糖果厂建设项目

1 14 糖糖果果厂厂建建设设项项目目 方方案案设设计计 1项项目目概概况况 1 1 项目名称 糖果厂建设项目 1 2 建设地址 1 3 建设单位 有限公司 1 4 建设规模 新建 4 条 600kg h 糖果生产线 产品涵盖硬糖 软糖 太妃糖和奶糖四 大类糖果 年产糖果 约 6000 吨 转化糖浆生产线 1500kg h 项目建筑面积约 3552 m2 项目用地面积约 11000m2 1 5 设计范围 设计范围包括厂区总平面 生产综合车间 含车间 仓库 办公 餐厅 锅炉房 水处理间 供电 供水 空压 制冷等 和污水处理站的建筑 结构 空调通 风 给排水 供热 发电 供冷 变配电 照明 防雷 自控 弱电布线埋管 消防设 计以及生产车间工艺部分 2规规划划原原则则 2 1 参照中国相关规范 标准 满足当地规范要求 2 2 设计力求技术先进 经济合理 安全适用 2 3 按照功能需要 以满足生产为前提 结合地形条件 合理布置 使生产流程顺畅 管理 方便 交通组织合理 管线短捷 同时对防火防汛 环境卫生 安全生产等因素加以综合 考虑 2 4 吸收国内外先进糖果加工企业 的生产经验 提高生产自动化 机械化程度 改善生 产环境 提高生产效率 3总总平平面面布布局局及及运运输输 3 1 总总布布局局规规划划 2 14 生产区结合工厂工艺流程特点及建筑场地的具体形状以及拆迁的经济合理性 车间 布置尽量使体量紧凑 流线合理 便于生产和管理 在设计中 注意将对环境有噪声或 其他污染的生产部分 如污水处理设施等有效分隔或远离 最大程度减少相互间的干扰 厂区车间总平面布置图 本方案生产综合车间东西向布置 见厂区车间总平面布置图 东西方向长 48 00m 南北方向宽 74 00m 基层面积 3552m2 生产综合车间北面边角地块布置污水 处理站 生产综合车间周围设置环形消防车道 车道宽度在 4 米以上 新建车间建构筑物 间距满足相关防火标准与规范要求 3 2 交交通通运运输输组组织织 项目规划总运输量约 1 3 万吨 年 日最大运输量约 45 吨 天 糖原料 其他原料 及包材均在当地采购外 采用汽车公路运输 电瓶叉车为车间内运输工具 厂区分别设有办公人员及生产人员 货运出入口 西面设厂前区 为人员出入口 3 14 南边以及东北边为物流区域 分别设置两个装卸场 南边装卸场为成品和包材物流区域 东北边装卸场为原辅料物流区域 装卸场均可满足运输作业及车辆回转要求 厂区内道路为城市型混凝土或沥青道路 消防道路和运输道路相结合 采用环形通 道设计 在满足生产工艺流程的条件下 力求运输畅通 运距短捷 避免不必要的迂回 并且消防车辆可以迅速驶达生产综合车间的各个附近位置 厂区内主要道路宽 7 米 次要道路宽 4 米 总图道路面积 包括装卸场 为约 2500 平方米 3 3 绿绿化化设设计计 绿化布置注意点 线 面结合 充分利用道路两旁 建筑物周围空地进行绿化 以 草坪和常绿树木为主 发挥绿化对建筑的点缀 陪衬 指引 组织空间 美化环境的作 用 营造生机勃勃 开阔舒畅的环境气氛 3 4 单单项项工工程程一一览览表表 序号单项工程序号单项工程 1转化糖浆生产区12锅炉房 2糖果生产区13水处理间 3原辅料仓库14柴油发电间 4成品仓库15变配电间 5空压制冷间16仓管间 6机修间17钢雨棚 7办公室 品控室18叉车充电间 8餐厅19水泵房 9更衣室20消防水池 10卫浴间21装卸平台 11门厅22污水处理站 3 5 总总平平面面主主要要设设计计指指标标 总平面主要设计指标表 