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文档简介

洪家渡发电厂洪家渡发电厂 20122012 年年 3 3 月运行分析月报表月运行分析月报表 编 制 审 核 批 准 洪家渡发电厂洪家渡发电厂 二二 一二年三月三十一日一二年三月三十一日 第 1 页 共 15 页 洪家渡发电厂洪家渡发电厂 2012 年年 3 月运行情况分析月运行情况分析 1 1 机电设备运行情况 机电设备运行情况 1 1 本月 1 2 3 发变组设备运行基本正常 1 2 目前水头下单机最大负荷 135 141MW 2 2 主要技术经济指标情况 主要技术经济指标情况 2 1 生产指标完成情况 20122012 年年 3 3 月份生产及可靠性指标统计月份生产及可靠性指标统计 序序 号号 指标名称指标名称单单 位位月月 累累 计计年年 累累 计计1111 年月同期年月同期1111 年年同期年年同期 1 发电量万千瓦时 2 上网电量万千瓦时 3 厂用电量万千瓦时 4 综合厂用电量万千瓦时 5 厂用电率 综合厂用电率 6 运行小时小时 7 备用小时小时 8 可调小时小时 9 计划停运次数次 0000 10 非计划停运次 数 次 0000 11 强迫停运次数次 0000 12 计划停运小时小时 0000 13 非计划停运小 时 小时 0000 14 强迫停运小时小时 0000 15 发电平均容量万千瓦时 60 60 60 60 16 平均可调出力 按额定计算 万千瓦时 60 60 60 60 17 平均可调出力 万千瓦时 第 2 页 共 15 页 序序 号号 指标名称指标名称单单 位位月月 累累 计计年年 累累 计计1111 年月同期年月同期1111 年年同期年年同期 按实际计算 18 利用小时 小时 19 等效可用系数 100100100100 20 等效系数定额 完成率 20122012 年年 3 3 月厂用电量统计表月厂用电量统计表 序序 号号 指标名称指标名称单单 位位月月 累累 计计年年 累累 计计1111 年月同期年月同期1111 年年同期年年同期 1 厂用电万千瓦时 2 主变损耗万千瓦时 3 励磁损耗万千瓦时 4 办公区域用电 量 万千瓦时 5 生产区域用电 万千瓦时 6 下游施工用电 万千瓦时 7 坝后施工用电 万千瓦时 8 老鹰嘴施工用 电 万千瓦时 2 2 指标分析 第 3 页 共 15 页 3 3 水轮发电机组运行情况分析 水轮发电机组运行情况分析 3 1 本月 1 2 3 机运行正常 共受调度开机令 32 次 1 机 17 次 2 机 26 次 3 机 43 次 停机操作 32 次 1 机 17 次 2 机 26 次 3 机 43 次 见表 11 3 2 本月机组运行水头范围为 102m 105m 机组运行正常 3 3 三台机组在 57MW 112MW 负荷段为振动区域 3 4 机组各轴承温度最高值与上月相比总体变化不大 平均比上月的增减幅值大约在 0 1 度之内 主要受本月平均气温的影响 纵向比较其中下导温度 1 机比 2 3 机要高 6 10 度 3 5 本月三台机停机时导叶全关到机组转速降到 18 Ne 的时间与上月相比基本上一致 见 表 1 3 6 本月三台机导叶漏水量与上月相比相差不大 1 机组为 0 71m3 s 左右 上月 0 70m3 s 2 机组为 0 67m3 s 左右 上 0 69m3 s 月 3 机组为 0 91m3 s 左右 上月 0 93m3 s 3 7 1 3 机在停机态时 1 3 水导油槽油位有时一直处于越高限状态 上位机发 1 3 机 水导油槽油位越高限 停机态报警 停机态高限定值 115mm 机组在停机态时油位 一般在 110mm 121mm 之间 建议对该两台机的水导油槽油位计进行清洗 对水导油 槽透平油进行油化验 待观察后或重新调整停机态时的水导油槽油位报警高限定值或 重新调整水导油槽油位 见表 10 3 8 2 水车室 2 机检修围带手动排气阀 QD213 漏水 经停机检查 2 机检修围带现已 无法保压 需在机组大修时处理 运行已加强监视 3 9 上位机频发 1 机组励磁通讯故障 信号 1 秒后自动复归该信号 班组曾对 1 机励 