皮带下山作业规程

1 第一章第一章 工程设计概况工程设计概况 皮带下山位于副井以西 70m 处 开门方向 166 坡度 26 总 工程量 200m 施工队要严格按照图纸尺寸遵照测量放线进行施工 该掘进工作面支护方式采用半圆拱 U 型钢支护 其断面为 2 6 2 6m 棚间排距中 中 0 5m 水沟宽度 300mm 深度 300mm 工作面布置方式 工作面总工程量200 米 巷道开口坐标X 3792155 Y 38424890 方位角 166 坡度 26 标高92m 支护形式U 型钢设计工程量200m 净断面6m2掘进断面8 4m2 巷道断面图 附后 2 第二章第二章 地质说明书地质说明书 工作面 巷道 地面标高305m 煤 岩 层倾角 16 30 厚度米f 4 6 伪顶岩性砂岩厚度米f 4 6 直接顶岩性砂岩厚度米f 4 6 直接底岩性砂质泥岩厚度米f 3 4 最大涌水量40m3 h正常涌水量20 m3 h 瓦斯绝对涌出量1 1m3 min瓦斯相对涌出量6 85m3 t 煤尘爆炸性指数15 97 煤层自燃发火期III 主要 地质 构造 地质构造简单 老巷 老空 钻孔 无 施工 中应 注意 问题 1 加强项板管理 放炮时应根据岩石软硬程度 适当装药爆破 坚持多打眼少装药 2 临时支护必须紧跟迎头 永久支护不能超过 5 米 3 第三章第三章 生产系统生产系统 第一节第一节局部通风及瓦斯监测系统局部通风及瓦斯监测系统 一 风量计算 1 按瓦斯涌出量计算 Q 掘 100 q 瓦掘 k 掘通 166 5m3 min 式中 Q 掘 掘进工作面实际需要的风量 q 瓦掘 掘进工作面的瓦斯绝对涌出量 1 11m3 min K 掘通 掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数 应根 据实际观测的结果确定 一般可取掘通 1 5 2 按炸药量计算 掘 25 A 125m3 min 式中 A 掘进工作面一次爆破的最大炸药用量 kg 25 吹散 1kg 炸药量破后产生的炮烟需要的风量 3 按同时在工作面最多工作人数计算 Q1 4NK 4 16 1 2 76 8m3 min 式中 N 工作面最多工作人数 交接班时两个施工班人数为 16 人 K 备用系数 取 1 2 4 按掘进工作面温度调节需风量 Q2 60 V S KT 60 0 25 6 0 1 1 99m3 min 4 式中 S 掘进工作面的净断面 6 0m2 KT 掘进工作面的温度调整系数 取胜 1 1 V 掘进工作面的风速 取 0 25m s 5 风速验算 取最大值 Q1为工作面所需风量并进行风速验算 Q低 落 0 25 60 s 0 25 60 6 0 90m3 min Q高 4 60 s 4 60 6 0 1440m3 min 根据以上计算掘进工作面风量 Q 掘最大风量 166 5m3 min 符合 煤矿安全规程 关于掘进工作面风速不小于 0 25m s 不大 于 4m s 的规定 风筒口到迎头距离 L 4 5 s1 2 12 1 15 1m 本巷道掘进 过程中规定为 5 10m 煤巷为 5m 岩巷为 10m 二 风机 风筒选型 矿现有风机型号为 11KW 2 对旋式风机可满足需要 风筒规格为 600mm 10m 按 12 的漏风量计算 工作面实有风量 Q 380 88 334 3m3 min Q2 符合要求 所以该工作面掘进中采用 11KW 2 对旋式风机供风 两台一备一用 风流路线详风附图 通风方式 压入式 三 通风监测系统 因现在正处于矿井基建 为确保安全 控制瓦斯浓度 矿每班派 专职瓦检工按规定在巷道内检查瓦斯浓度 监测临控系统已安装使用 第二节第二节 洒水降尘系统洒水降尘系统 5 1 掘进工作面必须铺设洒水管路 在供水管路上每隔 50m 设一 个三通用于洒水降尘 冲洗巷帮 2 掘进工作面必须采取湿式凿岩 严禁打干眼 3 打眼时注意粉尘污染 