KCSJ-04 轴承座工艺及钻4-Φ12 沉头22台阶孔夹具设计【课程设计】

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目  录

第1章 绪论 3

1.1  机床夹具的概述 3

1.2  机床夹具的分类 3

1.3  机床夹具的发展方向 4

1.4  机床夹具在机械加工中的作用 5

1.5 夹具设计的特点和基本要求 6

1.5.1  夹具设计的特点 6

1.5.2  设计的基本要求 7

第2章  轴承座机械加工工艺规程设计 8

2.1  零件的作用和工艺分析及生产类型的确定 8

2.1.1  零件的作用 8

2.1.2  零件的工艺分析 8

2.1.3  零件生产类型的确定 9

2.2 零件工艺规程设计 9

2.2.1  零件制造形式的确定 9

2.2.2  基准的选择 9

2.3 制定加工工艺路线 10

2.4 机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 11

2.5 确定切削用量及基本工时 12

第3章  专用夹具的设计 17

3.1  问题的提出 17

3.2 夹具设计 17

3.3.1  确定定位方案，选择定位元件 17

3.3.2  定位基准选择 18

3.3.3  切削力及夹紧力计算 18

3.3.4  确定夹紧机构 19

第4章 结论 20

参考文献 21

第1章绪论

1.1  机床夹具的概述

夹具的现状：一个机械机夹具的制造工艺，用于固定物体，从而使占用，用于检测，加工和处理的要求，以确保工具的附件正确的空间位置，简称为夹具。

夹具最早出现于18世纪末期。随着科学技术的不断发展，从一个辅助工具，夹具，发展成为全方位的技术和设备。

用于生产统计研究协会表示，目前的工件品种，小批量多品种生产的约占85 ％的物种工件的总数。现代化生产要求的各种产品企业频繁升级，以满足需求和市场竞争的制造。然而，一般来说，很多公司仍然习惯使用传统的专用夹具，大约有10000套，甚至更多。专用夹具一般具有中等生产能力；另一方面，在许多品种在企业生产，每3-4年，我们应该更新大约50％ 〜80％的专用夹具，以及夹具磨损的实际金额只有10％至20％，以适应科学技术的飞速发展，我们正处在一个几年大量的国内专用夹具更新，使提高处理成本，也造成材料浪费，为了减少这种情况下，我们可以使用数控机床柔性制造技术。