消防工程作业指导书

1 目目 录录 前前 言言 3 第一章第一章消防系统工程消防系统工程 3 一 一 采用的标准及规范采用的标准及规范 3 二 二 消防系统施工流程消防系统施工流程 3 三 三 支吊架制安支吊架制安 5 四 四 管线组对管线组对 5 五 五 管路连接管路连接 6 六 六 消火栓系统施工流程图消火栓系统施工流程图 8 七 七 阀门安装阀门安装 11 八 八 管道试压管道试压 12 九 九 清洗和吹扫清洗和吹扫 13 十 十 绝热绝热 13 十一 十一 标识标识 14 十二 十二 水泵安装水泵安装 14 十三 十三 水阀安装水阀安装 15 十四 十四 消防 喷淋泵组安装消防 喷淋泵组安装 16 十五 十五 消火栓箱安装消火栓箱安装 16 十六 十六 管道试压及冲洗管道试压及冲洗 17 第二章第二章气体灭火系统工程气体灭火系统工程 17 一 一 采用的标准及规范采用的标准及规范 18 二 二 气体灭火系统施工流程气体灭火系统施工流程 18 三 三 管道安装及系统布线管道安装及系统布线 19 四 四 火灾探测器及模块的安装火灾探测器及模块的安装 21 五 五 钢瓶控制盘的安装钢瓶控制盘的安装 22 六 六 声光报警器安装声光报警器安装 22 七 七 气体喷洒指示灯安装气体喷洒指示灯安装 22 八 八 紧急启停按钮安装紧急启停按钮安装 22 2 九 九 接地接地 23 十 十 系统回路线路的检测测量系统回路线路的检测测量 23 十一 十一 施工保证措施施工保证措施 23 第三章第三章火灾自动报警系统 火灾自动报警系统 FAS 工程 工程 24 一 一 采用的标准及规范采用的标准及规范 24 二 二 火灾自动报警系统 火灾自动报警系统 FAS 施工流程 施工流程 25 三 三 探测器安装探测器安装 25 四 四 手动报警按钮安装手动报警按钮安装 26 五 五 模块箱 模块的安装模块箱 模块的安装 27 六 六 感温电缆的安装感温电缆的安装 27 七 七 火灾自动报警控制盘 工业控制计算机的安装火灾自动报警控制盘 工业控制计算机的安装 27 八 八 光 纤 缆的敷设光 纤 缆的敷设 28 九 九 管线敷设管线敷设 28 十 十 布线 接线施工工艺布线 接线施工工艺 29 十一 十一 系统接地系统接地 30 十二 十二 系统电源系统电源 30 十三 十三 施工保证措施施工保证措施 31 3 消防工程施工作业指导书消防工程施工作业指导书 前前 言言 消防工程施工的质量是关系到人民生命财产与安全的大事 为了规范 保质 保量完成每项工程 完全按照 ISO9001 标准执行 争创一流工程 为客户和公 司共创效益 制订出消防工程作业指导书 供工程施工中采用 也可供顾客监 督检查 第一章第一章消防系统工程消防系统工程 一 一 采用的标准及规范采用的标准及规范 自动喷水灭火系统 GB5135 2003 自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261 2005 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268 2008 现场设备 工业管道焊接工程施工及验收规范 GBJ236 82 金属管弯曲试验方法 GB T244 1997 钢管的验收 包装 标志和质量证明书 GB T2102 2006 低压流体输送焊接钢管 GB T3091 2008 管路附件公称压力试验压力和工作压力 GB T104B 1991 管子和管路附件的公称通径 GB1047 1995 二 二 消防系统施工流程消防系统施工流程 在充分理解和消化施工图纸设计意图的情况下 本着先下 后上 先预制 后安装 先主管 后支管 先难后易 先高后低 先系统试压 后系统吹洗 再防腐 保温 隐蔽验收的原则组织施工 对有特殊要求的管道的施工工序按 设计施工验收规范标准执行 多工种交叉相碰时 按照电让液体 液体让风 风让排污管的原则操作 4 系统清洗与吹扫气密性试验系统试压强度试验 隐蔽验收调试绝热工程标识竣工验收 熟悉图纸与标准 规范和规程 设计交底与图纸会审 管子 附件及阀门的检验 管材下料与切割 除锈 油漆与清扫 原材料的检验 除锈 油漆与防腐 支 吊 托架的安装 现场测量与检查 外观检验 管子滚槽 管子吊装 管子连接 管子套丝 零件安装 管子连接调直 校核安装 5 三 三 支吊架制安支吊架制安 支吊架是支承管线重量和走向 运行方式的重要构件 也是衡量安装质量 检查关键内容 而且各种不同要求的管线 其支架也不尽相同 因此支吊架制作 安装非常重要 1 一般要求 支吊架结构合理 位置准确 安装牢固 外型排列整齐美观 油漆色泽与总体协调 2 有色金属 非金属管线与铁支架间应有隔垫 承插接口连接的管线除直 线支架外 在转角 终端等处 还应有防止承插位移的水平方向支承 3 质量要点 3 1 同一管径 同一平面的支吊架 其规格 形状必须一样 同一管径 同 一平面的支吊架的间距必须一样 支吊架的下料必须采用机械切割的方式 所 有支 吊架的油漆颜色必须一致 支吊架的钻孔必须用机械钻孔的方式 不准随意用气 割的方式 3 2 本工程各类支吊架在施工前 必须设计好图纸 待建设单位 监理方 确认后 方可实施 四 四 管线组对管线组对 1 将管材管件阀门 管线设备 按需连成一个系统 需要对管材进行切割 下料的 一般所有小口径的管材 硬聚氯乙烯管 镀锌钢管 无缝钢管 应使 用钢锯 砂轮切割机工具切割 不得使用氧 乙炔火焰切割 2 