生产作业指导书(1-12)

1 厦门德大食品有限公司厦门德大食品有限公司 1 适用范围 干式洗米适用范围 干式洗米 2 操作步骤操作步骤 一 确定米的质量 检查大米有否发霉 受潮 结块 生虫 发黑等 米质问题 及时向主管报告 不投入使用 二 关掉泡米桶排水阀和取米阀 打开供水阀 往桶里放入约 2 3 桶水并继续通 水 调整下米口 使之对准浸米桶 并打开阀门 三 打开干式洗米装置的操作盘主电源开关 四 打开斗式升降 1 的开关 五 将米倒入斗式升降 1 的进米槽中 向贮米罐送进约 300KG 米 六 如需添加粳米 一定要按规定比例 均匀添加 七 打开泡米桶鼓风机开关 往桶鼓气 八 依次打开以下各电源开关 1 去石机 2 升降机 2 打开升降机 2 的阀门 3 干式洗米机 洗米机进料 调节盘 根据米质调整 米质好 可快 米质差 则相 反 4 鼓风机 5 送米机 按下启动开关 6 取糠机 7 排风扇 九 打开贮水米罐下部的开闭器 让米进入去石机的料斗 十 打去石机的关闭口 让米通过升降机 2 进入干式洗米机的进料斗中 当米达到一 定高度时 打开阀门使米进入洗米机 米表面刨光去糠后 使环形鼓风机送至泡 米桶 每隔半小时 拉一次去石机 取石口 取出石子 十一 当米洗到规定数量后后 切换到另一个泡米桶中 十二 干洗后的米在泡米桶中通水 鼓风 让脏水从溢流口流出 半小时后停止进 水 鼓风 打开排水阀放掉脏水 打开供水阀 换上干净水 浸泡时间视大米的 含水量而定 一般地 大米含水量达 30 35 时浸泡完毕 其间让供水阀少许 开着 循环 冬季水温 20 以下可以不开 夏季水温 20 以上 开供水阀 1 4 1 3 强 文件编号文件编号DB W SC 002版次版次 A 2 制定部门制定部门开发部开发部 干式洗米 浸泡干式洗米 浸泡 作业指导书作业指导书 页次页次1 2 2 一 操作结束 厦门德大食品有限公司厦门德大食品有限公司 一 洗米结束后 依次关掉升降机 去石机 升降机 2 干式洗米机 送米机鼓风机 取糠机 排风扇开关 关闭各机器的进出阀门 二 关掉电源开关 三 取出米糠称重 取出石子称重 整理好米袋 核对数量并交库 二 清洗 一 用压缩汽枪将各机器表面和内部部件吹干净 二 用湿布将机器表面擦干净 质量要求 1 干式洗米后的糯米应不含沙石 金属 米糠等杂质 2 糯米表层抛光 米色光亮 3 维护保养 维护保养 序号保养项目保养方法频率责任人 1机台处理清洁 去除异物每班操作员 2传动件添加润滑油每班操作员 3紧固件检查是否松动每班操作员 4 安全规程 安全规程 注意用电安全 严格按规程操作 5 注意事项 注意事项 擦拭机台时 必须将机台关闭后进行 文件编号文件编号DB W SC 002版次版次 A 2 制定部门制定部门开发部开发部 干式洗米 浸泡干式洗米 浸泡 作业指导书作业指导书 页次页次2 2 3 厦厦门门 德大食品有限公司德大食品有限公司 1 1 适用范围 制饼工序适用范围 制饼工序 2 2 操作步骤 操作步骤 一 操作开始 一 打开制粉 制饼装置的主电源开关 排开蒸汽排风扇的开关 二 打开正压鼓风机 2 开关 三 关闭蒸炼机的排饼关闭器 打开蒸汽开关 排掉蒸汽管中的水 把关闭器打 开少许 让机内的水流出 然后再关上 不可关死 分汽缸压力 1KG CM2 减压后 0 35KG CM2 四 打开输送带开关 出口处用周转箱接 五 打开自动送米 定量器 1 2 脱水机 鼓风机 1 送米机 1 送粉机 2 开关 六 打开取米阀 先把阀门全部打开 待米和水出来后 再把阀门打开 1 4 确认 米的质量 如果有点脏 用水在脱水机上冲一下即可 如果很脏 则要换泡米桶的 水 发黄大米蒸出的米饼再生 米经过脱水机脱水后 进入送米机 经风送至磨粉机的 料斗中 调节隔板 使两边料斗的米大致相同 七 蒸汽预热温度在 90 以上时 预热 15 分钟左右即可开始磨粉 八 打开磨粉机 1 2 的开关 落米量至设定位量 磨辊螺杆外留 5 个齿 打开落 米 1 的开关 磨出来的粉较脏 用周转箱接走 待粉干净时 关掉开关 落米 1 同落米 2 移走周转箱 把送粉机 2 移至接粉口位置打开落米 1 2 开关 九 根据手感 磨辊上的沾粉情况调节粉的细度 细度标准为 