管道JSA安全分析表

高栏终端作业安全分析表日期 作业名称和地点 JSA 小组成员 步 骤 作业步骤描述潜在危害现有控制措施 建议进一步 控制措施 负责人完成日期和签名 1 作业前召开 安全会 1 确保所有人员熟悉管道作业相关的程序文件 2 在作业前召开参加人员的安全会议 3 保存记录 2作业准备 机械伤害 物 体伤害 触电 1 正确配戴个人防护用品 2 检查电源电缆 电缆埋地或悬空 电气设备绝缘良好 测量其绝缘电阻不低于 1M 3 作业前对设备进行检查 电气设备绝缘良好 机壳接地良好 确保设备工况良 好 4 脚手架必须经脚手架主管检查 并悬挂脚手架搭设合格证标牌后方可使用 梯 子必须有效的安装色标识 且使用前经过主管的检查 5 吊车作业范围围好警示带 并悬挂 未经许可 严禁入内 的标识 6 划定作业区域 设置警示护栏或警示带 安装警告牌 3 管件预制 管沟开挖 电弧光伤害眼 睛 飞溅烫伤 触电 划伤 机械伤害 跤 伤 1 作业的区域必须设置护栏和警示牌 2 管道焊接在地面分段连接 前期预制件归类有序堆放 3 切割和焊接作业戴好防护面罩和手套 4 切割时飞溅方向加挡板 5 电气设备绝缘良好 测量其绝缘电阻不低于 1M 6 管沟开挖注意开挖土的堆放 防止滑坡 7 管沟开挖道路受限 防止绊倒 跌倒 4管道吊装 撞伤 物体打 击 车辆伤害 1 吊车进入现场场地 做好场地内材料管沟有序安全 避免混乱撞伤作业人员 2 安装设备时注意物体坠落 吊装半径范围禁止非相关人员进入 3 材料捆扎不牢 吊装途中脱落 4 作业现场物料散乱可能造成作业人员被伴道 5 现场设专人指挥车辆 落实作业前的各项检查 并按规定执行 5 管道设备现 场安装 电弧光伤害眼 睛 飞溅烫伤 触电 划伤 机械伤害 跤 伤 1 管道现场焊接打磨 切割作业戴好防护面罩和手套 2 管沟内的焊接 可能有积水 注意电线的绝缘防触电 3 有需要高空作业的管线 脚手架必须经脚手架主管检查 并悬挂脚手架搭设合 格证标牌后方可使用 梯子必须有效的安装色标识 且使用前经过主管的检查 4 高空作业人员带全束式安全带 并在适当的高度挂安全绳 方便作业人员在一 定的区域内安全移动 5 不在作业区域下面停留 6 上下传递工具 材料使用专用袋绳子 桥架揽风绳在高空临时固定 防止安装 过程下滑落地伤人 6 管沟回填和 脚手架的拆 除 划伤 机械 伤害 高空坠 落 1 注意取土回填有序安全 防止撞伤 有需要人工和机械夯实的基础 注意交叉 作业 防止机械伤害 2 不在作业区域下面停留 3 脚手架的拆除注意高空坠物 防止倒塌压伤 需要废除处理的 到较空旷的地 方切割 戴好防护面罩和手套 4 废弃的物料 规整有序放好 6 管道冲洗试 压 机械伤害 高 处落物 跌伤 1 相关人员熟悉流程 不要造成物理伤害 2 对管道的冲洗 有需要手动开启阀门的 避免挤伤 扭伤 在高处的阀门注意 跌伤 如现场需要可以带全束式安全带 3 冲洗中用到泵加压的 注意安全用电 划定作业区域 设置警示带或安装警告 牌 配电箱的泵启动按钮操作最好电工协助操作 4 管线的试压注意管道阀门的相关参数 尤其压力较高的工艺管线 防止造成的 物理伤害 设置警示带 划定安全区域 5 试压完成后 安全泄压