起重机自检记录

桥 门 式起重机桥 门 式起重机 安装 改造 重大维修 自检记 安装 改造 重大维修 自检记 录 录 使用单位 使用单位 浙江东南网架股份有限公司浙江东南网架股份有限公司 施工单位 施工单位 河南华豫起重集团有限公司河南华豫起重集团有限公司 设备类别 设备类别 桥式起重机桥式起重机 设备品种 设备品种 电动单梁起重机电动单梁起重机 设备型号 设备型号 LD5t 25 5mLD5t 25 5m 设备代码 设备代码 4170413542017080341704135420170803 施工起止日期 施工起止日期 20172017 年年 1212 月月 1 1 日至日至 1212 月月 河南华豫起重集团有限公司河南华豫起重集团有限公司 1 安装 改造 维修质量检验报告安装 改造 维修质量检验报告 使用单位使用单位 浙江东南网架股份有 限公司 施工类别施工类别安装 设备名称设备名称电动单梁起重机规格 型规格 型 号号 LD5t 25 5m 额定起重额定起重 量量 5t 制造单位制造单位 河南华豫起重集团有限 公司 跨跨 度度 25 5m 出厂编号出厂编号 17110803 检验结论 检验结论 合格 检验专用章 检验专用章 日期 日期 年年 月月 日日 2 一 轨道及车档一 轨道及车档 检查检查序序 号号 检查项目及技术标准检查项目及技术标准 结果结果结论结论 1 1 轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大 于于 10mm10mm 且不应大于吊车梁板厚度的一半 且不应大于吊车梁板厚度的一半 3mm合格 2 2 轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差 对于通用轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差 对于通用 桥式起重机 通用门式起重机和装卸桥不应大于桥式起重机 通用门式起重机和装卸桥不应大于 5mm5mm 对于梁 对于梁 式式 悬挂起重机主应大于悬挂起重机主应大于 3mm3mm 2mm合格 当起重机轨道跨度的允许偏差应符合下列要求 当起重机轨道跨度的允许偏差应符合下列要求 起重机轨道跨度起重机轨道跨度 10m 10m 时 起重机轨道跨度的允许偏差为时 起重机轨道跨度的允许偏差为 3mm 3mm 当起重机轨道跨度当起重机轨道跨度 10m 10m 时 起重机轨道跨度的允许偏差时 起重机轨道跨度的允许偏差 S 3 0 25 S 3 0 25 S 10S 10 最大不应超过最大不应超过 15mm 15mm 3mm合格 同一截面内两平行轨道的标高相对差 通用桥式起重机 通用同一截面内两平行轨道的标高相对差 通用桥式起重机 通用 门式起重机和装卸桥不应大于门式起重机和装卸桥不应大于 10mm10mm 对于梁式悬挂起重机不应 对于梁式悬挂起重机不应 大于大于 5mm5mm 4mm合格 3 3 两平行线轨道的接头位置宜错开 其错开距离不应等于起重机两平行线轨道的接头位置宜错开 其错开距离不应等于起重机 前后车轮的基距 前后车轮的基距 符合合格 轨道接头应符合下列要求 轨道接头应符合下列要求 当接头采用鱼尾板连接时 轨道接头高低差及侧向借位不应当接头采用鱼尾板连接时 轨道接头高低差及侧向借位不应 大于大于 1mm 1mm 间隙不应大于间隙不应大于 2mm2mm 1mm合格 用垫板支承的方钢轨道 接头外垫板的宽度 沿轨道长度方向 用垫板支承的方钢轨道 接头外垫板的宽度 沿轨道长度方向 应比其它处增加一倍 应比其它处增加一倍 通用门式起重机和装卸桥同一支腿下两根轨道的轨距允许偏差通用门式起重机和装卸桥同一支腿下两根轨道的轨距允许偏差 为为 2mm 2mm 其相对标高差不应大于其相对标高差不应大于 1mm1mm 4 4 钢轨下用弹性垫板作垫层时 弹性垫板的规格和材质应符合钢轨下用弹性垫板作垫层时 弹性垫板的规格和材质应符合 设计规定 拧紧螺栓前 钢轨应与弹性垫板贴紧 当有空隙设计规定 拧紧螺栓前 钢轨应与弹性垫板贴紧 当有空隙 时 应在弹性垫板下加垫板垫实 垫板的长度和宽度均应比时 应在弹性垫板下加垫板垫实 垫板的长度和宽度均应比 弹性垫板大于弹性垫板大于 1010 20mm20mm 检验员 检验员 审核 审核 批准 批准 3 当在钢吊车梁上铺钢轨时 钢轨底面应与钢吊车梁顶面贴紧 当在钢吊车梁上铺钢轨时 钢轨底面应与钢吊车梁顶面贴紧 当有间隙 且其长度超过当有间隙 且其长度超过 200mm200mm 时 