40 目的筛过 85 专 用饼 普通饼 80 十 每隔 1 小时 清理一次磨粉机进料口的残留物 十一 要经常注意磨粉机的润滑情况 如果磨辊轴承没有油时 用液压器加油 但要防止污染 十二 米粉进入送粉机 2 后 经风送至蒸炼机中 磨粉机刮板的粉要经常清理 十三 送粉 20 分钟后 以再生料供给机加入 20 25 切碎的再生料 根据米的质 量再生料的多少 落米量的大小来添加 十三 送粉约 25 30 分钟后 如果蒸炼机中的料超过第一个视镜时 即可出料了 先打开冷却输送带 通上冷却水 让输送带充分润湿 打开蒸炼机螺旋开关 徐徐打开 排饼关闭器 让饼进入冷却输送带 刚出来的饼质量较差 如果是停产后再生产 还 有可能混入发霉变质的黑块 应弃之不用 用圆盘接 再慢慢分批加入或再生 刚出 来的饼流量要小些 过些时候再大些 要把蒸炼机中的饼的高度控制在第二个视镜的中 核准审查制订 生效日期 文件编号文件编号 DB W SC 005DB W SC 005 版次版次 A 4A 4 制定部门制定部门开发部开发部 制饼作业制饼作业 指导书指导书页次页次 1 31 3 4 下部 太高则要加大流量 太低 则要关小流量 饼在排饼关闭器出口成鼓状 判断米 饼质量 用手扳开有蜘蛛网状则饼的质量较好 如果出口的饼下垂 无弹性 则质量差 应作相应追溯记录 十四 打开长炼机 1 2 3 开关 再打开计量盘 转换机 间断输送带 空压机的开 关 设定米饼重约 22 5KG 根据成型工序的情况再来调整 厦门德大食品有限公司厦门德大食品有限公司 十五 在输送带上放擦少量的食用棕油的圆盘 当饼达到设定的重量时 自动切断 圆盘移动一格 由下一个圆盘接饼 装好饼的圆盘要盖上薄膜 用手压平 再在压饼机 上压平 装在垫板上达 20 22 个 拉到低温库急速降温止饼温 5 10 度后 拉到冷藏库 中冷却 库温要保持 0 5 二 操作结束 一 当泡米桶中的米剩下不多时 关闭自动送米 定量器 1 2 开关 把脱水机开 关打到 手动 连续把米送到磨粉机料斗中 当泡桶中的米用完时 用水冲洗泡米桶 打开泡米桶 4 最右边的泡米桶 的取米阀 把送米管冲洗干净 关掉两个泡米桶的取 米阀 用小木铲把脱水机上的米刮到送米机中 干净后 关掉脱水机 送米机 1 鼓风 机 1 的开关 二 调节两料斗中的米大致相等 以保证同时磨完 三 快磨完后 关闭再生料供给机 磨完粉时关掉落米 1 落米 2 磨粉机 1 2 粉 输送带 送粉机 2 只让鼓风机 2 开着 四 送完粉后 稍许关小排饼关闭器 20 分钟后 蒸炼机中的饼流完时 开大排 饼关闭器 用扁木挖出排饼口的饼 不要伸入太进去 以免碰到螺旋浆 关闭排饼关闭 器 从蒸炼机顶部放水进行冲洗 关掉冷却输送带 冷却水 五 长炼机螺旋杆上的饼用食品级的尼龙浆推行 绝对禁止用手清理在转动的长 炼机 直到所剩无几 用冷水浸泡 六 关掉长炼机 1 2 3 开关 关掉计量盘 转换机 间断输送带 供气总阀门 三 清洗过程 一 磨粉系统清洗 1 清洗前把磨粉机 粉输送带上的粉收集起来 待次日用 2 用水冲洗脱水机的网 要把孔眼冲干净 严禁水冲到电机及开关箱上 否则会影响 次日脱水 3 打开输送带 输送带出口用周转箱接 松开磨粉机磨辊 4 打开鼓风机 1 送米机 1 的开关 用水冲洗送米机 1 把水和残米送至磨粉机料斗 中 打开磨粉机 1 2 落米机 1 2 开关 把残米送至周转箱 清洗干净 倒干水 置 于冷库中待次日再用 关掉水及送米机 1 鼓风机 1 用水清洗磨粉机的料斗 以防残余 米发霉 用水冲洗磨粉机滚桶及磨粉机死角 干净后关掉水 落米 1 落米 2 磨粉机 1 2 5 冲洗输送带 特别是输送带背面 如果不洗干净 输送带会粘住 第二天启动不了 文件编号文件编号 DB W SC 005DB W SC 005 版次版次 A 4A 4 制定部门制定部门开发部开发部 制饼作业制饼作业 指导书指导书页次页次 2 32 3 5 关掉送粉带 二 蒸炼机清洗 1 蒸炼机用水浸泡 水的高度至蒸炼机最粗部分的上部蒸煮半小时或 1 小时后关闭蒸 气 鼓风机 2 蒸炼机螺旋开关 排饼出口用专用的周转箱接 缓缓打开排饼关闭器 排光水后 边用冷水冲 边清理排饼口 把饼放入圆盘中再生 直至清理干净 