只有大口径碳钢管 允许使用氧 乙炔火焰切割 并做坡口 清除热影 响区内的氧化皮和溶渣 3 塑料管承插粘接 粘接应与管件试配 插入管件 2 3 处应做好标记 待 涂胶粘剂后组对 4 镀锌钢管按所需尺寸断料后 按管径规格进行手动绞板或电动套丝机套 丝扣 套出的丝扣应符合质量标准 涂铅油 绕油麻或使用生料带等 再上管 件与另一节管道组对 5 小口径无缝钢管采用 I 型对接缝组对 管径 DN80mm 壁厚 3 5mm 以 6 上的无缝钢管宜用砂轮机磨削坡口 管径 DN 150 时用氧乙炔火焰打坡口 火 焰打坡口的宜用砂轮机打磨氧化层和凹凸不平处 两管道用 V 型对接缝组对 6 注意事项 6 1 组对前 注意清除管内杂物 铁屑 油脂 尘土 铁锈等脏物 保持 管路清洁 6 2 组对未完毕管路当工作间断时 及时做好敞开管口的封闭 6 3 穿墙及过楼板管道 应加套管 管道接口或焊缝不得置于套管内 五 五 管路连接管路连接 塑料管线连接宜采用热溶或胶粘剂粘接 镀锌管线连接为丝扣或卡箍连接 管线连接要点是不泄漏 标高走向符合设计要求 检修和操作方便 液体管线 在高点应有放气阀 1 焊接 1 1 凡参加管线焊接的焊工必须持证上岗 并应进行焊工考试 并取得所 施焊范围的合格资格 在施焊的全过程中 按批准的焊接工艺进行焊接 重要 的焊接工序间要有交接手续 1 2 管道焊缝组对焊接应有坡口 使用角向砂轮机开坡口 大口径碳钢管 可用氧 乙炔焰开坡口并用砂轮机修正 清除热影响区内的氧化皮和溶渣 1 3 用组对托架或夹具 中心对准 防止歪斜 错边和焊接变形 不允许 在管线上引弧 管道上飞溅物应及时清除 焊口应做钝化处理 1 4 值得特别强调的是焊条 焊丝规格必须符合设计和焊接规定 焊条保 持干燥 2 丝接 2 1 镀锌管一般采用丝扣连接 使用钢锯及砂轮切割机切割 使用绞板和 套丝机套丝 管螺纹无毛刺和断丝 管线丝扣密封填料根据介质不同选择 一 般为聚四氟乙烯 油麻厚漆或密封专用胶水 2 2 丝扣应向一个方向 一次旋紧 不得向反方向旋回 也不应在一段时 间后再旋紧 2 3 接口有效螺纹应在 5 牙以上 外露 2 3 牙 套丝时为防止断丝 密封 7 效果好 应分几次套制丝扣 直径 32 以下的套两板 直径 40 50 套三板 直径 70 以上套 3 4 板 3 承插连接 3 1 安装前管材 插口应平整 光滑 并垂直于管轴线 防止偏斜 以免 减弱接口长度的强度 3 2 去掉插口处毛刺毛边 3 3 承插管与管件承口配合试插 3 4 在插接之前 用干布将承 扦口插接表面擦净 用鬃刷或尼龙刷先涂 承口 后涂插口 应涂抹均匀 3 5 插接时 将插口插入承口 对准轴线捣实严密 3 6 插接完毕 即将接头处擦揩干净 3 4 静置固化 牢固后继续进行下一道管段连接 4 管道安装质量 4 1 外观质量 管道安装目测检查标高 坡度 应符合设计规定或规范要求 横平垂直无扭曲变形 管材外壁无污染 支架牢固 间距均匀 管卡螺栓长短一致 螺母方向一致 4 2 检测质量 管道纵 横方向的弯曲 立管垂直度 水平管道和成排管道安装偏差应 符合规定 8 六 六 消火栓系统施工流程图消火栓系统施工流程图 1 切割 镀锌钢管的切割应采用砂轮切割机切断 当管径大于 DN80 时 可采用氧乙炔气体切割 管道断口应平整 无毛刺等缺陷 并用角向砂轮打磨 光洁 清除氧化物 2 管道进行预制前 需对管口的平整度进行检查 平整度须符合规范要求 3 管道穿墙或楼板时应加设钢性套管 管道与套管间的间隙填塞柔性不燃 施工准备 管材 阀类及附件检验 现场测绘 总干管管道预制 总干管安装试压吹洗 支管安装 消防箱 栓安装 试压吹洗 系统开通试压 泵房设备安装 管道预制加工 支架预制安装 管道安装试压吹洗 管道色漆 中间交工 支架预制安装 9 材料 4 安装 垂直安装的总 干 管 其下端应设置承重固定支架 上部末端 设置防晃支架固定 管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定 管道支吊 架应固定牢固 管道支吊架的间距不应大于下表 公称直径 mmDN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100DN150 管道最大间距 m3 54 04 55 06 06 06 58 0 5 消防系统供水设备 泄压阀 水流阀 监控阀 实验阀等的安装 必须 严格按照验收规范要求和设计要求施工 6 管道的三通 接口与弯头等管件应避开支架 墙壁与楼板 管道的加工 预制应集中在加工棚平台内 严格控制加工质量 发现问题及时整改调正 以 确保管道预制加工 安装的质量处于受控状态 7 为确保管路安装的美观 管道横平竖直 施工过程中应注意以下几点 7 1 材料的保证 保证管子的直度及同心度 配件端正 而且无偏丝现象 7 2 管路施工的保证 为了确保预制质量 对丝接的管件质量从严把关 不合格品严禁使用 在 预制好后 还要检查三通 弯头的方向是否在同一方向上 而且其中心线连线 要和管道中心线平行 如有歪斜 或偏差 属于管件内螺纹质量问题 要重新 更换 属于组装紧固未到位的 要进行重新处理 8 镀锌钢管丝扣连接 8 1 消防系统管道小于 DN80 采用镀锌钢管 丝扣连接 管道安装时丝口应 光滑 完整无断丝 丝口填采用四氟乙烯生料带或白漆麻线 管道一次装紧 丝口外露部分就涂刷防锈漆加以保护 丝口填料不得进入管道 8 2 管道螺连接采用电动套丝机进行加工 加工次数为 1 3 次不等 螺纹的 