已阅读5页,还剩19页未读, 继续免费阅读
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
QB 安徽华电六安发电有限公司企业标准安徽华电六安发电有限公司企业标准 Q 101 205 03 2011 检修质量验收管理标准检修质量验收管理标准 2011 10 01 发布 2011 10 01 实施 安徽华电六安发电有限公司安徽华电六安发电有限公司 发布 目目 录录 前 言 1 1 范围 2 2 规范性引用文件 2 3 术语和定义 2 4 职责 3 5 管理内容与要求 5 6 检查与考核 12 7 附录 12 附录 A1 质量检验申请单 W H 点 13 附录 A2 质量检验申请单 P 点 13 附录 B1 质检验收单 W H 点 14 附录 B2 质检验收单 P 点 14 附录 C1 整体验收单 W 点 15 附录 C2 整体验收单 H 点 15 附录 D 年度 号机组大修热态验收报告 16 Q 101 205 03 2011 1 前前 言言 为加强安徽华电六安发电有限公司质量验收工作的管理 规范质量验收工作的管理职 能 管理内容和要求 检查与考核 特制定本标准 本标准由安徽华电六安发电有限公司提出 本标准由安徽华电六安发电有限公司生产技术 工程 部归口管理 本标准主要起草人 张国谋 审 核 郭新海 审 定 冯兴隆 批 准 谢道理 本标准于 2011 年 10 月 01 发布 本标准于 2011 年 10 月 01 日实施 本标准由生产技术 工程 部负责解释 Q 101 205 03 2011 2 检修质量验收管理标准检修质量验收管理标准 1 1 范围范围 1 1 本标准规定了生产设备检修质量验收全过程管理的组织 内容和要求 监督 检查与考核等事 项 1 2 本标准适用于所有生产设备检修及日常维护的质量验收管理工作 2 2 规范性引用文件规范性引用文件 下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件 其随后所有 的修改单 不包括勘误的内容 或修订版均不适用于本标准 然而 鼓励根据本标准达成协议的各 方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件 其最新版本适用于本标准 DL T 838 2003 发电企业设备检修导则 ISBN978 7 5083 7778 0 火电机组检修全过程规范化管理 DL Z870 2004 火力发电企业设备点检定修管理导则 中国华电生 2006 1387 号 中国华电集团公司点检定修管理实施指导意见 华电国际生 2006 403 号 华电国际电力股份有限公司发电设备检修管理办法 A 版 ISBN978 7 5084 4504 5 中国华电集团公司发电企业点检定修管理示范性标准与示例 3 3 术语和定义术语和定义 3 1 质量 指 一组内在特性 满足 要求 的能力 满足要求的主体 顾客或其它受益者 3 2 质检员 是对检修项目进行验证 检查 以确认检修工作是否符合质量标准的专业技术人员 包括检修维护部门 监理及生产技术 工程 部专业工程师等相关人员 3 3 监理工程师 是指由本公司委托的具有发电设备质量管理资质的负责大 小 修设备检修质量 策划 过程监督事项的第三方机构人员 3 4 质检点 是指在工序管理中根据工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点 该控 制点未经质量检查签证不得转入下道工序 质检点包括 P 点 H 点和 W 点三种类型 3 4 1 W 点 即见证点 是指工作负责人通知质量验收人员后 质量验收人员可选择参加 如不 参加检验 检修工作可继续往下进行的质量控制点 3 4 2 H 点 指停工待检点 是指必须由生产技术 工程 部按工艺要求进行检查并认可签字后 检修工作才能继续往下进行的质量控制点 3 4 3 P 点 是指较为重要的需要经过生产副总经理 总工程师 参与验收的质量控制点 如汽 Q 101 205 03 2011 3 轮机扣缸验收 发电机穿转子验收等 