玉米脱粒机方案设计

玉米脱粒机方案的确定玉米脱粒机方案的确定 玉米脱粒机是我国粮食收获的重要农业机械之一 据调查 目前脱粒机在我国农村仍 然被广泛使用于对水稻 小麦和玉米等作物的脱粒作业 全国约有 60 以上的水稻是用动 力或人力脱粒机进行脱粒 小麦有近 30 是靠脱粒机脱粒 另外 由于我国地域广阔 各 地的地理 气候 农艺要求和经济状况等差异都较大 在丘陵 半山区的间作套种地区以 及杂粮 水稻种植区 玉米脱粒机的使用仍十分广泛 所以随着农业的发展 玉米脱粒机 仍有十分广阔的市场前景 目前 杂粮类玉米脱粒机也不十分广泛 仅东北 华北和西北等 地一些企业生产玉米 高粱或大豆玉米脱粒机 玉米是全世界的主要粮食和饲料作物 具 有单产量高 总产量稳定的特点被称为 饲料之王 我国是世界上玉米生产第二大国 仅 次于美国 在我国 玉米是仅次于水稻 小麦之后的主要粮食作物 其种植面积和产量居 秋粮作物之首 成为农业主要的经济作物之一 玉米种植面积一直处于稳步上升的状态 玉米已经发展成为粮食 饲料 经济兼用作物 新世纪兴起了以玉米为原料的乙醇燃料工 业 玉米在国际贸易中占有越来越重要的地位 随着高新技术应用和机械作业进程 稳定 面积 增加单产 我国玉米生产还会有大发展 再看我国的玉米机器收割情况 随着科技 的发展玉米收获机械的种类越来越多也越来越先进 联合收割机技术的成熟和易地作业范 围的不断扩大 玉米的收获工作已经变得十分容易 目前我国生产的玉米联合收获机大部分 只具有摘穗 剥皮和秸秆粉碎等功能 玉米籽粒的脱粒还主要依靠脱粒机来完成 另外我 国农民的种植方式和秋播时间要求也不能给玉米棒留出充分的时间来自行风干 所以玉米 的脱粒工作仍靠手工和脱粒机械进行脱粒加工 但是现在玉米脱粒的脱粒质量问题还没有 得到充分的解决 传统的玉米脱粒机容易挤压玉米种子使其破损 击碎玉米芯 普遍存在 破损率高 种子损失率高 效率低的缺点 这样不利于玉米种子的选育 收获以及储藏运 输工作 就目前而言 需要一种能有效降低玉米种子破损率 提高生产效率和适用于山区 丘陵的玉米脱离机器 来满足市场需求 解决此类问题 推动农业机械化的进程 按功能可分为烂芯玉米脱粒机 不烂芯玉米脱粒机 其中不烂芯玉米脱粒机以不碎玉 米芯的特点居于同类产品之首 按体积可分为单穗玉米脱粒机 立式玉米脱粒机 甩锤式玉米脱粒机 全自动上料玉 米脱粒机 半自动上料玉米脱粒机 大型联合玉米收割机 双滚筒玉米脱粒机 多滚筒玉 米脱粒机等多种产品 但是目前玉米脱粒机主要有两种脱离方案 1 击打式玉米脱离 2 挤搓式玉米脱离 脱粒原理脱粒原理 l 打击原理 由工作部件 如冠状平板齿或纹杆 打击穗头 或反之由果穗碰击工作部件 如南 方水稻的拌桶脱粒 使果穗产生振动和惯性力而破坏它与穗芯的连接 主要取决于打击速度 和打击时机 2 梳刷原理 当工作部件较窄 果穗通过时 就形成了梳刷脱粒 通常是茎秆不动或少量的纵 向运动 3 揉搓或搓擦原理 通常指谷层在挤压状态下在层内出现挫动而使谷粒脱落 发生在钉凿或 纹杆滚筒的脱粒间隙中 它取决于揉搓的松紧度 强度 也就是间隙的大小和谷层的疏密 4 碾压原理 打击 脱粒原件对谷穗的挤压造成脱粒 在碾压过程中会使谷粒和穗柄之间 产生横向相对位移 