电子料进料检验规范

制定部门制定部门品保部文件编号文件编号 制订日期制订日期2010 8 31版本版本A 0 修订日期修订日期电子料进料检验规范电子料进料检验规范页次页次 1 6 内部资料 未经允许 不可修改 复制 列印 1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购电子类物料的质量符合要求 本检验规范适用于滨濠电子有限公司的电子类物料检验及相关活动 如果客人有特殊要求 以客人要求为准 2 参照文件 依据 2 1 检验控制程序 2 2 数值抽样计划使用规范 2 3 可靠性试验和相关技术 工程设计参数资料及相关的工程文件 3 规范内容 3 1 检验方式及工具仪器 采用目视或万用表 游标卡尺 电桥 耐压测试仪等测量工具 3 2 缺陷分类及定义 致命缺陷 CR 有安全之隐患会对制造者 使用者造成人身伤害或不符合安规要求之缺陷 严重缺陷 MA 无法满足制造期望 功能丧失或部分功能丧失 严重影响外观之缺陷 轻微缺陷 MI 不影响产品正常使用之功能之缺陷 3 3 判定依据 抽样检验依 MIL STD 105E II A 正常检验单次抽样计划标准 IQC 来料抽样检验所采用之 AQL 值 CR 0 MA 0 25 MI 1 5 3 4 所有物料需符合 RHOS 的相关要求 3 5 检验项目 标准 缺陷分类 附一览表 4 相关记录与表格 4 1 进货检验报告 4 2 生产品质异常单 4 3 纠正预防措施单 4 4 送检单 4 5 采购订单合同 制定部门制定部门品保部文件编号文件编号 制订日期制订日期2010 8 31版本版本A 0 修订日期修订日期电子料进料检验规范电子料进料检验规范页次页次 2 6 内部资料 未经允许 不可修改 复制 列印 检验项目 标准 缺陷分类 附一览表 缺 陷 判 定 物料检验项目检 验 标 准 验收方法 及工具 CRMAMI 1 产品色环模糊不清 外观 2 引脚断或产品有裂痕 目视 1 产品规格体积与要求不符目视 结构 2 电阻引脚用手来回弯折 90 度四次有断裂镊子 1 电阻值超过标准值范围或短路 开路 万用表 电性 2 过负荷电压工作时损坏DC 电源 1 将引脚粘少许松香 然后浸入锡炉中 260 5 3 秒左右 待冷 插件电阻 镀锡 却后 观看浸锡部分附锡少于 GD3 4 以上 锡炉 阻值与偏差实际阻值应在误差范围内LCR 电桥 标识标识完备 准确 无错误目视 标识附着力标识清晰 用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球 外观检查无变形 无破损 无污迹 焊盘无氧化现象目视 尺寸及封装符合设计要求游标卡尺 可焊性温度 260 10 时间 2S 锡点圆润有光泽 稳固恒温铬铁 耐焊接热温度 260 10 浸锡时间 5S 后 外观 电气与机械性能良好恒温铬铁 贴片电阻 包装包装良好 随附出厂时间及检验合格证目视 1 产品包装无标签或标示不清楚 极性标示反 脚无长短之分目视 外观 2 外壳破裂 橡皮塞凸出及漏电解液目视 1 产品剪脚是否为 8mm 卡尺 2 引脚直径 中心距与承认书不符 高度及直径与承认书不符 卡尺 结构 3 引脚用手来回弯折 90 度四次有断裂 镊子 1 电容值超标误差范围或短路 开路 测试频率 120HZ IVLCR 电桥 电性 2 耐压测试按标称值供给 DC 电源测试出现爆炸或通电后有电解液等DC 电源 1 将引脚粘少许松香 然后浸入锡炉中 260 5 3 秒左右 待冷锡炉 电解电容 镀锡 却后 观看浸锡部分附锡少于 GD3 4 以上镊子 1 产品剪脚是否为 8mm 卡尺 2 体积长 宽及引脚中心距 脚径与承认书不符卡尺 结构 3 引脚用手来回弯折 90 度四次有断裂 镊子 1 电容值超标误差范围或短路 开路 测试频率 C 1000PF 为 KHZ 当 C 1000PF 时 为 1MHZ 测试电压 1V LCR 电桥 电性 2 DF 值与泄漏电流超过标准范围 供方出货报告 泄漏仪 1 将引脚粘少许松香 然后浸入锡炉中 260 5 3 秒左右 待冷 瓷片电容 镀锡 却后 观看浸锡部分附锡少于 GD3 4 以上 锡炉 制定部门制定部门品保部文件编号文件编号 制订日期制订日期2010 8 31版本版本A 0 修订日期修订日期电子料进料检验规范电子料进料检验规范页次页次 3 6 内部资料 未经允许 不可修改 复制 列印 缺 陷 判 定 物料检验项目检 验 标 准 