模温机使用说明书CXJ

目录 温度控制机规格表 03 温度控制机面板 04 装机程序 05 开机程序 06 异常警报处理 07 OTC 0603 电路图 08 OTC 1009 电路图 09 WC 1009 2009 3020 电路图 10 温度控制机定期保养及检查表 11 售后服务保固书 12 各种塑胶干燥参考表 13 不同材料成型条件 14 备忘录 15 备忘录 02 15 开机程序 1 请依安装程序接妥电源 冷却水及热水 油管路 2 打开电源 冷却水及欲使用之循环水 油球阀 开关 3 将警报开关打开 1 为开 0 为关 4 确认警报系统灯无显示 正常状态 5 将运转开关打开 运转灯会亮 运转三分钟以上 再设定 温度 6 设定温度 PV 为实际温度 SV 为设定温度 按 SET 设定键 SV 将显示四位数且末位数最 亮 按 移位键选择所需设定之位数 并以 调 整键减少或增加所需温度 再按 SET 设定键 即 完成所需温度之设定 7 将电源一 电源二开关依所需打开 可分别或同时使用 8 开机程序 将温度设定为 0 让温度降到约为 60 关闭警报 电源及运转开关 再关闭电源 冷却水及使 用水 油球阀 开关 每 日 保 养 及 检 查 每 周 保 养 及 检 查 每 日 保 养 及 检 查 项 目 备注 3 2 1 3 2 1 3 2 1 NO 热媒连接管是否老 化破损渗漏 检查电气上下电源 是否相同 检查所有电线固定 螺丝是否松动 每三至六个月换 热媒油 水式免换 检查电源线固定螺 丝是否牢固 电磁阀膜片清洁保 养 检查热媒出入口开 关是否正常 检查油箱油位 水式免检 检查冷却水开关是 否正常 保养及检查内容 010203040506070809101112131415161718192021222324252627 保养人 检查人 冷却水压力请保持在 1 5kg cm 以上 以获得最佳温控 28 温度控制机定期保养及检查表 年 月 06 293031 11 不同材料成型条件 材料料管温度 射出压力 kg cm2 模温 干热条件 PS180 150700 210035 70 60 2hr SAN190 280700 230040 80 80 2hr 0 1 以下 ABS180 260500 210050 80 80 2hr 0 3 以下 PMMA一般 180 240750 2400 40 70 耐热 220 260 70 75 4hr 80 95 4hr 0 1 0 2 以下 HDPE160 310700 140025 70 LDPE150 310600 140025 70 PP200 280700 140025 70 60 70 PVC150 190 硬 1000 2800 软 600 2100 25 70 3 4hr 80 100 PA 6 230 260 TM215 750 200025 70 3 6hr 0 3 以下 80 100 PA 66 260 300 TM255 1000 210025 70 3 6hr 0 2 以下 80 90 4hr POM 170 255 200 滞留分解 700 140060 120 110 120 4hr PC 260 300 330 劣化 700 210085 120 0 02 0 03 以下 105 115 PPO250 315850 140070 115 2 4hr 120 130 4hr PBT230 270300 100040 120 130 5hr 温度控制机规格表 油式 机型OTC 0603OTC 1009OTC 3020 最高温度 150200260 泵浦马力 HP0 613 热媒贮量 L91550 冷却方式间接冷却间接冷却间接冷却 热媒口径 INCH3 8 23 8 4 1 1 4 冷却水口径 INCH 3 8 1 2 1 2 最大电力 KW4 49 7522 25 水式 机型WTC 1009WTC 2009WTC 3020 最高温度 100200260 泵浦马力 HP113 热媒贮量 L61550 冷却方式直接冷却直接冷却直接冷却 热媒口径 INCH 1 1 1 4 1 1 2 PET240 280500 100070 以下 非结晶 120 4hr 以上 PPS290 360500 1300120 150 14 冷却水口径 INCH 1 2 1 2 1 2 最大电力 KW9 7510 522 25 本公司持续研发 规格变更以实机为准 03 售后服务保固书 亲爱的客户 感谢您使用本公司产品 在使用前请详阅本操作手册 期使能正确使用 一 保固期限 自出厂日起一年内 不包括天灾损害及人为不当使用 如 不按操作手册操作及保养等 二 以下事项在保固期间内 若发生故障 本公司维修将酌收工本费 1 若未依照本公司操作手册内事项操作及保养 而导致机器损毁 