倒干专 用周转箱中的水 取出饼再生 厦门德大食品有限公司厦门德大食品有限公司 2 把冷却输送带冲洗干净 二 长炼机的清理 1 长炼机用水浸泡后 三台机各由 1 人清洗 挖出螺旋杆的残饼置于圆盘中 清理一 面后 多台机台的人员都要停止清理 把手离开机台 再启动机器 换到另一面 2 当螺旋杆清理干净后 生产芝麻或绿海苔 虾味米饼一定要拆开前端的箱子 置于放 满水的周转箱中待清理 把螺旋杆前端的饼用清理干净 提高螺杆 用木垫垫高螺杆 用水把长炼机中洗干净 挖出箱子中的饼 干净后 再装在长炼机上 残饼置于圆盘中 拉到冷库里 待次日从蒸炼机顶直接加入 3 清洗机台完毕 冲洗地板 班长做好记录 4 制饼工序的主要技术指标 项目 技术指标 脱水机 振动大小至 8 落水量 1 44 2mm 2 44 8mm 游标卡尺 粉的细度 粗调 手轮的螺杆 外留 5 个齿 细调 根据滚筒粘粉及手感 十四 标准 细度标准为 40 目的筛子 通过率 85 专用饼 普通饼 38 再生料量 普通米饼按 25 30 日本线米饼按 15 均匀添加 供给机可定在日本线 29 32HZ 左右 电机频率 25 60 普通饼 54 58HZ 左右 每盘饼重 可定在 22 5Kg 左右 根据成型状况调整 出饼量 平铺在设定位置 出饼速度 7 台磨粉机正常供粉的前题下 日本线米饼充填时间 40 60 秒 盘 普通 饼充填时间 30 50 秒 盘 水份控制 一般在 45 48 之间 再生料饼 55 蒸汽压力 一般在 0 25 0 35KG CM2 再生料饼 0 15 0 25 KG CM2 3 3 维护保养 维护保养 序号保养项目保养方法频率责任人 1机台环境清洁 去除异物每班操作员 2传动件添加机油每班操作员 文件编号文件编号 DB W SC 005DB W SC 005 版次版次 A 4A 4 制定部门制定部门开发部开发部 制饼作业制饼作业 指导书指导书页次页次 3 33 3 6 3紧固件检查是否松动每班操作员 4 4 安全规程 安全规程 注意用电安全 蒸汽使用安全 4 注意事项 注意事项 擦拭机台必须在停机后进行 添加机油不得造成食品污染 厦门德大食品有限公司厦门德大食品有限公司 1 适用范围 成型工序适用范围 成型工序 2 操作步骤操作步骤 一 操作开始 一 从冷库中拉出饼 在取饼机上取出 在脱膜后饼中取下约 10g 测其水份 视情况 测 3 5 次 如果一般米饼平均水份为 44 47 5 再生料饼平均水份 54 则可以成型 如果超出范围则应拉回冷库重新固化 二 根据所要生产的产品确定机台的零配件 1 切削机 根据要求装上坯料的厚度齿轮 参照 坯料厚度齿轮替换表 2 切断机 1 装上所需的纵切切刀 再装上相应的铁板 弹簧及切逢滚筒 2 根据要求选择正确的花纹刀 花纹刀分两组组装较好 可以保证上下花纹深度一 致 花纹深度为 0 1 0 2mm 用塞尺测量 3 限位器的宽度略比面带宽些 约 91mm 并保证两边两块饼的宽度一致 4 传动辊轮的距离与坯料厚度相当 安装完毕 即可试机 各螺丝要拧紧 以防振 动移位 3 打开主电源开关 切断机电源要接上 4 启动切削机 把饼固定在园形切削机的轴上 5 启动切断机 加满剥离水 粗调切断长度 6 用手移动切断刀移动把手 当刀片距离饼 10mm 按下 切削刀刃移动按钮 及限位 器 进行自动切削 刚开始切削的为变形部分 要去掉 当削至正常厚度时 去掉前面 变形部分 即可以把面带放入切断机中成型了 核准审查制订 生效日期 文件编号文件编号DB W SC 001版次版次A 4 制定部门制定部门开发部开发部 成型工序作业成型工序作业 指导书指导书页次页次1 2 7 7 试机 把切削到正常饼面带放入切断机中成型 核对坯料长度是否与要求的一致 如果不一致 则要通过 坯料长度调节把手 重新调整 取含有左中右的坯料少许 用 电吹风吹干 8 查看花纹情况 如果太深 花纹刀上调 太浅 则下调 查看纵切的坯料是否安全 切断 如果没有完全切断 则要把切逢滚筒下压 9 试机完成后 坯料达到所定的要求 即可连续切削切断 要经常测量坯料的长度 长度在 30 mm 以内使长度误差为 1mm 长度在 30 mm 以上的 使误差为 1 5 mm 如 