3 5 整体验收 指某项工作所有质检点验收合格并完工后进行的结果性质量验收 按重要性分为 W 和 H 级验收 3 6 设备再鉴定 是指通过对检修后设备的试运行 检查设备是否达到检修规程和系统功能的要求 包括设备品质再鉴定和设备功能再鉴定 设备再鉴定调试一般分为两个阶段 第一阶段为系统恢复 前 如 气动 电动阀门试验和电机空载试验 热工逻辑试验等 即品质再鉴定 第二阶段为系统 恢复后 如泵 风机等转动设备带负荷试验 即功能再鉴定 3 6 1 设备品质再鉴定 是指检查工作程序和内容 质量是否符合有关要求 质检点工序是否完成 并验收合格 动力设备空载试转是否合格 品质再鉴定是空载和不带介质的再鉴定 3 6 2 设备功能再鉴定 是指通过对修后设备的试运行 检查设备性能参数是否达到质量标准要求 设备功能是否满足系统运行要求 功能再鉴定是带负载和介质的再鉴定 3 7 冷态验收 是指机组检修复装结束后 机组正式启动前 对检修项目计划完成情况以及检修质 量 试验结果进行检查 评价 认可 以确定机组修后是否达到整体启动条件 冷态验收会议一般 分专业进行 由机组检修指挥部召集 对检修过程中软件 硬件整体验收评价 它是机组检修质量 控制的有效手段 3 8 热态验收 热态验收是指检修竣工后 30 天内对机组运行状况 设备效率 设备缺陷的消除情 况 检修人工 材料 工程费用 文件管理等方面进行的整体鉴定分析和评价 它是对检修后机组 性能的整体评价 是检修工程质量考核的重要依据之一 3 9 质量缺陷 是指在设备检修过程中发现的不需变更设计能恢复原设计状态的异常现象 如设备 部件损坏 为保证设备解体工作的正常进行而需要局部破坏性拆除的部件等 3 10 设备质量缺陷报告 QDR 是指以报告的形式对设备检修中发现的质量缺陷进行全过程 发 现 报告 处理 关闭等 闭环管理 3 11 不符合项 NCR 是指由于特性 文件或程序方面的不足 使其质量变得不可接受或无法判 断的项目 不能用已批准的程序或文件中的信息解决 包括异常项和不合格项 3 11 1 异常项 是指由于文件或程序方面的不足 使质量变得不可接受或无法判断的项目 它不能 用已批准的程序或文件中的信息解决 可以通过适当的措施进行纠正 使质量符合要求 或由于检 修工作人员未认真执行工艺纪律 使质量不符合标准 设备特性不符合要求 可以通过纠正措施达 到标准要求的项目 3 11 2 不合格项 是指没有满足某个与检修质量有关的规定要求 包括了一个或多个质量特性偏 离规定要求或缺陷 即不能彻底消除 只能让步接受的质量缺陷 3 12 让步 是指对使用或放行不符合规定要求的产品的书面认可 让步又称特许 4 4 职责职责 4 1 生产副总经理 总工程师 Q 101 205 03 2011 4 4 1 1 设备检修质量管理工作由生产副总经理 总工程师 负责总体协调 4 1 2 负责质量验收项目 质量控制点 修后设备再鉴定计划和质量验收组织措施的审批 4 1 3 负责主持 P 点和机组冷 热态验收 并进行总体评价 4 1 4 负责不符合项和让步接受的审批 4 1 5 对质量验收中出现的重大质量问题 负责组织分析 协调解决 4 2 副总工程师 4 2 1 负责质量验收项目 质量控制点 修后设备再鉴定计划和质量验收组织措施的审核 4 2 2 负责监督 指导 协调质量验收工作 4 2 3 参加 P 点和机组冷 热态验收工作 4 2 4 对质量验收中出现的重大质量问题 参加调查 分析和制定方案的工作 4 3 生产技术 工程 部 4 3 1 负责编写质量验收项目 技术监督项目 设备再鉴定项目 质量控制点计划和质量验收组织 措施 是检修质量管理和设备再鉴定的主管部门 4 3 2 参加质检点 技术监督项目及机组冷 热态验收 并提出验收意见 4 3 3 负责组织质量验收中出现质量问题的调查 分析和技术方案的制定 4 3 4 负责机组检修技术资料管理工作 4 4 安全监察部 4 4 1 负责重大设备质量缺陷消除安全措施的审核 参加重大设备缺陷处理的安全监督 4 4 2 负责对质量缺陷和不符合项处理工作中所需的安全措施 安全作业文件等执行情况的监督与 考核 