不在此保固内 2 使用非本公司提供之零件或非由本公司维修而引起之故障 3 耗材 如冷媒 过滤器 滤心 过滤网 回油滤 电热等 4 机器因天灾及人为不可抗力之原因损坏 5 因电力不足或高压放电对本机造成之损坏 6 机器工作之环境温度超过 65 造成之损坏 7 由于其他机械故障 以致引起本公司产品在使用中所引起之二次故障 8 因冷却水不洁而导致本公司产品故障 三 服务专线 TEL 0769 83761599 FAX 0769 85236856 四 机器资料 机 型 机 号 出厂日期 年 月 日 五 客户资料 客户名称 地址 电话 传真 本保证书需加盖公司印章 且注明机型机号 方得生效 本保证书涂改无效 请妥为保存 遗失恕不补发 请填妥以上资料 传真回本公司 建立客户服务档案 装机程序 电源 1 本机总电源请遵照铭牌标示 2 接电时请确定电源负荷足以承载之最大电力 3 请接地线确保安全 冷却水配管 1 将本机冷却水出入口依实际口径 接至贵厂之冷却水系统 2 冷却水管务必采用耐高温材质 确保安全 3 冷却水压力需 1 5kg cm2 以上 口径需 1 2 度附球阀 热水 油配管 1 将本机热水 油出入口依铭牌指示 接至欲使用处 2 热水 油管务必接成回路 使热水 油得以循环 3 热水 油管务必采用耐高温材质以确保安全 4 热水 油配管接头务需采用耐温耐压接头 以免危险 保固专用章 12 05 温度控制机面板 OPERATIONAL PROCEDURES 1 Check all the wiring cooling water hot oil water pipes must be connected in accordance with the instructional manual 2 Energize the power circuit open both the hot water and cooling water valves 3 Turn on an ALARM switch 1 for ON O for OFF 4 Confirm that no alarm pilot is lighted normally 5 Turn on the START switch operation pilot will light set the temp you preter after the pump has been running over 1minute 6 Setting temperature PV is an actuat temp SV is a setting temp a Press SET key to enter the SV setting mode a brightly digit on the display is settable b Press key to shift the digit you need to set c Set keys in order to increase or decease the setting value until it reach the values you demand d After finishing the setting press the SET key and the machine begins to excute the set temp 7 Turn on HEATER 1 and HEATER2 as you need Both heaters can work simultaneously or alternatively temp 8 Stop the machine by setting the temp down to 0 as the procedures above When the oil water to 60C 30 switch off the ALARM HEATERS START and POWER switch off switch respectively Finally close the hot oil water and cooling water valves TROUBLES SHOOTING DIAGNOSIS REMEDY 1 Reversing alarm Reverse two of the three phases electrical wiring 2 Overioad tripped Reset an overload protector of the pmp and check the amperage in accordance with the pump nameplate 3 No fluid Check the oil level whether it is