已阅读5页,还剩8页未读, 继续免费阅读
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
产品型号零件名称零件号 机机 械械 加加 工工 工工 序序 卡卡 尾座体 工序名称粗底平面工序号 01 技检要求 按照图示要求保证粗糙度要求并保证尺寸 16 要求已加工平面无明 显刀痕 基准面下平面与侧面 材料设备 牌号硬度 同时加工零件数 名称型号 HT200 200HBS 1 立式铣床X52K 夹具定 额 代号名称 单件时间 分 每班次数每台件数工人等级 刀具辅具量具工 步 号 工步内容 走刀长度 毫米 走刀 次数 切削深度 毫米 切削速度 米 秒 主轴转速 转 分 进给量 毫米 转 机动时 间 分 辅助时 间 分 名称规格数量名称规格数量名称规格 1粗铣平面 控制尺寸到 16 144121 573004 81 131 04 高速钢三面刃 圆盘铣刀 11 专用量具 2精铣平面 控制尺寸到 16 144120 4750 81 091 04 高速钢三面刃 圆盘铣刀 11 专用量具 拟制日期审核日期批准日期共 页第 页 产品型号零件名称零件号 机机 械械 加加 工工 工工 序序 卡卡 尾座体 02 工序名称粗铣导轨平面工序号 技检要求按照图示要求保证粗糙度要求并保证尺寸 工平面无明显刀痕 基准面上平面与侧面 材料设备 牌号硬度 同时加工零件数 名称型号 HT200 200HBS 1 立式铣床X52K 夹具定 额 代号名称 单件时间 分 每班次数每台件数工人等级 刀具辅具量具工 步 号 工步内容 走刀长度 毫米 走刀 次数 切削深度 毫米 切削速度 米 秒 主轴转速 转 分 进给量 毫米 转 机动时 间 分 辅助时 间 分 名称规格数量名称规格数量名称规格 1粗铣平面 控制尺寸到 16 1138121 573004 81 131 04 高速钢三面刃 圆盘铣刀 1 专用量具 2精铣平面 控制尺寸到 16 1138110 4750 81 091 04 高速钢三面刃 圆盘铣刀 1 专用量具 拟制日期审核日期批准日期共 页第 页 产品型号零件名称零件号 机机 械械 加加 工工 工工 序序 卡卡 尾座体 工序名称粗铣顶部宽度为 80 的两侧面工序号 03 技检要求 按照图示要求保证粗糙度要求并保证尺寸 80 无明显刀痕 并且保证 各面没有可以刀痕 基准面下平面与侧面 材料设备 牌号硬度 同时加工零件数 名称型号 HT200 200HBS 1 立式铣床X52K 夹具定 额 代号名称 单件时间 分 每班次数每台件数工人等级 刀具辅具量具工 步 号 工步内容 走刀长度 毫米 走刀 次数 切削深度 毫米 切削速度 米 秒 主轴转速 转 分 进给量 毫米 转 机动时 间 分 辅助时 间 分 名称规格数量名称规格数量名称规格 粗铣平面 控制尺寸到 81 40121 573000 122 210 41 高速钢三面刃 圆盘铣刀 11 专用量具 精铣平面 控制尺寸到 280 40110 4750 082 210 41 高速钢三面刃 圆盘铣刀 11 专用量具 拟制日期审核日期批准日期共 页第 页 产品型号零件名称零件号 机机 械械 加加 工工 工工 序序 卡卡 尾座体 工序名称钻 17 到 15工序号 04 技检要求 按照图示要求保证粗糙度并保证孔尺寸 孔表面没有明显可见的刀 痕迹 控制各孔的轴之间的同轴度要求 基准面下平面与侧面 材料设备 牌号硬度 同时加工零件数 名称型号 HT200 200HBS 1 卧式镗床618T 夹具定 额 代号名称 单件时间 分 每班次数每台件数工人等级 刀具辅具量具工 步 号 工步内容 走刀长度 毫米 走刀 次数 切削深度 毫米 切削速度 米 秒 主轴转速 转 分 进给量 毫米 转 机动时 间 分 辅助时 间 分 名称规格数量名称规格数量名称规格 1定位夹紧 2钻上面各孔至 158017 50 249000 250 1181 77 17 的麻花钻 