而通常谷粒与穗轴的抗剪力是较弱的 上述相对位移就形成了剪切破坏其 连结力 因此 用辊子碾压铺在场院里的谷物层进行脱粒也是有效方法之一 一般来说一般来说 常见的组合有如下几种 常见的组合有如下几种 一是用高的打击速度和紧搓 经较短的脱粒过程 如单滚 筒脱料装置 二是用由低到高的打击速度 揉搓强度由小到大 用较长的脱粒过程 如双滚筒 脱粒装置 三是用较低的打击速度和松搓 用长而又长的脱粒过程 如轴流滚筒脱粒装置 螺旋挤搓板齿式玉米脱粒机的工作原理螺旋挤搓板齿式玉米脱粒机的工作原理 工作原理 螺旋挤搓板齿式玉米脱粒机机体采用圆钢焊制的栅格 或筛网 结构 其间隙大于玉米 籽粒的宽度 主轴采用推料螺旋与齿板组合结构 工作过程中脱粒机主轴经皮带轮减速 带 动脱粒机主轴旋转 主轴上焊有若干个倾斜的叶片 工作时玉米被主轴上的叶片带动 既向 前运动 又做上 下运动 在运动的过程与两侧和底部 三个方向 的栅格 类似搓板 进行挤 搓 依靠主轴上的进料螺旋和齿板推动果穗向前运动 使齿板与果穗之间 果穗与果穗之间 果穗与栅格之间产生揉搓力 将果穗上的籽粒脱掉 从而达到脱粒的目的 这种方式不仅 对果穗冲击力较小 脱粒过程比较柔和 而且对玉米籽粒的破损较低 该脱粒工艺是仿生技术的一种应用 模仿人工用手搓玉米的动作 在脱粒区内 滚筒 平板齿拨动果穗沿栅格凹板作圆周运动 由于平板齿与滚筒轴心成一定的夹角 所以同时 也将果穗向排芯口推动 玉米果穗的运动轨迹是螺旋线 设计成顶部带冠形状 其作用如 同人工用竹签子 过去北方农村用于人工脱玉米籽粒的工具 先将玉米果穗上的局部籽粒挤 掉 以便后面挤搓顺利 由于排芯口压板的作用 正常工作时物料始终充满机器内部 所 以平板齿拨动果穗时具有一定的推力 即果穗是在受到推挤的情况下与栅格凹板接触 与 栅格凹板做相对运动 并且既滚动又滑动 以达到挤搓脱粒的效果 果穗相互之间也同样 是在受到一定压力的作用下进行充分挤搓 并且机内所有果穗的任何部位都有充分的挤搓 的机会 从而达到脱掉全部籽粒的目的 工作特点 板 齿 式 脱 粒 机 主 要 由 板 齿 滚 筒 和 栅 格 凹 板 组成 板齿宽而高 与滚筒轴向成一定的 夹角 板齿有平板齿和冠状板齿两种 在滚筒上按一定方式排列 滚筒外缘线速度 4m s 凹板为栅格式圆钢 分布于左 右 下3个方向 包角为90度 既起搓板作用 又起筛板作 用 板齿式脱粒机结构简图如 图1 所示 1 滚筒 2 进料区螺旋 3 进料斗 4 脱粒板齿 5 栅格凹板 图 1 板齿式脱粒机结构简图 工作过程 玉米果穗由喂入斗切向进入 滚筒对应进料处的结构为短螺旋搅龙 搅龙转动将果穗 送入脱粒区 在脱粒区内 果穗沿轴向做螺旋滚动与滑动 在此过程中 板齿与果穗之间 果穗与果穗之间 果穗与栅格凹板之间进行揉搓 被脱下的籽粒穿过栅格凹板排出 玉米 芯被推送到排芯区排出 传统钉齿击打式玉米脱粒机的工作原理传统钉齿击打式玉米脱粒机的工作原理 工作原理 通过钉齿打击玉米果穗 使玉米籽粒生振动和惯性力而破坏它与穗轴间的连接 在钉 齿滚筒的转动下 齿侧面间和钉齿顶部与凹板弧面上的搓擦作用使玉米穗与穗间 穗与凹 板间产生搓擦 从而实现脱粒 结构特点 钉齿式脱粒机主要由钉齿滚筒和凹板组成 钉齿滚筒上的钉齿通常按螺旋线排列 成 