热力发电厂课程设计模板

课程设计报告课程设计报告 2009 2010 年度第 1 学期 名 称 热力发电厂课程设计 题 目 火力发电厂原则性热力系统拟定和计算 院 系 能源与动力工程学院 班 级 热能 0606 班 学 号 学生姓名 张晓敏 指导教师 李志宏 设计周数 1 成 绩 日期 2009 年 12 月 23 日 12 月 30 日 一 课程设计题目一 课程设计题目 火力发电厂原则性热力系统拟定 二 课程设计目的二 课程设计目的 进一步巩固本课程中所学到的专业理论 训练电厂工程师必备的专 业技能 着重培养学生独立分析问题 解决问题的能力 以适应将 来从事电力行业或非电力行业专业技术工作的实际需要 三 课程设计要求三 课程设计要求 1 熟练掌握发电厂原则性热力系统拟定和计算的方法 步骤 2 培养熟练查阅技术资料 获取和分析技术数据的能力 3 培养工程技术人员应有的严谨作风和认真负责的工作态度 4 全部工作必须独立完成 四 课程设计内容四 课程设计内容 引进 350MW 汽轮机发电厂原则性热力系统拟定和计算 额定工况 1 原始资料 A 制造厂提供的原始资料 a 汽轮机型式和参数 引进 350 MW TC2F 38 6 型机组 p0 16 66MPa t0 538 pr1 3 769MPa tr1 324 3 pr2 3 468MPa tr2 538 pc 0 00484Mpa hc 2330 3kJ kg b 回热系统参数 pfw 19 5MPa pcw 1 72MPa 项目 单位 一抽 二抽 三抽 四抽 五抽 六抽 七抽 八抽 加热器编号 H1 H2 H3 H4 H5 H6 H7 H8 抽汽压力 MPa 6 50 3 77 2 06 1 012 0 427 0 157 0 078 0 0268 抽汽温度 396 6 324 3 457 1 353 5 249 7 150 3 92 77 66 51 端差 1 6 0 5 0 0 2 8 2 8 2 8 2 8 注 各抽汽管压降取 3 P 各加热器效率取 0 98 下端差取 5 6 各轴封漏汽量 kg h 高压缸 Dsg1 11978 去除氧器 高压缸 Dsg2 1036 去低压轴封母管 中压缸 Dsg3 978 6 去低压轴封母管 高压 缸 Dsg4 109 3 去轴加 中压缸 Dsg5 103 7 去轴加 低压缸 Dsg6 1039 去轴加 另有二抽 Dsgs 345 1 去低压轴封母管 各轴封漏汽焓 kJ kg hsg1 3032 1 hsg2 3032 1 hsg3 3165 7 hsg4 3032 1 hsg5 3165 7 hsg6 2716 2 hsgs 3035 5 c 锅炉型式和参数 武汉锅炉厂 1246 18 15 1 型亚临界 一次中间再热 自然循环汽包 锅炉 额定蒸发量 1064t h 过热蒸汽参数 psu 17 1MPa tsu 541 汽包压力 pb 18 2Mpa 给水温度 tfw 281 锅炉效率 b 0 9285 管道效率 p 0 985 B 其他已知数据 汽机进汽节流损失 0 02Po 中压汽门节流损失 0 02Pr2 锅炉排污量 Dpw 0 01Db 全厂汽水损失 DL 0 01Db 化学补充水压力 0 39 Mpa 温度 20 机电效率 mg 0 9925 0 987 排污扩容器效率 f 0 98 排污扩容器压力 Pf 0 69 C 有关数据的选取 由于计算前汽轮机进气量 D0 未知 要预选 D0 根据机组容量 350MW 进 行估算 2 任务 A 拟定发电厂原则性热力系统 B 绘制发电厂原则性热力系统图 C 发电厂原则性热力系统计算 额定工况 a 作汽轮机热力过程线 b 作汽水参数表 