4 5 调度部 4 5 1 负责机组修后设备试运方式安排工作 4 5 2 负责审核机组修后重大试验措施和操作措施 4 6 运行部门 4 6 1 负责制定修后设备 系统 试转调试计划和重大操作措施 4 6 2 负责设备功能再鉴定的组织和评价 4 7 检修维护部门 4 7 1 负责组织质量验收项目的自检和质量评价 是设备检修质量保证的责任部门 4 7 2 负责提交验收申请 并参加质量验收 4 7 3 参加质量验收中出现质量问题的调查 分析 方案制定和处理 4 8 检修承包方 4 8 1 负责组织承包项目的自检和质量评价 4 8 2 负责提交承包项目的验收申请 并参加质量验收 4 8 3 参加承包项目质量验收中出现质量问题的调查 分析 方案制定和处理 Q 101 205 03 2011 5 4 9 监理 4 9 1 监理单位是检修质量管理 监督的机构 4 9 2 监理工程师参加质量验收 对所监理设备的检修质量负责 4 9 3 监理工程师有权对不符合质量标准 安全标准等检修项目进行返工 停工处理 4 9 4 对验收中出现的质量问题 参加调查 分析和技术方案的制定并监督执行 5 5 管理内容与要求管理内容与要求 5 1 质量验收计划编制 机组检修项目确定后 生产技术 工程 部根据项目的重要程度 确定质量控制点计划清单 设备 再鉴定项目计划清单 5 2 质量管理组织和人员的确定 5 2 1 确定质量验收组织和人员构成 5 2 2 检修维护部门 检修承包方 生产技术 工程 部 运行部门相关人员以及经过授权的监 理人员可以作为质量管理的质检员和再鉴定 冷 热态 验收人员 共同完成检修质量管理工作 5 3 质量验收的方法和流程 5 3 1 机组检修质量验收宜实行质检点验收和设备再鉴定相结合的方式 必要时可引入监理制 5 3 2 质量验收实行检修人员自检和验收人员检验相结合的原则 必须自检合格后方能申请上一级 验收 5 3 3 设备检修和质量验收都要严格按审批后的检修文件包执行 5 3 4 设备检修工作至某一质检点时 在自检合格后由工作负责人提出验收申请 见附件 A 验收 申请应提前 4 小时书面通知验收人员 验收人员在接到验收申请后 应在规定时间内到达验收现场 在核对确认检修质量合格 技术记录及有关资料齐全无误后 签字认可 与检修人员共同对检修质 量负责 5 3 5 W 点验收不合格 生产技术 工程 部或检修维护部门可决定将其上升为 H 点 5 3 6 整体验收是检修项目的验收 必须是所有质检点验收合格并完工后 由工作负责人申请 检 修项目整体验收时要核查本项目所列的质检点是否都已验收并合格 并检查检修文件包内容是否齐 全 资料整理是否符合要求 现场规范化管理是否符合要求 5 3 7 生产技术 工程 部根据检修维护部门提交的设备品质再鉴定申请 及时组织设备品质再鉴 定工作 5 3 8 运行部门根据修后设备 系统 试转计划和检修维护部门提交的设备功能再鉴定申请 及时 组织设备功能再鉴定工作 5 3 9 安全监察部根据检修维护部门提交的机组冷态验收申请 及时组织安全 文明卫生方面的验 收工作 5 3 10 生产副总经理 总工程师 组织并主持 P 点 机组冷态和热态验收工作 Q 101 205 03 2011 6 5 3 11 技术监督项目还应有有关监督专责人和相关监督网成员参加 会同检修维护部门 检修承 包方 共同检查 验收签字 5 3 12 检修质量的基本要求 5 3 12 1 设备检修后 检修项目无漏项 设备缺陷已消除 5 3 12 2 达到各项检修工艺质量标准 5 3 12 3 设备清洁见本色 卫生无死角 5 3 12 4 可靠性 经济性提高 满足系统要求 5 3 12 5 设备修后性能参数达到设计值 5 3 12 6 各种信号和标志齐全 正确 安全设施完善 5 3 12 7 监测装置 安全保护装置 主要自动装置投入率 100 动作可靠 5 3 13 质量验收合格的评价标准 5 3 13 1 设备质检点验收单齐全 5 3 13 2 检修各项技术记录 试验报告和质检点验收报告等原始记录正确 详细 整洁 5 3 13 3 各种数据符合质量标准的上限 5 3 13 