作业人员配戴防尘口罩 4 爆破作业必须使用水炮泥和粘土炮泥封孔 5 工作面应备有一根 20m 长的软水管 爆破前后必须洒水降尘 第三节第三节 供电系统供电系统 该掘进工作面供电来自平地变电所 附供电系统图 第四节第四节 运输系统运输系统 1 运矸系统 主井技改期间 矸从工作面装入翻斗车 流矸眼 主井 地面 2 运料系统 地面 主井 井底联巷 工作面 第五节第五节 压风排水系统压风排水系统 一 压风系统 工作面设备用风由平地压风机房供应 经压风管送至掘进工作面 二 排水系统 根据工作面地质说明书书提供的水文情况 掘进施工期间预计最 大涌水量为 1m3 h 为了保证正常生产 边掘进边砌水沟 工作面积 水由污水泵排入副井底水仓 第六节第六节 通讯与照明系统通讯与照明系统 6 为便于联系 及时反馈工作面情况 工作面安装一台专用电话 通讯电缆与动力电缆分开吊挂 其高度不得低于 1 8m 施工人员用矿灯照明 第七节第七节 测量放线测量放线 测量工作人员必须勤下井 勤上图 勤挂线 巷道开口 变方向 时要及时与施工单位联系 测量人员要保证下井延线及时 每 20m 给 一次方向线 及时提供坐标高程 贯通前控制好距离 高程 提前下 发贯通通知单 第四章第四章 施工工艺施工工艺 第一节第一节 施工工艺及流程图 见附图 施工工艺及流程图 见附图 施工工艺过程 工作面采用 U 钢支护 交接班后首先对工作面进行安全检查 敲 帮问顶处理好帮顶危岩 采用 25 U 型钢 棚距中见中 500mm 搭接长 度要求 400mm 水沟距南帮墙 300mm 墙壁基础深 300 mm 宽 300mm 在临时支护下打盘橛眼 将迎头碴清净 将工作面迎头的碴 盘至硬底 接风水管组织钻手进行打眼工作 工作面有积水时 按临 时排水泵 将水排到井底水仓 打眼作业的同时 安排人员出碴 打 眼时必须严格按照炮眼布置图表进行作业 严禁上下两部同时进行打 眼 打眼必须严格控制周边眼距及爆破装药量 避免出现严重超挖现 象 爆破后及时顺延风筒 将工作面炮烟吹出后对爆破情况进行检查 检查工作面轮廓尺寸符合设计要求进行扩帮 然后架 U 型钢 第二节第二节 各工序操作要求或注意事项各工序操作要求或注意事项 一 炮眼布置方式 7 煤巷采用手镐或风镐掘进 岩石巷道采用光面爆破 1 钻眼机具配备 每班配 3 台 YT 24 型气腿凿岩机 2 台作业 一台备用 钻杆采用中空辩证角型钻杆 钻杆长度 2 2m 一 字形 合金钢钻头 2 钻眼工作 钻眼前必须先镐帮问顶 处理好浮石活矸 按中 腰线对照爆破说明书轮尺号眼 凿岩机分区 分工作业 3 炮眼布置方式及注意事项 附炮眼布置三视图 1 掏槽眼的作用主要是创建第二个自由面 为辅助眼及其他 炮眼的爆破创造有利条件 施工掏槽眼时必须按设计眼间距严格控制 好钻的前进方向 眼深应比辅助眼加深 200mm 眼底应尽量集中 以 发挥其爆破掏槽威力 但眼底不得打穿 2 周边眼直接关系到一茬炮爆破后巷道成型的好坏 周边眼 的布置一定要均匀 眼间距及装药量不得超出设计规定 3 施工底部炮眼 必须将底部积水及浮矸清理干净 严禁站 在浮矸上开眼 以防打到瞎炮 下山施工底部炮眼时钻一定要下扎下 去 成孔后及时用木棍堵住眼口 以防碎碴滚入将炮眼囤实 4 下山坡度大或涌水量较大时 一次无法爆破使采高达不到 设计要求 尽量一次性成巷 必须将水沟荒断面爆破出来 以免二次 爆破 二 装药起爆形式 1 装药封泥及安全检查 爆破人员必须严格执行 一炮三检 及 三人联锁 制度 装药前必须用风管将炮眼内岩粉及污水吹净 炮眼必须用水炮泥及粘土炮泥囤实 封泥长度不得小于 1 2 严禁用 8 煤粉 块状材料及其它可烯性材料作炮眼封泥 2 爆破器材 矿用乳化炸药 1 5 段毫秒延期电雷管 MFR 200 型电容发爆器 3 雷管选型 每茬炮雷管段数不得少于 3 个段别 掏槽眼采用 1 段管 辅助眼采用 3 段管 