施工组织设计(桥梁投标)

九 初步施工组织计划九 初步施工组织计划 第一章第一章 编制依据编制依据 本工程施工组织设计编制依据为本工程施工组织设计编制依据为 1 旬阳县赵湾熊耳沟旬河公路大桥施工招标文件 设计文件 2 部颁 公路桥涵施工技术规范 JTG TF50 2011 水泥混凝土 路面施工技术规范 JTG F30 2003 公路工程质量检验评定标准 JTGF801 2012 及我单位施工能力 技术水平和技术人员多年来的桥梁 工程施工经验 3 我单位对本合同工程的实际调查 第二章第二章 总体施工组织布置及规划总体施工组织布置及规划 一 工程概况一 工程概况 旬阳县赵湾熊耳沟旬河公路大桥位于旬阳县赵湾熊耳沟 与102省道T 型连接 横跨越旬阳县旬河大岭电站库区 桥梁采用公路 级荷载标准 上部采用8 20米预应力混凝土空心板 下部采用柱式墩台 钻孔灌注桩 基础 桥梁全长168米 桥梁宽度为5 0米 要求施工工期为12各月 二 施工组织机构二 施工组织机构 为了承建本合同段工程 加强工程管理 确保质量目标的实现 我单 位将抽调精兵强将和精良设备组建 旬阳县赵湾熊耳沟旬河公路大桥项目旬阳县赵湾熊耳沟旬河公路大桥项目 经理部经理部 实行项目经理负责制 全面履行合同 组织施工 按期优质完 成本合同工程 项目部配置项目经理 1 名 项目总工 1 名 下设工程管理部 工地试 验室 机械材料部 质量安全管理部 财务部 配备质检工程师 桥梁工 程师 试验工程师 专职安全员 财务负责人等专业管理人员和相应办公 设备 设施 项目部各部室按各自职责划分协助项目经理 项目总工对工 程进行施工管理 技术指导 质量和进度控制 计量支付等工作 组织机构见 附图一附图一 组织机构图组织机构图 三 施工人员配备及任务划分三 施工人员配备及任务划分 根据本合同工程特点 项目经理部下设 5 个作业班施工 分别为桩基 班 钢筋班 木工班 混凝土班 杂工班 其任务划分如下 1 桩基班 承担本工程全部桩基钻孔及桩基混凝土灌注 配备十字 型冲击钻机 2 台 挖机 1 台 吊车 1 台 配备技术工人 10 人 2 钢筋班 承担钻孔桩基础 桥台 墩身 梁板 桥面铺装 小型 构件等所有钢筋制作 安装 配备钢筋调直机 切断机 弯曲机各一台 电焊机 2 台 配备技术工人 20 人 3 木工班 承担钻孔桩基础 桥台 墩身 梁板 桥面铺装 小型 构件等所有模板制作 安装和脚手架搭设 拆除 配备人员 20 人 4 混凝土班 承担钻孔桩基础 桥台 墩身 梁板 桥面铺装 小 型构件等所有混凝土工程浇筑 配备吊车 1 台 插入式振捣器 5 台 配备 技术工人 20 人 5 搅拌站 承担本工程所有混凝土搅拌和运输 配备 750 型搅拌机 1 台 装载机 1 台 混凝土罐车 1 台 配备技术工人 10 人 四 设备人员动员周期四 设备人员动员周期 我公司参加本合同工程的人员和机械设备已全部就位 一旦接到中标 通知书 立即召开全员动员大会 主要管理人员 技术人员在 7 天内全部 进场 根据开工工作面需求 作业组人员 材料和机械设备分批分期进场 五 设备 人员 材料运到施工现场的方案五 设备 人员 材料运到施工现场的方案 1 作业组人员包租客运汽车抵达营地 2 行驶速度较快的机械直接开往工地 钻机 拌和机 挖掘机等以 平板车运输抵达工地 3 水泥 钢筋 碎石 砂等外购 由机械材料部自行组织调运 到施工现场 六 现场平面布置六 现场平面布置 见见 附图二附图二 施工总平面布置图施工总平面布置图 第三章第三章 对项目重点 难点工程的理解对项目重点 难点工程的理解 及主要工程项目及主要工程项目施工方案 工艺流程和技术措施施工方案 工艺流程和技术措施 一 对项目重点 难点工程的理解及对策一 对项目重点 难点工程的理解及对策 本工程难点在于桥梁横跨电站库区 解决不了水的问题 就无法提供 施工平台 任何工程无法施工 只有解决了水的问题 才能确保工程顺利 进行 本工程各项控制的重点应放在钻孔灌注桩施工和预应力空心板施工 这两项工程是本工程质量控制的重点 也是难点 1 1 采用筑岛围堰为施工提供平台 采用筑岛围堰为施工提供平台 根据旬阳旬河大岭电站库区水文资料选择采用筑岛围堰的施工方 法为工程提供施工平台 施工流程 现场勘察 材料准备 测量放样 土袋毛石码堆投放 筑土压实 围 堰加固 施工方法 进行现场勘察 看现场水文地质情况 选择准备好合适材料 根据图纸 围堰设计等进行施工放样 确定围堰位置 投放装袋量为 1 3 1 2 的土袋 袋口应用麻绳或细铁丝绑扎 并 进行抛投或码堆 不宜抛投的应采用顺坡滑落的方式 并要求上下层互相 错缝 当位于河道中心可采用袋装小卵石或粗砂以免离析 必要时用木桩 钢板打入河床进行加固 根据要求堰顶需高出水面 1 5 m 堰筑仰水面边 坡为 1 2 5 背面边坡采用 1 2 岛面以上 0 5m 用硬塑性粘土填筑 为 钻孔施工创造良好环境 水面上的填土要分层碾压密实 待围堰围至预定位置时进行边坡加 固防护 为避免冲刷可用毛石码砌 土袋码堆等方法 注意事项 填筑堰体的材料必须采用抗渗性能较好的粘土以利阻水避免漏水 为应对紧急情况应备好相应土袋 料车 石料 木桩等 做好施工前的各项准备工作 防止筑岛围堰顶面和平台上的断裂形 象 如有发现情况及时采取处理措施 确保施工安全 2 2 桩基施工的重点难点及对策 