应架垫板垫实 垫板长度时 应架垫板垫实 垫板长度 不应小于不应小于 100mm100mm 宽度应大于轨道底面 宽度应大于轨道底面 1010 20mm20mm 每组垫板不 每组垫板不 应超过应超过 3 3 层 垫好后应与钢梁焊接固定 层 垫好后应与钢梁焊接固定 符合合格 方钢和工字钢轨道的横向倾斜度不应大于轨道宽的方钢和工字钢轨道的横向倾斜度不应大于轨道宽的 1 10001 1000 轨道经调整符合要求后 应全面复路螺栓并应无松动现象 轨道经调整符合要求后 应全面复路螺栓并应无松动现象 符合合格 二 电气装置二 电气装置 检查检查序序 号号 检查项目及技术标准检查项目及技术标准 滑接线的安装 滑接线的安装 接触面应平正无锈蚀 导电应良好 接触面应平正无锈蚀 导电应良好 符合合格 型钢滑接线安装后应平直 滑接线之间的距离应一致 其型钢滑接线安装后应平直 滑接线之间的距离应一致 其 中心线应与起重机轨道中心线应与起重机轨道 的实际中心线保持平等 其偏差应的实际中心线保持平等 其偏差应 小于小于 10mm10mm 滑接线之间的水平偏差和垂直偏差 应小于 滑接线之间的水平偏差和垂直偏差 应小于 10mm 10mm 滑接线的接头处的接触面应平正光滑 高差不应大于滑接线的接头处的接触面应平正光滑 高差不应大于 0 5m0 5m 符合合格 滑接线与终端装置之间的线绝缘应可靠 滑接线与终端装置之间的线绝缘应可靠 符合合格 软缆安装 软缆安装 当采用型钢作软电缆滑道时 型钢应安装平直 滑道应平当采用型钢作软电缆滑道时 型钢应安装平直 滑道应平 正光滑 正光滑 悬挂装置的电缆表 应与软电缆可靠固定 电缆夹间的距悬挂装置的电缆表 应与软电缆可靠固定 电缆夹间的距 离不宜大于离不宜大于 5m5m 符合合格 1 1 软电缆安装后 其悬挂装置沿滑道移动灵活 无跳动 不软电缆安装后 其悬挂装置沿滑道移动灵活 无跳动 不 得卡阻 得卡阻 符合合格 电气设备及保护装置 电气设备及保护装置 配电屏 柜的安装 不应焊接固定 紧固螺栓应有防松措配电屏 柜的安装 不应焊接固定 紧固螺栓应有防松措 施 施 符合合格 电阻器的盖板或保护罩 应安装正确 固定可靠 电阻器的盖板或保护罩 应安装正确 固定可靠 制动装置的动作应迅速 准确 可靠 制动装置的动作应迅速 准确 可靠 符合合格 4 起重机行程限位开关动作后 应能自动切断相关电源 起重机行程限位开关动作后 应能自动切断相关电源 符合合格 起重机主断路器切断电源后 照明不应断电 起重机主断路器切断电源后 照明不应断电 起重机防止桥架扭斜的联锁定保护装置 应灵敏可靠 起重机防止桥架扭斜的联锁定保护装置 应灵敏可靠 起重机的音响信号装置 应清晰可靠 起重机的音响信号装置 应清晰可靠 电气设备和线路的绝缘电阻电气设备和线路的绝缘电阻 0 8M 0 8M 1M 1M 合格合格 保护接地或接零良好 保护接地或接零良好 符合合格 三 起重机组装参数记录三 起重机组装参数记录 检测检测 序号序号检测项目检测项目允允 许许 公公 差差 1 1起重机距度起重机距度 S 10MS 10M S 2 S 2 S 10MS 10M S 2 0 1 S 2 0 1 S 10S 10 采用角轴承箱装轮结构时采用角轴承箱装轮结构时 S 5 S 5 3 3合格合格 2 2对角线对角线IS1 S2I 5IS1 S2I 53 3合格合格 1 1 1 41 4 单梁单梁 F F 10001000 3030合格合格 3 3上拱度上拱度0 90 9 1 41 4 门式 双梁门式 双梁 F F 10001000 4 4悬臂上挠度悬臂上挠度 0 9 0 9 1 4 1 4 L0 350L0 350 5 5主梁旁弯度主梁旁弯度S 2000S 20004 4合格合格 附表附表 1 1 起重机静刚度允许值 起重机静刚度允许值 起重机类别起重机类别测量部位测量部位允许值允许值 mm mm A1A1 A3A3主梁跨中主梁跨中S 700S 700 A4A4 A6A6主梁跨中主梁跨中S 800S 800通用桥式起重机通用桥式起重机 A7A7 A8A8主梁跨中主梁跨中S 1000S 1000 主梁跨中主梁跨中S 1000S 1000 通用门式起重机和装卸桥通用门式起重机和装卸桥 悬臂端部悬臂端部L LO O 350 350 冶金起重机冶金起重机主梁跨中主梁跨中S 1000S 1000 5 电动葫芦 双梁起重机电动葫芦 双梁起重机主梁跨中主梁跨中S 800S 800 电动单梁悬挂起重机电动单梁悬挂起重机主梁跨中主梁跨中S 700S 700 手动单 双梁起重机手动单 