4 检修后现场及设备整齐 清洁 标志齐全 5 3 14 凡达不到 合格 条件的设备评为 不合格 5 3 15 对于验收不合格的项目 质量验收人员行使质量否决权 限期整改 同时对检修维护部门 检修承包方 提出考核 5 3 16 如果属于不符合项 则转入不符合项处理流程 执行 检修缺陷管理及不符合项管理标准 5 3 17 所有项目的质量验收实行签字负责制和质量追溯制 5 3 18 质检点的验收流程 5 3 18 1 W 点 W 点是质量见证点 由工作负责人填写 质量检验申请单 见附录 A1 提出质量检验申请 经检 修维护部门质检员 监理工程师和生产技术 工程 部对质量进行验收并签字 若检验不合格可根 据情况上升为 H 点 责令整改 质量监督人员可选择参加 W 点验收 如不参加检验 检修工作可继 续往下进行 W 点验收后填写质检验收单 W H 点 见附录 B1 5 3 18 2 H 点 H 点是停工待检点 由工作负责人填写 质量检验申请单 附录 A1 提出质量检验申请 经检修 维护部门质检员 监理工程师和生产技术 工程 部对质量进行验收并签字 质量监督人员必须参 加 W 点验收 如不参加检验 不经过验收不能进入下道工序 H 点验收后填写质检验收单 W H 点 见附录 B1 5 3 18 3 P 点 由工作负责人填写 质量检验申请单 见附录 A2 提出质量检验申请 经检修维护部门质检员 Q 101 205 03 2011 7 监理工程师 生产技术 工程 部和生产副总经理 总工程师 参与验收的质量控制点 质量监督 人员必须参加 W 点验收 如不参加检验 不经过验收不能进入下道工序 P 点验收后填写质检验收 单 P 点 见附录 B2 5 3 18 4 质检点验收根据级别不同分别采取不同的验收方式 一般对于所有 W 和部分 H 点 由大 修指挥部或生产技术 工程 部确定 采取现场听取汇报 查看资料 询问 实测和评价 对于部 分 H 由大修指挥部或生产技术 工程 部确定 和所有 P 点采取集中会议与现场检查相结合的方 式进行 包括听取汇报 查看资料 询问 实测和评价 具体参考冷态验收部分 5 5 1 和 5 5 6 相 关内容 5 3 19 整体质量验收流程 5 3 19 1 W 点 经工作负责人申请 由班组技术员或班长 检修维护部门对工作进行检查 验收 并做出评价 验收 后填写整体验收单 W 点 见附录 C1 生产技术 工程 部可进行抽查 5 3 19 2 H 点 经工作负责人申请 由班组 检修维护部门 运行部门和生产技术 工程 部对工作进行验收和评 价 验收后填写整体验收单 H 点 见附录 C2 5 3 19 3 整体质量验收根据级别不同分别采取不同的验收方式 一般对于所有 W 和部分 H 点 由 大修指挥部或生产技术 工程 部确定 采取现场听取汇报 查看资料 询问 实测和评价 对于 部分 H 由大修指挥部或生产技术 工程 部确定 采取集中会议与现场检查相结合的方式进行 包括听取汇报 查看资料 询问 实测和评价 具体参考冷态验收部分 5 4 1 和 5 4 6 相关内容 5 4 冷态验收 冷态验收是指机组检修复装结束后 机组正式启动前 对检修项目计划完成情况以及检修质量 试 验结果进行检查 评价 认可 以确定机组修后是否达到整体启动条件 冷态验收会议一般分专业 进行 由机组检修指挥部召集 对检修过程中软件 硬件整体验收评价 它是机组检修质量控制的 有效手段 5 4 1 冷态验收的组织 5 4 1 1 各专业根据本专业检修任务完成情况 质量验收情况 资料整理情况和现场文明生产情况 等 提前一天向大修指挥部提出书面申请 指挥部根据情况统一安排 将确切时间 地点通知有关 部门和人员 5 4 1 2 冷态验收由大修指挥部组织 按专业进行 生产副总经理或总工程师主持 大修指挥部总 体评价大修管理情况 并对验收发现的问题安排整改期限 生产技术 工程 部专业专工负责将本 专业冷态验收会内容形成纪要 并附需整改项目计划表 整改项目计划完成后 由大修指挥部对 整改情况进行验收 5 4 1 3 冷态验收参加人员 a 生产副总经理 总工程师 Q 101 205 03 2011 