果误差超过要求则要停机检查 厦门德大食品有限公司厦门德大食品有限公司 10 当切削刀切到所定的位置 会自动退回原位 把最后变形的约 1m 的面带折断 再 生 11 取下圆形切削机轴上的圆芯和切剩的饼 换上新的饼 继续成型 12 如果刀背上有脏东西 如石子 铁片或木块 会划伤面带 应停机取出后再成型 13 两个圆盘的生坯装一个周转箱 满 10 箱为一车 贴上流程单当班班长签名确认后 进 行一次干燥 14 成型时要分开面带再生料 边角料及圆心再生料 并称重 挂牌 二 操作结束 一 成型结束后 关掉机台的电源开头 二 称再生料后 做好记录 三 清洗 一 拆开必须的零配件 逐个清洗 易生锈的配件要擦干后上油 二 放掉剥离水 冲洗干净 接水抽屉要拉出来清理干净 三 横切刀要清理干净 再上油 四 花纹刀里的碎饼要用细铁丝挑干净或用钢刷刷干净 五 清理地面及周转箱 六 模具里的边角料要用热水清洗干净 3 维护保养 维护保养 序号保养项目保养方法频率责任人 1刀具清洁 上油每班工程部专人 2模具清洁每班同上 3齿轮 轴承 筒套添加润滑油每班操作员 4紧固件加紧 添加机油每班操作员 4 安全规程 安全规程 注意用电及安全操作 文件编号文件编号DB W SC 001版次版次A 4 制定部门制定部门开发部开发部 成型工序作业成型工序作业 指导书指导书页次页次2 2 8 5 注意事项 注意事项 一 本机使用的刀刃很多 使用时要注意 二 本机的配件组合较多 要确认正确后再开机 否则会损坏机器 三 在马达停止时 绝对不要旋转 切削刀移动把手及坯料长度调节把手 四 机器运转时 绝对不要把手伸进去 一定要装安全挡板 厦厦门门 德大食品有限公司德大食品有限公司 1 1 适作范围 干燥工序适作范围 干燥工序 2 2 操作步骤 操作步骤 一 操作开始 二 开始确定蒸汽加热器的压力是否正常 一 打开电源开关 二 将自动温度调节的数值设定在干燥温度 44 48 特殊块形除外 三 打开以下各电源开关 1 本体下网 2 本体上网 3 鼓风机 4 蒸汽阀 四 打开蒸汽阀门 关闭蒸疏水阀 三 一次干燥 一 待成型切好一车时 即可进行一次干燥 从成型到干燥时间不得超过 3 小时 坯料成型厚度 4 0mm 不得超过 1 5 小时 二 打开以下各开关 1 上行输送带 2 上横行输送带 3 摇头 4 摇头输送带 5 下横 行输送带 三 检查各输送带正常后把切断的坯料均匀地铺在网上 放上记号标示 尽量铺满 网带 生坯厚度 3mm 以上干燥 2 3 小时 3mm 以下干燥 2 小时 对有粘连的生坯应 及时用手掰开 并把异常块形拣离 接缝不得大于 50CM 四 二次干燥 一次干燥后至少放置 8 小时 以上 不超过 24 小时 方可进行二 次干燥 五 三次干燥 二次干燥后至少放置 8 小时 以上 不超过 24 小时 方可进行三 次干燥 六 三次干燥后 三次干燥后至少放置 8 小时 以上 不超过 24 小时 方可进行烘 烤 核准审查制订 生效日期 文件编号文件编号 DB W SC 004DB W SC 004 版次版次 A 4A 4 制定部门制定部门开发部开发部 干燥作业干燥作业 指导书指导书页次页次 1 21 2 9 七 同一次干燥 但干燥时应根据手感 声音判断水份是否达到要求 接近要求时 取 样在煎板机上测水份 当水份达到要求时 干燥结束 日本线及厚度 4 0 以上块型及千枚 除小长千枚外 必须分三次干燥 确保水份均 匀 新产品及特殊块型安照开发部书面要求执行 八 操作结束 一 干燥结束后 关闭蒸汽阀门 打开疏水器 继续鼓风 冷却 二 待坯料充分冷却后 开始排出 排饼时应从记号标示出起 保证坯料水份一致 三 排出时 在出口处放入周转箱 逆转下横行输送带 装满一箱后 送上牛皮纸 厦门德大食品有限公司厦门德大食品有限公司 四 当上行输送带 上横行输送带 摇头输送带上无坯料时 即可关闭以上各电源开 关 五 一次干燥坯料堆放在一起 二次干燥坯料全部烘干并称重后堆好 用专用牛皮纸 覆盖 六 一次 二次干燥全部完成后 关掉本体下网 本体上网 鼓风机开关 切断电 源 九 清扫 打开本体上网 本体下网开关 用压缩空气枪将网体吹干净 塑料输送带用湿抹布或专用拖把擦干净 机台用布或专用拖把擦干净 七 