周边眼及底眼 水沟眼采用 5 段管 4 连线及装药方式 采用串并联连线 装药方式采用正向装药 聚能穴由眼口指向眼底 爆头上方严禁垫药 爆破前 脚线的连接工 作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行 爆破母线连接角线 检查线路和通电工作 只准爆破工一人操作 5 起爆 爆破前必须清点人数 设岗把口 撤人距离直巷 100m 弯巷 75m 爆破工接到班组长的命令牌后必须发出警戒信号 警戒信 号发出 5 秒钟后才能起爆 三 临时支护形式 1 全岩巷道 临时支护为前探梁 临时支护必须紧跟迎头 不 进行临时支护不许进行其它工序 严禁空顶作业 永久支护距迎头不 超过 5m 2 如工作面遇到过断层围岩破碎时打锚杆挂网临时枝护 锚杆 的长度为 1 8m 锚杆的角度垂直岩层角度 72 锚网长度 1 0 2 0 锚杆格间距 700mm 700mm 四 主要材料消耗表 见附表 第三节第三节 工程质量要求工程质量要求 9 一 支护材料要求 1 用 25 U 型钢 2 6 2 6 的规格 棚距中见中 0 5m 背帮背顶 用棚子充填 800mm 的阻燃网背帮 网与网搭接 0 2m 川杆 24 根 直 径 0 5mm 圆木 二 施工质量要求 1 巷道设计净宽 2600mm 中线至任一帮距离误差范围为 0 100mm 2 巷道设计净高 2600mm 腰线至顶 底板距离误差范围为 0 100mm 3 锚杆必须牢固 拉板螺丝要上紧 背帮背顶 4 掘进坡度允许偏差 0 5 三 文明生产 1 作业规程编制 作业规程的编制内容要符合 煤矿安全规程 及上级有关规定 内容齐全 外观整洁 图文清晰 保存完好 审批 贯彻手续完备 有贯彻 考核和签名记录 施工中地质条件变化时有 补充措施 2 作业场所必须实行综合防尘措施 3 临时轨道及运输设备 临时轨道距误差不大于 10mm 不小于 5mm 高低差不大于 5mm 水平误差不大于 10mm 轨枕间距不大于 1m 连接件齐全紧固有效 无杂拌道 轨枕无浮离 空吊板现象 铺设平 稳直 运行可靠 4 局部通风 通风系统符合 煤矿安全规程 规定 风筒吊挂 整齐 逢环必挂 不漏风 工作面风筒不落地 风筒口距工作面距离 10 符合作业规程规定 5 巷道卫生 巷道内无杂物 无淤泥 无积水 淤泥 积水长 度不超过 5m 深度不超过 0 1m 浮煤 矸 不超过轨枕上平面 水沟畅通 材料 工具码放整齐 挂牌管理 管线吊挂整齐 符合 煤矿安全规程 规定 6 施工图板 作业场所有规范的 符合现场实际的施工断面图 炮眼布置三视图 爆破说明书和避灾路线图 图板图文清晰 正确 保护完好 图板悬挂位置合理 便于作业人员观看 现场作业人员熟 知三图一书 7 掘进安全设施 下山掘进安全设施 包括一坡三挡 声光信 号 防跑车装置等 齐全有效 安全间距和躲避硐设置等符合 煤矿 安全规程 规定 8 机电设备管理 巷道内无失爆电器设备 机电设备必须班班 检查维护 达到完好标准 各种保护齐全 设备安装位置合理 卫生 清洁 挂牌管理 开关上架 且定期除垢 上油 刷漆 特殊工种必 须持证上岗 9 顶板管理 掘进工作面控顶距离符合作业规程规定 严禁空 顶作业 临时支护形式必须在作业规程中明确规定 岩巷架棚必须紧 跟迎头 10 爆破管理 放炮员必须持证上岗 爆破作业符合 煤矿安全 规程 规定 引药制作 火工品存放符合 煤矿安全规程 规定 爆 破撤人距离和警戒设置符合 煤矿安全规程 要求 坚持 一炮三检 实行 三人连锁 爆破制度 11 第四节第四节 劳动组织劳动组织 一 劳动组织形式 岩巷采用三八制作业 方式进行施工 二 正规循环作业图表 循 环 1 时间 工作内容 1 2 3 4 5 6 7 8 交接班 检修 打眼 装药连线 放炮通风 处理帮顶 洒水清煤渣 架棚 12 三 劳动组织表 序号工种人数序号工种人数 1 打眼 28 装运工 3 2 