enough Check the cooling water pressure whether it is over 1 kg cm2 4 Overheat Check both the SV and PV whether the displayings are over 200 100 or oil water isn t circulating 5 Any further problems please contact our service dept immediately 各种塑料干燥参考表 塑料材料干燥机干燥时间干燥温度 ABS ABS Nylon ABS TPU POM Acrylic EVA Nylon6 Nylon6 6 PC PC Polyester PC ABS PPS PP PPO PS PSF PU PBT PBT PET PET Elastomer Elastomer PVC SAN TPO 温度控制机 TEMPERATURE CONTROLLER 反 相 过 载 缺油 水 过 热 REV O L NO FLUID O H 运 转 电热一 电热二 冷 却 START HEATER 1 HEATER 2 COOLING 运 转 电热一 电热二 警 报 START HEATER 1 HEATER 2 ALARM 04 说明 A 表示用干风干燥机 D 表示用除湿干燥机 表示通常不需干燥 表示干燥条件依材料类别而定 最好向材料供应商确认 13 温度控制机 电线电缆火花试验机 铜线预热器 无过粉机 电线电缆挤出机头 液压站 自动裁线机 主 要 产 品 东莞市精铁机械有限公司 广东省东莞市虎门镇路东工业区新安大道 Tel 86 769 86234738 85556166 Fax 86 769 85557566 东莞市精铁机械有限公司 温度控制机 操作及技术手册 服务保证书 温度控制机 电线电缆火花试验机 铜线预热器 无过粉机 电线电缆挤出机头 液压站 自动裁线机 主 要 产 品 东莞市虎门琦强电工机械 广东省东莞市虎门镇路东工业区新安大道 Tel 86 769 83761599 85236856 Fax 86 769 85236856 东莞市虎门琦强电工机械 温度控制机 操作及技术手册 服务保证书 OTC 0603 OH 温 控 器 冷 却 指 示 冷 却 电 磁 阀 1 加 热 指 示 1 加 热 接 触 器 运 行 指 示 马 达 运 行 接 触 器 过 热 继 电 器 过 热 指 示 马 达 过 载 继 电 器 报 警 低 油 指 示 马 达 过 载 指 示 逆 相 指 示 逆 相 防 止 继 电 器 运行开关过载 FUL 380V 220V 380V 50HZ 12 油位开关 11 HK T S ROL 29 28 14 13 TC 20 FS OUT1 OUT2 10 SOL L8 27 LOW K4 23 25 21 L6 M1 SW2 L5 22 24 M3 SW1 15 OH K4 K4 L4K3 19 1830 K2 17 K1 K3K2K1 K3 K2K1 SW4 BZL3L2L1 K1 M2 M1 油泵加热 M ST 31 K5 31 油 位 继 电 器 油 位 继 电 器 异常警报处理 加热不良 加热指示灯不亮 1 电热之电磁开关故障 3 本机不运转 2 温度控制器故障 加热指示灯有亮 1 循环水 油管未接成回路 3 电热烧坏 2 管路或模具堵塞 4 匹配不当 能量不足 冷却不良 冷却指示灯不亮 1 电磁阀保险丝烧坏 3 本机不运转 2 温度控制器故障 冷却指示灯有亮 1 循环水管未接成回路 4 冷却水量或水压太小 2 管路或模具堵塞 5 电磁阀线圈烧毁 3 冷却水温太高 不运转 警报不响 1 电源未送上或电源不符 3 电源三相欠相 2 电源开关跳脱 警报有响 1 反转灯亮 请将三相电源中任何两条线异位重装 2 过载灯亮 请将泵浦之 O L 复归 并检测马达运转是否正常 3 缺水 油灯亮 请检测冷却水压 油位是否足够 4 过热灯亮 请检测 SV 值及 PV 值是否超过 100 150 200 及热水 10 环是否畅通 07 温 控 器 排 气 时 间 继 电 器 冷 却 指 示 冷 却 电 磁 阀 2 加 热 指 示 2 加 热 接 触 器 1 加 热 指 示 1 加 热 接 触 器 运 行 指 示 马 达 运 行 接 触 器 过 热 继 电 器 过 热 指 示 水 压 继 电 器 马 达 过 载 继 电 器 报 警 水 压 低 指 示 马 达 过 载 指 示 逆 相 指 示 逆 相 防 止 继 电 器 过 热 温 控 器 运行开关过载 FUL 380V 220V 380V 50HZ 12 68K5W OH 压力开关 11 HK T S ROL 29 28 14 13