双梁起重机主梁跨中主梁跨中S 400S 400 壁式起重机和悬臂起重机壁式起重机和悬臂起重机悬臂端部悬臂端部L LO O 350 350 四 空载 静载及动载试验四 空载 静载及动载试验 检查检查序序 号号 检查项目及技术标准检查项目及技术标准 结果结果结论结论 起重机的空负荷试运转 起重机的空负荷试运转 操纵机构的操作方向与起重机的各机构运转方向相符 操纵机构的操作方向与起重机的各机构运转方向相符 符合合格 分别开动各机构的电动机 其运转应正常 大车和小车运行时不应卡轨 分别开动各机构的电动机 其运转应正常 大车和小车运行时不应卡轨 各制动器能准确 及时地动作 各限位开关及安全装置动作应准确 可靠 各制动器能准确 及时地动作 各限位开关及安全装置动作应准确 可靠 符合合格 当吊钩下放到最低位置时 卷筒上钢线绳的圈数不应少于当吊钩下放到最低位置时 卷筒上钢线绳的圈数不应少于 2 2 圈 固定圈除圈 固定圈除 外 外 符合合格 通用门式起重机和装卸的夹轨器 制动器 防风抗滑的锚定装置和大车防通用门式起重机和装卸的夹轨器 制动器 防风抗滑的锚定装置和大车防 偏斜运行装置的动作应准确 可靠 偏斜运行装置的动作应准确 可靠 1 1 起重机防碰撞装置 缓冲器等装置应能可靠的工作 起重机防碰撞装置 缓冲器等装置应能可靠的工作 符合合格 起重机静负荷试验 起重机静负荷试验 先开动起升机构 进行空负荷升降操作 并使小车在全行程上往返运行 先开动起升机构 进行空负荷升降操作 并使小车在全行程上往返运行 此项空载试运转不应少于三次 应无异常现象 此项空载试运转不应少于三次 应无异常现象 符合合格 将小车停在桥式类型起重机的跨中或悬臂起重机的最大有效悬臂处 逐渐将小车停在桥式类型起重机的跨中或悬臂起重机的最大有效悬臂处 逐渐 的加负荷做起升试运转 直至加到额定负荷后使用小车在桥架或悬臂全行的加负荷做起升试运转 直至加到额定负荷后使用小车在桥架或悬臂全行 程上往返运行数次 各部分应无异常现象 卸去负荷桥架结构应无异常现程上往返运行数次 各部分应无异常现象 卸去负荷桥架结构应无异常现 象 象 符合合格 将小车停在桥式起重机的跨中或悬臂起重机的最大有效悬臂处 无冲击地将小车停在桥式起重机的跨中或悬臂起重机的最大有效悬臂处 无冲击地 起升额定起重量的起升额定起重量的 1 251 25 倍负荷 在离地面高度为倍负荷 在离地面高度为 100100 200mm200mm 悬吊停留 悬吊停留 时间不小于时间不小于 10min10min 并无失稳现象 然后卸去负荷将小车开到跨度端或支腿并无失稳现象 然后卸去负荷将小车开到跨度端或支腿 处 检查起重机桥架金属结构 且应无裂纹 焊缝开裂 油漆脱落及其它处 检查起重机桥架金属结构 且应无裂纹 焊缝开裂 油漆脱落及其它 影响安全的损坏或桧等缺陷 影响安全的损坏或桧等缺陷 符合合格 2 2 上试验不得超过三次 第三次应无永久变形 测量主梁的实际上拱度或悬上试验不得超过三次 第三次应无永久变形 测量主梁的实际上拱度或悬 臂上翘度 其中 通用桥式起重机 冶金起重机 通用门式起重机和装卸臂上翘度 其中 通用桥式起重机 冶金起重机 通用门式起重机和装卸 桥的上拱度应不小于桥的上拱度应不小于 0 7S 1000mm0 7S 1000mm 悬臂起重机上翘度应不小于 悬臂起重机上翘度应不小于 0 70 7 L LO O 350mm 350mm 符合合格 6 起重机的静刚度起重机的静刚度 主梁或悬臂下挠度 主梁或悬臂下挠度 将小车开至桥架跨中或悬臂最大处 将小车开至桥架跨中或悬臂最大处 起升额定起重量的负荷离地面起升额定起重量的负荷离地面 200mm200mm 等起重机及负荷静止后 其静刚度 等起重机及负荷静止后 其静刚度 应符合表应符合表 1 1 规定 规定 符合合格 起重机的动负荷试验 起重机的动负荷试验 各机构的动负荷试运转应在全行程上进行 起重量应为额定起重量的各机构的动负荷试运转应在全行程上进行 起重量应为额定起重量的 1 11 1 倍 累计起动及运行时间 对电动的起重机不应小于倍 累计起动及运行时间 对电动的起重机不应小于 1 1 小时 对手动起重小时 对手动起重 机不应小于机不应小于 10min10min 各机构的动作灵敏 平稳 可靠 安全保护 联锁装 各机构的动作灵敏 平稳 可靠 安全保护 联锁装 置限位开关的动应准确 可靠 置限位开关的动应准确 可靠 桥 门 式起重机桥 门 式起重机 安装 改造 重大维修 自检记 安装 改造 重大维修 自检记 录 录 使用单位 使用单位 浙江东南网架股份有限公司浙江东南网架股份有限公司 