加工做到端正 清晰 完整光滑 不得有毛刺 断丝 缺丝总长度不得超过螺 纹长度的 10 8 3 螺纹连接时 填料采用白厚漆麻丝或生料带 一次拧紧 不得回拧 紧 后留有螺纹 2 3 圈 10 8 4 管道连接后 把到螺纹外面的填料清理干净 填料不得挤入管腔 以免 阻塞管路 同时对裸露的螺纹进行防腐处理 9 消防管道沟槽式安装 消防系统管道大于等于 DN80 采用热镀锌钢管 沟槽式管配件连接 9 1 施工顺序 管材经检验合格后 先做好管道镀锌加工检验 然后按照管 道的预制加工单线图 进行管道的下料 压槽预制 同时按管道的坐标 标高 走向 进行管道的支 吊 架预制加工 安装 待已加工预制的管道检验合格 后 即可投入管道安装 9 2 管道的沟槽加工 利用电动机械压槽机加工 管道压槽预制时 应根据 管道口径大小配置 调正 相应的压槽摸具 同时调正好管道滚动托架的高度 保持被加工管道的水平 并与电动机械压槽机中心对直 保证管道加工时旋转 平稳 确保沟槽加工质量 9 3 管端检查 管道的沟槽压制加工后 应严格检查沟槽加工的的深度和宽 度必须符合要求 管端与沟槽外部必须无划痕 凸起或滚轮的印记等缺陷 保 证管道的密封性能 同时应对管道内壁其沟槽挤压加工部位 涂刷防锈漆加以 保护 9 4 管道组对 夹箍的衬垫检查与润滑 管道在组对安装前 应检查使用的 夹箍衬垫的型号 规格必须符合设计和产品要求 夹箍的衬垫安装时 应在衬 垫的凸缘和外侧涂抹薄层润滑剂 再将衬垫套在一侧管道上 保证衬垫不伸出 管端 待另一侧管道对口到位后 将衬垫安装到位 衬垫不应延伸到任何一个 槽中 9 5 管道的夹箍外壳安装 管道及管件在组对安装前 也应检查使用的夹箍 外壳的型号 规格必须符合设计的产品要求 夹箍外壳安装时应先拆下夹箍外 壳上其中一端的一只螺栓 然后套在管道上衬垫的外面 移动夹箍外壳 使夹 箍外壳的两条筋与沟槽吻合 再插入螺栓定位 待检查管道安装的同心度或管 道的三通 弯头与阀类安装 开启方向均符合设计施工图要求时 方可轮流 均匀地上紧两侧螺栓 确保管道的夹箍外壳两条筋与管道沟槽均匀 紧密接触 从而保证其管道夹箍接口的密封性 刚度与强度达到设计和产品技术要求 9 6 管道夹箍式 机械三通 安装 在管道安装到位后 根据施工图设置的坐 11 标位置现场定位 并采用专用配套的电动机械钻孔 选用专用配套钻头 其孔 径应比 机械三通 的 定向器 安装环稍大一点 9 7 管道的加工预制 管道的加工预制应集中在加工棚 平台 内 并根据 施工图和经现场测绘后绘制的单线图进行预制加工 严格控制加工预制质量 不定期的对已加工的管道进行抽样检验与试压检验 发现问题及时整改调正 以确保管道预制加工 安装的质量处于受控状态 9 8 管道与阀门 设备间的法兰连接 管道与设备连接时 宜采用短管先进 行法兰连接 定位焊接成型后经镀锌加工再安装到位 然后再与系统管道连接 10 消防箱 栓的安装 10 1 消火栓箱安装 对消火栓箱的安装要求同卫生洁具安装的要求 要求 做到稳 准 牢 同时在箱体具体安装过程中 应根据消火栓箱的布置 选择 合适开启方向的箱体 10 2 消火栓箱附件安装前 对箱体表面和消防箱门玻璃要逐个擦拭干净 麻织带和水枪按照设计或标准图集要求堆放好 10 3 室内消火栓安装 其位置应符合设计要求 未经设计同意 不得擅自 改动 10 4 室内消火栓 其栓口应朝外 且不应与门框相碰 阀门中心距地面为 1 1m 距箱侧面为 140mm 距箱后内表面为 100mm 10 5 消火栓水龙带与快速接头连接 应用专门夹头 并根据箱内构造将水 龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上 10 6 消火栓必须密封严实 不得有渗漏 且开启容易 消火栓箱体的规格 类型应符合设计要求 箱体表面平整 光洁 金属箱体无锈蚀 划伤 箱门开 启灵活 箱体方正 箱内配件齐全 栓阀外形规矩 无裂纹 启闭灵活 关闭 严密 密封填料完好 有产品出厂合格证 七 七 阀门安装阀门安装 1 阀门安装前的试压 强度试验和严密性试验必须完毕 且合格 2 丝口阀门安装丝接时 先用钢丝刷将丝口清刷干净 管螺纹上涂上铅油 12 缠上麻丝或生料带 用手将阀门拧在管道上 然后再用活动扳手把阀门上紧 3 法兰阀门安装 将配套法兰与阀门预安装在一起 按照阀门的安装方向 要求 将阀门在管道上定位 随后把法兰点焊在管道上 卸下阀门 将配套法 兰与管道焊牢 并作好防腐处理 最后把阀门与配套法兰对装起来 串上螺栓 带上螺母 调整好垫片和阀门位置后 以对角线方向进行顺序紧固 4 阀门安装质量要点 4 1 阀门安装前 进行外观检查 检查其配件附件是否齐全 有无规格 工作压力 方向等标志 手轮开启是否灵活 可靠 外表面有无锈蚀 油漆是 否脱落 压盖螺栓有否留有调节余量 4 2 一般性的阀门试压应每批 同生产号 同规格 同型号 数量中抽查 10 且不少于 1 个 如有渗漏 裂纹等不合格应再抽查 20 如仍有不合格 的则须逐个进行试验 4 3 安装阀门应注意阀门指示的介质流向方向 不得反装 例减压阀 止 回阀 截止阀 调节阀等 安装时应按阀体指示进行安装 4 4 阀门安装注意点 当阀门安装与管道以法兰或螺纹方式连接时 阀门 应在关闭状态下安装 当阀门与管道以焊接方式连接时 阀门不得关闭 焊缝 底部宜采用氩弧焊 八 八 管道试压管道试压 1 在绝热工程之前 进行上述试验工作 具体应做哪项应根据设计规程 试压标准根据设计要求 2 气密性试验所使用的介质 