桩基施工的重点难点及对策 钻孔灌注桩施工的重点 难点主要是钻孔及水下混凝土灌注 施工过 程中易出现的质量问题是 孔口高层及钻孔深度误差 孔径误差 钻孔垂 直度误差 桩底沉渣过厚或开灌前孔内泥浆含砂量过大 塌孔 钢筋笼错 位 如钢筋笼的上浮 扭曲或偏靠孔壁 桩身砼强度低或砼离析 断裂 及夹层 扩径 缩颈 断桩等 针对各种易出现的质量问题应分别采取相 应的对策 孔口高程及钻孔深度的误差 孔口高程的误差 孔口高程的误差主要有两方面 一是由于地质勘探完成后场地再次回 填 计算孔口高程时疏忽引起的误差 二是由于施工场地在施工过程中废 渣的堆积 地面不断升高 孔口高程发生变化造成的误差 其对策是认真 校核原始水准点和各孔口的绝对高程 每根桩开孔前复测一次桩位孔口高 程 钻孔深度的误差 有些工程在场地回填平整前就进行工程地质勘探 地面高程较低 当 工程地质勘探采用相对高程时 施工应把高程换算一致 避免出现钻孔深 度的误差 另外 孔深测量应采用丈量钻杆的方法 取钻头的 2 3 长度处 作为孔底终孔界面 不宜采用测绳测定孔深 钻孔的终孔标准应以桩端进 入持力层深度为准 不宜以固定孔深的方式终孔 因此 钻孔到达桩端持 力层后应及时取样鉴定 确定钻孔是否进入桩端持力层 孔径误差 孔径误差主要是由于工人疏忽用错其他规格的钻头 或因钻头陈旧磨 损后直径偏小所致 对于桩径 1200mm 的桩 钻头直径比设计桩径小 30 50mm 是合理的 每根桩开孔时 合同双方的技术人员应验证钻头规格 实行签证手续 钻孔垂直度误差 造成钻孔垂直度不符合规范要求的主要原因如下 场地平整度和密实度差 钻机安装不平整或钻进过程发生不均匀沉降 导致钻孔偏斜 钻杆弯曲 钻杆接头间隙太大 造成钻孔偏斜 钻头翼板磨损不一 钻头受力不均 造成钻头偏离方向 钻进遇软硬土层交界面或倾斜岩面时 钻压过高使钻头受力不均 造 成钻头偏离方向 钻孔垂直度的主要技术措施压实 平整施工场地 安装 钻机时应严格检查钻进的平整度和主动钻杆的垂直度 钻进过程应定时检 查主动钻杆的垂直度 发现偏差应立即调整 定期检查钻头 钻杆 钻杆 接头 发现问题及时维修或更换 在软硬土层交界面或倾斜岩面处钻进 应低速低钻压钻进 发现钻孔偏斜 应及时回填粘土 冲平后再低速低钻 压钻进 在复杂地层钻进 必要时在钻杆上加设扶整器 孔底沉渣过厚或开灌前孔内泥浆含砂量过大孔底沉渣过厚除清孔泥 浆质量差 清孔无法达到设计要求外 还有测量方法不当造成误判 要准 确测量孔底沉渣厚度 首先需准确测量桩的终孔深度 桩的终孔深度应采 用丈量钻杆长度的方法测定 取孔内钻杆长度 钻头长度 钻头长度取至 钻尖的 2 3 处 在含粗砂 砾砂和卵石的地层钻孔 有条件时应优先采用泵吸反循环 清孔 当采用正循环清孔时 前阶段应采用高粘度浓浆清孔 并加大泥浆 泵的流量 使砂石粒能顺利地浮出孔口 孔底沉渣厚度符合设计要求后 应把孔内泥浆密度降至 1 1 1 2g cm3 清孔整个过程应专人负责孔口捞渣 和测量孔底沉渣厚度 及时对孔内泥浆含砂率和孔底沉渣厚度的变化进行 分析 若出现清孔前期孔口泥浆含砂量过低 捞不到粗砂粒 或后期把孔 内泥浆密度降低后 孔底沉渣厚度增大较多 则说明前期清孔时泥浆的粘 度和稠度偏小 砂粒悬浮在孔内泥浆里 没有真正达到清孔的目的 施工 时应特别注意这种情况 钢筋笼的错位 如钢筋笼的上浮 扭曲或偏靠孔壁 引起灌注砼过程钢筋笼上浮的原因主要有以下几方面 砼初凝和终凝时间太短 使孔内砼过早结块 当砼面上升至钢筋笼底 时 砼结块托起钢筋笼 清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多 砼灌注过程中 砂粒回沉在砼面上 形成较密实的砂层 并随孔内砼逐渐升高 当砂层上 升至钢筋笼底部时便托起钢筋笼 砼灌注至钢筋笼底部时 灌注速度太快 造成钢筋笼上浮 清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多 砼灌注过程中砂粒回沉在砼面上 形成沉积砂层 阻碍砼的正常上升 当砼冲破沉积砂层时 部分砂粒 及浮渣被包入砼内 严重时可能造成堵管事故 导致砼灌注中断 导管的 埋管深度宜控制在 2 6 米之间 若灌注顺利 孔口泥浆返出正常 则可 适当增大埋管深度 以提高灌注速度 缩短单桩的砼灌注时间 砼灌注过 程拔管应有专人负责指挥 并分别采用理论灌入量计算孔内砼面和重锤实 测孔内砼面 取两者的低值来控制拔管长度 确保导管的埋管深度 2 米 单桩砼灌注时间宜控制在 1 5 倍砼初凝时间内 若发生钢筋笼上浮 应立 即查明原因 采取相应措施 防止事故重复出现 桩身砼强度低或砼离析 发生桩身砼强度低或砼离析的主要原因是施工现场砼配合比控制不严 搅拌时间不够和水泥质量差 严格把好进库水泥的质量关 控制好施工现 场砼配合比 掌握好搅拌时间和砼的和易性 是防止桩身砼离析和强度偏 低的有效措施 桩身砼夹渣或断桩 引起桩身砼夹泥或断桩的原因主要有如下几方面 初灌砼量不够 造成初灌后埋管深度太小或导管根本就没有入砼内 砼灌注过程拔管长度控制不准 导管拔出砼面 砼初凝和终凝时间太短 或灌注时间太长 使砼上部结块 造成桩身 砼夹渣 扩径及缩颈 成因 冲击频率及冲程 冲击频率过快 对原淤泥层形成挤压 在孔内压力小的情况下向孔壁 扩张或局部坍塌 冲击过大是形成扩与缩的成因之一 