进行二次干燥的产品要求 一干水份 28 30 二干水份 18 23 特殊品种 如空心柿种 23 进行三次干燥的产品要求 一干水份 35 38 二干水份 25 28 三干水份 18 23 品种分类 干燥技术指标 技术参考指示 生坯厚度 2mm 以下无花纹 干燥水份 18 18 5 生坯厚度 2 5 3 5mm 非直纹 干燥水份 19 20 生坯厚度 4 6mm 直纹 干燥水份 20 5 21 5 再生料樱花 最终干燥水份 19 21 特殊块型 以开发部书面通知为准 该技术指标不作硬性技术要求 而应视产品品种不同 空气中温度的不同作精确调 整 水份最终要求是保证素烧块形完美 松硬度合格 并有当班班长签名确认 3 3 维护保养 维护保养 文件编号文件编号 DB W SC 004DB W SC 004 版次版次 A 4A 4 制定部门制定部门开发部开发部 干燥作业干燥作业 指导书指导书页次页次 2 22 2 10 序号保养项目保养方法频率责任人 1机台环境清洁 去除异物每班操作员 2紧固件检查是否松动每班操作员 3皮带检查是否疲劳 清洁每班操作员 4 4 安全规程 安全规程 注意用电安全 蒸汽使用安全 严格按规程操作 5 5 注意事项 注意事项 添加机油时 不得对产品造成污染 厦门德大食品有限公司厦门德大食品有限公司 1 适用范围 烘烤工序适用范围 烘烤工序 3 操作步骤 操作步骤 一 操作开始 一 点火 1 打开电源开关 2 打开警报器 电磁阀开关 3 打开本体输送带开关 手动 4 打开瓦斯阀门 确认压力是否正常 280mmag 5 点燃点火枪 6 打开下火活塞 逐根点燃 7 打开上火开关 点燃燃烧器 8 确认上下燃烧器的燃烧情况 如果没有点燃 要重新点火 如果燃烧器有局部没有点 燃 先把 二次空气调节板 关小 使瓦斯压力增加 待点燃后 再把 调节板 开 大 二 燃烧器火力 火焰的调整 核准审查制订 生效日期 文件编号文件编号DB W SC 003版次版次A 3 制定部门制定部门开发部开发部 烘烤作业烘烤作业 指导书指导书页次页次1 4 11 1 红火对打开 二次空气调节板 进行调节 2 火焰上窜时 关闭一点 二次空气调节阀 进行调节 3 调整各燃烧器时 因各燃烧器都带有瓦斯活栓 开关时要注意 4 调整整体火力时 也可以调节上下火的瓦斯总管 改变瓦斯压力 5 上火燃烧器 每个区域都有调节燃烧器火力的装置 三 烘烤时间的设定 烘烤内靠计时器进行自动连续烘烤 烘烤时间 秒 烘烤网间歇数 6 例子 烘烤 8 分钟的计时器设定值 480 秒 8 分钟 6 三 试烘烤 点火后 20 分钟左右 1 根据品种先测得要生产的块型的水分后 确定烘烤时间 振动频率 每次烘烤的重 量 2 打开本体振网 3 把本体输送带打至 自动 厦门德大食品有限公司厦门德大食品有限公司 4 准确称干坯后 倒入网格中 5 从窗口视察膨化情况 经过膨化炉后 可取样查看饼的情况 如果饼膨化过大 应关 小火力 如膨化过小 应加大火力 如果饼裂开较多 可能水份过多 应稍微干燥后再 烘烤 6 饼的色泽在上色炉调节 如果饼的颜色过深 应提前出炉 并调小火力或压缩时间 如果饼的颜色太浅 则要停在上色炉继续烘烤 加大火力或延长烘烤时间 7 饼出炉前 冷却输送带打至 自动 打开冷却送风机及排出输送带 四 烘烤 1 试烘烤完成后 可以连续进料 每次烘烤量应一致 2 素烧经冷却后 应及时装箱称重 3 换一板烘烤时 水份可能会有差别 要稍微调节火力 二 结束操作 一 关上瓦斯活栓 停止瓦斯 二 关掉本体振网 警报器 电磁阀 冷却输送带 冷却关风机 排出输送带开关 文件编号文件编号DB W SC 003版次版次A 3 制定部门制定部门开发部开发部 烘烤作业烘烤作业 指导书指导书页次页次2 4 10 秒 计时器设定值 10 70 秒 12 三 约 20 分钟后 待温度降至 50 左右时 关掉本体输送带开关 四 切断电源 三 清扫 一 机台网格 网状输送带用压缩空气吹干净 机台用布擦干净 二 清扫碎饼粉末 运行式自动烘烤机 一 点火 1 打开主电源开关 2 打开报警器 瓦斯紧急 切断阀开关 3 打开本体输关带开关 4 打开瓦斯阀门 确认瓦斯压力 280mmaq 5 点燃点火枪 6 打开活栓 点燃下火燃烧器 