磁通讯故障检查 但设备故障原因未查明 近期仍发 1 机组励磁通讯故障 复归 信号 需再次对其进行专项检查处理 3 10 机组穿越 或进入 振动区运行情况 见表 2 表表 1 1 20122012 年年 3 3 月停机过程用时统计月停机过程用时统计 1 机2 机3 机 上月本月上月本月上月本月 导叶全关到机组转速 降到 18 Ne 时间 秒 316308314312320309 4 4 主变压器及其附属设备运行情况分析 主变压器及其附属设备运行情况分析 第 4 页 共 15 页 4 1 三台主变压器运行情况基本正常 4 2 主变及主变冷却器运行声音正常 油泵自动切换正常 三台主变油枕油位正常 主变 上下层及线圈温度正常 5 5 GISGIS 设备运行情况分析设备运行情况分析 5 1 GIS 设备运行情况正常 各开关 刀闸气室 SF6 气体气压正常 各开关操作气压均在 规定的范围内 开关 刀闸分合闸指示正确 各大电流接头处运行声响正常 开关分合闸 正常 5 2 开关站 GIS 供气系统运行正常 运行参数见表 11 6 6 保护及自动装置运行情况分析 保护及自动装置运行情况分析 6 1 保护及自动装置运行正常 6 2 本月继电保护装置运行正常 各保护压板 出口压板 电源投入正常 装置运行正常 保护装置投运率 100 6 3 发变组故障录波 220kV 系统故障录波装置工作正常 6 4 3 月 13 日至 3 月 16 日对洪站 回 209 线路进行线路预试及保护装置定检 结果正常 已交付系统 7 7 监控系统运行分析情况 监控系统运行分析情况 7 1 3 月 20 日 发 HJDMAIN2 服务器死机 班组重新启动主机 2 后恢复正常 7 2 3 月 20 日 发 HJDMAIN2 与 2 机组 LCU CPU1 2 网络 1 通讯故障 恢复 2 号机组与 主机通讯中断 正常 信号 经班组检查发现 是由于 HJDMAIN2 与 2 机组 LCU CPU1 2 网 络 1 尾纤有松动造成此现象 紧固之后现已恢复正常 下一步工作建议 下一步工作建议 长期运行导致 HJDMAIN2 服务器老化 建议运行人员值班期间加强对该类 设备的监视力度 同时班组例行工作时针对同类问题进行相应性的检查试验 8 8 状态监测运行情况分析 状态监测运行情况分析 8 1 3 月 3 日对上月遗留中控室状态监测工程师站 2 机发电状态下转速异常 问题处理 完毕 该问题是由于机组长期振动导致状态监测系统键相传感器松动所致 紧固键相传感 器后恢复正常 第 5 页 共 15 页 下一步工作建议 下一步工作建议 保留对该缺陷的跟踪观察 9 9 调速系统运行情况分析 调速系统运行情况分析 调速器总体运行基本正常 1010 励磁系统装置运行情况的分析 励磁系统装置运行情况的分析 10 1 励磁系统总体运行正常 10 2 本月值班期间上位机频发 1 机组励磁通讯故障 信号 1 秒后自动复归该信号 班 组曾对 1 机励磁通讯故障检查 但设备故障原因未查明 近期仍发 1 机组励磁通讯故障 复归 信号 需再次对其进行专项检查处理 10 3 3 月 29 日值班期间 2 机励磁调节柜发 CAN 总线故障 信号 励磁调节器 A 通 道运行 C 通道备用 经班组检查为励磁系统的智能 I O 板通讯有问题造成此现象 更换 智能 I O 板后恢复正常 下一步工作建议 下一步工作建议 2 机励磁调节柜发 CAN 总线故障 是由于励磁系统模块的智能 I O 板 故障造成 建议进一步观察该信号是否再发 并做好 2 机发电过程中的相关参数采录 1111 厂用电系统运行情况分析 厂用电系统运行情况分析 11 1 至 3 月 25 日 老鹰嘴边坡施工仍在进行 64B 处于停用状态 泄洪洞 400V I II 段联络运行 下一步工作建议 下一步工作建议 由于近期老鹰嘴边坡施工停滞 建议加强对相关施工带电设备的监管工 作 同时考虑有可能对厂用电带来的影响 建议是否考虑暂时断开坝区 10kV II 段 044 开 关 11 2 其它各厂用变压器运行无异常声响 厂用变压器采用自然风冷却 运行最高温度与 上月相比无明显变化 厂用其他配电装置运行正常 20122012 年年 3 3 