主体模板施工工艺

锦州机务段运用调度楼锦州机务段运用调度楼 模板工程施工工艺模板工程施工工艺 编制人 审核人 批准人 中铁九局四公司锦州机务段项目部 一 施工准备 材料及主要机具 框架柱 梁 板模板采用木模板 连接件 大刀卡锯 支承件 钢管支柱 钢斜撑 木材等 隔离剂 脱模剂 斧子 锯 扳手 打眼电钻 线坠 靠尺板 方尺 铁水平 撬棍等 作业条件 模板设计 根据工程结构形式和特点及现场施工条件确定纵横 龙骨规格 数量 排列尺寸 竖楞采用 60 90mm 木方两根 间 距 250mm 横楞采用 60 90mm 木方两根 间距 500mm 模板加工 在木工作业区加工模板 按模板设计进行加工 模板加工后进行编号 并涂刷脱模剂 分规格堆放 放好轴线 模板边线 水平控制标高 模板底口应粘海绵条 检查并校正 柱 梁 板钢筋绑扎完毕 水电管线及预埋件已安装 夹好保 护层卡子 并办完隐检手续 二 操作工艺 安装基础模板安装基础模板 1 根据施工现场的实际情况 为了保证砼表面质量 减少砼表面 接缝 力求清水砼外观质量美观 锅炉基础所用模板均选用大模板 模 板制作及安装应满足以下条件 a 模板表面要平整 厚度一致 无变形现象 木方选用 60 90 木 方 木方与模板接合面用压刨刨平 且木方厚度要一致 木方中心间距 250mm b 大模板拼缝处贴双面胶条和海棉封条 并用木方附在后面 2 模板加工时 选用表面平整 厚度一致 无变形 弯曲模板 木方采用 60 90mm 将与模板接合面用压刨刨平 且木方厚度一致 用 铁钉将木方与大模板连成整体 大模板拼缝处贴海棉密封条 并用环氧 树脂配制腻子粉将钉眼和拼缝处刮平刮光 3 条形基础模板 基础最底端的模板用钢管打桩 要求打桩的高 度平齐并能满足加固 加固要求打入土层深度大于 500mm 4 支设模板时 要严格控制模板的平整度 垂直度及标高轴线位置的准确 性 模板的平整度采用水平尺进行检验 垂直度采用线坠复核 标高及轴线位置 分别采用水平仪和经纬仪进行复测 安装梁模板安装梁模板 按位置线下好预埋件 按模板设计调整支柱的间距 间距以 900 为准 支柱双向设 水平拉杆 离地 500 设一道 以上 1500 设一道 另外保证 在与本层相应位置的支架处的下层也有相对应的支柱支撑 按设计标高调整支柱的标高 然后安装梁底板 并拉线找直 梁底起拱 起拱高度为梁跨度的 2 1000 弹线支立柱调整标高安装梁底模 绑扎钢筋 安装侧模自检 验 模 绑扎钢筋 钢筋验收合格后办理隐蔽检查 清除杂物 安装侧 模板 把两侧模板和底模连接紧密 用梁托架支撑固定梁侧模板 加穿梁螺栓固定 模板安装完毕后 校正梁中线 标高 截面尺寸 将梁模内清 理干净 检查合格后办预检 安装板模板 从西侧开始安装 安装水平大龙骨和支柱 大龙骨采用 48 3 5 钢管 支柱和龙骨间距按模板设计规定 支柱间距为 900 大龙骨间距为 900 另外保证在与本层相应位置的支 架处的下层也有相对应的支柱支撑 按模板设计调整支柱的间距 间距以 900 为准 调节支柱高度 将龙骨找平 铺底板模板 从西侧开始铺 背楞与大龙骨垂直 板与板之间 用海绵条封严 板铺完后用水平仪测量模板标高 进行校正 校正完标高后 安装支柱双向水平拉杆 离地 500 设一道 以上 1500 设一道检查支柱与拉杆是否牢固 然后每隔 20m 设 一道斜杆 将模板内杂物清理干净 办理预检 框架梁及纵梁模板采用纵向拼模的原则 根据规范要求 长度大于 4000mm 的梁 中间一定要起 1 3 L 的拱 框架横梁起拱高度为 30mm 纵梁起拱度为 15mm 梁模板加固采用大刀卡具 60 90 木方相 支立柱 安装龙骨铺模板校正标高 加立杆的水平拉杆 自检 验 模 结合的原则 大刀的间距为 600mm 梁模板与模板之间加双面胶条 且 保证梁模板内侧面的平整度和接缝处的高低差 垂直度 梁 板模板加 固见下图 脚手管 