生产制程控制程序

第 1 页 共 5 页 程序文件程序文件 文件标题 文件标题 平板电脑生产流程平板电脑生产流程 文件编号 版本 1 1 制订 蔡 磊 审核 日期 2013 8 14 第 2 页 共 5 页 一 一 文件制修记录文件制修记录 文件制修必须做记录 版本修改内容制修人批准人日期 1 0 初次发行蔡磊陈春涛 2013 8 14 二 二 文件内容评审文件内容评审 根据适用范围确定参与评审的部门 并由负责人签字 评审领导签字评审部门签字评审部门签字 总经理组办公室采购部 销售部项目部工程部 质量部生产部 三 三 文件分发范围文件分发范围 对文件的适用范围进行分发并划 范围是否分发范围是否分发范围是否分发 总经理组办公室采购部 销售部项目部工程部 质量部生产部 四 四 文件的归档文件的归档 文控中心在下面填写并盖章 归档确认受控状态 文件编号 生效日期 文件原版存于文控中心统一管理 本文件版权属宏捷电 生产中心所有 在本中心范围内使用 本文件的解释权归制 修部门 1 01 0 目的 目的 为了加强生产工艺管理 建立完善的运作系统 确保生产出高质量的产品 建立如下文件指引 以使 所有过程在受控状态下进行 2 02 0 适用范围 适用范围 第 3 页 共 5 页 2 1 生产部全体员工 3 03 0 术语和定义术语和定义 无 4 04 0 职责 职责 4 1 无尘室 4 1 1 负责TP与前框贴合动作 确保效率达到工程下发的定额 4 1 2 保证作业区域达到工程下达的空气指标 4 2 组装段 4 2 1 订单下达后 负责将原材料按生产工艺要求保质保量完成PMC下达的订单 4 2 2 负责订单物料的盘点 4 2 3 负责6S区域的日常维护 4 2 4 每日工治具的日常清洁与保养 4 3 测试段 4 3 1 负责将组装的机器进行功能性测试 确保将所有的机器区分为良品与不良品 4 3 2 严禁将不良流入包装段 不良及时做好不良标志送入维修站进行处理 4 3 3 所有测试OK的机器必须进行老化测试 老化测试OK机器再按测试流程测试一遍 4 3 4 测试OK的机器流入包装段 4 4 包装段 4 4 1 将测试OK的机器外观检查后按作业指导书进行机器最后清洁装箱入库 4 5 维修站 4 5 1 将装配QC不良机器 测试不良机器 包装不良机器进行集中处理 处理OK的机器必须经过装 配QC检验OK后进行测试 包装 5 05 0 作业程序作业程序 5 1 作业要求 5 1 1生产部接到PMC的生产计划 下达各车间组织均衡生产 保证按进度完成任务 并在当天工作 结束后做好 5 2 2 生产制成过程控制的工艺文件 和对直接影响产品质量和环保要求的特殊 关键过程 在文 件中应明确控制要求要严格执行 5 2 3 生产现场使用的技术文件 包括设计文件 工艺文件 成品检验标准必须是现行有效版本 并文实相符 盖受控章 5 2 4 生产过程中若发现技术文件 作业指导书有差错 或文实不符 或有改进建议 任何人不得 在文件上随意更改 而应向工程部提出 由工程审核之后下发变更的新文件去执行 5 2 5 作业员要严格按 成品检验标准 作业 如有客户让步放行的须有品质部确认 按样品执行 5 3 工序控制 5 3 1 生产过程中 作业员应按作业指导书等有关规定进行自检和互检 应将所发现的不良品隔离 相关人员将不良情况及时记录在上 品质部应监督检查各工序执行工艺文件的情况 5 3 2 操作人员 检验人员或监控人员应按规定掌握正确控制方法 并做好 一旦发 现质量不稳定或批量质量问题 用进行反馈和处理 5 3 3操作人员和加工方法 满足工艺文件中规定的控制要求 其中操作人员应是具备资格的持证上岗 人员 第 4 页 共 5 页 5 4 4 加工后半成品经自检合格 才能转序 不合格品给予以标识和隔离 5 5 人员的控制 5 5 1生产现场管理人员经培训 熟知质量体系要素 按其职责开展质量活动 并能适时发现 协调 和处理异常情况 对过程实施有效控制 5 5 2生产过程中应防护好标识 避免脱落 丢失 防止误用和放行不合格品 7 相关文件及记录表单 相关文件及记录表单 6 1 生产作业指导书 6 2 生产部现场行为规范 6 3 无尘车间管理规范 6 4 维修作业指引 6 5 老化作业指导书 6 6 生产中心员工守则 7 07 0 流程图流程图 第 5 页 共 5 页 OK NG OK IPQC 品质管控区域品质管控区域 NG OK NG OK NG