月厂用变压器运行最高温度月厂用变压器运行最高温度 单位单位 0C 设备 名称 01B02B03B41B42B43B44B45B46B47B48B 上月 41 842 540 737 538 840 038 338 040 539 739 8 本月 42 142 841 939 541 041 039 239 942 439 640 8 1212 直流系统运行情况分析 直流系统运行情况分析 12 1 直流系统各装置基本运行正常 12 2 厂房 开关站直流系统分段运行正常 第 6 页 共 15 页 1313 辅助设备运行情况 辅助设备运行情况 13 1 本月三台机组压油装置 机组各轴承油位 油色正常 为黄色透明无杂质 停机状 态下油位正常 见表 1 13 2 机组液压系统运行正常 各管路阀门无明显的渗漏现象 油泵运行声音正常 各压 油泵启动间隔时间因气温回升略有减少 运行时间与上月相比相差不大 1 机压油装置油 泵停机时启动间隔时间为 330 分钟 上月 370 分钟 与上月相比减少 40 分钟 2 机压油 装置油泵停机时启动间隔时间为 155 分钟 上月 189 分钟 与上月相比减少 34 分钟 3 机压油装置油泵停机时启动间隔时间为 150 分钟 上月 162 分钟 与上月相比减少 12 分 钟 见表 2 13 3 主阀液压系统运行正常 各管路阀门无明显的渗漏现象 油泵运行声音正常 各油 泵启动运行时间与上月相比相差不大 主阀压油装置油泵启动间隔时间 12 小时 上月 11 小时 与上月相比增加 1 小时 见表 2 之前由于主阀压油装置回油箱进水致油泵启动 间隔时间缩短 经换油后现恢复正常 13 4 本月三台机组压油装置自动补气装置运行正常 补气平均时间与上月相比相差不大 1 机压油装置自动补气间隔时间为 80 小时 上月 100 小时 与上月相比减少 20 小时 2 机压油装置自动补气间隔时间为 80 小时 上月 64 小时 与上月相比增加 16 小时 3 机压油装置自动补气间隔时间为 120 小时 上月 115 小时 与上月相增加 5 小时 见表 3 13 5 主阀压油装置自动补气装置运行正常 补气平均时间与上月相比相差不大 补气间 隔时间为 96 时 上月 95 小时 与上月相比增加 1 小时 见表 3 13 6 各水泵 气机启动间隔及运行时间正常 油位 油位正常 运行中声音无异常 检 修排水泵 2 泵检修 1 3 泵及渗漏排水泵投 自动 运行正常 见表 4 13 7 1085 高位水池 自动 运行正常 13 8 13 8 辅助设备异常及故障情况分析辅助设备异常及故障情况分析 13 8 1 3 月 8 日 15 17 分上位机发 进口阀油压装置回油箱油混水 信号 现地取油 样检查发现进口阀油压置回油箱底部混有水分较多 记录缺陷 机械班查明原因为我厂主 阀旁通阀设计缺陷及旁通阀阀体密封不良致使在操作主阀时油水混合物进入回油箱引起 3 月 13 日通过换油处理后 现在已恢复正常 13 8 2 3 月 20 日进行过 1085 水池水泵电机检查 结果正常 13 8 3 因气温回升 机组及主阀压油装置油泵启动间隔时间略有减少 第 7 页 共 15 页 附表 水轮机部分 附表 水轮机部分 表表 1 1 20122012 年年 3 3 月机组各轴承停机态油位月机组各轴承停机态油位 名称上导油位 mm 下导油位 mm 水导油位 mm 上月 115 42100 31105 27 1 机 本月 115 42100 31110 46 上月 117 40102 2294 82 2 机 本月 117 33102 14101 61 上月 110 69114 73116 87 3 机 本月 110 84114 58116 64 正常范围 90 14590 16090 130 表表 2 2 20122012 年年 3 3 月机组压油装置油泵运行时间统计月机组压油装置油泵运行时间统计 停机状态下压油 泵启动间隔时间 1 油泵打油 运行平均时间 2 油泵打油 运行平均时间 漏油泵启动 间隔时间 漏油泵打油 运行平均时间 设备 名称 上月值本月值上月值本月值上月值本月值上月值本月值上月值本月值 1 机压 油装置 370 分330 分41 秒40 秒42 秒42 