7 打开活栓 逐根点燃上火燃烧器 8 确认上下火燃烧器燃烧情况 如果没有点着 要重新点燃 二 燃烧器火力 火焰的调整 1 红火时 打开 二次空气调节板 进行调节 厦门德大食品有限公司厦门德大食品有限公司 2 火焰上窜时 微调关闭 二次空气调节板 进行调节 3 调整各燃烧器火力时 因各燃烧器都有活栓 开闭时要注意 4 调整整体火力时 可用上下火瓦斯总量来调节 改变瓦斯压力 三 烘烤时间设定 靠操作转换器来改变输送带的速度 四 燃烧 1 点火约 20 分钟后 就可以试烘烤 2 根据不同的坯料 设定不同的烘烤时间 3 取少量不同板的坯料 分别排列在输送带上 4 从窗口视察膨化状况 1 预热段 预热后 坯料变软 稍有膨化 四只角呈小的白泡 如果预热段就膨胀 应关小火力 2 膨化段 坯料经过膨化炉后 块形就定形了 也即是素烧的块形 如果膨胀过大 应关小火力 如果膨胀过小应加大火力 文件编号文件编号DB W SC 003版次版次A 3 制定部门制定部门开发部开发部 烘烤作业烘烤作业 指导书指导书页次页次3 4 13 3 上色炉 如果色泽过深 关小火力 如果色泽太白 加大火力 5 从烘烤后的素烧来判断需要调整哪些火力 1 从块形来确定膨化炉的火力 2 从素烧上下色泽来调节上火下火的大小 主要是上色炉 3 从左中右素烧的色泽来调节左中右的火力 主要是上色炉 6 烘烤 1 试烘烤完后可连续进料 2 打开坯料排列机开关 调节振动频率 由五个工人辅助排列 坯料排列要均匀 要避免重叠 3 坯料烘烤后 打开冷却输送带开关 冷却送风机 坯料排出输送带开关 素烧冷 却后 称重装箱 二 操作结束 一 烘烤结束后 关闭瓦斯活栓 瓦斯分阀 总阀 二 关闭报警器 电磁阀 三 关闭冷却送风机 冷却输送带 排出输送带开关 四 机体冷却后 约 20 分钟 关掉本体输送带关闭电源 三 清扫 厦门德大食品有限公司厦门德大食品有限公司 一 用空气压缩枪将机台吹干净 用布擦机台 二 清理饼的粉末 碎片 3 3 维护保养 维护保养 序号保养项目保养方法频率责任人 1机台环境检查 去除异物 清洁每班操作员 2传动部分添加机油每班操作员 3紧固件检查是否松动每班操作员 4 4 安全规程 安全规程 注意用电 煤气使用安全 严格规程操作 5 5 注意事项 注意事项 机台出现异常时应立刻修机 机台运转时人员请勿靠近 6 质量要求质量要求 一般块型破碎率 5 大芝麻 长千枚 京柳 米酥 长元禄 曲卷等易碎 的单块形素烧破碎率 18 成品破碎率 10 7 京柳 素烧破碎率 18 成品破碎率 25 注意事项注意事项 1 1 各品种的倒料量 膨化度 另列出一览表 各品种的倒料量 膨化度 另列出一览表 文件编号文件编号DB W SC 003版次版次A 3 制定部门制定部门开发部开发部 烘烤作业烘烤作业 指导书指导书页次页次4 4 14 2 2 素烧水分 白色 素烧水分 白色 3 3 5 5 3 4 3 4 色 色 2 2 0 0 3 3 操作工要对每个所烘烤的块型进行口感判定 不得有粘牙 不透心 的感觉 操作工要对每个所烘烤的块型进行口感判定 不得有粘牙 不透心 的感觉 厦门德大食品有限公司厦门德大食品有限公司 1 1 适用范围 调味适用范围 调味 烘干工序 一 烘干工序 一 2 2 操作步骤 操作步骤 一 操作开始 一 调味料的准备 1 根据产品的配方 按照规定比例 准备好调味料 2 在称调味料之前 应先校正台秤 磅的零点 3 最好做当天领料当天配料 未用完的调料 浆料必须包扎好 加盖 以免受潮减 少污染 浆料必须放入冷库或空调间 二 浆料的配制 1 先检查设备是否正常运转 蒸汽是否正常 1 0Kgf cm2 2 清洗夹层锅 3 把调味料按工艺要求依次放入夹层锅 打开搅拌机把物料搅拌均匀 4 打开蒸汽阀门 边搅料边加热 蒸汽压力为 1Kgf cm2 不能超过 1Kgf cm2 5 当锅内温度达到所要求的温度后 关闭蒸汽阀停止加热 6 配制好的浆料保温在 40 以上备用 二操作结束 核准审查制订 生效日期 文件编号文件编号 DB W SC 006DB W SC 006 版次版次 A 2A 2 制订部门制订部门开发部开发部 调味 烘干工序作业调味 烘干工序作业 指导书 一 指导书 一 