冷却水 进行水压试验 3 管道试压应具备以下条件 3 1 管道系统施工完毕 支吊架安装齐全 焊缝和法兰未进行油漆和保温 铸铁管试验加固措施检查确认 试验用压力表巳校验 表计量程应为压力的 1 5 2 倍 压力表不少于 2 块 3 2 试压前将不能参与试验的设备 仪表管线附件拆除或隔离 3 3 试验准备工作人员 器材 联系办法和检验内容均巳落实 3 4 试验压力升高应逐渐分段进行 一般可按 3 5 段逐渐加压 试验中发 13 现泄漏 应立即停止加压或打开卸压阀门 不得带压修理 紧固 缺陷消除后重 新试压 3 5 卸压阀和排放阀出口有专人监护并排至安全地点 特别是用气体做为 试验介质时尤应特别注意 3 6 试验完成后 恢复原有安装的设备表计 并拆除隔断用盲板 试验后 填写试压记录并做好验收签证 九 九 清洗和吹扫清洗和吹扫 清洗和吹扫目的是排除管内的铁锈 垃圾 油脂及其它有害杂物 1 清洗吹扫前应将系统仪表加以保护 并将孔板 喷嘴 滤网节流阀 止 回阀芯拆除妥为保管 吹洗后复位 2 不允许吹扫的设备应与吹扫系统隔离 3 管线吹扫时应用木锤敲打管子 对焊缝 死角 管底等部位重点敲打 但不得损坏管子 4 吹扫前要考虑管道支 吊架的牢固程度 排放口必须加固 并排放至安 全地点 5 吹扫的出口要有人监护 防止压缩空气伤人 6 吹扫后 不应再进行影响管内洁净的其它作业 十 十 绝热绝热 这是管线施工的最后环节 严格按设计要求和施工规范进行 除了内在质 量 必须确保绝热要求 在外观上应该力求美观整洁 给人以舒服的感觉 并 非常清晰的显示出各条管线的功能及流程走向 1 保温 保冷材料要符合设计要求 有产品合格证 严禁受潮 2 设备 管道应按规定进行强度试验或气密性试验 经试验合格后方能进 行保温施工 3 保温材料粘贴应牢固 铺设平整 绑扎紧密 无滑动 松弛 断裂现象 保证保温密实 4 阀门 过滤器及法兰处的绝热结构应能单独拆卸 14 5 管道穿墙 穿楼板套管处的绝热应采用不燃或难燃的软 散绝热材料填 实 6 进行保温 保冷施工前必须完成下列工作 6 1 按设计要求设置的绝热用固定件 支撑环 支吊架 紧固螺栓等准备 齐全 6 2 设备 管道的支座 支架 接管 仪表测试接管等附件均安装完毕 6 3 清除设备 管道表面的污物 并按规定涂刷完防腐油漆 十一 十一 标识标识 管路防腐刷油或绝热保护层结束后 按照设计图纸或相关规范规定的标识 在管路的明显位置或便于观察的地方 进行介质标识喷涂工作 标识的颜色按 规定执行 十二 十二 水泵安装水泵安装 1 进行开箱检查 检查其箱号和箱数 以及包装情况 检查名称 型号 和规格是否符合设计要求 检查有无缺件 损坏和锈蚀情况 进出管口保护物 和封盖应好 手盘转动部位 是否轻便自如 检查有否阻滞 卡住 异常等现 象 2 进行水泵基础的验收 其坐标位置 纵横轴线 允许偏差 20mm 各不 同平面的标高允许偏差 20 0mm 平面外形尺寸允许偏差 20mm 凸台上平面 外形尺寸允许偏差 20mm 3 机座安装 当基础的尺寸 位置标高符合设计要求后 将机座置于基础 上 套上地脚螺栓 调整机座的纵横中心位置与设计位置相一致 测定机座水 平度 用框式水平仪在机座的加工面上进行水平度的测量 其允许误差纵 横 向均不大于 0 1 1000 机座安装时应用垫铁调整水平 并将地脚螺栓拧紧 如 设计需用减振垫 应按厂家技术文件要求执行 4 水泵和电机的吊装 吊装工具可用三角架和手链葫芦 起吊时 钢丝绳 应系在泵体和电机吊环上 不允许系在轴承座或轴上 以免损伤轴承座和使轴 弯曲 15 5 水泵找平的方法 把框式水平仪放在水泵轴上测量轴向水平 或把框式 水平仪放在水泵底座加工面上或出口法兰面上测量纵向横向水平 水平度用调 整泵座下垫铁来获得 卧式和立式泵的纵横向不水平度不应超过 0 1 1000 测 量时应以加工面为准 6 水泵找正 其主动轴与从动轴以联轴节连接时 两轴的不同心度 两边 联轴节端面的间隙应符合设备技术文件的规定 7 水泵安装应符合以下要求 7 1 泵体必须放平找正 直接传动的水泵与电动机连接部位的中心必须对 正 其允许偏差为 0 1mm 两个联轴器之间的间隙 以 2 3mm 为宜 7 2 用手转动联轴器 应轻便灵活 不得有卡紧或摩擦现象 7 3 与泵连接的管道 不得用泵体作为支撑 并应考虑维修时便于拆装 7 4 润滑部位加注油脂的规格和数量 应符合说明书的规定 十三 十三 水阀安装水阀安装 1 阀门安装前将进行清洗 清除污垢和锈蚀 并核对阀门标志与使用情况 水流方向 是否相符 2 阀门与管道联接时 其中至少一端与管道连接法兰可自由伸缩 以方便 管道系统安装后 阀门可在不拆除管道的情况下进行装卸 3 阀门安装时与建筑物的一侧距离保持 300mm 以上 其阀底座与基础将 接触良好 4 阀在安装时 至少使一端管道连接的法兰可以自由伸缩 不得先将两端 法兰固定 再将阀门靠强行收紧螺栓来消除阀门同管道的间隙 法兰连接螺栓 连接牢固 螺纹露出长度为 2 4 牙 5 阀门安装标高偏差控制在 10mm 范围内 位置偏移将小于 10mm 阀 门水平偏差将小于 0 5 1000 垂直度偏差将小于 0 5 1000 6 阀门与管道法兰调整在同一平面上 其平行度偏差将小于 1 1000 阀门 与管道法兰连接处将无渗漏 7 阀门操作机构的旋转方向与阀门指示方向一致 如指示有误 将在安装 前重新标识 16 8 检查阀各部分螺钉 栓 是否均匀地拧紧 检查填料压盖是否均匀地压紧 填料 但不得妨碍阀杆运动 