8 b 副总工程师 c 生产技术 工程 部主任 副主任 专工 技术监督专责人 d 安监部主任 副主任 专工 e 调度部主任 副主任 专工 f 运行部门主任 副主任 专工 g 检修维护部门主任 副主任 QC h 点检长 i 监理工程师 j 检修承包方负责人 QC k 物资公司计划员 5 4 2 冷态验收主要检查的内容如下 1 检修计划执行情况 2 质检点验收及设备再鉴定情况 3 检修质量及分部试运情况 4 检修交待情况 5 缺陷消除情况 6 有关保护装置整定情况 7 保温及现场 设备整洁 文明情况等 8 试运转过程有关试验 测试 监督措施准备情况 5 4 3 冷态验收评价 优 的条件 1 计划项目完成率 100 2 所有检修项目均在检修计划工期内完成 3 应完成的设备再鉴定合格率 100 不存在影响机组启动的缺陷 4 检修有关技术资料齐全 完整 真实 并整理归档 5 含有设备及系统变动情况 运行中的注意事项等内容的检修交待书已交到运行人员手中 6 设备 阀门标志齐全 牢固 介质流向清楚 屏柜内接线整齐 美观 屏柜无积灰 柜门关 闭严密 标志齐全 7 现场设备 地面整洁 无积水 积油 积灰现象 安全措施 施工设施 电气临时接线已拆 除 现场无遗留检修杂物 8 按计划对有关设备 系统进行分步试运良好 试运资料齐全 完整 整机已具备启动条件 5 4 4 冷态验收评价 良 的条件 1 计划项目完成率 100 2 绝大多数检修项目均在检修计划工期内完成 个别检修项目虽未在计划检修工期内完成 但 不影响启动工期 Q 101 205 03 2011 9 3 应完成的设备再鉴定合格率大于 98 但不存在影响机组启动的缺陷 4 检修主要技术资料齐全 完整 真实 并整理归档 5 设备及系统变动情况 运行中的注意事项等内容的检修交待书已交到运行人员手中 6 设备 阀门标志齐全 牢固 介质流向清楚 屏柜内接线整齐 美观 屏柜无积灰 柜门关 闭严密 标志齐全 7 现场设备 地面整洁 无积水 积油 积灰现象 安全措施 施工设施 电气临时接线已拆 除 现场无遗留检修杂物 8 按计划对有关设备 系统进行分部试运良好 试运资料齐全 完整 个别辅助设备试运时存 在问题 但不影响整机启动 5 4 5 冷态验收评价未评为 良 以上 不能进入整体启动 应继续进行整改 5 4 6 冷态验收的方法及要求 5 4 6 1 汇报 各有关人员向参加验收人员汇报该专业检修情况 硬件和软件 监督情况及存 在问题和启动时的注意事项 1 检修承包方 检修维护部门 汇报 a 项目完成情况 b 检修质量情况 c 重大设备和系统改进情况 d 重大设备缺陷消除情况及运行中必须注意的事项 e 遗留的问题 并说明原因及防范措施 f 大修全过程管理情况 包括准备情况 2 点检长汇报设备修前修后状况 3 监理汇报大修监理情况 存在的问题及建议 4 生产技术 工程 部汇报质量验收 检修工艺纪律和技术监督的执行情况 5 发电部汇报设备修后调试 试转 工作票以及目前设备仍存在的缺陷情况 6 安监部汇报大修期间安全 文明生产情况 存在的问题以及整改意见 7 物资公司汇报备品 材料供应方面的情况 存在的问题和建议 5 4 6 2 查阅 参加验收的人员查阅检修资料 5 4 6 3 询问 验收人员询问有关问题 5 4 6 4 实检 验收人员现场实地检查 测量 5 4 6 5 评价 验收人员对该专业进行综合评价 5 5 热态验收 热态验收是指检修竣工后 30 天内对机组运行状况 设备效率 设备缺陷的消除情况 检修人工 材料 工程费用 文件管理等方面进行的整体鉴定分析和评价 它是对承包商检修后机组性能的整 体评价 是检修工程质量考核的重要依据之一 Q 101 205 03 2011 10 5 5 1 热态验收的组织 5 5 1 1 机组大修竣工后 30 天 扩大性小修和小修竣工后 15 天内要进行热态验收 由生产技术 工程 部负责组织并编写热态验收完成后的热态验收报告 验收报告见附件 D 5 5 1 2 机组检修热态验收由生产副总经理 总工程师 主持 生产技术 工程 部 安监部 调 度部 运行部门 物资公司及检修维护部门 检修承包方参加 