c 锅炉连续排污利用系统计算 d 高加组计算 e 除氧器计算 f 低加组计算 g 汽轮机汽耗量及各项汽水流量计算 i 汽轮机功率校核 j 热经济指标计算 一 拟定发电厂原则性热力系统一 拟定发电厂原则性热力系统 汽轮机机组型号为 350MW TC2F 38 6 型机组 锅炉采用武汉锅炉厂 WGZ1246 18 15 1 型亚临界 一次中间再热 自然循环汽包炉 其原则性热力系 统图如图 1 汽轮机为单轴双缸双排汽 高中压缸采用和缸反流结构 低压缸 为三层缸结构 高中压部分为冲动 反动混合式 低压部分为双流 反动式 共有 8 级抽汽 其中第一 二 三级抽汽分别供 3 台高压加热器 第五 六 七 八级抽汽分别供 4 台低压加热器 第四级抽汽作为 1 012MPa 压力除氧器的 加热汽源 八级回热加热器 除除氧器外 均装设了疏水冷却器 三级高压加热器均 安装了内置式蒸汽冷却器 将三台高压加热器上端差分别减小为 1 6 0 5 0 从而提高了系统的热经济性 采取疏水逐级自流方式 有除盐装 置 DE 一台轴封冷却器 SG 配有前置泵 TP 的给水泵 FP 经常运行为汽动泵 小汽轮机 TD 为凝气式 正常运行其汽源取自第四段抽汽 中压缸排汽 无回 热加热 其排汽引入主凝汽器 最末两级低加 H7 H8 位于凝汽器顶部 化学补 充水引入凝汽器 汽轮机的主凝结水由凝结水泵送出 依次流过轴封加热器 二 绘制发电厂原则性热力系统图二 绘制发电厂原则性热力系统图 三 发电厂原则性热力系统计算 额定工三 发电厂原则性热力系统计算 额定工 况 况 1 作汽水参加表 首先计算高压加热器 H1 加热器压力 p1 p1 1 p1 p 1 6 305MPa p 1 第一抽汽口压力 p1 抽汽管道相对压损 由 p1 6 305MPa 查水蒸气性质表得 加热器饱和温度 ts1 276 003 0C H1 出水温度 tw 1 ts1 t t 加热器上端差 H1 疏水温度 td 1 td 1 t w 1 t1 t w 1 进水温度 其值从高压加热器 H2 的上端差 t 计算得到 t1 加热器下端差 已知加热器进水侧压力为 pfw 19 5MPa 由 tw 1 查得 H1 出水比焓 hw 1 再由 t w 1 pfw 查得 H1 进水比焓 hw 2 由 td 1 p1查得 H1 疏水比焓 hd 1 至此 高压加热器 H1 的进 出口汽水参数已全部算出 按同样计算 可一次计 算出其余加热器 H2 H8 的各尽 出口汽水参数 将计算结果列于表 1 2 汽轮机的汽态膨胀过程线 3 锅炉连续排污利用系数计算 据图 3 列出扩容器 BD 的热平衡及物质平衡式 按预选的 D0和原始数据 计算得到轴封漏汽流量的流量系数 表 2 漏气点代号 Sg1Sg2Sg3Sg4 Sg5 Sg6 漏气量 Dsgj Kj h 漏气焓 hsgj Kj Kg 漏气系数 抽取点 排至 4 高加组的计算 图 4 高压加热器和除氧器的计算系统 1 H1 的热平衡为 2 H2 的热平衡为 3 H3 的热平衡为 5 除氧器的计算 除氧器 H4 热量平衡式为 除氧器 H4 的质量平衡为 6 低加组的计算 图 5 低压加热器和轴封加热器的计算系统 1 加热器 H5 的热平衡为 2 加热器 H6 的热平衡为 3 加热器 H7 的热平衡为 4 加热器 H8 和轴封加热器 SG a 先计算 SG SG 的热平衡式为 b 再算 H8 H8 的平衡式为 5 汽轮机凝气系数 ac 的计算及检验 7 汽轮机汽耗量及各项汽水流量的计算 表 3 做工不足系数 Yi 的计算式YjajajYj 汽轮机发电机组的汽耗量 以 D 为基准 计算各项汽水流量 表 4 表 4 汽水流量 项目符号份额项目符号份额