9 检查阀门的密封垫料 将密封良好 垫料压盖螺栓有足够的调节余量 10 手动 或电动 操作机构将能顺利地进行阀板的升降 上下位置准确 限位可靠及时 十四 十四 消防 喷淋泵组安装消防 喷淋泵组安装 1 设备进场后核对其型号 规格及质保书 并盘点检查 2 泵组底座支承在经机械加工的矩形金属垫块及垫片 或经机械加工过的 稍带斜度的金属禊块上 这些支承块靠近基础螺栓 基础螺栓放在孔的中心 底板的整个下面将灌浆 3 在灌浆前 所有的安装工作均需工程师批准 在灌浆前可灌浆后均向工 程师提交泵的正确位置 标高及垂直度的测定记录证明 4 在灌浆养护及地脚螺栓旋紧之后 将检查泵的垂直度和水平度 必要时 采用校正措施 在接上进出水管之后 再次检查水平度 整体安装的泵纵向安 装水平偏差不大于 0 10 1000 横向安装水平偏差不大于 0 20 1000 解体安装的 泵纵向和横向安装水平偏差不大于 0 05 1000 5 安装时测量转子叶轮 轴套 叶轮密封环 平衡盘 轴颈等主要部位的 跳动值 并使其符合安装要求 6 对泵组安装完成后 将通知监理工程师需进行安装检查 如有缺陷立即 补救 底座调整水平 其水平度偏差不大于 1 1000 十五 十五 消火栓箱安装消火栓箱安装 1 安装前将对设备型号与设计是否相符 产品合格证 产品说明书及随机 配件是否齐全 箱体安装前应进行外观质量检查 如发现有质量问题不得使用 2 箱体在安装过程中应与装修紧密配合 与装修面的接缝应整齐美观 3 消火栓箱安装应牢固 平直 安装后的箱体上下角的水平位移不得超过 17 2mm 消防水管进消火栓箱应 横平竖直 不得斜进箱内 4 消火栓安装前应作耐压强度试验 试验应以每批 同牌号 同规格 同 型号 数量中抽查 10 且不少于一个 如有漏 裂等不合格现象应再抽查 20 仍有不合格的则须逐个试验 强度和严密性试验压力应为消火栓出厂规定的压 力 同时应有试验记录备查 5 消火栓安装时位置应正确 启闭灵活 关闭严密 室内消火栓栓口应垂 直朝外 栓口中心距离装修完成面高度为 1 1m 或满足设计要求 十六 十六 管道试压及冲洗管道试压及冲洗 1 阀门在安装前应做严密性试验和强度试验 2 给水管道系统在试验压力 0 8MPa 下观测 10min 压力降不应大于 0 02MPa 然后降到工作压力进行检查 不渗不漏时为合格 消火栓给水管道 的试验压力为 1 4MPa 保持 2 小时无明显渗漏为合格 3 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验 其灌水高度应不低 于地面高度 满水 15min 水面下降后 再灌满观察 5min 液面不降 管道及接 口无渗漏为合格 污 废水立管注水高度为站台层高 30min 后液面不下降为 合格 4 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验 通球球径不小于排水管 道管径的 2 3 通球率必须达到 100 雨水管和排水管冲洗以管道通畅为合格 5 压力排水管道按排水泵扬程的 2 倍进行水压试验 保持 30min 无渗漏 为合格 水压试验的试验压力表应位于系统或试验部分的最低部位 6 给水管道在系统运行前须用水冲洗和消毒 要求以不小于 1 5m s 的流速 进行冲洗 并符合 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242 2002 中 4 2 3 条的规定 7 室内消火栓给水系统在与室外给水管连接前 必须将室外给水管冲洗 干净 其冲洗强度应达到消防时最大设计流量 室内消火栓系统在交付使用前 必须冲洗干净 其冲洗强度应达到消防时的最大设计流量 18 第二章第二章气体灭火系统工程气体灭火系统工程 气体灭火控制系统实现火灾探测和报警功能并在火灾时手动或自动使相关 设备转入火灾运行模式 实现消防联动 气体灭火控制系统由火灾报警控制器 智能感温探测器 智能光电感烟探 测器及系统总线组成 消防联动系统由钢瓶控制盘 声光报警器 气体喷洒指 示灯 紧急启停按钮及现场多线组成 钢瓶控制盘通过输入输出模块与报警总 线连接 接受火灾报警系统发出消防指令并返回消防动作指令 气体火灾报警 控制器安装于设于控制室内的火灾自动报警系统 含气灭联动 控制柜上 钢 瓶控制盘设于钢瓶间 钢瓶控制盘自带免维护备用电池组 为紧急启停按钮等 设施提供 24V 电源 气体灭火系统的报警控制器可作为自动报警系统控制器的 区域控制盘 一 一 采用的标准及规范采用的标准及规范 火灾自动报警系统设计规范 GB50116 2008 火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166 2007 气体灭火系统设计规范 GB50370 2005 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303 2002 电气装置安装工程盘 柜及二次回路接线施工及验收规范 GB50171 92 电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定 GB T 17651 2 1998 电线电缆燃烧试验方法 单根电线电缆垂直燃烧试验方法 GB T 18380 1 2001 取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法 GB T17650 2 1998 