灌注速度过快及提拔速度过快孔壁泥层在护臂泥浆作用下形成稳定整 体 在灌注过程中 由于混凝土压力作用下向四周扩张 形成护壁 在灌 注过程中提拔速度过快将形成缩颈 预应力空心板施工的重点及难点 预应力空心板施工的重点及难点 预应力空心板施工控制的重点和难点在于预应力空心板内在及外在质 量控制 尤其预应力工程的施工质量尤为重要 是工程质量的命脉所在 梁板的实体质量控制主要是施工过程中钢筋加工安装 混凝土浇筑 及养护 张拉 压浆等环节要严格按设计及规范施工 钢筋加工 进入施工现场的钢筋试验合格后用于工程 每一浇筑跨钢 筋尽量用同一批次钢筋 杜绝不同厂家钢筋混用现象 钢筋严格按图纸加 工 绑扎底板钢筋前在底模上按设计图纸弹出骨架钢筋墨线 绑扎钢筋时 重点检查主筋及预应力筋的间距和位置 预埋件的位置 伸缩缝预埋钢筋 预应力束安装 张拉与压浆 纲绞线下料长度应精确计算 要考虑锚 具部分和千斤顶工作长度等因素 钢绞线切割时 在距切割口 30mm 位置 用铁丝绑扎 用砂轮锯切割 禁止使用电弧或氧乙炔切割 钢绞线编束时 每隔 1 5m 绑扎一道铁丝 铁丝扣向里 并编号挂牌放置 一个管道内钢 束尽量用同一盘钢绞线 按真实坐标定位波纹管 检查波纹管定位钢筋水 平方向误差 10mm 竖向误差 5mm 并检查波纹管在反复弯曲情况下管 壁是否有破裂现象 除设计图纸规定的压浆排气管外 在每束钢绞线竖向 最高点增加一个排气孔 波纹管与锚垫板 波纹管与连接器的罩壳 锚环间接触部位用海绵封堵 防止混凝土进入 骨架钢筋绑扎结束后先将 波纹管固定位置 再穿钢绞线 穿前要检查钢束 不要相互缠绕 不要硬 拉硬扯 防止损伤表面 严禁将钢绞线作电焊导线用 附近位置施焊时 采取保护措施后方允许施焊 锚具安装前 首先检查锚具 夹片和连接器 是否有锈蚀 沾污或机械损伤 检查工作锚夹片外露长度是否一致 千斤 顶就位后 检查工具锚夹片是否涂润滑油 外露长度及间隙是否均匀 施 加初应力后 调整千斤顶位置 使其轴线与钢束轴线一致 千斤顶在使用 前 与压力表配套送检 并与工具锚配套使用 编上识别号码 长距离移 动千斤顶时要卸下压力表 当出现下列情况时千斤顶要重新送检 施加压 力时油表指针抖动严重 压力表针不归零 调换油表 伸长值与压力表读 数不符合律定曲线 千斤顶漏油 张拉越过 200 次或使用时间超过 6 个月 当同条件养护试件强度大于设计强度的 85 后开始准备张拉 先张拉横向 钢束 再张拉纵向钢束 纵向钢束左右两侧对称张拉并严格按设计给出的 张拉顺序进行 张拉时由专人指挥同步进行 在锚头前同一断面对每根钢 绞线标识以便观察有无滑丝现象 将有关张拉数据记录在张拉用表格 千 斤顶卸除后 逐根检查钢绞线 判断是否有断丝 滑丝现象 防止漏拉 现场计算确定 双控 指标是否满足要求 不满足要求则上报有关各方 研究解决 压浆前先用高压水冲洗管道 再用空气压缩机吹去孔内积水 并注意观察有无串孔现象 严格按批示的水泥净浆配合比配制净浆 水泥 浆压注过程中连续搅拌 管道压浆先下后上 压力 0 5 0 7Mpa 当白天 气温高于 35 时 压浆在夜间进行 当气温低于 5 时 采取冬季施工防 护措施 压浆过程填写压浆记录 并留取不少于 3 组的试件 标准养护 28 天 检查其抗压强度 孔道压浆结束后 立即将梁端水泥浆冲洗干净 混凝土施工 原材料进场后 及时做好各项物理指标试验工作 每一 浇筑跨一次浇筑完成 按经批复的水平分层 纵向分段顺序浇筑 在 顶板上全断面布三排 顺桥向 高程控制点 顶板用铁毛刷拉毛 在桥面 设防水层前 严禁桥面被油污染 浇筑混凝土前 组织专职质检人员对支 架 模板 钢筋 波纹管坐标和预埋件位置进行检查 并填写工序验收单 隐蔽工程验收单 符合设计要求后方可浇筑砼 浇筑混凝土前 测定砂 石含水率 下发砼施工配合比通知单 开盘后首先检查混凝土的均匀性和 坍落度是否符合设计配合比各项指标要求 否则不准入仓 控制混土入仓 温度 25 振捣过程中 人员不得踏波纹管 不要使振动棒触波纹管 锚垫板附近的砼要加强振捣 在混凝土浇筑过程中 如混凝土表面泌水较 多 在不挠动已浇筑砼的条件下 用泌水机将泌水排除 并立即查找原因 在混凝土浇筑期间 设专人检查支架 模板 钢筋和预埋件等稳固情况 发现有漏浆 松动 变形 移位时 应及时处理 每跨梁留 6 组标准护试 件外 另制作随梁同条件护试件 3 组 其中一组放在底板 2 组放在顶板 同条件养护 作为拆模 张拉工序的强度控制依据 混凝土初凝后用浸湿 的粗麻布片覆 并经常洒水保持湿润不少于 7 天 针对箱梁的外观质量控制 首先是选用新模板 并均匀涂刷脱模剂 其次 我单位拟采用清水混凝土进行箱梁的混凝土浇注 清水混凝土的优 点是施工后混凝土表面光滑 色泽均匀 然后是加强施工过程中振捣的环 节 避免漏振 过振现象 二 主要工程项目二 主要工程项目施工方案 工艺流程和技术措施施工方案 工艺流程和技术措施 1 1 桥台 桥墩钻孔灌注桩基础桥台 桥墩钻孔灌注桩基础 施工工艺流程 测量放样 钻机钻孔 检孔与固孔 成孔 清孔 钢筋笼就位 安放 导管 灌注水下砼 施工方法及施工要点 根据该桥的钻孔桩基础所处地质情况 我们计划采用 CZ 30 冲击钻机 成孔 钢筋笼在现场加工 用导管灌注水下砼 影响灌注桩工程质量的因 素很多 所以对其施工过程的每一环节都必须认真 严格要求 对于各种 影响因素都必须考虑充分 测量放养 