排地固定在滚筒上 钉齿形状有方形倾斜齿 圆柱形倾斜齿和球顶方根齿等几种 滚筒外 缘线的速度一般为 6 10m s 滚筒直径一般为 200 500mm 凹板有冲孔式和栅格式两种 凹板包角一般为 120 180度 通常在凹板上装有导向板 钉齿式脱粒机结构简图如图1所 示 1 滚筒 2 钉齿 3 冲孔凹板 4 喂入料斗 图1钉齿式脱粒机结构简图 工作过程 玉米穗由喂入斗切向进入 被钉齿抓取进入脱粒间隙 受到钉齿的打击 齿侧面间和 钉齿顶部与凹板间搓擦 实现脱粒 通过凹板筛分离出玉米和小杂 玉米芯由轴向排出 主要技术性能指标的比较主要技术性能指标的比较 资料显示国内广泛应用的生产率为10t h 的两种机型 即5TY 10 型钉齿式和TY 17型 板齿式玉米脱粒机 进行了比较 滚筒转速滚筒转速 玉米脱粒机的滚筒转速由滚筒外缘的齿顶线速度决定 滚筒外缘的线速度是以保证脱 粒时玉米籽粒破碎最少为前提条件来设计的 根据试验数据可知 含水率为13 左右的玉 米穗 此含水率的玉米最易破碎 在齿顶线速度小于4m s 时 破碎率最低 5TY 105TY 10 型钉齿式的滚筒转速型钉齿式的滚筒转速 由于钉齿式脱粒机需要采用打击来脱粒 因此 TY 10 的滚筒转速设计为 700 900r min 其钉齿齿顶直径为210mm v Dn 60 式中 n 滚筒的转速 r min v 齿顶线速度 m s D 滚筒齿顶直径 m 由此可知 n 700r min 时 v 7 3m s n 900r min 时 v 9 4m s TY 17TY 17 型板齿式的滚筒转速型板齿式的滚筒转速 为了减少破碎 TY 17 型板齿式的滚筒转速设计为340r min 板齿齿顶直径为 190mm 根据公式 v Dn 60 计算得v 3 4m s 功率配备功率配备 两种机型的功率配备如表1 所示 表1 功率配备 脱粒特性比较脱粒特性比较 两种机型的脱粒性比较如表2 所示 表2 脱粒特性比较 两种脱粒机的价格比较两种脱粒机的价格比较 结论结论 1 由于钉齿式的滚筒线速度为7 3 9 4m s 超过了4m s 这个限值 故产生的破碎率要高于 揉搓式板齿式脱粒机的破碎率 2 当玉米含水率在13 20 范围内时 两种机型的技术性能指标比较稳定 当玉米含水 率高于20 时 钉齿式脱粒机的脱净率和破碎率指标明显下降 板齿式脱粒机的脱净率和 破碎率稍有下降 3 板齿式脱粒机的单位功率生产率要高于钉齿式脱粒机 4 板齿式脱粒机由于具有高脱净率 低破碎率和低功耗等优点 将会被越来越多的种子企 业所认可 其市场前景良好 同时 国内的传统玉米脱粒机也会逐渐被其替代 设计外观设计外观 型号生产率 t h 1功率 kW 5TY 10型钉齿式1018 5 TY 17型板齿式 1015 0 型号脱粒方式脱净率 破碎率 凹板结构滚筒转速 r min 1 TY 10 型 钉齿式 钉齿打击99 01 5冲孔孔板700 900 TY 17 型板 齿式 板齿挤搓99 80 8栅格钢筋340 入料口 锥形上外壳 螺旋板齿滚筒 凹板 锥形下外壳 玉米芯挡板 风扇 排芯斗 支架 收粒斗 带轮 轴 玉玉米米脱脱粒粒机机整整体体功功能能 采用黑箱法对玉米脱粒机功能 分析如图所示 输入玉米棒 M 输出玉米和玉米芯 