页次页次 1 11 1 15 一 关闭搅拌机 切断电源 二 用水清洗夹层锅 注意电源设备不可碰到水 三 清洁操作台 门窗 地面和所有器具 保持工作环境的卫生 3 3 维护保养 维护保养 序号保养项目保养方法频率责任人 1机台环境清洁 去除异物每班操作员 2传动件添加机油每班操作员 3紧固件检查是否松动 是否有异常声音每班操作员 4 4 安全规程 安全规程 注意用电安全 严格按规程操作 5 5 注意事项 注意事项 擦拭机台时必须在停机时进行 添加机油不得造成产品污染 一 物料 特别是淀粉 必须先搅拌均匀 再加热 二 加热过程中不得关闭搅拌机 否则物料会因为局部过热而丧失风味 搅拌机的叶 片会因为过热而变形 三 蒸汽压力应控制在 1Kgf cm2 不可超过 1Kgf cm2 四 当物料加热至所需温度时 应及时关闭蒸汽阀 防止由于余热引起过热现象 厦门德大食品有限公司厦门德大食品有限公司 1 1 适用范围 调味适用范围 调味 上浆工序 二 上浆工序 二 2 2 操作步骤 操作步骤 根据米果品种选择不同的上浆设备 一 自动上浆机 ass 1 适用品种 酱香味 1 操作开始 1 先将调味液缸的夹层注满水 通过液位计观察 2 将浆料倒入干净的调味缸 3 设定恒温调味器的温度在 40 左右 在使用过程中一定要检查 4 打开主电源开关 核准审查制订 生效日期 文件编号文件编号 DB W SC 007DB W SC 007 版次版次 A 2A 2 制订部门制订部门开发部开发部 调味 烘干工序作调味 烘干工序作 业指导书 二 业指导书 二 页次页次 1 21 2 16 5 打开空气压缩机的电源开关 6 设定以下计时器 a 浸泡调味液时间 1 5 秒 b 甩动时间 13 6 秒 7 设定旋转速度转换器数值 a 甩动速度 高速 70 转 分左右 b 坯料供给速度 低速 7 5 转 分左右 8 将素烧倒入调味筐中 打开操作盘开关 上浆自动运行 2 操作结束 1 关闭操作盘开关 2 关闭空气压缩机电源开关 3 关闭总电源开关 4 清洗机台 打扫环境卫生 厦门德大食品有限公司厦门德大食品有限公司 3 3 维护保养 维护保养 4 4 安全规程 安全规程 注意用电安全 严格按规程操作 5 5 注意事项 注意事项 擦拭机台时必须在停机时进行 添加机油不得造成产品污染 1 调味缸的调料液应在缸的 2 3 处 过多会影响操作 过少会造成素烧浸泡不 文件编号文件编号 DB W SC 007DB W SC 007 版次版次 A 2A 2 制订部门制订部门开发部开发部 调味 烘干工序作调味 烘干工序作 业指导书 二 业指导书 二 页次页次 2 22 2 序号保养项目保养方法频率责任人 1 机台环境清洁 去除异物每班操作员 2 传动件添加机油每班操作员 3 紧固件检查是否松动 是否有异常声音每班操作员 17 够 操作工在作业时一定要经常检查调味料在调味缸的高度 2 严禁触动或敲打调味筐 且调味筐中只能一次倒入 6Kg 素烧 3 调味缸每周应消毒 1 2 次 即加热至 85 保持 15 秒 4 机器转动部件应每周上狮用棕油 1 2 次 5 素烧调味后要及时干燥 厦厦门门 德大食品有限公司德大食品有限公司 1 1 适用范围 调味适用范围 调味 上浆工序 三 上浆工序 三 2 2 操作步骤 操作步骤 二 旋转上浆机 TF 8L 1 操作开始 1 打开主电源 2 将一次素烧量 10Kg 放入甩桶打开开关 3 均匀 定量洒上调味浆料 要求上浆前按配方过磅称量 4 搅拌均匀后 关闭旋转开关 拉开甩桶滑板 取出物料及时干燥 2 操作结束 1 关掉主电源 2 清洗机台打扫卫生 3 3 维护保养 维护保养 核准审查制订 生效日期 文件编号文件编号 DB W SC 008DB W SC 008 版次版次 A 2A 2 制订部门制订部门开发部开发部 调味 烘干工序作业调味 烘干工序作业 指导书 三 指导书 三 页次页次 1 11 1 18 4 4 安全规程 安全规程 注意用电安全 严格按规程操作 5 5 注意事项 注意事项 擦拭机台时必须地停机时进行 添加机油不得造成产品污染 1 工作前应检查机台是否正常运转 2 齿轮轴承每周上一次润滑油 3 调味浆料应保持在 40 以上方可上浆 上浆要均匀 