施工单位 施工单位 河南华豫起重集团有限公司河南华豫起重集团有限公司 设备类别 设备类别 桥式起重机桥式起重机 设备品种 设备品种 电动单梁起重机电动单梁起重机 设备型号 设备型号 LD5t 25 5mLD5t 25 5m 设备代码 设备代码 4170413542017080441704135420170804 7 施工起止日期 施工起止日期 20172017 年年 1212 月月 1 1 日至日至 1212 月月 河南华豫起重集团有限公司河南华豫起重集团有限公司 安装 改造 维修质量检验报告安装 改造 维修质量检验报告 使用单位使用单位 浙江东南网架股份有 限公司 施工类别施工类别安装 设备名称设备名称电动单梁起重机规格 型规格 型 号号 LD5t 25 5m 额定起重额定起重 量量 5t 制造单位制造单位 河南华豫起重集团有限 公司 跨跨 度度 25 5m 出厂编号出厂编号 17110804 8 一 轨道及车档一 轨道及车档 检查检查序序 号号 检查项目及技术标准检查项目及技术标准 结果结果结论结论 1 1 轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大 于于 10mm10mm 且不应大于吊车梁板厚度的一半 且不应大于吊车梁板厚度的一半 3mm合格 2 2 轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差 对于通用轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差 对于通用 桥式起重机 通用门式起重机和装卸桥不应大于桥式起重机 通用门式起重机和装卸桥不应大于 5mm5mm 对于梁 对于梁 式式 悬挂起重机主应大于悬挂起重机主应大于 3mm3mm 2mm合格 当起重机轨道跨度的允许偏差应符合下列要求 当起重机轨道跨度的允许偏差应符合下列要求 起重机轨道跨度起重机轨道跨度 10m 10m 时 起重机轨道跨度的允许偏差为时 起重机轨道跨度的允许偏差为 3mm 3mm 3 3 当起重机轨道跨度当起重机轨道跨度 10m 10m 时 起重机轨道跨度的允许偏差时 起重机轨道跨度的允许偏差 S 3 0 25 S 3 0 25 S 10S 10 最大不应超过最大不应超过 15mm 15mm 4mm合格 检验结论 检验结论 合格 检验专用章 检验专用章 日期 日期 年年 月月 日日 检验员 检验员 审核 审核 批准 批准 9 同一截面内两平行轨道的标高相对差 通用桥式起重机 通用同一截面内两平行轨道的标高相对差 通用桥式起重机 通用 门式起重机和装卸桥不应大于门式起重机和装卸桥不应大于 10mm10mm 对于梁式悬挂起重机不应 对于梁式悬挂起重机不应 大于大于 5mm5mm 3mm合格 两平行线轨道的接头位置宜错开 其错开距离不应等于起重机两平行线轨道的接头位置宜错开 其错开距离不应等于起重机 前后车轮的基距 前后车轮的基距 符合合格 轨道接头应符合下列要求 轨道接头应符合下列要求 当接头采用鱼尾板连接时 轨道接头高低差及侧向借位不应当接头采用鱼尾板连接时 轨道接头高低差及侧向借位不应 大于大于 1mm 1mm 间隙不应大于间隙不应大于 2mm2mm 1mm合格 用垫板支承的方钢轨道 接头外垫板的宽度 沿轨道长度方向 用垫板支承的方钢轨道 接头外垫板的宽度 沿轨道长度方向 应比其它处增加一倍 应比其它处增加一倍 通用门式起重机和装卸桥同一支腿下两根轨道的轨距允许偏差通用门式起重机和装卸桥同一支腿下两根轨道的轨距允许偏差 为为 2mm 2mm 其相对标高差不应大于其相对标高差不应大于 1mm1mm 钢轨下用弹性垫板作垫层时 弹性垫板的规格和材质应符合钢轨下用弹性垫板作垫层时 弹性垫板的规格和材质应符合 设计规定 拧紧螺栓前 钢轨应与弹性垫板贴紧 当有空隙设计规定 拧紧螺栓前 钢轨应与弹性垫板贴紧 当有空隙 时 应在弹性垫板下加垫板垫实 垫板的长度和宽度均应比时 应在弹性垫板下加垫板垫实 垫板的长度和宽度均应比 弹性垫板大于弹性垫板大于 1010 20mm20mm 当在钢吊车梁上铺钢轨时 钢轨底面应与钢吊车梁顶面贴紧 当在钢吊车梁上铺钢轨时 钢轨底面应与钢吊车梁顶面贴紧 当有间隙 且其长度超过当有间隙 且其长度超过 200mm200mm 时 应架垫板垫实 垫板长度时 应架垫板垫实 垫板长度 不应小于不应小于 100mm100mm 宽度应大于轨道底面 宽度应大于轨道底面 1010 20mm20mm 每组垫板不 每组垫板不 