扶杆 19 总人数 12 3 班组长 1 4 放炮员 1 5 机电工 1 6 瓦检工 1 7 安全检查工 1 第五章第五章 安全技术措施安全技术措施 第一节第一节 现场管理制度现场管理制度 一 工作面交接班制度 1 工作人员必须坚持八小时工作制 不得早出井晚下井 有特 殊情况者 经跟班队长或班组长同意后方可升井 若因病伤需要早出 井者 必须派专人护送 2 每班必须留副组长以上人员交接班 接班人员必须及时入井 13 不得超过工作时间 交班人员必须把工程质量 安全隐患 设备 运转情况 材料工具等问题向接班人员交待清楚 若设备发生故障 在下班人员开始工作以前 可允许交班人员修复 若到时修不好 由 跟班队长交付下班修复 但必须酌情对上班进行处罚 3 交接班人员必须认真填写交接班记录 并按交接班细则扣罚 二 工程质量验收制度 1 坚持班组自检 交接班互检 队干验收 矿组织有关部门每 10 天验收一次 2 验收工程以 煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法 试 行 为标准 班组验收必须按照标准逐项进行验收 并如实填写验 收数据 对不合格工程不得验收 3 施工单位至少抽出一名专职质量检查员检查工程质量 施工 过程中严格按中 腰线施工 发现问题及时监督处理 4 巷道压力较大 压力不稳定时 施工队质量检查员必须班班 校正中腰线 发现测点变化时及时向矿技术科反映 第二节第二节 安全技术措施安全技术措施 一 顶板管理措施 1 认真执行敲帮问顶制度 施工人员必须站在安全地点 用长 度大于 2m 的长柄工具在爆破后 接班后 打眼前 捣掉顶 帮活矸 后 再进行其它工作 找帮 顶时 要由外向里 先顶后帮 严禁多 处同时找活矸 在处理活矸未完毕之前 严禁在该地点进行与处理活 矸无关的其它工作 处理不掉的活矸 要根据实际情况 采取临时性 14 加固措施 2 每次开工前班组长必须拉中心 腰线 按照爆破图表 划出 轮廓线 定出眼位 严防超挖 破坏围岩 3 临时支护必须紧跟迎头 严禁空顶作业 控顶距离不得超来 0 5 米 4 每个施工人员都必须时刻注意观察顶板变化情况 发现问题 及时处理 5 打眼前 要首先检查工作地点附近的顶 帮支护是否完好 如有不安全因素 要及时处理 然后方可工作 6 施工期间 支护材料要就近备齐 架棚巷道帮 顶围岩松软 时 应备有足够的抢险物料 以便发生冒顶时及时处理 7 靠近工作面 10m 内的支护 在爆破前必须加固 爆破崩倒 崩坏的支架必须先行修复之后 方可进入工作面作业 修复支架时必 须先检查顶 帮 加固临近的支架 并由外向里逐架进行 二 打眼 爆破及火工品管理措施 1 打眼前 接风水管时 必须用压风吹或用压力水冲 防止堵 塞管路 2 打眼时 禁止戴手套 工作服袖口要扣好 衣服纽扣和系好 以免被钻杆咬住 3 打眼前必须将底板浮矸清理干净 严禁在虚矸上打眼 避免 打在残爆炮眼上 4 如使用风钻打眼 要将风钻立稳 定好高度 打眼时钻工要 立于钻架一侧 不准用双腿夹着钻腿 以防歪钻或断钎伤人 领钎工 15 要扎紧袖口 头发长的要塞进矿帽内 5 工作面多台钻同时作业时 上下不准布置在同一条线上 机 头下方不准站人 严防断钎伤人 6 井下进行爆破工作必须由专职爆破工担任 爆破工必须持证 上岗 爆破工必须把炸药 电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内 并加锁 严禁乱扔 乱放 爆破材料箱必须放在顶板完好 支架完整 避开机械 电气设备的地点 爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以 外的安全地点 7 炮眼封泥应用水炮泥 水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮 泥或用不燃性 可塑性材料制成的炮泥封实 