序号名 称指标 1总用地面积11000 00m2 2建构筑物占地面积3700 00m2 3总建筑面积3552 00m2 4 14 4容积率0 32 5围墙 6门卫 4工工艺艺 4 1 车车间间布布置置 生产综合车间长 74 00m 宽 48 00m 由生产区 仓储区 动力区及办公生活区四 部分组成 其中生产区分为糖转化浆生产和糖果产品生产两个区 根据生产流程及卫生要求 原辅料仓库布置在车间北面 糖转化浆生产区布置于车 间的西北区域 糖果产品生产区布置在车间中部 南面为成品仓库 包材区 车间物流 由北向南呈单向流 车间东侧为动力区 西侧为办公生活区 各区即相对独立又与方便 与生产区联系 4 2 人人流流物物流流总总体体走走向向 总体规划实现人货分流 避免交叉 原料货车从东边大门进入后 先往北边行驶再往西边行驶至原料装卸场 成品货车 则从南边装卸场朝东直接开向大门运出厂区 生产人员沿着地块南边围墙边进入车间西侧人员人流入口 人员通过大厅进入办公 室 品控室 餐厅和生产车间各个区域 其中进入生产车间区域的员工需要先经过更衣 室更衣和消毒后后方可进入各个生产岗位 设计避免人流交叉 严格遵循GMP 要求 4 3 糖糖果果生生产产线线工工艺艺流流程程 糖果生产采用白砂糖和转化糖浆为主要原料 辅以添加剂 经化糖 熬糖和成型等 工序制备而成 不同产品生产流程如下 1 硬糖 5 14 2 软糖 3 奶糖 4 太妃糖 6 14 4 4 转转化化糖糖浆浆生生产产线线工工艺艺流流程程 4 4 1 糖浆生产工艺流程 4 4 2 流程要点说明 1 糖浆制备 白砂糖备料 称量 投料 溶解 边加热边搅拌溶解 最终加热温度为 60 溶解后糖液浓度约 55 w w 调酸 从酸罐定量泵入盐酸 将糖液的酸度调至 pH2 5 pH3 0 糖液酸解 酸解反应条件 85 90 150min 中和 从碱液罐定量泵入碱液 将糖酸解液的 pH 调至 pH4 0 pH4 8 2 糖浆精制 一次脱色 将粉末活性炭加入糖酸解液中 添加量0 1 0 5 脱色条件 75 7 14 80 25 30min 一次过滤 采用半框式过滤 过滤后的滤渣 活性炭 可回收 重复利用1 3 次 加热升温 利用板式换热器加热一次过滤后的糖液 加热后温度至80 二次脱色 将粉末活性炭加入糖酸解液中 添加量0 1 0 5 脱色条件 75 80 25 30min 二次过滤 采用板框式过滤 过滤后的滤渣 活性炭 可回收 重复利用1 3 次 精密过滤 精密过滤后的滤液进入离子交换系统 经 H OH 离子交换树脂的脱盐处理 除去 其中灰分和色素等杂质 3 储存 经过精制的糖浆储存于糖浆储罐中 备用 4 5 主主要要原原辅辅料料 包包材材 4 5 1 糖果厂半年辅料清单 序号名称单位数量备注 1明胶吨73 2奶油吨52 3炼奶吨156 4全脂奶粉吨121 5氢化油吨104 6食盐吨5 7香兰素吨1 8单甘脂吨1 5 9大豆磷脂吨3 10小苏打吨0 7 11香味料吨0 4用量少 按 0 05 计 12着色剂吨0 4用量少 按 0 05 计 13砂糖吨2550含制糖浆用砂糖 1500 吨 4 5 2 糖浆生产线半年原辅料料清单 8 14 序号名称单位数量备注 1砂糖 用于产糖浆 吨1500糖浆收得率按 85 计 2盐酸吨4加入量 0 25 w w 砂糖 3纯碱吨4加入量 0 25 w w 砂糖 4活性炭吨9 5 2 19加入量 0 6 w w 砂糖 注 糖浆 浓度 65 1270 吨 半年 需要砂糖约 1500 吨 半年 糖浆收得率按 