5 5 2 热态验收主要检查的内容如下 1 启动后的可靠性评价 机组启动成功率 非计划降负荷情况 自动投入率等 启动后缺陷及 处理情况 2 热态运行 调试情况 3 经济技术指标完成情况 4 检修文件管理及检修总结编制情况 5 监督 鉴定分析 6 工程费用分析 7 材料消耗分析 8 人工 劳动生产率分析 9 启动后缺陷处理情况 10 遗留问题处置 5 5 3 热态评价和检修工程评估 5 5 3 1 投运后的可靠性评价 1 机组启动成功率 包括设备启动时是否达到四个一次成功 一次水压试验成功 一次点火成功 一次冲转成功 一次并网成功 2 非计划降负荷率 3 调峰范围及运行灵活性 4 强迫停运和 MFT 情况 5 热控 电气仪表及自动 保护装置投入率 6 计算机监控系统模拟量 开关量投入率 DAS 模拟量 开关量投入率 7 设备泄漏率 8 机组主要辅机设备无异常 检修后连续运行的天数分别为 30 天 设备缺陷发生项数及主要缺 陷 5 5 3 2 技术经济指标评价 1 工时管理 a 工时计划正确率 b 超时和节约工时分析 c 各技术工种配备合理性 Q 101 205 03 2011 11 d 人员配备的合理性 e 紧缺人员培训计划制定 2 材料管理 a 库存材料 备件的合理储备 b 采购计划的正确性 c 采购网络通畅 d 交货价格信息正确性 3 费用管理 a 费用结算情况 b 各项目预算超支和节约原因分析 c 各费用出帐正确 d 总预算费用控制等 5 5 3 3 技术评价 1 检修目标完成情况 2 重大技术改造项目收到预期效果 3 热态验收时文件资料齐全 完整情况 4 修后机组主要经济技术指标达到设计值或要求的标准值 5 新设备新技术选用正确性 6 设备状态诊断的正确性 7 设备健康状况和设备性能试验评价 8 设备主要存在问题及今后的技术措施 9 外借和外包人员选用 各种合同条款合理性等 5 5 3 4 机组大修全优的条件为 1 机组大修后主要运行技术指标 检修总结报告所列主要运行技术指标 较大修前有明显改善 达到或超过大修目标责任书签订值 2 300MW 及以上机组大修后连续运行 100 天 300MW 以下机组大修后连续运行 120 天 配流化床 锅炉的机组大修后连续运行 90 天 3 大修资金控制在批复计划资金范围内 4 重点检修特殊和技改项目 指金额在 50 万元及以上的或安全性评价提出的存在重大问题的项 目 完成率达到 100 其它检修特殊项目完成率大于 85 5 5 4 热态验收的方法及要求 5 5 4 1 热态总体验收采取集中会议与现场检查相结合的方式进行 5 5 4 2 汇报 1 检修维护部门 检修承包方 汇报 Q 101 205 03 2011 12 a 检修文件管理情况 及启动后出现的主要缺陷及处理情况 b 人工 劳动生产率分析 2 物资公司汇报大修材料消耗等情况 3 运行部门汇报机组热态运行 调试情况 及机组启动后出现的主要缺陷及处理情况 4 生产技术 工程 部汇报 a 检修管理情况 检修总结编制情况 大修后机组性能试验的情况 b 大修费用执行情况 5 5 4 3 查阅 参加验收的人员查阅资料 5 5 4 4 询问 验收人员询问有关问题 5 5 4 5 实检 验收人员现场实地检查 5 5 4 6 评价 验收人员进行综合评价 6 6 检查与考核检查与考核 6 1 生产技术 工程 部负责监督 检查本标准的执行情况 并提出考核意见 6 2 考核标准 按照公司检修质量验收管理考核标准进行考核 7 7 附录附录 7 1 质量检验申请单见附录 A1 A2 7 2 质检验收单见附录 B1 B2 7 3 整体验收单见附录 C1 C2 7 4 机组大修热态验收报告见附录 D Q 101 205 03 2011 13 附录附录 A1A1 质量检验申请单 质量检验申请单 W W H H 点 点 年 月 日 编号 质检部门 申请部门 根据质量监督计划 需对 进行质量检查 现自检合格 特请于 年 月 日 时 分到达 集结地址 进行检查 质检人员 签字 日期 工作负责人 检修维护部门 经协商更改为 月 日 时 分 更改人 注 1 本申请由工作负责人填写 