应超过应超过 3 3 层 垫好后应与钢梁焊接固定 层 垫好后应与钢梁焊接固定 符合合格 方钢和工字钢轨道的横向倾斜度不应大于轨道宽的方钢和工字钢轨道的横向倾斜度不应大于轨道宽的 1 10001 1000 4 4 轨道经调整符合要求后 应全面复路螺栓并应无松动现象 轨道经调整符合要求后 应全面复路螺栓并应无松动现象 符合合格 二 电气装置二 电气装置 检查检查序序 号号 检查项目及技术标准检查项目及技术标准 滑接线的安装 滑接线的安装 接触面应平正无锈蚀 导电应良好 接触面应平正无锈蚀 导电应良好 符合合格 1 1 型钢滑接线安装后应平直 滑接线之间的距离应一致 其型钢滑接线安装后应平直 滑接线之间的距离应一致 其 中心线应与起重机轨道中心线应与起重机轨道 的实际中心线保持平等 其偏差应的实际中心线保持平等 其偏差应 小于小于 10mm10mm 滑接线之间的水平偏差和垂直偏差 应小于 滑接线之间的水平偏差和垂直偏差 应小于 10mm 10mm 10 滑接线的接头处的接触面应平正光滑 高差不应大于滑接线的接头处的接触面应平正光滑 高差不应大于 0 5m0 5m 符合合格 滑接线与终端装置之间的线绝缘应可靠 滑接线与终端装置之间的线绝缘应可靠 符合合格 软缆安装 软缆安装 当采用型钢作软电缆滑道时 型钢应安装平直 滑道应平当采用型钢作软电缆滑道时 型钢应安装平直 滑道应平 正光滑 正光滑 悬挂装置的电缆表 应与软电缆可靠固定 电缆夹间的距悬挂装置的电缆表 应与软电缆可靠固定 电缆夹间的距 离不宜大于离不宜大于 5m5m 符合合格 软电缆安装后 其悬挂装置沿滑道移动灵活 无跳动 不软电缆安装后 其悬挂装置沿滑道移动灵活 无跳动 不 得卡阻 得卡阻 符合合格 电气设备及保护装置 电气设备及保护装置 配电屏 柜的安装 不应焊接固定 紧固螺栓应有防松措配电屏 柜的安装 不应焊接固定 紧固螺栓应有防松措 施 施 符合合格 电阻器的盖板或保护罩 应安装正确 固定可靠 电阻器的盖板或保护罩 应安装正确 固定可靠 制动装置的动作应迅速 准确 可靠 制动装置的动作应迅速 准确 可靠 符合合格 起重机行程限位开关动作后 应能自动切断相关电源 起重机行程限位开关动作后 应能自动切断相关电源 符合合格 起重机主断路器切断电源后 照明不应断电 起重机主断路器切断电源后 照明不应断电 起重机防止桥架扭斜的联锁定保护装置 应灵敏可靠 起重机防止桥架扭斜的联锁定保护装置 应灵敏可靠 起重机的音响信号装置 应清晰可靠 起重机的音响信号装置 应清晰可靠 电气设备和线路的绝缘电阻电气设备和线路的绝缘电阻 0 8M 0 8M 1M 1M 合格合格 保护接地或接零良好 保护接地或接零良好 符合合格 三 起重机组装参数记录三 起重机组装参数记录 检测检测 序号序号检测项目检测项目允允 许许 公公 差差 1 1起重机距度起重机距度 S 10MS 10M S 2 S 2 S 10MS 10M S 2 0 1 S 2 0 1 S 10S 10 采用角轴承箱装轮结构时采用角轴承箱装轮结构时 S 5 S 5 4 4合格合格 2 2对角线对角线IS1 S2I 5IS1 S2I 54 4合格合格 11 1 1 1 41 4 单梁单梁 F F 10001000 3131合格合格 3 3上拱度上拱度0 90 9 1 41 4 门式 双梁门式 双梁 F F 10001000 4 4悬臂上挠度悬臂上挠度 0 9 0 9 1 4 1 4 L0 350L0 350 5 5主梁旁弯度主梁旁弯度S 2000S 20005 5合格合格 附表附表 1 1 起重机静刚度允许值 起重机静刚度允许值 起重机类别起重机类别测量部位测量部位允许值允许值 mm mm A1A1 A3A3主梁跨中主梁跨中S 700S 700 A4A4 A6A6主梁跨中主梁跨中S 800S 800通用桥式起重机通用桥式起重机 A7A7 A8A8主梁跨中主梁跨中S 1000S 1000 主梁跨中主梁跨中S 1000S 1000 通用门式起重机和装卸桥通用门式起重机和装卸桥 悬臂端部悬臂端部L LO O 350 350 冶金起重机冶金起重机主梁跨中主梁跨中S 1000S 1000 电动葫芦 双梁起重机电动葫芦 双梁起重机主梁跨中主梁跨中S 800S 800 电动单梁悬挂起重机电动单梁悬挂起重机主梁跨中主梁跨中S 700S 700 手动单 双梁起重机手动单 双梁起重机主梁跨中主梁跨中S 400S 400 壁式起重机和悬臂起重机壁式起重机和悬臂起重机悬臂端部悬臂端部L LO O 350 350 四 空载 静载及动载试验四 