验收方法 及工具 CRMAMI 容值实际容量应在误差范围内LCR 电桥 标识标识完备 准确 无错误目视 外观检查无变形 无破损 无污迹 焊盘无氧化现象目视 尺寸符合设计要求游标卡尺 可焊性温度 260 10 时间 2S 锡点圆润有光泽 稳固恒温铬铁 耐焊接热温度 260 10 浸锡时间 5S 后 外观 电气与机械性能良好恒温铬铁 贴片电容 包装包装良好 随附出厂时间及检验合格证目视 1 产品本体有伤裂 脏污氧化情形目视 外 观 2 产品极性无色环标示或不能辩论目视 1 引脚用手来回弯折 90 度四次有断裂镊子 结构 2 引脚直径 引线长度与承认书不符卡尺 1 正向阻值超过承认书要求或短路 开路等万用表 2 IF 值超过标准承认范围测试仪 电性 3 发光二极管光的颜色符合规格书要求目视 将引脚粘少许松香 然后浸入锡炉中 260 5 3 秒左右 待 冷锡炉 二极管 插件类 镀锡 却后 观看浸锡部分附锡少于 GD3 4 以上镊子 外观检查无变形 无破损 无污迹 焊盘无氧化现象供方资料报告 标识标识完备 准确 无错误目视 附着力标识清晰 用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球 Vfmax 符合设计要求目视 尺寸符合设计要求游标卡尺 可焊性温度 260 10 时间 2S 锡点圆润有光泽 稳固恒温铬铁 耐焊接热温度 260 10 浸锡时间 5S 后 外观 电气与机械性能良好恒温铬铁 贴片二极管 包装包装良好 随附出厂时间及检验合格证目视 1 产品引脚尺寸与本体尺寸与承认书不符卡尺 结构 2 引脚用手来回弯折 90 度四次有断裂镊子 将引脚粘少许松香 然后浸入锡炉中 260 5 3 秒左右 待 冷锡炉 插件三极管 镀锡 却后 观看浸锡部分附锡少于 GD3 4 以上镊子 放大倍数符合设计要求供方资料报告 条件下 VCE符合设计要求供方资料报告 标识标识完备 准确 无错误目视 附着力标识清晰 用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球 外观检查无变形 无破损 无污迹 引线无氧化现象目视 尺寸符合设计要求游标卡尺 贴片三极管 可焊性温度 260 10 时间 2S 锡点圆润有光泽 稳固恒温铬铁 制定部门制定部门品保部文件编号文件编号 制订日期制订日期2010 8 31版本版本A 0 修订日期修订日期电子料进料检验规范电子料进料检验规范页次页次 4 6 内部资料 未经允许 不可修改 复制 列印 耐焊接热温度 260 10 浸锡时间 5S 后 外观 电气与机械性能良好恒温铬铁 包装包装良好 随附出厂时间及检验合格证目视 缺 陷 判 定 物料检验项目检 验 标 准 验收方法及 工具 CRMAMI 1 不可有彩晕 脏污 气泡 黑点 破裂 刮伤 刺伤 凹点不良 目视 2 FPC 及连接器不可有氧化 折伤 变形 短路 虚焊 冷焊等不 良 显微镜 外观 3 产品的喷码应能清晰可见 目视 功能 1 不可有开机无显示 白屏 花屏 显示不均 白线 画面颜色偏淡 或偏浓等显示不良 LCD 测试架 包装1 每一盒需加放入干燥剂与合格证目视 LCD 可焊性1 温度 260 10 时间 2S 锡点圆润有光泽 稳固锡炉 外观外表无机械损坏 脱落 变形等 保险丝无不洁或氧化等异物目视 导通电阻符合设计要求万用表 外观尺寸符合设计要求游标卡尺 标识标识完备 准确 无错误目视 保险管 包装包装良好 随附出厂时间及检验合格证目视 1 产品包装无标签或标示不清楚 本体印字模糊目视 外观 2 引脚外壳弯曲变形 塑封有破裂等现象目视 结构产品引脚排列方式及长 宽与样品不符卡尺 1 测试输出波形 如无波或失真等异常现象示波器 电性 2 IC 烧录程序错与生产要求不符夹具 将引脚粘少许松香 然后浸入锡炉中 260 5 3 秒左右 待冷锡炉 IC 类集成块 类 镀锡 却后 观看浸锡部分附锡少于 3 4 以上镊子 外观无变形 无破损 无污迹 引线无氧化现象目视 抗震能力30 厘米高度自由跌落于木地上 外观及电性能均良好计数器 治具 标识标识完备 准确 无错误目视 印刷字符标识清晰 用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球 总频差依规格书要求计数器 治具 尺寸符合设计要求游标卡尺 可焊性温度 260 10 时间 2S 渗锡表面光滑 无起珠和波纹状锡炉 耐焊接热温度 260 10 