电力管道施工技术交底

编号 技术交底书 项目名称 上饶西货站至新 320 国道连接线 物流大道 道路工程项目 工程名称 上饶西货站至新 320 国道连接线 物流大道 道路工程设计施工总承包 设计文件图号 2017083 铁 SR 施 电 14 18 施工部位电力管道工程 交底日期2019 年 1 月 11 日 技术交底内容 1 编制依据 2 技术交底范围 3 概况 4 开始施工的条件及施工准备工作 5 施工工艺 6 质量标准 7 施工安全文明保证措施 1 编制依据 1 上饶西货站至新 320 国道连接线 物流大道 道路工程设计施工总承包 施工图纸 2 我方编制的 物流大道电力管道施工方案 3 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168 2006 4 电力电缆井设计与安装 07SD101 8 5 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2013 6 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202 2018 7 砌体工程施工质量验收规范 GB50203 2011 8 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2011 9 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303 2015 10 国家 江西省及上饶市现行有关建筑工程文明施工规定 2 技术交底范围 本工程全线道路电力管道工程施工 2 3 概况 上饶市物流大道北起三清山西大道起点里程 K0 129 72 沿线下穿沪昆高铁桥 并与坑口路 铁南路 公园路 枫坞路 商贸路 场中路 新港路 凤凰西大道 规划路相交 南至新 G320 国道 K5 248 道路全长 5118 28m 道路红线宽度 46m 1电力管道位置 本工程电力管道道路沿线有 10KV 电力电缆通过 公园路 凤凰西大道在道路西侧人行道 下 设计预埋 12 根 DN175 和两根 DN100 的碳素波纹管 管道排管为 4 层敷设 顶层为 2 根 DN100 管道 下面 3 层每层 4 根 DN175 管道 三清山西大道 公园路 凤凰西大道 新 320 国 道在道路西侧人行道下 设计预埋 8 根 DN175 和两根 DN100 的碳素波纹管 管道排管为 3 层 敷设 顶层为 2 根 DN100 管道 下面 2 层每层 4 根 DN175 管道 每隔 100 米左右敷设 4 根 DN175 和两根 DN100 的碳素波纹管横穿道路至另一侧的人行道下 管道埋深 1 0 米以下 管 道排管为 2 层敷设 每层 3 根碳素波纹管 管道过道路时 考虑道路施工易对车行道下的管 道造成损坏 本工程横穿道路管道一律采用 C30 号砼包封 包封厚 8cm 电力电缆保护管线 每隔 50 米左右设一电缆井 电缆井考虑排水 设一根排水管至附近雨水井中 电力管道 埋设在人行道边 距离人行道外边 0 5m 2电力管道管材采用 DN175 和 DN100 的碳素波纹管 管道接口采用承插式接口 3电力电缆井 为了防止不均匀沉降 电力井与排管接缝处的排管底部之主钢筋应弯入工井壁内至少 35d 也可以留插筋折角插入工井壁内 该处地基填土应分层夯实 每层 300mm 本工程 电力井混凝土井 混凝土强度等级为 C30 混凝土保护层 30mm 地板下垫层混凝土强度等级 为 C10 底板配筋在拉环附近的应向四周拉开 不得截断 遇集水井应弯入井壁锚固 每一 孔排管在同一段面上不可构成铁磁回路 如环扎铁丝等 排管通过暗浜或特殊地段时 应根 据现场实际情况 采取特殊处理 4电力排管两侧铺设 2 条 40 4 热镀锌平行接地线 每隔 30m 左右设一垂直接地极 并与 水平接地体相连可靠接地 接地极用 L 50 5 L 2 5M 5电气工程材料明细表 序号名称规格单位数量备注 1 电力保护管 碳素波纹管 DN175 M66068 3 2 电力保护管 碳素波纹管 DN100 M16214 3 直通型电缆人井小型座 49 Z2 图集号 07SD101 8 详见 图集 P17 P23 4 三通型电缆人井小型座 44 Z2 图集号 07SD101 8 详见 图集 P42 P44 5 