加工条件对聚甲醛注塑件的收缩率和质量变化的影响_外文翻译

本科生毕业设计 论文 外 文 翻 译 原 文 标 题 Influence of Processing Conditions on Changing of Shrinkage and Mass POM Injection Molding Parts 译 文 标 题 加工条件对聚甲醛注塑件的收 缩率和质量变化的影响 作者所在系别材料工程系 作者所在专业材料成型及控制工程 作者所在班级B09812 作 者 姓 名张其龙 作 者 学 号20094081246 指导教师姓名文全兴 指导教师职称副教授 完 成 时 间2012年11月 北华航天工业学院教务处制 共 6 页 第 1 页 译文标题译文标题加工条件对聚甲醛注塑件的收缩率和质量变化的影响 原文标题原文标题 Influence of Processing Conditions on Changing of Shrinkage and Mass POM Injection Molding Parts 作作 者者 P Postawa J Koszkul 译译 名名 彼 波斯特 瓦 基 克 斯泽库 国国 籍籍波兰 原文出处原文出处Conferencing report 加工条件对聚甲醛注塑件收缩率变化和质量 的影响 摘要 注射成型的这些状况都是注塑机 模具设计 当时的加工条件以及过程中成 型模型的物理状态的影响等相关的诸多因素共同作用的结果 所有这一切决定有 关的机械性能 热性能和一些别的有用的性能 该实验结果证明了 由聚甲醛半 结晶聚合物制造的注塑件的收缩数据 水平和垂直 的参数所收的影响因素的判 断 该调查效果是通过精密设计和精心准备的实验得到的 其中包括 27 项准备 工作和 5 个入口量 模具温度 注射温度 冷却时间 保持压力 注射速度 注 射腔中的垂直收缩量的分化已经被展现出来 用回归方程估算得出的分析结果表 明了加工条件的作用的变性研究量 关键词关键词 注塑 模型收缩率 加工条件 统计分析 共 6 页 第 2 页 1 引言 与注塑机 模具 塑料加工相联系的很多因素作用下的注射条件加工条件的 物理状态和注塑成型件的结构 这些 对他们来说 决定他的机械性能 热性能 有用的其他性能 2 实证部分 调查的目的是确定所选择的输入参数 注塑成型条件 对输出量 如收缩和 注塑件的质量 的影响 另外 利用实验技术和数据分析的统计方法 呈现出了 他们在成型功能方面的关系 这个研究是用来研究 M8 种类的聚甲醛部分结晶聚 合物的 即由 Santial 罗地亚工程塑料 法国 制造的 研究样本由克劳斯玛菲 65 160 机 该机器装有专门的成型模具来制造样品 注射成型来研究热塑性塑料 的收缩性 注塑件相对应的模腔的外观和尺寸 已经被调整 使之达到 ISO 标准 的要求 图 1 中已经显示出被用于调查的注射件的外观可变参数的范围 图 1 标有纵向收缩径线 SW 1 SW 2 SW 3 垂直线 SP 1 SP 2 SP 3 3 统计分析的方法 根据已经制定好的样本制定的计划已经在试验设计理论文献和模块 能源部 设计实验 STSTISTICA 软件 统计分析结果基础上得以实施 3 1 3 1 回归方程 模型方程 回归方程 模型方程 用模型描述的变量 特性 被称为依赖 调查 变量 然而 变量在模型中 共 6 页 第 3 页 出现 这说明经过测试的变化规律被称为独立的 解释 变量 第一阶段建立的模型为了指定调查范围 并制定变量和自变量 另一个阶段 是为了收集证据 在可能的估算模型参数的基础上正确选择数据 注射过程中的各个输入数据的分析描述如下 在分析下一阶段的估计 即对模型参数研究 根据其结果基础上 可以采取 措施 限制描述调查可变因素 这导致了模型的简化 该系数 R2 应检查每一次 调整值 如果它的价值 作为模型简化的结果 显示显着下降 应该放弃实施进 一步的简化 3 2 调查结果及分析 调查结果及分析 首先 对共聚物中的每个变量进行分析 他们的独立性和非独立性呈现出来 结果如表 1 所示 虽然在相关表分析收集到的数据 可以得出一些结论 在聚甲醛的情况下 注射件质量的改变是与模具夹紧压力值密切的相关的 它的值为正 表示加紧压 力值的增加导致成型件质量增加 另一方面 模具温度对注塑件质量的影响不大 这两个纵向和横向加工收缩值在很大程度上取决于夹具压力值 在这种情况下 其相关系数的值甚至达到了压力值的 0 956 因此 对质量和加工收缩的变化产 生重要影响的只是夹紧压力值的作用 同时大家可以注意到 所有的依赖变量都 是彼此密切相关的 他们的相关系数超过了其值的 0 95 3 3 多样性的处理收缩 多样性的处理收缩 表 1 聚甲醛相关因素分析的矩阵表格 共 6 页 第 4 页 同时分析了纵向收缩值在其位置上标记为 SW 1 SW 2 和 SW 3 图 1 主意都他们之间没有明显差异 然而 在测量结束时喷嘴处 SP 3 塑件的中间 部位 SP 2 和最后的塑料流动方式 SP 1 等的横向收缩值之间发现了明显差异 在图 2 中显示的是在已经提交的样品总对象中模压件 SP 1 和 SP 3 的两 个部位的横向收缩值 大家都应该注意到一个事实 那就是塑件距离喷嘴最远的 部位的横向收缩更为严重 这种规律性 在所有调查对象中都有所显示 图 2 所有甲醛样品的垂直收缩变化曲线图 在每一块地方模塑收缩率的绝对差异是 8 10 就拿小型塑件为例进行考 虑 其值也是相当可观的 应当预见 模压件较大的塑性流动和长距离的差异 可能会出现更大 在 SP 1 和 SP 3 之间 可以看到横向收缩值下降了 7 模压 件不同部位的横向收缩值的显著不同也证明了充型过程中充型阶段 夹紧阶段 冷却阶段的凝固条件的不同 在流动过程中注射塑料的压力和夹紧压力的下降造成注射件不同部位的密度 不同 在模件注射时压力较高的部位 他的密度也越高 反之也是一样 这也是 塑件横向收缩多样性的结果 4 结论 结论 运用统计分析 描述对模压件调查性质的依据 模型方程 作为一项关于 5 项最有意义的性能的函数已经被确定 改变这些塑料件的注射参数的研究价值的 依据之间显著不同的现象已经被发现 由属于结晶型塑料聚甲醛组成的塑件的质 量和收缩率的改变 多数取决于夹紧压力 少数取决于注射温度 影响收缩率和质量值的最重要的参数已经被发现 拿聚甲醛为例 就是夹紧 共 6 页 第 5 页 力和注射温度 因此 在生产实践中 为了控制模压件的收缩率和质量 最有效 的方式是改变压紧力的值 这个值是作为一个能够快速改变的参数 能够改变一 个周期内压力值 此外 调查显示了在模塑件的个别地区出现收缩率的不同 远离喷嘴区域 塑件的收缩率比喷嘴附近的收缩率更高 造成这种现象的原因可能是塑料在模腔 中流动过程中温度和压力的不同 共 6 页 第 6 页 指 导 教 师 评 语 外文翻译成绩 指导教师签字 年 月 日 注 1 指导