M 操作指令 S 显示数据 S 220V 交流电源 E 噪音 热量 E 图 玉米脱粒机黑箱 玉米脱粒机的组成玉米脱粒机的组成 该新型搓揉式玉米脱粒机主要包括喂料斗 脱粒仓 主轴 配铁 机架 出料斗 导芯口 排芯口 皮带轮和电机等组成 如图所示总装配图 图 2 2 玉米脱粒机的组成 玉玉米米脱脱粒粒机机 工工作作过过程程 玉米脱粒机基本工艺路线如图所示 揉搓式玉米脱粒机揉搓式玉米脱粒机 机机 架架 入料部分入料部分 脱粒部分脱粒部分 筛选部分筛选部分 电电 机机 出出 料料 部部 分分 揉搓式玉米脱粒机揉搓式玉米脱粒机 玉米棒 入料口 脱粒装置 玉米粒 含少量杂物 玉米棒等杂物 筛分机构 风扇 杂物 杂物分离机 构 排粒口除杂口 干净玉米粒 脱粒后玉米棒 杂物 图 玉米脱粒机基本工艺路线 工作时 玉米由进料口喂入 玉米棒经螺旋推进轴旋转揉搓 玉米籽 粒由筛孔分离出 来 玉米芯从机器尾部排出 进料口设在上盖上部 玉米通 过进料口在滚筒内 的冠壮齿撞击玉米脱 落部分籽粒 然后通过螺旋板齿的 旋转揉挤玉米棒 从而完成玉米棒籽粒的脱净 籽粒通过筛孔下部排出 再由风扇将杂质吹 抽 出 实现 分离不烂芯的效果 首先玉米通过脱粒 机入口进入 玉米穗在滚筒的旋转的作用下也进行旋转运动 同时 玉米穗 上的玉米籽受到滚筒上螺旋板齿 与格栅凹板的作用力 将卡在格栅凹板缝隙 里的玉米籽挤脱落下来 玉米籽在重力的作用下通过凹板缝隙降落到脱粒机 斜板即脱粒机出口处 此时玉米籽里的杂质在风机的作用下 通过除杂口清 除 玉米穗脱完后会在滚筒的 轴向力的作用 从 排芯口掉离脱粒机 各各组组成成部部分分机机构构组组成成 分分析析 喂喂料料部部分分设设计计 入料斗与玉米脱粒机的上盖部分相连 它是采用 2 毫米的 Q235 钢板 焊接制成 入料部位与滚筒上的 部分冠壮齿 相切 将己拨皮的玉米从入料 口进入 下落到脱粒仓 经由滚筒上的进料螺旋将玉米果穗推入脱粒区进行 挤搓脱粒 结构尺寸如图 入料部分组成如图所示 入料部分 入料仓 下面板 入料口 图 入料部分框架图 脱脱粒粒部部分分 脱粒部分主要是由滚筒 冠壮齿 螺旋板齿 栅格式凹板 上盖组成 玉米穗在滚筒和栅格式凹板之间进行脱粒 将已脱下的玉米粒从栅格式凹板 的缝隙漏下 落到下滑板 由 排料口排出机体之外 玉米芯借助于滚筒上的 螺旋板齿的轴向力 螺旋导向作用 由入料口的另一端 即除杂口 排出机体 之外 脱粒部分 滚筒冠壮齿 前网板 下网板 螺旋板齿 图 14 脱粒部分框架图 喂料口是将玉米填入玉米脱粒机机体内的一个途径 它是玉米脱粒机 上的一个部件 它的作用在于通过 喂料口可以将玉米顺利的填入机体内 而且在填入的过程中或是填入后的工作过程中 脱粒机能安全的工作 而 且不会将玉米粒或是玉米芯从 喂料口飞溅出来 造成人员伤害等事故发生 因此 玉米脱粒机的入料口的设计 即关系到玉米脱粒机的工作质量 即脱 粒不干净或是不完全等 因为在将玉米添入脱粒机时 电动机带动主轴高 速旋转 如果喂料口的填料方式不利于主轴的工作 此时 这种填料方式 对主轴 对机体都有很大的副作用 有可能瞬时加大主轴的承担负载 即 同时加大主轴的弯曲应力 扭转应力等 同时也加大了冠状平板齿条上的 冠状平板齿的磨损和老化等 如果喂料口