头 1 专用塞规 拟制日期审核日期批准日期共 页第 页 产品型号零件名称零件号 机机 械械 加加 工工 工工 序序 卡卡 尾座体 工序名称精铣底面 导轨留 0 1 研磨余量工序号 05 技检要求按照图示要求保证粗糙度并保证表面没有明显可见的刀痕迹 基准面上平面与侧面 材料设备 牌号硬度 同时加工零件数 名称型号 HT200 200HBS 1 铣床X62 夹具定 额 代号名称 单件时间 分 每班次数每台件数工人等级 刀具辅具量具工 步 号 工步内容 走刀长度 毫米 走刀 次数 切削深度 毫米 切削速度 米 秒 主轴转速 转 分 进给量 毫米 转 机动时 间 分 辅助时 间 分 名称规格数量名称规格数量名称规格 粗镗下面各孔 镗削余量单边为 1mm 138121 756000 20 962 61 硬质合金镗刀 1 专用塞规 精镗下面各孔 镗削余量单边为 0 5mm 13810 53 098000 150 2241 56 硬质合金镗刀 1 专用塞规 拟制日期审核日期批准日期共 页第 页 产品型号零件名称零件号 机机 械械 加加 工工 工工 序序 卡卡 尾座体 工序名称扩铰 17 孔 留 0 1 研磨余量工序号 06 技检要求采用塞规检查孔的尺寸大小 不合格的产品杜决流入下道工序 基准面下平面与侧面 材料设备 牌号硬度 同时加工零件数 名称型号 HT200 200HBS 1 立式钻床Z535 夹具定 额 代号名称 单件时间 分 每班次数每台件数工人等级 刀具辅具量具工 步 号 工步内容 走刀长度 毫米 走刀 次数 切削深度 毫米 切削速度 米 秒 主轴转速 转 分 进给量 毫米 转 机动时 间 分 辅助时 间 分 名称规格数量名称规格数量名称规格 1定位夹紧 2 扩削余量单边为 1mm 80122 9810000 20 2272 61 扩孔钻 1 塞规 拟制日期审核日期批准日期共 页第 页 产品型号零件名称零件号 机机 械械 加加 工工 工工 序序 卡卡 尾座体 工序名称铣 40 凸台斜面工序号 07 技检要求铣平面控制图示的尺寸大小 不合格的产品杜决流入下道工序 基准面上平面与侧面 材料设备 牌号硬度 同时加工零件数 名称型号 HT200 200HBS 1 Z535立式钻床 夹具定 额 代号名称 单件时间 分 每班次数每台件数工人等级 刀具辅具量具工 步 号 工步内容 走刀长度 毫米 走刀 次数 切削深度 毫米 切削速度 米 秒 主轴转速 转 分 进给量 毫米 转 机动时 间 分 辅助时 间 分 名称规格数量名称规格数量名称规格 1粗铣平面 控制尺寸到 40mm40121 573004 81 131 04 高速钢三面刃 圆盘铣刀 11 专用量具 2精铣平面 控制尺寸到 40mm40110 4750 81 091 04 高速钢三面刃 圆盘铣刀 11 专用量具 拟制日期审核日期批准日期共 页第 页 产品型号零件名称零件号 机机 械械 加加 工工 工工 序序 卡卡 尾座体 08 工序名称钻扩 14 孔和 26 台阶孔工序号 08 技检要求采用塞规检查各孔的尺寸大小 不合格的产品杜决流入下道工序 基准面上平面与侧面 材料设备 牌号硬度 同时加工零件数 名称型号 HT200 200HBS 1 立式钻床Z535 夹具定 额 代号名称 单件时间 分 每班次数每台件数工人等级 刀具辅具量具工 步 号 工步内容 走刀长度 毫米 走刀 次数 切削深度 毫米 切削速度 米 秒 主轴转速 转 分 进给量 毫米 转 机动时 间 分 辅助时 间 分 名称规格数量名称规格数量名称规格 1钻台阶面的各个小孔并用塞规控制其大小32170 339000 250 1280 177 各直径的麻花 钻头 专用塞规 拟制日期审核日期批准日期共 页第 页 产品型号零件名称零件号 机机 械械 加加 工工 工工 序序 卡卡 尾座体 工序名称钻箱体侧面各小孔工序号 09 技检要求采用塞规检查螺纹孔的尺寸大小 不合格的产品杜决流入下道工序 基准面下平面 