班组和部门签发 2 验收前 4 小时申请 电话申请无效 3 本申请单由检修部门保存 保存期为 30 天 附录附录 A2A2 质量检验申请单 质量检验申请单 P P 点 点 年 月 日 编号 质检部门 申请部门 根据质量监督计划 需对 进行质量检查 现自检合格 特请于 年 月 日 时 分到达 集结地址 进行检查 质检人员 签字 日期 工作负责人 检修维护部门 经协商更改为 月 日 时 分 更改人 注 1 本申请由工作负责人填写 班组和部门签发 2 验收前 4 小时申请 电话申请无效 3 本申请单由检修部门保存 保存期为 30 天 Q 101 205 03 2011 14 附录附录 B1B1 质检验收单 质检验收单 W W H H 点 点 质检点名称 质量标准 检修描述 修理 更换 调整 保持原状态 验收结论 工作负责人 班 组时 间 检修维护部门监 理 生产技 术 工 程 部 附录附录 B2B2 质检验收单 质检验收单 P P 点 点 质检点名称 质量标准 检修描述 修理 更换 调整 保持原状态 验收结论 工作负责人班 组时 间 检修维护部门监 理 生产技术 工程 部 副总工程师总工程师 Q 101 205 03 2011 15 附录附录 C1C1 整体验收单 整体验收单 W W 点 点 验收名称 质量标准 验收结论 工作负责人班组时 间 检修维护部门监 理 生产技术 工程 部 附录附录 C2C2 整体验收单 整体验收单 H H 点 点 验收名称 质量标准 验收结论 工作负责人班组时 间 检修维护部门 运行部门 生产技术 工程 部 Q 101 205 03 2011 16 附录附录 D D 年度年度 号机组大修热态验收报告号机组大修热态验收报告 机组大修于 年 月 日 时报竣工 至今已安全稳定运行 天 期间的各种试验和资料 整理工作全部按要求完成 已达到热态总体验收条件 申请验收 检修时间 热态试运中存在的主要问题和处理情况 试运期间进行的主要工作 大修后一个月内因设备缺陷影响降出力 小时 损失出力 起止时间 月 日 时 至 月 日 时 大修后一个月内临故修时间 年 月 日 时至 年 月 日 时 实用时间 小时 A 级检修前后主要指标 指 标 名 称单 位大修前大修后 汽机汽耗值 Kg Kw h 汽机热效率 锅炉总效率 电除尘电场投入数个 脱硫系统投运率 脱硫效率 继电保护装置投入率 热工自动投入率 热保护投入率 评 价 检修 质量 设备 状况 文明 卫生 软件管 理 试验 工作 总 评 评 语 验 收 人 员 意 见 并 签 字 生产副总经理 总工程师 检修维护部门主任 运行部门主任 安全管理部门主任 生产技术 工程 部主任 时间 年 月 日 Q 101 205 03 2011 17 附录附录 E E 三级验收项目参照表 三级验收项目参照表 附 录 E 规范性附录 三级验收项目参照表 表 B 1 表 B 6 规定了班组 车间 厂级三级验收的具体内容 表 B 1 汽轮机设备检修后分级验收及内容 班组验收项目车间验收项目厂级验收项目 1 调速器组装 2 主油箱封口 油管道检查 3 冷油器打泵 4 加热器打泵 5 主机找中心及幌度调正 6 汽缸汽室封口 7 二次滤网及收球网回装 8 凝结水泵组装前 9 水冷器打泵 10 抽汽逆止门 快关阀检修 回装 11 主汽门组装 12 调速汽门组装及配汽机构组装 13 油净化设备检修回装 14 轴封风机组装 15 除氧器及水箱组装封口 16 推力轴瓦修刮组装 17 汽缸扣空缸严密性检查 18 滑肖系统修后验收 19 轴封抽气器打泵 1 机组冷状态验收 2 主机扣大盖 3 叶片频率试验 4 转子动平衡 5 凝汽器压水找漏 6 重大特殊项目的验收 7 真空系统压水找漏 8 压力容器鉴定验收 9 各类安全阀 安全阀 的脉冲阀打泵验收 10 机组大修后抽逆 止阀试验 1 主汽门油动机组装 2 主油泵及推力轴承组装 封口 3 高低压电动油泵组装 4 射水抽气器组装 5 真空泵 水冷泵疏水泵 等泵类组装 注 班组验收合格前车间拒绝验收 注 车间验收合格前厂级 拒绝验收 Q 101 205 03 2011 18 表 B 