85 计 附 基础数据 每条线产能按 600kg h 计 共 4 条线 8h d 半年按 150d 计 a 硬糖 糖浆 35 砂糖 63 其它香料和着色剂按 0 05 计 b 软糖 糖浆 56 砂糖 33 明胶 8 其它香料和着色剂按 0 05 计 c 奶糖 糖浆 43 3 砂糖 29 奶油 3 6 食盐 0 3 氢化油 7 2 明胶 2 2 全脂奶粉 14 4 香兰素混合液 0 04 d 太妃糖 糖浆 42 砂糖 20 奶油 3 6 氢化油 7 2 香兰素混合液 0 1 大 豆磷脂 0 4 单甘脂 0 2 小苏打 0 1 食盐 0 4 炼奶 21 7 全脂 奶粉 2 4 4 5 3 包材半年清单 序号包材单位数量备注 1100g 规格包装袋箱 2000 个 箱 7200 2350g 规格包装袋箱 2000 个 箱 1030 3380g 规格包装袋箱 2000 个 箱 950 4糖果颗粒卷膜卷 1000 米 卷 宽 80mm 18000每颗糖卷膜按 80 60mm 5包装箱个288000每箱装 10kg 糖 4 6 车车间间定定员员 管理人员辅助人员糖浆生产区仓储品控锅炉房 2104642 糖果生产区配料制冷空压其它公用工程污水处理站合计 32422270 4 7 生生产产班班制制 工厂生产班制为单班制 年生产天数为 300 天 9 14 4 8 主主要要设设备备 1 硬糖生产线 序号名称单位数量 1500L 化糖锅台2 2300L 储糖桶台2 4糖浆输送泵台3 5QH600 真空薄膜熬糖机组套1 6混合器台2 7自动浇注成型机及冷却机组套1 8夹心分配板套1 9双扭包装机套2 10糖果高速枕式包装机台2 11十头称重包装机套1 2 软糖生产线 序号设备名称及规格单位数量 1 300L 化糖锅 台3 2 300L 储蓄桶台2 4 300L 高速搅拌桶台2 5 浆泵台7 6 浇注成型及冷却隧道套1 7 裹糖机台1 8 十头称重包装机台1 3 太妃糖生产线 序号名称单位数量 1300L 化糖锅台2 2300L 储糖桶台2 3糖浆输送泵台3 4太妃糖熬煮锅台2 5混合器台2 6自动浇注机带冷柜台1 7双扭包装机套2 8十头称重包装机套1 10 14 4 奶糖生产线 序号名称单位数量 1300L 化糖锅台2 2300L 储糖桶台2 3奶糖连续熬糖 充气搅拌机组套2 4冷却台台2 5挤出机台1 6果酱机 台1 7拉条机台1 8四米输送机套1 9 链式成型机套1 10 摇摆输送机套1 11 冷却隧道套1 12 双扭包装机套2 13 十头称重包装机套1 5 转化糖浆生产线 序号名称单位数量 16000L 溶糖罐个1 26000L 糖酸解罐个3 37500L 脱色罐个2 42000L 酸液罐个1 52000L 碱液罐个1 6糖液输送泵台8 7酸液输送泵台1 8碱液输送泵台1 9 板框过滤机台2 10 板式换热器台1 11 精密过滤器台2 12 6000L 中和罐个1 13 离子交换系统套1 14 10000L 储罐个3 附 设备布置图 11 14 5建建筑筑结结构构 5 1 生产综合车间 新建生产综合车间建筑面积 3552 m2 层数为单层 火灾危险性分类为丙类 在车间周围设置环形消防车道 整个综合车间均 按照生产及防火规范 进行设计 车间南北向总长为 72 0m 东西向宽度为48 0m 车间高度拟为7 0m 柱顶标高 车间为单层压型钢板墙体 钢结构 建筑物耐火等级为二级 车间布局充分考虑糖果以及糖浆生产各工段的物流特点 清晰分隔原料和成品的进 