四通型电缆人井小型座 8 Z2 图集号 07SD101 8 详见 图集 P58 P61 6 终端型电缆人井小型座 52 Z2 图集号 07SD101 8 详见图集 P17 P23 7 PVC 管 100m1520 7 电力电缆管道与其它管线及构筑物等容许的最小距离平行 1m 交叉 0 5m 电力电缆管 道若与其他专业管道交叉达不到规范规定的交叉净距时 应在交叉点左右用 C15 号砼做一米的包 封 包封厚 8cm 4 开始施工的条件及施工准备工作 1 按施工图实地放样出井 管线位置 核对涵洞建筑物 道路雨污水管等设施的相对关系 是否与管线施工相冲突 2 主要施工机具 挖掘机 打夯机 自卸车辆等 砼施工机械 机械投入根据现场工作面 而定 3 施工现场人员配备 管理人员两人 技术人员一人 质量管理人员一人 安全员一人 机械操作人员及普工根据施工需要及工作要求配备 5 施工工艺 施工工艺流程如下 施工准备 施工放样 沟槽开挖 电力井施工 管道埋设 接地线安装 沟槽回填夯实 5 1 施工放样 由测量组根据施工图 精确放样出检查井中心点和管道中线 然后根据开挖深度和坡率 放样出开挖边线 井中心放样点打桩标识 开挖边线撒白灰线标识 放样完成后 测量人员须将测量结果书面交现场施工员和技术员各一份 测量结果包含 放样点位示意图 井号 开挖深度 4 沟槽开挖完成后 测量人员应再次在沟槽底部精确放样出检查井中心点 打木桩并在桩 顶钉 50mm 的铁钉标识 在桩上油漆画出管道流水面标高 两井之间牵线撒出管道中轴线 工井浇筑前 测量人员根据放样点的检查井中心点 如毁坏则需放样恢复 将工井井 内尺寸 浇筑高度形成书面资料交与施工员和技术员各一份 用于现场施工 5 2 沟槽开挖 沟槽底宽和沟槽坡率 电力管道沟槽和电力管道过路敷设管道沟槽详见下图 1 下图 2 所示 井槽底距离井室 0 8m 边坡坡率 i 1 0 75 沟槽开挖 道路填方段 管道工程在路基施工完后采用开槽埋管方法施工 道路挖方段 沟槽开挖深度 1 2m 时 采用放坡开挖 基坑明排水施工 若基地被扰动 应采取如下措施 扰动 150mm 内 可原状夯实 压实系数 0 95 若扰动 150mm 以上 可用卵石 毛石等填 充夯实 处于岩层时 超挖 5cm 以上 用开挖出的石料填平夯实 夯实度 85 图 1 电力管道敷设横断面沟槽大样图 5 图 2 电力管道过路敷设横断面沟槽大样图 管道基础施施工中遇到淤泥 软基 承载力不足情况应挖除软层换填石料填平夯实 沟槽 承载力不小于 100KPa 机械开挖时应保留 0 2m 厚的不开挖土层 采用人工清槽 不得超挖 若超挖必须将超挖 部分回填石料 夯实密度达 93 以上 沟槽开挖中需设置排水沟及集水井 在沟槽一侧或者两侧挖排水明沟 沟深 30cm 将水 引至一距离 100 150m 外集水井 采用水泵集中排出 集水井比沟低 1m 5 3 电力井施工 5 3 2 1 电力井概况 1 电力井基础垫层垫层为 100mm 厚 C10 砼 浇前先进行测量放线 安装垫层模板 2 电力井基础底板为 200mm 厚 C30 砼钢筋砼 浇前垫层上先进行测量放线 绑扎钢筋 安 装底板模板 3 墙板为 200mm 厚 C30 砼钢筋砼 浇前底板上先进行测量放线 绑扎墙板钢筋 安装墙板 模板 4 电力井盖板为 120mm 厚 C30 砼钢筋砼预制盖板 5 3 2 2 工艺流程 垫层浇筑 井底及模板钢筋制安 浇筑井底砼 井壁钢筋及模板制安 浇筑井壁砼 井顶钢 筋及模板制安 浇筑井顶砼 井桶砌筑 成品电力井盖安装 5 3 2 3 钢筋工程 1 电力井钢筋原材料要求 钢筋采用 HRB335 级钢筋 fy 300N mm2 钢筋保护层厚度 内侧 25mm 外侧 35mm 10 2 垫层浇好后 应进行底板钢筋的绑扎 底板钢筋的配制应在垫层浇筑前完成并分类堆放 钢筋绑扎前先在垫层面上放样 弹出井壁墙的轴线 绑扎时 严格按设计要求绑扎 先底层后上 层 钢筋接头采用搭接 再安装好井壁墙的基础插筋 在安装绑扎钢筋的同时 也应安装好相应 的预埋件 钢筋保护层应严格控制 底板钢筋绑扎完成后 应进行立模 模板采用 15mm 厚九夹板 3 钢筋接头采用搭接 受拉钢筋搭接长度 40d 锚固不得小于 29d 接头应相互错开 同一 截面处钢筋接头数量不得大于总数量的 25 遇孔洞时应尽量绕开不得截断 如必须截断时应 与孔洞加固环筋焊接锚固 5 3 