严禁用煤粉 块状材料 或其它可燃性材料作炮眼封泥 8 装药前和爆破前有下列情况之一的 严禁装药 爆破 控 1 顶距离不符合作业规程规定 或者支架有损坏 或伞檐超过规定 爆破地点附近 20m 以内风流中瓦斯浓度达到 1 0 在爆破地点 2 3 20m 以内 矿车 未清除的煤 矸或其他物体堵塞巷道断面 1 3 以上 炮眼内发现异状 温度骤高骤低 有显著瓦斯涌出 煤岩松散 透 4 老空等情况 工作面风量不足 5 9 严禁打眼与装药平行作业 10 爆破前必须对机械设备 电缆等加强保护 或将其移出工作 面 爆破前 班组长必须亲自布置专人在可能进入爆破地点的所有通 道上担任警戒工作 警戒人员必须坚持 去二回一 制度 并在安全 地点警戒 撤人及警戒距离 直巷不得小于 100m 拐弯巷道不得小于 75m 16 11 装配起爆药卷时 必须遵守下列规定 必须在顶板完好 1 支架完整 避开电气设备和导电体的爆破工作台地点附近进行 严禁 坐在爆破材料箱上装配起爆药卷 装配起爆药卷数量 以当班需要数 量为限 装配起爆药卷必须防止电雷管受震动 冲击 折断脚线和 2 损坏脚线绝缘层 电雷管必须由药卷的顶部装入 严禁用电雷管代 3 替竹 木棍扎眼 电雷管必须全部插入药卷内 严禁将电雷管斜插在 药卷的中部或捆在药卷上 电雷管插入药卷后 必须用脚线将药卷 4 缠住 并将电雷管脚线扭结成短路 12 爆破前 脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆 破工进行 爆破母线连接脚线 检查线路和通电工作 只准爆破工一 人操作 爆破前 班组长必须清点人数 待全部人员撤离到安全地点 确认无误后 方可下达起爆命令 爆破工接到起爆命令后 必须先发 出爆破警号 至少再等 5s 方可起爆 电雷管脚线必须相互扭紧并悬 空 不得同轨 金属管 钢丝绳 等导电体相接触 爆破线要同电缆 信号线分别挂在巷道的两侧 如果必须挂在同一侧 爆破线必须挂在 电缆的下方 并应保持 0 3m 以上的距离 13 爆破工必须最后一个离开爆破地点 并必须在安全地点起爆 起爆地点到爆破地点的距离同警戒距离 14 爆破作业必须执行 一炮三检 制度 严格执行矿 关于火 工品领退制度 严禁放糊炮 明炮及无炮泥炮眼爆破 停局部通风 机后 不准爆破 瓦斯超限不准爆破 严禁使用其它电源代替起爆器 起爆 发爆器的把手 钥匙或电力起爆接线盒的钥匙 必须由爆破工 随身携带 严禁转交他人 不到爆破通电时 不得将把手或钥匙插入 17 发爆器或电力起爆接线盒内 爆破后 必须立即将把手或钥匙拔出 摘掉母线并扭结成短路 15 爆破后 待工作面的炮烟被吹散后 爆破人 瓦检工和班组 长必须首先巡视爆破地点 检查通风 瓦斯 煤尘 顶板 支架 拒 爆 残爆等情况 如有危险情况 必须立即处理 16 通电以后拒爆时 爆破工必须先取下把手或钥匙 并将爆破 母线从电源上摘下 扭结成短路 至少等 15min 后方可进入工作面查 找不响原因 17 处理拒爆 残爆时 必须在班组长指导下进行 并应在当班 处理完毕 如果当班未能处理完毕 当班爆破工必须在现场向下一班 爆破工交接清楚 处理拒爆时 必须遵守下列规定 1 由于连线不良 造成拒爆 可重新连线起爆 2 在距拒爆炮眼 0 3m 以外另打与拒爆炮 眼平行的新炮眼 重新装药起爆 3 严禁用镐创或从炮眼中取出原放 置的起爆药卷或者从起爆药卷中拉出电雷管 不论有无残余炸药严禁 将炮眼残底继续加深 严禁用打眼的方法往外掏药 严禁用压风吹拒 爆 残爆 炮眼 4 处理拒爆的炮眼爆破后 爆破工必须详细检查炸 落的煤 矸 收集未爆的电雷管 5 在拒爆处理未完毕以前 严禁在 该地点进行与处理拒爆无关的工作 三 一通三防 管理措施 1 加强局扇和风筒的管理 保证工作面进风流中氧气浓度不低 于 20 二氧化碳浓度不超过 0 5 工作面空气温度不超过 26 2 