表 （见附图2） 施工进度计划表 （见附图3） 基础施工进度计划表 （见附图4）七、施工总平面布置图 (见附图01)八、基础施工方案：8.1、施工安排 8.1、为了使施工有组织、有次序的进行，使工期、质量目标如期实现，我司项目部将加强管理，以月进度计划进行考核。8.2、本车间施工作业由三个队组成：土建施工队1、2队、钢结构施工队、水电综合队。各专业队施工任务划分如下：8.2.1、土建施工队：基础土方、钢筋、模板、混凝土、砌砖、抹灰等分项工程的施工。8.2.2、钢结构施工队：钢构件预制并安装。8.2.3、水电综合队：现场临时用水用电、施工设备维护保养等项工作。8.3、基础的施工顺序为： 施工放线基础开挖钎探地基处理砼垫层施工基础DJj及围护结构基础梁钢筋绑扎基础DJj及围护结构基础梁模板安装基础砼浇筑基础模板拆除基础柱、预埋件安装并砼浇筑围护结构基础砌砖地梁钢筋绑扎地梁模板