输送流体用无缝钢管 GB T8163 2008 高压锅炉用无缝钢管 GB5310 2008 气体灭火系统及零部件性能要求和试验方法 GA400 2002 其他相关的规范 19 二 二 气体灭火系统施工流程气体灭火系统施工流程 气体灭火控制系统的施工必须接受公安消防监督机构监督管理 应满足我 国相关消防规范 系统施工前需办理相关的审批及备案手续 系统在交付使用 前必须通过公安消防监督机构验收 管件预留预埋 支 吊架制作安装 管件预制 管件安装 设备支架安 装 集流管及配管件 选择阀安装 试压 冲洗 气瓶安装 设备附件及 压力开关 管道刷油 喷嘴安装 调试 三 三 管道安装及系统布线管道安装及系统布线 1 所有导线均采用导线穿钢管沿墙 地面及顶暗敷设 线管均采用金属厚 壁电线管保护 暗敷时管线埋入墙体深度不小于 30mm 管件预留预埋 支 吊架制作安装 管件预制 管件安装 设备支架安装 选择阀 集流管及 配管件安装 试 压 冲 洗 气瓶安装 附件及压力开关 管道刷漆 调 试 喷嘴安装 20 2 气体灭火控制系统的布线应符合设计的要求以及 火灾自动报警系统施 工验收规范 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 和 电气装置安 装工程接地装置施工及验收规范 等现行有关规范的规定 3 所有现场安装之设备 线路 交接位 喉管 应加以适当的标记以便识 别 所有标记必须依照施工图上之列名 4 气体灭火控制系统的管道连接采用螺纹连接 管道与接线盒必须加丝扣 套连接 线管与控制盘连接后必须做相应密封处理 所有的管道必须采用镀锌 钢管 管道的敷设方式大部分采用明敷 并应在其表面涂上防火涂料 防火涂 料应涂抹均匀 且不应被其他涂料所覆盖 若管道需要经过一些易爆或易受腐 蚀的区域时 必须采取相应的防爆防腐保护措施 5 气体灭火控制系统布线时应根据现行国家标准 火灾自动报警系统设计 规范 的规定 对导线的种类 电压等级进行检查 6 管道穿线前应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净 在穿线前 应将 管内的锋利边缘清除干净 避免线路受损 7 当在室外敷设管道及设备时 对防水 防潮及防雷方面应做出适当的保 护 8 所有管道安装必须保持整齐 在一个相同的基准内施工 应与墙身及相 邻的管道保持平行或垂直 在同一平面之相同区间内 所有管道必须保持高度 一致 9 敷设管路超过下列长度时 应在便于接线处装设接线盒 管子长度每超过 45 米 无弯曲时 管子长度每超过 30 米 有一弯曲时 管子长度每超过 20 米 有二弯曲时 管子长度每超过 12 米 有三弯曲时 10 管子入盒时 盒外侧应套锁母 内侧必须装护口 在吊顶内敷设时 盒的内外侧均应套锁母 11 在吊顶内敷设各类管路时 宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定 12 管线经过建筑物的变形缝 包括沉降缝 伸缩缝 抗震缝等 处 应 采取补偿措施 导线跨越变形缝的两侧应固定 并留有适当余量 21 13 从接线盒等处引到探测器底座盒 模块箱的线路均应加金属软管保护 使用的金属软管长度不能超过 1 米 14 不同系统 不同电压等级 不同电流类别的线路 不应穿在同一管内 的同一槽孔内 并且相距至少 0 5 米 管路必须可靠接地 但不可作为地线用 回路线 电源线应单独穿管敷设 管内导线的总截面积 包括保护层 不应超 过管内截面积的 60 15 报警回路及 24V 供电的控制线路可穿入同一根管内 所有导线之连接 必须在已确认接线端子内 每个端子上只能同时容纳二根导线 接线端子箱内 的端子为压接的端子板 其接线端子上及导线上应有相应的标号 16 导线在管内 不应有接头或扭结 导线的接头 应在接线盒内焊接或 用端子连接 不允许中途搭接 17 敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处 均应作密封处理 18 所有在管道内 接线盒 现场设备及控制盘内之接线必须保持整齐 19 由于模块到监控的设备的线路相对集中 应注意穿管绝缘导线或电缆 的总截面积 不应超过管内截面积的 40 必要时 由模块箱到监视或控制设 备的电线电缆所采用的线管应采取多根穿线敷设 当在管内进行布线时 必须 做好防护措施 例如加入适当的润滑剂 以防止伤及导线 20 气体灭火控制系统导线敷设后 在接上设备前应对每回路的导线用 500V 的兆欧表测量绝缘电阻 其对地绝缘电阻不应少于 20 兆欧姆 注意 测 试时应确保回路上未安装有任何电子设备 包括探测器底座 否则会烧毁回路 上设备 21 气体灭火控制系统所有的安装材料应满足有关消防规定 由于地下车 站湿度较大 安装控制盘和模块箱时 应考虑必要的防水措施 并在设备安装 完毕后 应采取适当的防潮措施 所有的接线盒 模块盒及接线附材等必须采 用热镀锌处理 四 四 火灾探测器及模块的安装火灾探测器及模块的安装 1 点型火灾探测器的安装位置 应符合下列规定 1 1 探测器至墙壁 梁边的水平距离 不应小于 0 5m 22 1 2 探测器周围 0 5m 内 不应有遮挡物 1 3 探测器至空调送风口边最近边的水平距离 不应小于 1 5m 至多孔送 风顶棚孔口的水平距离 不应小于 0 5 米 1 4 在宽度小于 3 米的内走道顶棚上安装探测器时 宜居中安装 点型感 烟火灾探测器的安装间距 不应超过 15 米 