严格审核图纸 对钻孔桩设计坐标 高程进行复核计算 确认无误后 采用总监办批复的控制点进行测量放样 钻孔开挖采用全站仪放样 开挖至高于设计高程 30 时必须复测 模 板 钢筋安装前必须放样 安装后必须复测 中线偏位 高程等数值必须 小 公路工程质量检测评定标准 所规定的允许偏差 平面位置使用全站 仪放样及复测 高程使用自动安平水准仪和 3m 双面塔尺进行高程测量 桩位放样后进行串线检查钻孔灌注桩基础放样的横向 纵向偏差 桩位控制点埋设护桩 每点四个 护桩用大木桩打入地面后 用水泥 混凝土固定 木桩顶部钉入小铁钉标定位置 护桩要做到稳固 易于保存 桩位放样后及时上报专业测量监理工程师 待专业测量监理工程师抽 验合格后方可使用 钻机就位 就位前对钻孔各项准备工作进行检查 包括场地与钻机座落处的平整 和加固 主要机具的检查与安装 以避免在钻进过程中产生位移或沉陷 否则应及时处理 使用吊车就位 牢固拴好缆风绳 冲击钻头中心位置准 确 偏差小于 1CM 钻孔 开孔 开钻时先在孔内灌注泥浆 泥浆比重指标根据土层情况而定 或回入清水 用小冲击钻冲击造浆 冲程根据土层情况分别而定 一般在通过坚硬密实岩层时 采取高冲 程 4 5M 在通过卵石或岩层时 如表面不平整 先投入粘土和小片石将表面垫 平 再用十字型钻进 注意防止发生斜孔 坍孔事故 注意均匀地松放钢 丝绳的长度 一般有密实坚硬土层每次松绳 3 5CM 注意防止松绳过少 形成 打空锥 松绳过多 则会减少冲程 降低钻进速度 严重时会使 钢丝绳纠缠发生事故 为正确控制钻机的冲程 在钢丝绳子上涂油漆长度标志或绑扎一红布 条为标记 a 在掏渣后或因其它原因停钻后再次开钻时 由低冲程逐渐加大到正 常冲程以免卡钻 b 掏渣 使用掏渣筒 在坚硬的岩层钻进一般每进 0 5 0 1m 掏渣一 次 掏渣时 掏渣筒下入孔底取钻渣 每次 4 5 筒 或掏到泥浆内含渣显 著减少 无粗颗粒 比重恢复正常为止 c 分级钻进 冲击锥起吊平稳 防止冲撞护管和孔壁 严禁孔口附近 站人 防止发生钻锥撞击人身事故 因故停钻时 孔口盖保护并严禁钻锥 留在孔内以防埋钻 d 钻孔过程中要做好钻孔记录 对各土层资料与设计资料进行对比 若发现实际地质情况与设计情况不符时 应及时报告监理工程师 研究是 否需要采取相应的措施 成孔 检查掏渣筒情况和钻进速度等以综合判断是否已进入风化岩层 2 0m 以上 或设计的桩底标高 已进入后报请监理工程师确认 确认后即可 检孔 检孔合格进行下道工序 清孔 清除孔底钻渣达规范要求 并使孔内泥浆比重处于 1 10 1 20 之间 钢筋笼制作与安装 钢筋笼的制作 钢筋的下料 焊接及绑扎要严格按设计图纸及施工规范要求进行 要 求主筋平直 箍筋圆顺 尺寸准确 主筋接头互相错开 保证同一截面内 的接头不多于主筋总数的 50 两接头距离大于 50 厘米 为使钢筋笼达到 图纸要求的保护层 在钢筋笼主筋上每隔 2 米左右对称设置四个 水泥垫 块 钢筋笼根据设计长度分节加工 钢筋笼每节长自行调节 以防止骨 架在运输 吊装就位过程中变形 钢筋笼运输及吊装 钢筋笼运输采用两部加托架的平车直接运输 总的要求是 无论采用 什么办法运输 都不得使骨架变形 采用汽车吊安装 孔口焊接接 长 起吊时可用双吊点 吊点位置恰当 采用两点吊 第一吊点设在骨架 的上部 使用主钩起吊 第二吊点设在骨架的中点到三分点之间 起吊时 先起吊第一吊点 使骨架稍提起 再与第二吊点同时起吊 待骨架离开地 面后 第一吊点停止起吊 松第二吊点 直到骨架与地面垂直后停止起吊 解除第二吊点后 吊入钢筋笼时应对准孔位 轻放慢放 若遇至阻碍 可 徐起直落和正反旋转使之下放防止碰撞孔壁因而引起坍塌 下放过程中要 密切注意观察孔内水位情况 如发生异样马上停止 检验是否发生坍孔 钢筋笼入孔接长宜用单面搭接焊 以利施工 并使上下节轴线在同一直线 上 钢筋笼入孔后采用四根定位钢筋将钢筋笼固定在护筒顶的钢管上 以 防止钢筋笼下沉或上浮 安放导管 导管必须进行水密性试验 备有充足的顶丝及胶圈 绝不能漏水 导 管底口距孔底控制在 25 40cm 之间 导管使用前试拼组装 试压 编号并自上而下标示尺度 其轴线误差 一般不宜超过孔深的 0 5 亦不大于 10Cm 导管内壁应圆滑 顺直 光洁 和无局部凹凸 导管在使用前和使用一段时间后 除对其规格质量和拼装构造进行认 真地检查外 还需做拼装 过球和水压实验 试压可用水压或风压进行 其压力大小宜等于孔底静水压力的 1 5 倍 导管吊放时 应使位置居中 轴线顺直 稳步沉放 防止卡挂钢筋骨 架和碰撞孔壁 灌注水下混凝土 采用垂直导管法灌注水下混凝土 为使灌注工作顺利进行 应尽量缩 短灌注作业时间 坚持连续作业 使灌注工作在首批混凝土初凝以前的时 间内完成 水下混凝土的配合比由试验室提供 施工前测定砂 石的含水量 换 算施工配合比后 交付拌和站严格按配合比施工 并不定时的检测坍落度 以保证混凝土的灌注质量 灌注前 导管下端距孔底 0 3 0 5M 为宜 储料斗有足够的容量 即 砼初存量 应保证首批砼灌注后 便导管埋入砼的深度不小于 1 0M 灌注水下混凝土的工作应迅速 防止塌孔和泥浆沉淀过厚 开始灌注 前应再次核对钢筋笼标高 导管下端距孔底尺寸 孔深 泥浆沉淀厚度 孔壁有无坍塌现象等 如不符合要求 应经过处理后方可开始灌注 一经 开始灌注 应连续进行直至完成 