出路径以及人流物流路径 避免不必要的物流交叉以及人物交叉 设备按紧凑型布置 充分提高车间空间整体利用率 并留有充足操作空间和设备维修空间 5 2 地基和基础 地基基础 由于目前没有地质勘查方面的数据 本方案暂不对基础进行描述 待地 质资料取得后 将补充该部分内容 6公公用用工工程程 6 1 给给排排水水 6 1 1 供水水源 本次设计的厂区生产用水和生活用水拟由市政给水管网供给 由市政给水管网引一 路给水管至厂内 再分成消防用水 生产和生活用水三路给水管 6 1 2 供水系统 6 1 2 1 用水量 本生产综合车间用水包括生活用水和生产用水 全厂生产 生活最大日用水量约 159 8m3 d 其中生活用水3 5m3 d 生产用水 156 3m3 d 6 1 2 2 供水方式 水源从城市自来水管网供给 给水管进入厂内 向生产消防水池补水 生活用水主要为卫生间及配餐中心给水 生产用水主要包括工艺用水 设备清洗和 场地清洁等 生产生活用水由市政供水网直接供应 室外埋地给水管采用钢丝网骨架塑料 PE 复合管 电热熔连接 其余采用 PPR给 12 14 水管 热熔连接 6 1 3 排水系统 厂区排水采用雨污分流排放方式 分为污水排水系统和雨水排水系统 厂区排放 污水主要为生活污水及生产废水 6 1 3 1 雨水排水系统 雨水排放采用雨水口 雨水检查井与雨水管道相结合的雨水排放方式 屋面雨水 经雨水斗收集后 通过雨水立管 排出管排入室外雨水井或雨水口 室外及道路雨水经 雨水口收集 经雨水管道排入雨水井 雨水最终经厂区雨水管网排入厂外市政雨水管网 6 1 3 2 污水排水系统 厂区排放的生活污水 主要为生产与办公区卫生间排放的污水 其中排放的粪便污 水先经化粪池处理 配餐中心先经隔油池处理 再和一般生活污水通过污水管道排入厂 区的污水管网 项目生产污水58m3 d 生活污水3 1m3 d 厂区设污水处理站 日处理污水 70m3 污水处理达标后排入市政排水管网 室内排水管采用UPVC塑料排水管 粘接 室外排水管采用 HDPE双壁波纹排水管 电热熔连接 6 2 电电气气 6 2 1 设计方案 本项目用电负荷中消防设备为二级负荷 其余为三级负荷 本工程应急电源引自本综合车间装设的柴油发电机出线配电柜 作为本综合车间重 要负荷及消防负荷用 消防水泵 排烟风机等重要负荷由市电和应急柴油发电机双回路 供电 在用电设备末端自动切换 6 2 2 供电 本项目全厂装机容量约 560kW 计算功率约为 448kW 在厂区主厂房内设置变配电所 变配电所内设高压及低压配电室 选用 10 0 4kV 630kVA变压器1台 13 14 6 3 锅锅炉炉 本项目最大用汽量约 3t h 选用 1 台 4t h 燃气蒸汽锅炉 额定蒸汽压力 1 0MPa 额 定蒸汽温度 184 6 4 暖暖通通 6 4 1 设计内容 办公 品控室和餐厅设计舒适性空调 车间考虑空调及通风 设备用房 卫生间等房间的平时通风系统 消声减振设计及节能设计 6 4 2 设计方案 1 通风 对配电间 空压站 制冷站等公用工程设备用房 设计采用自然进风 机械排风的 通风方式排除余热 风机选用轴流风机 安装在外墙上 2 中效过滤 洁净空调 根据工艺要求 对太妃糖生产车间 奶糖生产车间 硬糖生产车间 软糖生产车间 进行空气净化 正压中高效过滤设计 转化糖浆生产区域不需正压中效过滤 微生物室洁净度等级万级 ISO7 级 室内设有超净工作台 洁净度等级 100 级 ISO5 级 3 舒适性空调 委内瑞拉气候为热带气候 所有生产区域均按舒适