2 电气设备检修后分级验收及内容 班组验收项目车间验收项目厂级验收项目 1 发电机定子 转子 冷却器 励磁机 电动机 变压器 2 配电装置 母线 断路器 隔离开关 互感器 电源盘 动力盘 控制盘 3 高 低压动力电缆 控制电缆 4 继电保护盘 继电器 二次线 及保护回路 自动装置回路 5 仪表控制回路 6 照明装置及回路 7 二次回路 信号回路 操作回 路熔断器 灯具 端子排 1 发电机定子 转子分段及整体验收 2 高压电动机分段和整体验收 3 高压开关室设备分段和整体 4 低压电动机 母线动力盘开关 刀闸电缆 二次线交工验收 5 继电保护及自动装置 回路交工验收 6 照明装置交工验收 7 仪表回路交工验收 8 高低压变压器验收 9 特殊项目的验收 注 班组验收合格前车间拒绝验收 1 发电机定子 转分段及整体收 2 高 压开关整 体验收 3 继电保护及动 装置验收 4 高压变压器罩 后的验收 5 重大特殊项目 的验收 注 车间验收合 格 前厂级拒绝验收 Q 101 205 03 2011 19 表 B 3 热工设备检修后分级验收及内容 班组验收项目车间验收项目厂级验 收项目 1 自动 给水 吸送风 减温 高低加 给煤 轴封 汽机仪 表盘总电源 2 仪表 机炉主汽温度表 排烟 给水温度表 发电机静子 推力瓦 温度 氧量 主蒸汽压力表 炉膛 负压表 汽水流量表 汽包水位表 供热流氧量表 监视段压力 轴承 油压表 真空表 给水除氧热网仪 表盘总电源 3 保护 主保护压力 温度开关 安全门压力开关 温度开关 保护 试验 轴向位移 保护静态试验 轴向位移 相对膨胀 振动表 火 转速 监 锅炉仪表盘总电源 计算 机监视系统 转速表 1 自动 给水 吸送风 减温 汽机仪表总电源 2 仪表 机炉主汽温度表 推力瓦温度 主蒸汽压力 炉堂负压表 汽水流量表 汽包水位表 给水除 网仪 表盘总电源 3 保护 安全门压力开关 机炉压力 相对膨胀 锅炉仪表总电 源 表 1 主要仪表抽 检合格率 2 保 护装置 投入率 3 自动控制 系统投入率 Q 101 205 03 2011 20 表 B 4 锅炉设备检修后分级验收及内容 班组验收项目车间验收项目厂级验收项目 1 本体班 1 防爆提出更换管段的决定和割 管前 2 大水管 省煤气 护铁调整 后 3 水冷壁挂钩修复后 4 预热器 冲灰堵漏后 5 低压冲灰管道检修后 2 阀门班 1 联合阀门组装前 2 安全门组装前 3 流量孔板组装前 4 联箱口磨后 5 手孔堵安装后 3 辅机班 1 磨煤机牙箱扣盖前 小轮接触 面修理后 2 吸 送 排 磨各轴承磨扣 盖前 3 吸 送 排找动平衡 4 粗 细粉分离器封人也堵前 5 烟 风管道修后封人孔门前 4 瓦工班 1 热灰斗和前 后墙两侧拆砌后 2 省煤器架梁塑料检修后 3 过热器防磨小墙检修后 4 炉体各处膨胀和砂封部位检 修后 1 本体方面 1 开工前炉膛架子搭
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 石膏制品生产工诚信道德考核试卷含答案
- 道路货运汽车驾驶员安全应急水平考核试卷含答案
- 2026年成人高等教育学士学位英语统一考试试题(含详细答案解析)
- 外墙抹灰空鼓开裂防治施工方案
- 2025年光伏逆变器检测人员上岗证试题带答案
- 危废转运车辆泄漏演练脚本
- 2026年市场监管价格监督干部择优遴选考试题解析
- 2025年道路养护工职业技能试题附带解析
- 3.声音的高低 教案 科学教科版2026秋四年级上册
- 轮班岗位考勤管理规定
- 2026中国网络剧现状动态与投资盈利预测报告
- 水电工程区域构造稳定性勘察规程(NBT35098-2017 )
- 基于临床路径的医疗资源浪费防控策略
- 2025年车路协同自动驾驶公交:提升公共交通服务
- 《25年度中国青少年阅读报告》
- 中国建筑校园招聘一测题库
- 佛教协会内部管理制度
- 人民调解案卷培训课件
- 乡村治理培训班课件
- GB 4053.1-2025固定式金属梯及平台安全要求第1部分:直梯
- 品质意识培训教材
评论
0/150
提交评论