中途任何原因造成灌注中断的时间不得 超过 30 分钟 否则采取补救措施 或重钻 在把首批混凝土灌入孔底后 应立即检测孔内混凝土面的高度 计算 出导管的埋置深度 如符合要求 即可正常灌注 如发现导管内大量进水 则出现灌注事故 应立即进行处理 测量水下砼面的位置用测绳吊着重锤进行 过重则陷入砼内 过轻则 浮在泥浆中沉不下去 测锤一般用钢筋焊制 长 25cm 重 2 3 公斤 由经 验丰富者操作 并以灌注混凝土的数量校对 以防出错 导管埋入混凝土深度取决于灌注速度和混凝土的性质 任何时候不得 小于 1 米大于 6 米 一般控制在 2 4 米内 拨导管前须仔细探测混凝土面 的深度 用测深锤测深时 须由两人用两个测锤测深以防止误测 为防止钢筋笼被混凝土顶托上升 在灌注下段混凝土时应尽量加快 当孔内混凝土面接近钢筋笼时 应保持较深的埋管 放慢灌注速度 当混 凝土面升入钢筋笼 1 2 米后 应减少导管埋入深度 灌注标高应高出桩顶设计高程 0 5 1 0 米 以便灌注结束后 将此段 桩头混凝土清除 在灌注将近结束时 如出现混凝土顶升困难时 可在孔 内加水稀释泥浆 并掏出部分沉淀土 使灌注工作顺利进行 在拔除最后 一段长导管时 拔管速度要慢 以防桩顶沉淀的泥浆挤入导管下 形成泥 心 灌注中按规定制作试件 2 2 承台 系梁 施工承台 系梁 施工 测量放样 放出承台 系梁中心线 经复核无误进行下道工序 模板制作 模板采用定型钢模板 绑扎钢筋 根据设计 下料绑扎 绑扎要牢固 位置准确 确保 钢筋混凝土保护厚度 下垫混凝土垫块 保证钢筋骨架的加工质量及结构 钢筋的整体性 安装模板 钢筋骨架绑扎完毕 经检查合格后安装模板 模板表 面均匀涂抹脱模剂 模板安装牢固 不允许有丝毫移动 以防止漏浆 接缝处夹一层海绵条 模板安装完毕用外向锤球调整模板竖直 调整完毕 用经纬仪复测 合格后将模板完全固定 混凝土拌和与运输 混凝土按工程需用的数量拌和 已初凝的混 凝土废弃处理 混凝土拌和设备自动控制混合料的配合比 水灰比以及自 动控制进料和出料 自动控制混合料的拌和时间 每盘混凝土拌和料的体 积不得超过搅拌缸标出的额定容量的 10 在水泥和石料进缸前 先加一 部分拌和料 我们在混凝土拌和站设置专职试验员与质检员经常进 行粗 细骨料级配检查分析 对骨料进行含水量分析并相应地修正配合比 混凝土在运输时要避免振动产生的离析 混凝土浇注 浇注混凝土时先在底部打一层高标号砂浆垫层 然 后先将拌好的混凝土按一定厚度 顺序和方向 自下而上 水平地分层浇 注 每层 30cm 在下层混凝土初凝前浇注完成上层混凝土 上下层同时浇 注混凝土时 从低处开始 逐层扩展升高 保持水平分层 用插入式振捣 振捣由专人负责 振捣至不冒气泡 泛浆 表面平坦为止 在浇注过程中 随时检查混凝土的坍落度 和易性等指标 并按规范要求制作试件 脱模 养生 在混凝土初凝后即洒水养生 为防止发生收缩裂缝 现象 在承台 系梁顶覆盖麻袋等不褪色的保水材料进行养生 等混凝土 强度达 0 2 0 5MPA 时开始拆除模板 如表面有缺陷 应及时予以处理 3 3 墩台现浇钢筋混凝土施工 墩台现浇钢筋混凝土施工 施工准备 根据设计文件和当地的地质 水文 气象等情况确定施工方案 编 制施工组织设计 根据采用的运输工具 材料运输等选择拌和场地 拌和场地的选择 首先要考虑使运输砼料运距最短 进出方便 同时拌和场地要靠近电源和 水源 拌和场地要有足够的面积 以供堆放砂石料和搭建水泥库房和安装 拌和机 对混凝土的原材料进行取样试验分析和混凝土配合比设计 根据设计要求与当地材料供应情况作好混凝土各组成材料的试验 进 行混凝土各组成材料的配合比设计 避免有碍施工的建筑物 电杆等结构物 成立组织管理机构 确定施工队伍 明确工作职责 提出质量标准 编制各种规章制度 与相关人员签定责任书 根据设计文件 定出桥梁中心 宽度以及纵横高程等样桩 控制桩 的精度要符合技术规范要求 施工前要解决好水电供应 道路交通 办公生活用房 工棚和消防 等设施 水泥混凝土施工 材料 a 用于水泥混凝土施工的水泥应符合下列要求 强度高 收缩性小 耐磨性强 抗冻性好 其物理性能和化学成份符合国家有关标准的规定 采用 42 5R 普通硅酸盐水泥 水泥进厂时 应有产品合格证和化验单 并要对品种 标号 包装 数量 出厂日期进行检查验收 不同厂牌 标号 品种 出厂日期的水泥 不得混合堆放 严禁混合 使用 出厂期超过 3 个月或受潮的水泥 必须经过试验 按试验结果决定 使用 已结块变质的水泥不得使用 b 混凝土用砂应符合下列要求 要采用洁净 颗粒坚硬耐磨 符合规定级配 细度模数在 2 5 以上的 粗 中砂 含泥量不大于 3 云母含量不大于 2 轻物质含量不大于 1 c 混凝土用碎石应符合下列要求 碎石具备一定的强度 耐磨性 有足够的坚固性 良好的级配 最大 粒径不得大于 40mm 石料的强度不底于 2 级 针片状颗粒含量不大于 15 碎石级配范围必须符合技术规范要求 d 混凝土掺用的外加剂 应经配合比试验符合要求后方可使用 掺 用的外加剂 可按下列规定选用 为减少混凝土拌合物的用水量 改善和易性 节约水泥用量 提高混 凝土强度 可掺入普通减水剂 并由试验确定掺量 夏季施工或需要延长 作业时间时 可掺入缓凝外加剂 混凝土配合比 混凝土的试配强度要按设计强度提高 10 15 或按设计要求的砼等级 和保证率进行配合比设计 