秒102 分95 分46 秒46 秒 2 机压 油装置 189 分155 分40 秒40 秒40 秒40 秒107 分90 分110 秒111 秒 3 机压 油装置 162 分150 分40 秒40 秒40 秒40 秒130 分135 分106 秒105 秒 主阀压 油 泵 11 时12 时27 秒26 秒26 秒27 秒 表表 3 3 20122012 年年 3 3 月机组压油装置自动补气运行时间统计月机组压油装置自动补气运行时间统计 设备名称 1 机压油装置 2 机压油装置 3 机压油装置主阀压油装置 上月本月上月本月上月本月上月本月 补气间隔时间 100 时80 时64 时80 时115 时120 时95 时96 时 补气平均时间95 秒80 秒105 秒130 秒145 秒140 秒41 秒40 秒 表表 4 4 20122012 年年 3 3 月辅助设备运行时间统计表月辅助设备运行时间统计表 启动间隔 平均时间 1 启动运行时间 2 启动运行时间 3 启动运行时间 4 启动运行时间 设备 名称 上月值本月值上月值本月值上月值本月值上月值本月值上月值本月值 渗漏泵2时1 5时390秒396秒370秒381秒330秒345秒 第 8 页 共 15 页 高压 气机 15时20时23分23分16分22分 制动 吹扫 气机 19 40时19 42时405秒404秒410秒405秒182秒180秒183秒182秒 开关站气机9时11时486秒463秒489秒472秒 附表 水轮机部分 附表 水轮机部分 表表 6 2012 年年 3 月机组上导轴承最高瓦温 月机组上导轴承最高瓦温 123456789101112 上月34 638 539 038 741 241 441 038 841 039 141 538 3 1 机 上导 本月34 438 438 838 440 841 140 638 440 838 841 338 1 上月38 139 44038 940 436 438 736 63838 437 337 8 2 机 上导 本月38 339 840 639 340 836 839 037 138 138 537 037 4 上月32 13641 539 335 636 433 132 832 835 435 237 3 3 机 上导 本月32 936 141 739 53636 633 333 433 635 435 137 0 正常范围 65 表表 7 2012 年年 3 月机组下导轴承最高瓦温 月机组下导轴承最高瓦温 123456789101112 测 名 点 称 131415161718192021222324 上 月 49 945 449 443 14446 543 446 543 841 345 840 9 本 月 50 045 949 643 444 146 843 846 94441 545 841 1 上 月 44 540 941 141 0484642 242 8494549 147 8 1 机 下 导 本 月 4540 541 140 548 546 642 342 949 444 949 148 0 2 机 下 上 月 36 636 636 336 336 440 236 239 739 239 537 838 1 测 点 名 称 第 9 页 共 15 页 测 名 点 称 123456789101112 131415161718192021222324 本 月 36 636 536 236 436 440 136 339 639 239 537 838 5 上 月 37 841 740 836 838 238 236 536 838 137 438 338 4 导 本 月 37 841 641 036 938 738 737 037 438 937 838 738 9 上 月 40 837 741 538 137 437 837 537 537 537 337 537 3 本 月 41 037 841 538 437 638 138 137 837 937 837 937 6 上 月 38 537 441 038 139 137 938 138 738 541 537 637 4 3 机 