材料设备 牌号硬度 同时加工零件数 名称型号 HT200 200HBS 1 立式钻床Z535 夹具定 额 代号名称 单件时间 分 每班次数每台件数工人等级 刀具辅具量具工 步 号 工步内容 走刀长度 毫米 走刀 次数 切削深度 毫米 切削速度 米 秒 主轴转速 转 分 进给量 毫米 转 机动时 间 分 辅助时 间 分 名称规格数量名称规格数量名称规格 1钻箱体侧面孔并用螺纹塞规控制其大小1210 259000 250 1181 77 5 的麻花钻头专用塞规 2攻丝至 M61210 154800 150 051 77 M6 细柄机用丝 锥攻螺纹 专用塞规 拟制日期审核日期批准日期共 页第 页 产品型号零件名称零件号 机机 械械 加加 工工 工工 序序 卡卡 尾座体 工序名称粗 精铣 2 2 槽工序号 10 技检要求 按照图示要求保证粗糙度要求并保证尺寸 2x2 要求已加工平面无 明显刀痕 基准面下平面与侧面 材料设备 牌号硬度 同时加工零件数 名称型号 HT200 200HBS 1 立式铣床X52K 夹具定 额 代号名称 单件时间 分 每班次数每台件数工人等级 刀具辅具量具工 步 号 工步内容 走刀长度 毫米 走刀 次数 切削深度 毫米 切削速度 米 秒 主轴转速 转 分 进给量 毫米 转 机动时 间 分 辅助时 间 分 名称规格数量名称规格数量名称规格 1安装定位 夹紧 2精铣平面 控制尺寸要求2110 4750 81 091 04 高速钢三面刃 圆盘铣刀 11 专用量具 拟制日期审核日期批准日期共 页第 页 产品型号零件名称零件号 机机 械械 加加 工工 工工 序序 卡卡 尾座体 工序名称研磨 17 孔工序号 11 技检要求采用塞规检查孔的尺寸大小 不合格的产品杜决流入下道工序 基准面下平面与侧面 材料设备 牌号硬度 同时加工零件数 名称型号 HT200 200HBS 1 横研机M4515 夹具定 额 代号名称 单件时间 分 每班次数每台件数工人等级 刀具辅具量具工 步 号 工步内容 走刀长度 毫米 走刀 次数 切削深度 毫米 切削速度 米 秒 主轴转速 转 分 进给量 毫米 转 机动时 间 分 辅助时 间 分 名称规格数量名称规格数量名称规格 1专用塞规 2 拟制日期审核日期批准日期共 页第 页 产品型号零件名称零件号 机机 械械 加加 工工 工工 序序 卡卡 尾座体 工序名称去毛剌 检验入库工序号 12 技检要求检查各加工的
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 边坡工程课程设计感想
- 小学生校园诚信建设制度
- 工商保洁服务方案范本
- C++图书库存管理实战指南课程设计
- 桂林市裕弘油脂有限公司升级扩建项目环境影响报告表
- 2026河北衡水市第六中学招聘笔试参考题库及答案解析
- 2026广西柳州市中医医院人才招聘28人(第二批)笔试模拟试题及答案解析
- 文化传承发展策略实施承诺书5篇
- 2026上半年云南事业单位联考云南文化艺术职业学院招聘人员笔试模拟试题及答案解析
- 2026浙江湘湖实验室博士后招聘(第一批)笔试参考题库及答案解析
- 产品销售团队外包协议书
- 2025年医保局支部书记述职报告
- 汽车充电站安全知识培训课件
- 世说新语课件
- 全体教师大会上副校长讲话:点醒了全校200多名教师!毁掉教学质量的不是学生是这7个环节
- 民航招飞pat测试题目及答案
- T-CDLDSA 09-2025 健身龙舞彩带龙 龙舞华夏推广套路技术规范
- DB35-T 2278-2025 医疗保障监测统计指标规范
- GB/T 46561-2025能源管理体系能源管理体系审核及认证机构要求
- GB/T 19566-2025旱地糖料甘蔗高产栽培技术规程
- GB/T 32483.3-2025光源控制装置的效率要求第3部分:卤钨灯和LED光源控制装置控制装置效率的测量方法
评论
0/150
提交评论