梁板模板支设示意图 加固脚手架 木方 大刀卡具 大模板 三 模板拆除 一般要点 1 侧模拆除时 混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板 受损坏 方可拆除 拆模时间由技术人员确定 底模的拆除必须执 行 混凝土结构工程施工质量验收规范 的有关规定 当砼同条件 养护试块抗压强度达到设计值时方可拆模 作业班组必须进行拆模 申请经技术部门批准后方可拆除 已拆除模板及支架的结构 在混 凝土达到设计强度等级后允许承受全部使用荷载 当施工荷载所产 生的效应比使用荷载的效应更不利时 必须经过核算 加设临时支 顶 2 拆模的顺序和方法 应遵循先支后拆 后支先拆 先拆不承 重的模板 后拆承重部分的模板 自上而下 支架先拆侧向支撑 后拆竖向支撑的原则 一 拆模工艺 楼板 梁模板拆除工艺 拆除支架部分水平拉杆和剪力撑 以便作业 而后拆除梁上的螺栓 与梁侧模板 下调支柱顶翼托螺杆后 拆除大小龙骨 再用钢钎撬动模 板 或用木锤轻击 拆下第一块 然后逐段逐块拆除 切不可用钢棍或 铁锤猛击乱撬 每块模板拆下时 或用人工托扶放于地上 或将支柱顶 翼托螺杆再下调相等高度 在原有钢楞上适量搭设脚手板 以托住拆下 的模板 严禁使拆下的模板自由坠落于地面 拆除梁底模板的方法大致 与楼板相同 但拆除跨度较大的梁底模板时 应从跨中开始下调支柱顶 翼托螺杆 然后向两端逐根下调 再按拆除楼板的方法作业 拆除梁底 模支柱时 亦从跨中向两端作业 四 质量标准 支模 1 1 主控项目 安装现浇结构的上层模板及支架时 下层楼板应具 有承受上层荷载的承载能力 或加设支架 上 下层支架的立柱应 对准 并铺设垫板 在涂刷模板隔离剂时 不得沾污钢筋和混凝土接槎处 拆除支架部分水平拉杆和剪力撑拆除梁连接件及侧模板 下调楼板模板支柱顶翼托螺旋 2 3 使模下降 分段分片拆除楼板模板 钢 木 楞及支柱拆除梁底模及支撑系统 2 一般项目 模板的接缝不应漏浆 在浇筑混凝土前 木模板应浇水湿润 但模板内不应有积水 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂 但不得采用 影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂 浇筑混凝土前 模板 内的杂物应清理干净 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程 应使 用能达到设计效果的模板 固定在模板上的预埋件 预留孔和预留洞均不得遗漏 且应安 装牢固 其偏差应符合以下规定 预埋件和预留孔洞的允许偏差 项 目允许偏差 mm 预埋管 预留孔中心线位置3 中心线位置5 插 筋 外露长度 10 0 中心线位置2 预埋螺栓 外露长度 10 0 中心线位置10 预留洞 尺 寸 10 0 注 检查中心线位置时 应沿纵 横两个方向量测 并取其中的较 大值 现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项 目 允许偏差 mm 检验办法 轴线位置5钢尺检查 底模上表面标高 5 水准仪或拉线 钢尺检 查 基 础 10 钢尺检查 截面内部尺 寸 柱 墙 梁 4 5钢尺检查 不大于 5m6 经纬仪或吊线 钢尺检 查 层高垂直度 大于 5m8 经纬仪或吊线 钢尺检 查 相邻两板表面高低差2钢尺检查 表面平整度52m 靠尺和塞尺检查 注 检查轴线位置时 应沿纵 横两个方向量测 并取其中的较 大值 拆模 2 主控项目 及其支架拆除时的混凝土强度应符合规范要求 板跨 2m 时混 凝土抗压强度应达到设计值的 50 8m 板跨 2m 时混凝土抗压强 度应达到设计值的 75 板跨 8m 时混凝土抗压强度应达到设计值 的 100 梁跨 8m 时混凝土抗压强度应达到设计值的 75 板跨 8m 时