探测器至端墙的距离 不应大于安 装间距的一半 1 5 探测器宜水平安装 当确需倾斜安装时 倾斜角不应大于 45 度 1 6 当梁突出顶部的高度小于 200mm 时 可不计梁对探测器保护面积的影 响 1 7 当梁突出顶部的高度超过 600mm 时 被梁隔断的每个梁间区域至少应 设置一只探测器 1 8 当梁间净距小于 1m 时 可不计梁对探测器保护面积的影响 1 9 探测器的底座应固定牢靠 其导线连接必须可靠压接 不能焊接 1 10 探测器底座的外接导线 应留有不小于 15cm 的余量 入端处应有明 显标志 1 11 探测器在即将调试时方可安装 在安装前应妥善保管 并应采取防尘 防潮 防腐蚀措施 1 12 在探测器安装完成之后 气体灭火控制系统验收之前这段时间 必须 将探测器包装盒中所附带的橙色保护罩盖上 以保护探头免受灰尘影响而缩短 其寿命 1 13 在安装探头及模块时 应在每个设备进线方向做好标志 并将该设备 所附带的条形码贴纸贴到由系统供货商提供的点数表相对应编号的位置上 一 对一认真做好记录 以确保将来调试工作的顺利进行 1 14 模块箱挂墙安装 底边距地 1 米 五 五 钢瓶控制盘的安装钢瓶控制盘的安装 钢瓶控制盘壁挂安装于钢瓶间墙上 其底边距地面高度宜为 1 5 米 正面 操作距离不应小于 1 2 米 23 六 六 声光报警器安装声光报警器安装 室内外声光安装在防护区门口侧方 距地面垂直距离宜为 2 4 米 七 七 气体喷洒指示灯安装气体喷洒指示灯安装 气体喷洒指示灯安装在防护区外门口上方 八 八 紧急启停按钮安装紧急启停按钮安装 紧急启动停止按钮安装在防护区门口侧方 其底边距地面垂直距离为 1 5 米 九 九 接地接地 1 工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆 不得利用镀锌扁铁或金属软管 2 由消防控制室引至接地体的工作接地线 通过墙壁时 应穿入钢管或其 它坚固的保护管 3 工作接地线与保护接地线 必须分开 保护接地导体不得利用金属软管 所有屏蔽线必须连通 并且不能接地 4 接地装置施工完毕后 应及时作隐蔽工程验收 5 控制盘采用共用接地的方法 接地电阻 R 1 欧 若实测接地电阻不能 达到要求应补打接地极 十 十 系统回路线路的检测测量系统回路线路的检测测量 回路线正负极性情况 用万用表分别对回路线路正负线的 进线 和 出 线 进行接通测量 1 回路设备的接线一律采用并联方式进行 整个报警回路线路严禁采用 T 接 2 监视模块到其所负责的被监控设备这段线路必须确保其不能有接地 开 24 路的现象以及保证不能有任何的外来电压的影响 3 控制模块到其所负责的控制设备这段线路必须确保其不能有接地 开路 及短路的现象 十一 十一 施工保证措施施工保证措施 1 气体灭火系统的施工接受公安消防监督机构监督管理 满足我国相关消 防规范 系统施工前办理相关的审批及备案手续 系统在交付使用前要通过公 安消防监督机构验收 2 气体灭火系统在施工前 向有关主管部门办理相关的手续 3 施工时严格按照 气体灭火系统施工及验收规范 GB50263 2007 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235 97 执行 4 气体灭火系统管道及管件的特性参数由国家法定检测机构验证或测定 属于消防强制检验认证产品应具有合格的检验报告 5 施工中 请与各专业密切配合 避免管线交叉 6 施工按照设计施工图纸和相应的技术文件进行 不随意更改 当需要进 行修改时 将经设计单位和招标人同意 7 列出所选用的管材 管件制造厂家名单 并向买方提供这些设备部件或 介质材料完整的 详实的相关文件资料 包括制造厂家资料 选型说明 这些 文件资料须报买方审查确认 买方在确定系统设备材料品牌 厂家 后 不允 许随意变更 否则买方将按合同有关规定对安装承包人予以处罚 第三章第三章火灾自动报警系统 火灾自动报警系统 FAS 工程 工程 火灾自动报警系统 FAS 实现火灾探测和报警功能并在火灾时手动或自 动使相关设备转入火灾运行模式 实现消防联动 一 一 采用的标准及规范采用的标准及规范 火灾自动报警系统设计规范 GB50116 2008 25 火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166 2007 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303 2002 电气装置安装工程盘 柜及二次回路接线施工及验收规范 GB50171 92 电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定 GB T 17651 1998 电线电缆燃烧试验方法 单根电线电缆垂直燃烧试验方法 GB T 18380 11 2008 取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法 GB T17650 1998 二 二 火灾自动报警系统 火灾自动报警系统 FAS 施工流程 施工流程 三 三 探测器安装探测器安装 1 探测器的定位 探测器安装时 要按照施工图设计的位置 结合施工现场实际情况现场定 施工准备放线 定位 支架安装 回路线 通讯光纤 感温电缆敷设线管敷设 底盒 模块箱安装 现场设备 站级控制盘安装校 结线 编号 消防中心调试站级消防系统调试 消防验收开通站级消防竣工验收 