一般应控制水灰比 W C 不大于 0 45 配合 设计采用绝对体积法或假定容重进行设计 砂率视碎石级配状况取 27 33 水灰比取 0 43 0 44 水泥按计算或经验用量选用 混凝土配合比设计完成后 要进行试配 制作试件进行试验 试验以 抗折强度为准 其 28 天抗折强度能满足设计强度和保证率的要求 且不 小于设计强度 1 1 倍 混凝土配合比试验要在混凝土路面开工前做好 混凝土拌合物的工作度试验 采用塌落度测定 在中心拌合厂拌制时 塌落度宜为 1 5 2 5m 每工作班至少检查两次 混凝土的水灰比确定 根据试验确定 并根据现场集料含水量进行调 整 现场的砂和石料含水量经常变化 每班开工前 10 小时以内 期间无 下雨等影响含水量因素发生 必须测定砂子和石料的含水量 并用以计算 调整 确定施工配合比 钢筋制作与安装 钢筋在加工之前必须进行调制 除锈等处理 要求洁净 顺直 无锈蚀现象 钢筋制作按照设计要求的形状 几何尺寸进行 下料长度 弯头 结构和尺寸 搭接形式和长度等必须符合技术规范要求 钢筋安装严格按照设计图纸布置 偏差符合规范要求 安装模板 采用钢模板 在安装模板前 要根据设计文件定出桥梁中心线和各结构物边缘线 并检查其顶面标高 标高和轴线的偏差超出允许值时修复 验收合格后方 可支立模板 模板顶面与混凝土板顶面齐平 并与设计一致 支立模板时 模板安 装时模板之间用螺栓连接 整体安装要平整稳固 支撑牢固 模板安装完毕后 由施工人员与操作人员检查模板相接处的高差 模 板是否有错位和不平整以及支撑是否牢固等情况 高差大于 2mm 或有错位 和不平整的模板应拆除重新安装 模板内侧涂刷肥皂液 废机油或其它润滑剂 以便折模 混凝土的拌和与运输 混凝土的拌和 严格按照配合比掺配 拌和均匀 控制好塌落度 混凝土拌合物的运输采用小推车运输 混凝土的浇筑 摊好的混凝土混合料 应立即用插入式振捣器振捣 先在模板边缘角 隅处或全面顺序插振一次 振捣时 同一位置不宜少于 20S 一般情况下 以砼混合料不再下沉为度 不准长时间振捣产生离析 插入式振捣器移动 间距不宜大于其作用半径的 1 5 倍 其至模板的距离不大于其作用半径的 0 5 倍 并应避免碰撞模板和钢筋 脱模 养生 在混凝土初凝后即洒水养生 为防止发生收缩裂缝 现象 在承台 系梁顶覆盖麻袋等不褪色的保水材料进行养生 等混凝土 强度达 0 2 0 5MPA 时开始拆除模板 如表面有缺陷 应及时予以处理 4 4 后张预应力空心板预制 后张预应力空心板预制 施工工艺流程 铺设底模 钢筋制作和安装 波纹管 张拉管道 制作和安装 安装 芯模 安装侧模 混凝土浇筑 养生 张拉 封锚 预制厂的布置 平整场地 建预制台座 设置存梁场 钢筋骨架绑扎场及木工房 钢 筋加工房 水泥库 发电机房等 自行式龙门吊 为梁板的预制及吊运 装车服务 混凝土拌和站 张拉机具的选择和使用 根据设计张拉力的大小选择千斤顶的吨位 行程以及与之相配套的高 压油泵和油表 由于施加梁体上的预应力值的准确性对预应力空心板质量 的影响至关重要 所以张拉机具进场之前 必须由有资格的检测单位进行 千斤顶和油表的校验 张拉机具必须要由专人操作使用 原材料质量控制及混凝土配合比要求 原材料 用于水泥混凝土施工的水泥应符合下列要求 强度高 收缩性小 耐 磨性强 抗冻性好 其物理性能和化学成份符合国家有关标准的规定 采用 42 5R 普通硅酸盐水泥 水泥进厂时 应有产品合格证和化验单 并要对品种 标号 包装 数量 出厂日期进行检查验收 不同厂牌 标号 品种 出厂日期的水泥 不得混合堆放 严禁混合 使用 出厂期超过 3 个月或受潮的水泥 必须经过试验 按试验结果决定 使用 已结块变质的水泥不得使用 混凝土用砂应符合下列要求 要采用洁净 颗粒坚硬耐磨 符合规定级配 细度模数在 2 5 以上的 粗 中砂 含泥量不大于 3 云母含量不大于 2 轻物质含量不大于 1 混凝土用碎石应符合下列要求 碎石具备一定的强度 耐磨性 有足够的坚固性 良好的级配 最大 粒径不得大于 40mm 石料的强度不底于 2 级 针片状颗粒含量不大于 15 碎石级配范围必须符合技术规范要求 混凝土掺用的外加剂 应经配合比试验符合要求后方可使用 掺用的 外加剂 可按下列规定选用 为减少混凝土拌合物的用水量 改善和易性 节约水泥用量 提高混 凝土强度 可掺入普通减水剂 并由试验确定掺量 夏季施工或需要延长 作业时间时 可掺入缓凝外加剂 热轧钢筋采用首钢和马钢生产的 预应力钢绞线采用江阴法尔胜钢铁 制品有限公司的 所有钢筋及预应力钢绞线进场时必须有出厂合格证 产 品质量证明书 并进行外观检查 钢绞线要逐盘检查 进行外观检查 表 面不得有裂纹 毛刺 油污 锈蚀 机械损伤等缺陷 钢筋进场时 每 20t 为一批 预应力钢绞线每 60t 为一批 进行取样验收试验 经检验合 格后 方可使用 其机械性能分别按 GB 1499 98 和 GB 5224 95 执行 钢 筋及预应力钢绞线必须入棚 贮存于地面以上 0 5m 的平台 垫木或其他 支承上 混凝土配合比 混凝土的试配强度要按设计强度提高 10 15 或按设计要求的砼等级 和保证率进行配合比设计 一般应控制水灰比 W C 不大于 0 45 配合 设计采用绝对体积法或假定容重进行设计 砂率视碎石级配状况取 27 33 水灰比取 0 43 0 44 