下 导 本 月 38 537 441 138 439 637 938 439 138 642 037 837 4 正常范围 65 表表 8 2012 年年 3 月机组推力轴承最高瓦温 月机组推力轴承最高瓦温 测 名 点 称 123456789101112 上月35 538 235 738 236 137 337 736 336 936 536 336 91 机 推力本月35 138 535 538 035 937 037 636 137 036 435 937 0 上月34 334 034 434 034 533 233 033 733 533 332 932 12 机 推力本月34 734 334 934 534 933 633 434 233 933 733 332 6 上月31 031 131 430 931 131 130 930 931 031 930 931 93 机 推力本月31 131 131 531 231 131 530 931 231 132 131 131 8 正常范围 55 表表 9 2012 年年 3 月机组水导轴承最高瓦温 月机组水导轴承最高瓦温 测 名 点 称 123456789101112 上月44 144 244 244 146 847 647 146 645 144 143 144 01 机 水导本月42 643 343 343 146 346 846 045 344 143 342 342 5 第 10 页 共 15 页 上月42 542 648 950 750 448 953 648 846 643 543 342 42 机 水导本月42 642 547 548 347 647 052 348 646 643 543 342 5 上月46 245 846 148 948 147 547 845 846 146 344 845 43 机 水导本月45 845 545 649 047 545 547 645 546 146 144 544 9 正常范围 65 表表 10 2012 年年 3 月机组各轴承停机态油位月机组各轴承停机态油位 名称名称上导油位上导油位 mm 下导油位下导油位 mm 水导油位水导油位 mm 上月115 42100 31105 27 1 机 本月115 34100 24104 13 上月117 40102 29101 76 2 机 本月117 33102 22101 69 上月110 68114 81119 46 超过定值 3 机 本月110 84114 65116 71 超过定值 正常范围90 14590 16085 115 表表 11 2012 年年 3 月月 GIS 设备运行情况统计设备运行情况统计 序 号 设 备 名 称 操作气 压 MPa SF6 气压 MPa 正常分 闸次数 合 闸 次 数 保护跳 闸次数 运行声响 1 1021 开关0 6517170正常 1 2022 开关0 6426260正常 1 3023 开关0 6543430正常 1 4211 开关1 490 51000正常 1 5212 开关1 490 51000正常 1 6213 开关1 490 51000正常 1 7210 开关1 490 51000正常 1 8220 开关1 500 51000正常 1 9208 开关1 490 51000正常 1 10209 开关1 490 51660正常 第 11 页 共 13 页 表表 1212 3 3 月月 1 1 机有功功率与振动 摆度值机有功功率与振动 摆度值 有有 功功 M W 导导 叶叶 开开 度度 水水 头头 m 上上 导导 X 向向 摆摆 渡渡 um 上上 导导 Y 向向 摆摆 渡渡 um 下下 导导 X 向向 摆摆 渡渡 um 下下 导导 Y 向向 摆摆 渡渡 um 水水 导导 X 向向 摆摆 渡渡 um 水水 导导 Y 向向 摆摆 渡渡 um 顶顶 盖盖 下下 压压 力力 脉脉 动动 KP a 导导 叶叶 出出 口口 压压 力力 脉脉 动动 KP a 蜗蜗 壳壳 进进 口口 压压 力力 脉脉 动动 KP a 尾尾 水水 管管 进进 口口 1 脉脉 动动 KP a 尾尾 水水 管管 进进 口口 2 脉脉 动动 KP a 上上 