26 位划线 在吊顶上安装时 要注意纵横成排对称 内部接线要紧密 固定要牢 固美观 现场施工时 充分考虑各种管线 风口 灯具等综合因素来确定探测 器安装位置 其中 1 1 探测器到墙壁 梁边的水平距离不应小于士伟 0 5m 通道 沟道除外 1 2 探测区域内的每个房间或隔离区域至少设置一只火灾探测器 1 3 与照明灯具的水平净距不小于 0 2m 1 4 感温探测器距高温光源灯具 如碘钨灯 容量大于 1000W 的白炽灯等 的净距不小于 0 5m 1 5 与防火门 防火卷帘的间距 一般在 1 2m 位置 视现场实际情况定 探测器到托梁 横梁和表面到顶棚最小距离不小于 0 5m 1 6 探测器至空调送风口边的距离不应小于 1 5m 到多孔送风口的水平距 离不小于 0 5m 否则易产生误报 1 7 探测器必须水平安装 安装间距不应超过 15 m 探测器距墙的距离不 应大于探测器安装间距的一半 1 8 探测器应水平安装 如果发生移位 超出了探测器的保护范围甚至取 消探测器 将在 12 小时内与监理工程师或设计单位联系 以得到进一步的施工 确认 1 9 探测器周围 0 5m 内 不得有遮挡物 1 10 在宽度小于 3m 的内走道顶棚上设置探测器居中布置 1 11 点型感温火灾探测器安装在正常时的最高环境温度比探测器的额定动 作温度低 20 以上的场所 2 探测器的固定 2 1 探测器是由底座和探头两部分组成 探测器旋转卡固在底座上 鉴于 探测器属精密电子仪器部件 在施工现场 为了保护好探测器 在安装探测器 时先安装其底座 待整个火灾报警系统全部安装完毕时 最后才安装探头并进 行调试工作 2 2 本工程探测器底座采用明装方式 直接安装在建筑物楼顶板上 在吊 顶上安装时做好与装修工程的衔接 27 2 3 探测器或底座的报警确认灯 应面向便于人员观察的主要入口方向 2 4 探测器底座应固定牢固 其导线连接必须可靠压接 不能焊接 2 5 探测器安装施工时 底座的安装与接线应同时进行 探测器的底座在 安装时 先将预留在盒内的导线用剥线钳剥去绝缘层 露出线芯 10 15m m 剥 线时 注意不要碰掉编号套管 将剥好的线芯顺时针连接在探测器底座的各级 相对应的接线端子上 探测器底座的外部导线应留有不小于 15cm 的余量 入 端处应有明显标志 2 6 探测器在安装前应妥善保管 并应采取防尘 防潮 防腐蚀措施 在 安装完成后 系统验收之前这段时间必须将探测器包括盒中所附带的橙色保护 罩盖上 以保护探头免受灰尘影响而缩短其寿命 2 7 在安装探头时 应在每个设备进线方向做好标记 并将该设备所附带 的条形码贴到由系统供货商提供的点数表相对应编号的位置上 一对一认真做 好记录 以确保将来调试工作的顺利进行 四 四 手动报警按钮安装手动报警按钮安装 1 手动报警按钮应安装在墙上距离地 楼 面高度 1 5m 处 电话插孔应 放在手动报警按钮旁 2 手动报警按钮应安装牢固 不得倾斜 3 手动报警按钮的外接导线 应留有不小于 10cm 的余量 且在其端部就 有明显标志 五 五 模块箱 模块的安装模块箱 模块的安装 1 火灾自动报警控制系统中的输入模块 输出模块安装在金属模块箱子中 金属箱体不仅是模块 同时是支线的交接点 箱体内管线采用端子板结线 端 子板应根据不同用途 不同电压 电流类别设置不同 同时将交 直流不同电 压的端子板的设置进行隔离 保护人身安全 金属箱子要求安装完模块后有充 足的空间布线和结线 模块箱挂墙安装底边距地 1 2m 箱子必须接地 进入箱 子的导线必须由导线管导入 本系统模块箱出设备供货商统一提供 2 模块安装时先校验 测试 相关方法与设备供货商共同确定 安装时 28 对应系统做好各箱体编号 各种模块地址编号 模块在箱体内摆放均匀 满足 放线 结线 做标记牌 及检修要求 3 输出模块 感温电缆监视模块针对现场情况定位 做到便于安装 检修 维护 六 六 感温电缆的安装感温电缆的安装 1 温电缆在电缆桥架或支架上设置采用接触式布置 即敷设于保护电缆 表层电缆 外护套上面 2 感温电缆的敷设应紧贴监视设备的表面 所采取的缠绕方式和间距应保 持均匀 安装时应避免感温电缆受被监视设备或外部设备的挤压 3 感温电缆的控制器和监视模块安装时 应考虑采取必要的抗干扰隔离措 施 进尽量避免安装在环境因素复杂的场所 七 七 火灾自动报警控制盘 工业控制计算机的安装火灾自动报警控制盘 工业控制计算机的安装 1 控制盘在墙上安装时 其底边距地 楼 面 0 4m 靠近门轴的侧面距 离不小于 0 5m 正面操作距离不小于 1 2m 2 控制盘应安装牢固 不得倾斜 当其安装在轻质墙壁上时 就采取加固 措施 3 引入控制盘的电缆或导线应符合下列要求 3 1 配线应整齐 避免交叉 并就固定牢靠 3 2 电缆芯线和所配导线的端部 均应标明编号 与图纸一致 字迹清晰 不易退色 3 3 端子板的每个接线端子 接线不得超过两根 3 4 电缆芯和导线应留有不少于 20 厘米的余量 3 5 进线管应密封 导线应绑扎成束 4 控制盘安装后必须与消防中心的专用接地连为一体 专用接地干线应用 BV 4 铜芯绝缘导线 5 工业控制计算机的组装 工业控制计算机 AWS 8259 及网络连接器等站 级设备安装完毕后再配合供货商组装 并作好精密设备保护 29 八 八 光 纤 缆的敷设光 纤 缆的敷设 1 敷设光纤时必须由现场专业工程师在场指导 所有接头安装必须由经培 训合格的技术人员负责 2 光纤电缆敷设完后 用专用光纤测试仪进行测试并经现场