空载 静载及动载试验 检查检查序序 号号 检查项目及技术标准检查项目及技术标准 结果结果结论结论 起重机的空负荷试运转 起重机的空负荷试运转 操纵机构的操作方向与起重机的各机构运转方向相符 操纵机构的操作方向与起重机的各机构运转方向相符 符合合格 分别开动各机构的电动机 其运转应正常 大车和小车运行时不应卡轨 分别开动各机构的电动机 其运转应正常 大车和小车运行时不应卡轨 各制动器能准确 及时地动作 各限位开关及安全装置动作应准确 可靠 各制动器能准确 及时地动作 各限位开关及安全装置动作应准确 可靠 符合合格 当吊钩下放到最低位置时 卷筒上钢线绳的圈数不应少于当吊钩下放到最低位置时 卷筒上钢线绳的圈数不应少于 2 2 圈 固定圈除圈 固定圈除 外 外 符合合格 1 1 通用门式起重机和装卸的夹轨器 制动器 防风抗滑的锚定装置和大车防通用门式起重机和装卸的夹轨器 制动器 防风抗滑的锚定装置和大车防 12 偏斜运行装置的动作应准确 可靠 偏斜运行装置的动作应准确 可靠 起重机防碰撞装置 缓冲器等装置应能可靠的工作 起重机防碰撞装置 缓冲器等装置应能可靠的工作 符合合格 起重机静负荷试验 起重机静负荷试验 先开动起升机构 进行空负荷升降操作 并使小车在全行程上往返运行 先开动起升机构 进行空负荷升降操作 并使小车在全行程上往返运行 此项空载试运转不应少于三次 应无异常现象 此项空载试运转不应少于三次 应无异常现象 符合合格 将小车停在桥式类型起重机的跨中或悬臂起重机的最大有效悬臂处 逐渐将小车停在桥式类型起重机的跨中或悬臂起重机的最大有效悬臂处 逐渐 的加负荷做起升试运转 直至加到额定负荷后使用小车在桥架或悬臂全行的加负荷做起升试运转 直至加到额定负荷后使用小车在桥架或悬臂全行 程上往返运行数次 各部分应无异常现象 卸去负荷桥架结构应无异常现程上往返运行数次 各部分应无异常现象 卸去负荷桥架结构应无异常现 象 象 符合合格 将小车停在桥式起重机的跨中或悬臂起重机的最大有效悬臂处 无冲击地将小车停在桥式起重机的跨中或悬臂起重机的最大有效悬臂处 无冲击地 起升额定起重量的起升额定起重量的 1 251 25 倍负荷 在离地面高度为倍负荷 在离地面高度为 100100 200mm200mm 悬吊停留 悬吊停留 时间不小于时间不小于 10min10min 并无失稳现象 然后卸去负荷将小车开到跨度端或支腿并无失稳现象 然后卸去负荷将小车开到跨度端或支腿 处 检查起重机桥架金属结构 且应无裂纹 焊缝开裂 油漆脱落及其它处 检查起重机桥架金属结构 且应无裂纹 焊缝开裂 油漆脱落及其它 影响安全的损坏或桧等缺陷 影响安全的损坏或桧等缺陷 符合合格 上试验不得超过三次 第三次应无永久变形 测量主梁的实际上拱度或悬上试验不得超过三次 第三次应无永久变形 测量主梁的实际上拱度或悬 臂上翘度 其中 通用桥式起重机 冶金起重机 通用门式起重机和装卸臂上翘度 其中 通用桥式起重机 冶金起重机 通用门式起重机和装卸 桥的上拱度应不小于桥的上拱度应不小于 0 7S 1000mm0 7S 1000mm 悬臂起重机上翘度应不小于 悬臂起重机上翘度应不小于 0 70 7 L LO O 350mm 350mm 符合合格 2 2 起重机的静刚度起重机的静刚度 主梁或悬臂下挠度 主梁或悬臂下挠度 将小车开至桥架跨中或悬臂最大处 将小车开至桥架跨中或悬臂最大处 起升额定起重量的负荷离地面起升额定起重量的负荷离地面 200mm200mm 等起重机及负荷静止后 其静刚度 等起重机及负荷静止后 其静刚度 应符合表应符合表 1 1 规定 规定 符合合格 起重机的动负荷试验 起重机的动负荷试验 各机构的动负荷试运转应在全行程上进行 起重量应为额定起重量的各机构的动负荷试运转应在全行程上进行 起重量应为额定起重量的 1 11 1 倍 累计起动及运行时间 对电动的起重机不应小于倍 累计起动及运行时间 对电动的起重机不应小于 1 1 小时 对手动起重小时 对手动起重 机不应小于机不应小于 10min10min 各机构的动作灵敏 平稳 可靠 安全保护 联锁装 各机构的动作灵敏 平稳 可靠 安全保护 联锁装 置限位开关的动应准确 可靠 置限位开关的动应准确 可靠 桥 门 式起重机桥 门 式起重机 安装 改造 重大维修 自检记 安装 改造 重大维修 自检记 录 录 13 使用单位 使用单位 浙江东南网架股份有限公司浙江东南网架股份有限公司 施工单位 施工单位 河南华豫起重集团有限公司河南华豫起重集团有限公司 设备类别 设备类别 桥式起重机桥式起重机 设备品种 设备品种 