机机 架架 水水 平平 X 振振 动动 um 上上 机机 架架 水水 平平 Y 振振 动动 um 上上 机机 架架 垂垂 直直 Z 振振 动动 um 定定 子子 机机 架架 水水 平平 X 振振 动动 定定 子子 机机 架架 水水 平平 Y 振振 动动 定定 子子 机机 架架 垂垂 直直 Z 振振 动动 下下 机机 架架 水水 平平 X 振振 动动 Um 下下 机机 架架 水水 平平 Y 振振 动动 um 下下 机机 架架 垂垂 直直 Z 振振 动动 um 顶顶 盖盖 水水 平平 X 振振 动动 um 顶顶 盖盖 水水 平平 Y 振振 动动 um 顶顶 盖盖 垂垂 直直 Z 振振 动动 um 尾尾 水水 管管 扩扩 散散 段段 脉脉 动动 KP a 018 410480951141103593321314167777482520353621153319312140 10 20 30 4038 91037491115112205180111514484856261737412815431524287 5045 5104101117128123198176312439484844222147372715411719287 60 70 80 90 100 110 振动区 12078 9104668310910511610016182011114725205946371654139220 13081 810366831061029985131316101047251769473816561110219 14090 1102839911311095891413171111412224610453915551718221 150 160 170 180 190 第 12 页 共 13 页 200 表表 13 3 月月 2 机有功功率与振动 摆度值机有功功率与振动 摆度值 有有 功功 M W 导导 叶叶 开开 度度 水水 头头 m 上上 导导 X 向向 摆摆 渡渡 um 上上 导导 Y 向向 摆摆 渡渡 um 下下 导导 X 向向 摆摆 渡渡 um 下下 导导 Y 向向 摆摆 渡渡 um 水水 导导 X 向向 摆摆 渡渡 um 水水 导导 Y 向向 摆摆 渡渡 um 顶顶 盖盖 下下 压压 力力 脉脉 动动 KP a 导导 叶叶 出出 口口 压压 力力 脉脉 动动 KP a 蜗蜗 壳壳 进进 口口 压压 力力 脉脉 动动 KP a 尾尾 水水 管管 进进 口口 1 脉脉 动动 KP a 尾尾 水水 管管 进进 口口 2 脉脉 动动 KP a 上上 机机 架架 水水 平平 X 振振 动动 um 上上 机机 架架 水水 平平 Y 振振 动动 um 上上 机机 架架 垂垂 直直 Z 振振 动动 um 定定 子子 机机 架架 水水 平平 X 振振 动动 定定 子子 机机 架架 水水 平平 Y 振振 动动 定定 子子 机机 架架 垂垂 直直 Z 振振 动动 下下 机机 架架 水水 平平 X 振振 动动 um 下下 机机 架架 水水 平平 Y 振振 动动 um 下下 机机 架架 垂垂 直直 Z 振振 动动 um 顶顶 盖盖 水水 平平 X 振振 动动 um 顶顶 盖盖 水水 平平 Y 振振 动动 um 顶顶 盖盖 垂垂 直直 Z 振振 动动 um 尾尾 水水 管管 扩扩 散散 段段 脉脉 动动 KP a 017 9103114921671841911700141766585824676711725167524211 10 20 30 4038 8103131114216227175167914186667721557588525152312212 5044 21031171031992082432337131666616618616110627162311210 60 70 80 90 100 110 振动区 12076 910314713121622819920612131766687519636298251089211 13081 910310291194207258249121317666166265857992911882

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