2 4 模板安装 1 模板采用 15mm 厚九夹板 模板应平整 且拼缝严密不漏浆 并应有足够的刚度 强度 2 模板构造应牢固稳定 可承受砼拌合物的侧压力和施工荷载 且应装拆方便 3 墙板模板 墙板模板采用复合木模与木方制成定型模板 模板竖楞采用 50 100mm 木枋 横向间距为 400mm 横楞采用 48 3 5mm 钢管 纵向间距为 500mm 模板支撑采用普通钢管脚 手架 并采用普通钢管做斜撑 为了保证模板的侧向刚度 在模板中间加设一次性的 12mm 止 水对拉双帽螺杆 对拉螺杆的纵向间距按 600mm 横向间距按 600mm 布设 墙板模板安装示意图 5 3 2 5 砼工程 1 砼的浇筑和振捣 本工程的砼强度等级分别为 基础垫层均为 C10 井底 井壁和顶板为 C30 根据该工程 具体情况和施工部署要求 本工程砼均采用商品砼 机械振捣 1 钢筋及模板工程验收合格后 即可开始浇捣砼 砼浇筑前把砼计划用量提前上报搅拌站 以砼公司有统一的安排 3 2 砼浇捣时 施工员及质量员必须在现场监督指导 每次浇筑前 对振动器及其他操作人 员进行技术交底 3 浇筑砼前 模内的垃圾 泥土和钢筋上的油污等杂质 应清除干净并洒水湿润 4 井壁砼浇筑时 先在底部填以 50 100mm 厚与砼同成份的水泥砂浆 然后下料 砼采用插 入式振动棒振捣 操作时宜快插慢拔 砼自底部由下往上分层振捣 分层高度控制在 50cm 范围 内 在浇筑上层砼时应将振动棒插入下层砼内 5cm 左右 以保证上下层砼振捣均匀密实 无漏振 砼浇筑时应随时检查钢筋是否偏位 钢筋保护层厚度是否正确 观察模板及支架有无变形 以便 能及早采取措施纠正和调整 2 混凝土养护工作 混凝土拆模后派专人负责自然养护 浇水次数以能保持混凝土有足够的润湿状态 养护期一 般不少于 7 天 拆模后该回填土的地方应立即回填土 3 砼试件留置和编号 本工程用于检查结构构件砼强度的试件 应在砼的浇筑地点随机抽取 取样与试件留置应符 合下列规定 1 每拌制 100 盘且不超过 100m3 的同配合比的砼 取样不得少于一次 2 每工作班拌制的同一配合比的砼不足 100 盘时 取样不得少于一次 3 每次取样应至少留置两组试件 其中一组试件标准养护 作为砼标准强度的依据 另 一组随结构构件同条件养护 达到等效养护龄期时进行强度试验 5 3 2 6 质量标准及措施 1 砼原材料必须符合现行国家标准 施工及验收规范和设计的有关规定 2 检查模板尺寸 坚固性 是否有缝隙 杂物 对欠缺之处应及时纠正 3 检查配筋 钢筋保护层 预埋铁件 穿墙管等细部构造是否符合设计及规范要求 合格 后填写隐蔽工程验收记录 4 检查砼拌合物在运输 浇筑过程中有否离析现象 观察浇捣施工质量 发现问题及时纠 正 5 4 管道敷设 5 4 1 管道敷设 管槽开挖成形后 经建设 监理单位验收合格后 才能进行管道敷设工作 1 管道运输 3 1 管道下车时 应轻拿轻放 不得直接自车上推下 如下图所示 2 管道运至施工现场后 应堆码整齐 堆码高度小于 1M 如下图所示 2 管道安装 1 安装前对管材逐根检查 有无裂纹 弯曲质量等缺陷 按厂家技术要求进行安装 2 用清洁抹布擦净管子的插入端外表面和接受端里面及橡胶密封圈 保护管的连接和敷设 先将管子配置好 然后按顺序将管插接 其配管方法如下图所示 插 管时可用机械 插管机 操作 也可用槌打的方法插入 如下图所示 3 安装管枕 调整管与管之间距及管道排水坡度 使管道纵向排水坡度不宜小于 0 2 5 5 沟槽回填 1 槽底先铺 100mm 厚碎石垫层 两个井中间纵向坡度不宜小于 0 2 为 50mm 2 槽底至管顶及管侧面 15cm 范围内 中粗砂回填 3 3 管道回填应分层夯实进行 每 30cm 一层 用石夯 木夯夯实 4 回填至 0 15 米以上 才能素土夯填至路基设计标高 5 6 接地线施工 电力排管两侧铺设 2 两条平行接地线 每隔 30m 左右设一垂直接地极 并与水平接地体相连 可靠接地 6 质量标准 沟槽 管道基础及垫层 井室等质量标准如下表所示 表 1 沟槽开挖允许偏差表 表 2 井室允许偏差表 7 施工安全文明保证措施 各种施工 操作人员必须进行安全培训 不得无证上岗 各种作业人员应配戴相应的安 全防护用具和劳保用品 严禁操作人员违章作业 管理人员违章指挥 晚间施工时 现场照明设施齐全 配置合理 经常检修 施工现场设置专