浸锡时间 5S 后 外观 电气与机械性能良好锡炉 晶振类 包装包装良好 防震 防潮 且随付出厂时间及检验合格目视 1 铁壳不可有氧化 毛边 海绵垫及防尘绵不可有漏装 破损 贴 歪 目视 外观 2 线材不可有削痕 烫伤 粘胶不可有未完全覆盖焊点或音圈线目视 结构产品结构与样品 规格书相符目视 1 用万用表测量正向阻值是否在承认书要求范围内 万用表 扬声器 功能 2 输出灵敏测试 无振音 蜂音 丝丝声 治具 听测 制定部门制定部门品保部文件编号文件编号 制订日期制订日期2010 8 31版本版本A 0 修订日期修订日期电子料进料检验规范电子料进料检验规范页次页次 5 6 内部资料 未经允许 不可修改 复制 列印 缺 陷 判 定 物料检验项目检 验 标 准 验收方法 及工具 CRMA M I 1 产品包装无标签或标示不清楚目视 2 印字模糊 印在 PAD 处 吃锡处 及偏位或漏印现象 氧化破损目视 3 冲孔位置偏 少孔及孔内杂物堵塞现象目视 4 板材 绿油颜色与样品不符目视 5 刮伤 8mm 露铜目视 外观 6 极性符号 零件符号 图案错误目视 电性线路有短路或开路等影响电气性能情况 万用表 结构板材长 宽 厚度 变形度 0 8mm卡尺 将 PCB 板粘少许松香 然后浸入锡炉中 260 5 3 秒左右 待冷 却后 观看浸锡锡部分附锡少于 3 4 以上 FUSE 过锡炉前 不可镀锡 有孔爆或吃锡不足现象 锡炉 PCB 线路板 实装实装于机壳内和开关 插座待元器件插装等不能组 插装实装 1 产品包装无标签或标示不清楚 本体脏有氧化情形目视 外观 2 极性标示错目视 电性 稳压参数 正反向阻值不在设计规定范围内 LCR 电 桥 稳压管 结构产品引脚长度 直径与承认书不符卡尺 外观产品表面破损 插脚已氧化生锈目视 电性电感量等参数不符合设计规定要求 万用表 电感 结构产品尺寸规格书不符卡尺 1 产品包装无标签或标示不清楚 标贴字唛错误目视 外观 2 引线颜色或线材型号不符 引线有破损目视 1 引线长度 插头规格符合规格书与样品卡尺 结构 2 本体长 宽 高等相关尺寸符合规格书与样品要求卡尺 1 测试电性参数与承认书不符 空 负载电流 空 负载电压 万用表 电性 2 高压测试 AC 3000V Imax 10mA T 60s 高压仪 变压器 老化实验将变压器作负载连续作 8H 以内有烧坏现象夹具 1 数据线不应有划伤 起泡 破损 烫伤 缩水 异色 毛刺等目视 外观 2 丝印字迹应清晰 正确 酒精测试 OK 酒精棉球 1 插口正确 不可翘 pin 插头处非注塑的插头扣壳缝隙不能大于 0 1mm 塞规 数据线 结构 2 线材长度符合规格书要求卷尺 制定部门制定部门品保部文件编号文件编号 制订日期制订日期2010 8 31版本版本A 0 修订日期修订日期电子料进料检验规范电子料进料检验规范页次页次 6 6 内部资料 未经允许 不可修改 复制 列印 1 插拔测试 30 40 次 min 3000 次 插入力 35N 拔出力 8N 插拔机 2 拉力测试 N 1kgf T 1min 拉力计 3 摇摆测试 N 2000 次 吊重 150g 摆幅 30 T 20 min 摇摆仪 功能 4 跌落试验 H 1m 跌落在混凝土地面上 产品不可损坏 目视 手机 缺 陷 判 定 物料检验项目检 验 标 准 验收方法及 工具 CRMAMI 1 产品包装无标签或标示不清楚或于实物不符目视 2 产品表面破损或容易破损 端子变形 插脚已氧化生锈目视 外观 3 产品材料或颜色与样品材料或颜色不符目视 结构产品尺寸与生产尺寸不符卡尺 电性不可有开路 短路等不良现象万用表 排针 插头 实装不能正常装配或插装实装 1 产品包装无标签或标示不清楚或于实物不符目视 2 产品表面破损或容易破损 端子变形 插脚已氧化生锈目视 3 产品材料或颜色与样品材料或颜色不符目视 外观 4 各插线的颜色 线的排序 插座位与设计要求不符目视 结构 线长与线直径等 尺寸与要求尺寸不符卡尺 电性不可有开路 短路等不良现象万用表 PDH 排线 实装不能正常装配或插装 松动脱落等不良现象 实装 1 产品包装无标签或标示不清楚 表面线材颜色 印字模糊 表面脏 污目视 外观 2 表皮破损目视 1 线身长度 线尾开叉及尾部镀锡尺寸与要求不符卷尺 结构 2 芯线数量 直径 截面积 与样品不符卡尺 1 用夹具测试电源线有出现开路 短路等不良现象夹具 万用表 2 测试插头与绝缘胶皮之间 AC 1500V 0 5m