水泥按计算或经验用量选用 混凝土配合比设计完成后 要进行试配 制作试件进行试验 试验以 抗折强度为准 其 28 天抗折强度能满足设计强度和保证率的要求 且不 小于设计强度 1 1 倍 混凝土配合比试验要在混凝土路面开工前做好 混凝土拌合物的工作度试验 采用塌落度测定 在中心拌合厂 拌制时 塌落度宜为 1 5 2 5m 每工作班至少检查两次 混凝土的水灰比确定 根据试验确定 并根据现场集料含水量进行调 整 现场的砂和石料含水量经常变化 每班开工前 10 小时以内 期间无 下雨等影响含水量因素发生 必须测定砂子和石料的含水量 并用以计算 调整 确定施工配合比 钢筋 波纹管制作成型 安放 定箍筋位置 绑扎底板 腹板钢筋 应符合 JTJ041 2000 公路桥涵 施工技术规范 并报请监理工程师检查认可方可进行下一步工序的施工 模板安装 芯模为订做的充气胶囊 进场时检查其尺寸是否与图纸相符 使用 前 先充气 0 043 0 045Mpa 放置 4h 检查是否漏气 如漏气 迅速修 补直至合格 侧模为订做的钢模 在立钢模前 先在底模上放出该梁的长度和角 度 支撑时 下部要用方木与楔块撑于传力柱上 上部采用拉杆 撑杆拉 紧边模 测量侧模的垂直度并进行调整 挡头模板 先在调整好的侧模上量好尺寸 用线锤检测垂直度 并与底模上的线相重合后 再进行加固 模板安装应符合 JTJ0411 2000 公路桥涵施工技术规范 要求 并经监理工程师检查合格后 方可进行下一步工序的施工 浇筑砼 砼拌制 在预制大梁前 应检查拌和楼自动计量装置的配料是否准确 严格按 配合比上料 材料用量偏差控制在 水泥 1 水 1 骨料 2 在砼 拌制过程中 实验人员对砼坍落度随时进行检查 以保证砼和易性 拌制 时间一般控制在 1 5min 左右 使用外加剂应适当增加搅拌时间 砼浇筑 预制空心板梁砼浇筑分二次进行 首先浇筑底板 砼用量为 4 11m3 然后安装内膜 内膜事先刷好隔离剂 充气完毕后进行腹板和顶板浇筑 浇筑砼时 为防止胶囊上浮和偏位 采取定位钢筋加以固定 并应对称平 衡地进行浇筑 砼振捣应有专人负责 严格执行操作规程 采用平板振动器和振动棒 结合使用 插入式振动棒应避免碰撞模板 钢筋及预埋件 在插入或提升 振动棒过程中 不能过快 应匀速提升 直至砼面停止下沉 表面平坦 泛浆为止 砼浇筑应连续进行 砼养护 混凝土浇筑完毕初凝后 用麻袋覆盖 终凝后再洒水养护 保持砼面 经常处于湿润状态 并连续养护 7d 随梁试块应在同等条件下养生 张拉 钢绞线的制作与安装 钢绞线放置在锚固端 底部放在钢架上 置于砼平台上 用切割机下料 依据现场条件 钢绞线下料长度为 84 4m 误差控制 在 L 5000 以内 钢绞线下料完毕 放置在槽内台座上 并用钢筋架起 防止钢绞线下 垂 放置预应力失效隔离套管 等张拉完毕后 定位套管 并把套管口封 死 防止水泥浆进入套管内 装设张拉设备 准备预张 预张拉调整初应力 现场施工采取预应力钢绞线整体同时张拉 因此张拉前必须调整初应 力 其值取控制应力的 10 即 19 53KN 调整初应力时用 25T 千斤顶一根 一根的张拉 使钢绞线应力都为 19 53KN 初张拉结束后 应仔细检查每 根预应力筋的位置 是否与设计位置相符 否则应重新调整 钢绞线的张拉 预张拉结束后 对千斤顶锚固端 前后钢横梁作一次详细检查 若一 切正常 则开始预备张拉 张拉时用 2 台 300T 千斤顶 2 台油泵供油 使 2 台千斤顶同时启动 千斤顶顶推前横梁 千斤顶通过丝杠带动后横梁 使钢绞线被张拉 张拉前在钢绞线上作一记号 作为测量伸长量的参考点 张拉程序 0 初应力 0 1 con 1 05 con 持荷 2min 0 con 锚固 初张拉结束后 安置好千斤顶进行张拉 张拉过程应匀速 两油泵压 力表同时起动 且每隔 5Mpa 油泵暂停供油 测量钢绞线伸长量是否一致 前后横梁是否保持平行 否则进行调整 在张拉过程中 抽查预应力钢绞 线的预应力值 其偏差的绝对值不得超过按一个构件全部预应力总值的 5 这项工作应重复进行 当应力达到 1 0 con 时 测其伸长值 如果 差值超过 5 时应停止张拉 查明原因后 再进行张拉 当达到 1 05 con 时 测其伸长值 并持荷 2min 当超张拉结束后 放松至零 再张拉到 con 测其伸长量 若合格 用扳手带好螺母进行锚固在前横梁上 再回油 使千斤顶复位 张拉时 注意检查钢绞线是否产生滑丝 断丝现象 如有则停止施工 进行更换 张拉完毕后 检查钢绞线的位置是否与设计位置一致 最大偏差不大 于 5mm 以上各工序都在监理工程师的监督下进行 只有在监理工程师检查确 认许可后 方可进行下一步工序的施工 压降封锚 压浆机应能制造合格稠度的水泥浆 压浆机必须能以 0 7MPa 的常压 连续作业 压浆停止时 压浆机要照常循环并搅拌 在泵的全部缓冲板上 应装上 1 0mm 标准孔的筛式滤净器 压浆孔道应保持压力 压浆必须充满 所有的波纹管 按要求封锚 到强度后即可起吊出底模板 5 5 预应力空心板吊装 预应力空心板吊装 一般要求 梁板在脱模 移运 堆放 吊装 转运时 砼强度不应低于设计 要求的吊装强度 检验梁板的支承结构墩台 盖梁 支座垫块是否满足梁板安装要 求 梁板安装前必须检查其外形尺寸和预埋件位置 其允许偏差不得 超过设计规定 梁板安装 吊运时 必须遵守有关的安全操作技术规程 