电动单梁起重机电动单梁起重机 设备型号 设备型号 LD5t 25 5mLD5t 25 5m 设备代码 设备代码 4170413542017080541704135420170805 施工起止日期 施工起止日期 20172017 年年 1212 月月 1 1 日至日至 1212 月月 河南华豫起重集团有限公司河南华豫起重集团有限公司 安装 改造 维修质量检验报告安装 改造 维修质量检验报告 使用单位使用单位 浙江东南网架股份有 限公司 施工类别施工类别安装 14 一 轨道及车档一 轨道及车档 检查检查序序 号号 检查项目及技术标准检查项目及技术标准 结果结果结论结论 1 1 轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大 于于 10mm10mm 且不应大于吊车梁板厚度的一半 且不应大于吊车梁板厚度的一半 2mm合格 设备名称设备名称电动单梁起重机规格 型规格 型 号号 LD5t 25 5m 额定起重额定起重 量量 5t 制造单位制造单位 河南华豫起重集团有限 公司 跨跨 度度 25 5m 出厂编号出厂编号 17110805 检验结论 检验结论 合格 检验专用章 检验专用章 日期 日期 年年 月月 日日 检验员 检验员 审核 审核 批准 批准 15 2 2 轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差 对于通用轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差 对于通用 桥式起重机 通用门式起重机和装卸桥不应大于桥式起重机 通用门式起重机和装卸桥不应大于 5mm5mm 对于梁 对于梁 式式 悬挂起重机主应大于悬挂起重机主应大于 3mm3mm 2mm合格 当起重机轨道跨度的允许偏差应符合下列要求 当起重机轨道跨度的允许偏差应符合下列要求 起重机轨道跨度起重机轨道跨度 10m 10m 时 起重机轨道跨度的允许偏差为时 起重机轨道跨度的允许偏差为 3mm 3mm 当起重机轨道跨度当起重机轨道跨度 10m 10m 时 起重机轨道跨度的允许偏差时 起重机轨道跨度的允许偏差 S 3 0 25 S 3 0 25 S 10S 10 最大不应超过最大不应超过 15mm 15mm 5mm合格 同一截面内两平行轨道的标高相对差 通用桥式起重机 通用同一截面内两平行轨道的标高相对差 通用桥式起重机 通用 门式起重机和装卸桥不应大于门式起重机和装卸桥不应大于 10mm10mm 对于梁式悬挂起重机不应 对于梁式悬挂起重机不应 大于大于 5mm5mm 5mm合格 3 3 两平行线轨道的接头位置宜错开 其错开距离不应等于起重机两平行线轨道的接头位置宜错开 其错开距离不应等于起重机 前后车轮的基距 前后车轮的基距 符合合格 轨道接头应符合下列要求 轨道接头应符合下列要求 当接头采用鱼尾板连接时 轨道接头高低差及侧向借位不应当接头采用鱼尾板连接时 轨道接头高低差及侧向借位不应 大于大于 1mm 1mm 间隙不应大于间隙不应大于 2mm2mm 1mm合格 用垫板支承的方钢轨道 接头外垫板的宽度 沿轨道长度方向 用垫板支承的方钢轨道 接头外垫板的宽度 沿轨道长度方向 应比其它处增加一倍 应比其它处增加一倍 通用门式起重机和装卸桥同一支腿下两根轨道的轨距允许偏差通用门式起重机和装卸桥同一支腿下两根轨道的轨距允许偏差 为为 2mm 2mm 其相对标高差不应大于其相对标高差不应大于 1mm1mm 钢轨下用弹性垫板作垫层时 弹性垫板的规格和材质应符合钢轨下用弹性垫板作垫层时 弹性垫板的规格和材质应符合 设计规定 拧紧螺栓前 钢轨应与弹性垫板贴紧 当有空隙设计规定 拧紧螺栓前 钢轨应与弹性垫板贴紧 当有空隙 时 应在弹性垫板下加垫板垫实 垫板的长度和宽度均应比时 应在弹性垫板下加垫板垫实 垫板的长度和宽度均应比 弹性垫板大于弹性垫板大于 1010 20mm20mm 当在钢吊车梁上铺钢轨时 钢轨底面应与钢吊车梁顶面贴紧 当在钢吊车梁上铺钢轨时 钢轨底面应与钢吊车梁顶面贴紧 当有间隙 且其长度超过当有间隙 且其长度超过 200mm200mm 时 应架垫板垫实 垫板长度时 应架垫板垫实 垫板长度 不应小于不应小于 100mm100mm 宽度应大于轨道底面 宽度应大于轨道底面 1010 20mm20mm 每组垫板不 每组垫板不 应超过应超过 3 3 层 垫好后应与钢梁焊接固定 层 垫好后应与钢梁焊接固定 符合合格 方钢和工字钢轨道的横向倾斜度不应大于轨道宽的方钢和工字钢轨道的横向倾斜度不应大于轨道宽的 