4 调不同口味时 应先将机台清洗干净后再使用 5 调味后要及时烘干 包紫菜类米果从上浆调味到包紫菜烘干时间不得超过 30 分 钟 厦门德大食品有限公司厦门德大食品有限公司 1 适用范围 调味 烘干工序 四 2 操作步骤 1 烘干 采用透气式最终干燥机进行上浆后米果的烘干 2 操作开始 A 打开主电源的开关 B 按工艺要求设定自动温度调节器的温度值 C 依次打开加热器 鼓风机 干燥网输送带 蒸汽阀 排风扇 D 按工艺要求 设定中热器鼓风 干燥网输送带的速度 E 打开蒸汽总阀 开始加热 然后依次关闭冷凝水 排出阀门 F 当机台到达设定温度时 将调好的米果倒入干燥网带 序号保养项目保养方法频率责任人 1机台环境清洁 去除异物每班操作员 2传动件添加机油每班操作员 3紧固件检查是否松动 是否有异常声音每班操作员 核准审查制订 生效日期 文件编号文件编号 DB W SC 009DB W SC 009 版次版次 A 2A 2 制订部门制订部门开发部开发部 调味 烘干工序调味 烘干工序 作业指导书 四 作业指导书 四 页次页次 1 21 2 19 G 冷却 筛选成品米果 冷却至 50 60 时包扎 1 操作结束 A 清洗机台 打扫卫生 B 清洗完毕 要充分干燥 C 干燥后 关闭蒸汽总阀 打开蒸汽冷凝水阀门 D 依次关闭排风扇 蒸汽阀 干燥网输送带 出口输送带 加热器鼓风机 E 关闭总电源开关 3 3 维护保养 维护保养 序号保养项目保养方法频率责任人 1机台环境清洁 去除异物每班操作员 2传动件添加机油每班操作员 3紧固件检查是否松动 是否有异常声音 每班操作员 4 4 安全规程 安全规程 注意用电安全 严格按规程操作 5 5 注意事项 注意事项 擦拭机台时必须在停机时进行 添加机油不得造成产品污染 1 干燥工艺因产品而定 应及时调节 2 投料应小心轻放 并均匀铺开 铺料厚度应 8cm 以下 投料速度尽可能保持为 变 3 加热器鼓风机速度不可太快 以免将产品从网体上吹走 4 开机前应检查各水 汽管是否通畅 是否有泄漏 并确认蒸汽压力是否正常 5 0 6 0kgf cm2 机器运转是否正常 5 轴承链条 每周必须上一次润滑油 链条采食使用油润滑 厦门德大食品有限公司厦门德大食品有限公司 6 产 品干燥后要充分冷却 以不烫手为准 并及时包扎 以防吸潮 7 工作完毕进行水洗 洗网带照常进行 冷却输送带和机器外部用布擦干净 附工艺参数 鼓风机风速 入口 出口 46 44 42 40 1 酱香味 网速 不限 干燥温度 100 90 80 70 10 水分 日本线 3 5 其他产品 4 5 或根据客户要求 文件编号文件编号 DB W SC 009DB W SC 009 版次版次 A 2A 2 制订部门制订部门开发部开发部 调味 烘干工序调味 烘干工序 作业指导书 四 作业指导书 四 页次页次 2 22 2 20 厦门德大食品有限公司厦门德大食品有限公司 1 1 适用范围 包装紫菜工序适用范围 包装紫菜工序 2 2 操作步骤 操作步骤 一准备工作 1 操作工进入车间后逐一洗手 浸泡 50PPM 消毒水 5 10 秒钟 清水洗净 擦干 2 按所包的米果品种量好切刀刀距 并试切紫菜一张 试包米果确认紫菜尺寸合格后 上紧刀距螺丝 二操作 1 把紫菜一一铺在吸潮架上吸潮变软 注意不可放置太久 以紫菜不碎为度 按确认 核准审查制订 生效日期 文件编号文件编号 DB W SC 010DB W SC 010 版次版次 A 2A 2 制订部门制订部门开发部开发部 包紫菜工序作包紫菜工序作 业指导书业指导书页次页次 1 11 1 21 的紫菜尺寸切下紫菜备用 2 把米果紧贴紫菜 注意紫菜的正反面 用拇指按 偏形米果 紫菜拥贴口应在米果 侧面 园形米果 其紫菜拥贴口应在米果侧面 米果部分两边应基本相等 紫菜粘按口 要平整 贴牢 整齐 不得有皱纹 不得漏包 3 对块型不合格的如缺角 块形长短不一 歪斜等米果应拣出 不包紫菜 4 包紫菜每隔 25 分钟应称重 及时烘干 以防水份渗透至米果内部 5 包紫菜过程中 每隔 1 小时应洗手 浸泡 50PPM 消毒水 5 10 秒钟后 清水洗净 擦干方可继续作业 并在上 下午下班后分别消毒操作台一次 6 包紫菜过程中 应剔除带