吊运工具设备的使用技术要求 必须满足起重设备所具备的安全 系数 架桥机的选择 根据桥梁的长度 宽度和跨径选取架桥设备 梁的运输及安装 成立梁板运输小组 安排富有经验的起重机师指挥 使用平板拖 车运输梁板 在预制场用龙门吊机吊装梁板 梁板端部支垫在枕木上 用 钢丝绳固定牢固 沿施工便道运输 运输过程中注意对梁板边角的保护 由于本工程项目采用双导梁进行安装 梁板安装注意事项 安装前检查支座平面位置 顶面高程 表面 平整度 梁板几何尺寸 并将支座表面 板底支座位置处清理干净 安装时保持梁板两端基本水平 两端基本同时接触支座 安装必 须仔细 认真 确保梁板就位准确 竖直度符合规范要求 且梁板底与支 座接触紧密 否则必须吊起重新安装 严禁用撬棍移动梁板 安装前 准确控制支座标高 支座中心线位置 各支座受力均匀 无脱空现象 梁板端整齐 梁板缝均匀 无错台现象 安装严格按照操作 规范 防止梁板损伤 注意安全 6 6 桥面铺装 水泥混凝土面板施工 桥面铺装 水泥混凝土面板施工 材料 用于水泥混凝土路面施工的水泥应符合下列要求 强度高 收缩 性小 耐磨性强 抗冻性好 其物理性能和化学成份符合国家有关标准的 规定 采用 32 5R 普通硅酸盐水泥 水泥进厂时 应有产品合格证和化验单 并要对品种 标号 包装 数量 出厂日期进行检查验收 不同厂牌 标号 品种 出厂日期的水泥 不得混合堆放 严禁混合 使用 出厂期超过 3 个月或受潮的水泥 必须经过试验 按试验结果决定 使用 已结块变质的水泥不得使用 混凝土用砂应符合下列要求 要采用洁净 颗粒坚硬耐磨 符合规定级配 细度模数在 2 5 以上的 粗 中砂 含泥量不大于 3 云母含量不大于 2 轻物质含量不大于 1 混凝土用碎石应符合下列要求 碎石具备一定的强度 耐磨性 有足够的坚固性 良好的级配 最大 粒径不得大于 40mm 石料的强度不底于 2 级 针片状颗粒含量不大于 15 碎石级配范围必须符合技术规范要求 混凝土掺用的外加剂 应经配合比试验符合要求后方可使用 掺用 的外加剂 可按下列规定选用 为减少混凝土拌合物的用水量 改善和易性 节约水泥用量 提高混 凝土强度 可掺入普通减水剂 并由试验确定掺量 夏季施工或需要延长 作业时间时 可掺入缓凝外加剂 混凝土配合比 混凝土的试配强度要按设计强度提高 10 15 或按设计要求的砼等 级和保证率进行配合比设计 一般应控制水灰比 W C 不大于 0 45 配 合设计采用绝对体积法或假定容重进行设计 砂率视碎石级配状况取 27 33 水灰比取 0 43 0 44 水泥按计算或经验用量选用 混凝土配合比设计完成后 要进行试配 制作试件进行试验 试验 以抗折强度为准 其 28 天抗折强度能满足设计强度和保证率的要求 且 不小于设计强度 1 1 倍 混凝土配合比试验要在混凝土路面开工前 做好 混凝土拌合物的工作度试验 采用塌落度测定 在中心拌合厂拌制 时 塌落度宜为 1 5 2 5m 每工作班至少检查两次 混凝土的水灰比确定 根据试验确定 并根据现场集料含水量进行 调整 现场的砂和石料含水量经常变化 每班开工前 10 小时以内 期间 无下雨等影响含水量因素发生 必须测定砂子和石料的含水量 并用以计 算调整 确定施工配合比 安装模板 半径小于 250m 的曲线段采用木模板 其余路段一律采用钢模板 在安装模板前 要根据设计文件定出路面中心线和路面边缘线 并 检查基层顶面标高和路拱横坡 标高和横坡的偏差超出允许值时应整修基 层或重新铺筑 验收合格后方可支立模板 模板顶面与混凝土板顶面齐平 并与设计一致 支立模板时 可在 坚硬底基上用钻头打眼 再在两侧用钢钎打入基层固定 模板安装时模板 之间用螺栓连接 整体安装要平整稳固 底面应与基层顶面紧贴 不允许 模板的支撑物浇筑在砼路面内 模板安装完毕后 由施工人员与操作人员检查模板相接处的高差 模板是否有错位和不平整以及支撑是否牢固等情况 高差大于 2mm 或有错 位和不平整的模板应拆除重新安装 模板内侧涂刷肥皂液 废机油或其它润滑剂 以便折模 混凝土的拌和与运输 混凝土的拌和 拌合设备采用具有自动称量 电子控制的拌和楼配比的准确和混合料 拌和均匀 混凝土拌合物的运输采用砼搅拌运输车运输 混凝土的浇筑 这是水泥砼路面施工的关键工序 其操作要求如下述 摊铺的松料厚度应考虑振实的影响而预留一定的高程 采用人工摊 铺时用 扣锨 方法 严禁抛掷和耙搂 以防止离析 摊铺好的混凝土混合料 应立即用插入式振捣器振捣 先在模板边 缘角隅处或全面顺序插振一次 振捣时 同一位置不宜少于 20S 一般情 况下 以砼混合料不再下沉为度 不准长时间振捣产生离析 尔后采用平 板振捣拖平 再使用三轴式摊铺整平机振密 提浆和整平 插入式振捣器 移动间距不宜大于其作用半径的 1 5 倍 其至模板的距离不大于其作用半 径的 0 5 倍 并应避免碰撞模板和钢筋 三轴式摊铺平机进行振密 提浆和整平 三轴作业单元长度为 20m 左右 前进振动 后退静滚 经过初步振密 后 检查混凝土的大致平整情况 对于明显的高或低处要铲除或补充 再 通过前进振动后退静滚精平 振动遍数不宜过多 以不再冒气泡并泛出水 泥浆为准 以免路面表面提浆过多 产生混合料分层 不应采用后退振动 作业单元长度不宜过短 振动后应及时整平 以消除偏心轴振过后形成的 浆条 收浆抹面 三轴机作业完成后进行收浆抹面 先用与作业面同宽