1 10001 1000 4 4 轨道经调整符合要求后 应全面复路螺栓并应无松动现象 轨道经调整符合要求后 应全面复路螺栓并应无松动现象 符合合格 二 电气装置二 电气装置 序序检查项目及技术标准检查项目及技术标准检查检查 16 号号 滑接线的安装 滑接线的安装 接触面应平正无锈蚀 导电应良好 接触面应平正无锈蚀 导电应良好 符合合格 型钢滑接线安装后应平直 滑接线之间的距离应一致 其型钢滑接线安装后应平直 滑接线之间的距离应一致 其 中心线应与起重机轨道中心线应与起重机轨道 的实际中心线保持平等 其偏差应的实际中心线保持平等 其偏差应 小于小于 10mm10mm 滑接线之间的水平偏差和垂直偏差 应小于 滑接线之间的水平偏差和垂直偏差 应小于 10mm 10mm 滑接线的接头处的接触面应平正光滑 高差不应大于滑接线的接头处的接触面应平正光滑 高差不应大于 0 5m0 5m 符合合格 滑接线与终端装置之间的线绝缘应可靠 滑接线与终端装置之间的线绝缘应可靠 符合合格 软缆安装 软缆安装 当采用型钢作软电缆滑道时 型钢应安装平直 滑道应平当采用型钢作软电缆滑道时 型钢应安装平直 滑道应平 正光滑 正光滑 悬挂装置的电缆表 应与软电缆可靠固定 电缆夹间的距悬挂装置的电缆表 应与软电缆可靠固定 电缆夹间的距 离不宜大于离不宜大于 5m5m 符合合格 1 1 软电缆安装后 其悬挂装置沿滑道移动灵活 无跳动 不软电缆安装后 其悬挂装置沿滑道移动灵活 无跳动 不 得卡阻 得卡阻 符合合格 电气设备及保护装置 电气设备及保护装置 配电屏 柜的安装 不应焊接固定 紧固螺栓应有防松措配电屏 柜的安装 不应焊接固定 紧固螺栓应有防松措 施 施 符合合格 电阻器的盖板或保护罩 应安装正确 固定可靠 电阻器的盖板或保护罩 应安装正确 固定可靠 制动装置的动作应迅速 准确 可靠 制动装置的动作应迅速 准确 可靠 符合合格 起重机行程限位开关动作后 应能自动切断相关电源 起重机行程限位开关动作后 应能自动切断相关电源 符合合格 起重机主断路器切断电源后 照明不应断电 起重机主断路器切断电源后 照明不应断电 起重机防止桥架扭斜的联锁定保护装置 应灵敏可靠 起重机防止桥架扭斜的联锁定保护装置 应灵敏可靠 起重机的音响信号装置 应清晰可靠 起重机的音响信号装置 应清晰可靠 电气设备和线路的绝缘电阻电气设备和线路的绝缘电阻 0 8M 0 8M 1M 1M 合格合格 保护接地或接零良好 保护接地或接零良好 符合合格 三 起重机组装参数记录三 起重机组装参数记录 检测检测 序号序号检测项目检测项目允允 许许 公公 差差 17 1 1起重机距度起重机距度 S 10MS 10M S 2 S 2 S 10MS 10M S 2 0 1 S 2 0 1 S 10S 10 采用角轴承箱装轮结构时采用角轴承箱装轮结构时 S 5 S 5 5 5合格合格 2 2对角线对角线IS1 S2I 5IS1 S2I 54 4合格合格 1 1 1 41 4 单梁单梁 F F 10001000 3434合格合格 3 3上拱度上拱度0 90 9 1 41 4 门式 双梁门式 双梁 F F 10001000 4 4悬臂上挠度悬臂上挠度 0 9 0 9 1 4 1 4 L0 350L0 350 5 5主梁旁弯度主梁旁弯度S 2000S 20006 6合格合格 附表附表 1 1 起重机静刚度允许值 起重机静刚度允许值 起重机类别起重机类别测量部位测量部位允许值允许值 mm mm A1A1 A3A3主梁跨中主梁跨中S 700S 700 A4A4 A6A6主梁跨中主梁跨中S 800S 800通用桥式起重机通用桥式起重机 A7A7 A8A8主梁跨中主梁跨中S 1000S 1000 主梁跨中主梁跨中S 1000S 1000 通用门式起重机和装卸桥通用门式起重机和装卸桥 悬臂端部悬臂端部L LO O 350 350 冶金起重机冶金起重机主梁跨中主梁跨中S 1000S 1000 电动葫芦 双梁起重机电动葫芦 双梁起重机主梁跨中主梁跨中S 800S 800 电动单梁悬挂起重机电动单梁悬挂起重机主梁跨中主梁跨中S 700S 700 手动单 双梁起重机手动单 双梁起重机主梁跨中主梁跨中S 400S 400 壁式起重机和悬臂起重机壁式起重机和悬臂起重机悬臂端部悬臂端部L LO O 350 350 四 空载 静载及动载试验四 空载 静载及动载试验 检查检查序序 号号 检查项目及技术标准检查项目及技术标准 结果结果结论结论 18 起重机的空负荷试运转 起重机的空负荷试运转 操纵机构的操作