局部通风机必须由指定人员负责管理 保证正常运转 3 压入式局部通风和启动装置 必须安装在进风巷道中 距掘 18 进巷道回风口不得小于 10m 风机必须上架吊挂起来 离地不得小于 300mm 全风压供给该处的风量必须大于局部通风机吸入风量 4 必须采用抗静电 阻燃风筒 风筒必须做到逢环必挂 吊挂 平直 爆破后及时顺延风筒 风筒末端距工作面的最大距离不得小于 5m 破损的风筒及时粘补 5 局扇必须安装风电闭锁和瓦斯电闭锁装置 一台局扇只准向 一个工作面供风 严禁一台局扇向两个及以上工作面供风 严禁局扇 吸循环风 6 使用局部通风机通风的掘进工作面 不得停风 因检修 停 电等原因停风时 必须撤出人员 切断电源 恢复通风前 必须检查 瓦斯 只有在停风区中最高瓦斯浓度不超过 1 0 和最高二氧化碳浓 度不超过 1 5 且局部通风机及其开关附近 10m 以内风流中的瓦斯 浓度都不超过 0 5 时 方可人工开启局部通风机 7 掘进工作面回风流中瓦斯浓度超过 1 0 或二氧化碳浓度超过 1 5 时 必须停止工作 撤出人员 采取措施 进行处理 8 掘进工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到 1 0 时 必 须停止用电钻打眼 爆破地点附近 20m 以内风流中瓦斯浓度达到 1 0 时 严禁爆破 采掘工作面及其他作业地点风流中 电动机或开关安设地 点附近 20m 以内风流中的瓦斯浓度达到 1 5 时 必须停止工作 切 断电源 撤出人员 进行处理 9 采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到 1 5 时 必须停止工作 撤出人员 查明原因 制定措施 进行处理 10 瓦斯检查人员必须对工作面及其作业地点和电器设备附近 19 20m 以内风流中的瓦斯和 CO2浓度进行检查 每班检查次数不得少于 3 次 11 瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度 并认真填写瓦斯检查班报 每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册 和检查地点的记录牌上 并通知现场工作人员 瓦斯浓度超过规定时 有权责令现场人员停止工作 并撤到安全地点 四 探放水管理措施 1 在施工过程中必须坚持 有掘必探 先探后掘 的探放水原 则 采取物探与钻探相结合 物探先行 钻探验正 边探边掘 2 工作面或其他地点发现有挂红 挂汗 空气变冷 出现雾气 水叫 顶板淋水加大 顶板来压 底板鼓起或产生裂隙出现渗水 水 色发浑有臭味等突水预兆时 必须停止作业 并立即报告矿调度室 五 机电设备管理措施 1 井下各种电缆必须悬挂 悬挂点间距不得超过 3m 电缆不得 悬挂在风水管上 电缆与压风管 供水管在巷道同一侧敷设时 必须 敷设在管子上方 并保持 0 3m 以上的距离 不得遭受淋水 电缆上 严禁悬挂任何物件 通信 信号电缆应与动力电缆分挂在巷道两侧 挂在同一侧时其间距不得小于 0 1m 2 井下供电必须坚持 三无 四有 接地保护 漏电保护 过 流保护等装置齐全 3 井下严禁带电检查 搬迁电器设备 电缆 非操作人员不准 擅自操作电器设备 4 井下防爆电气设备的运行 维护和修理 必须符合防爆性能 20 的各项技术要求 防爆性能遭受破坏的电气设备 必须立即处理或更 换 严禁继续使用 5 电气设备不准放在有淋水的地点 否则要用隔水材料设施遮 挡防水 距爆破地点 30m 以内的电气设备须在爆破前掩盖好 否则不 准爆破 6 管线 电缆吊挂整齐 电气设备必须上架 并编号 留名 挂牌 专人定期维护 7 机电设备检修时 必须制定停电措施 检修前应切断电源 并锁住开关 派专人看守 且挂上 有人工作不准送电 的牌子 停 送电工作由当班维修工负责 其它人员不得乱动 8 电工必须班班对机电设备进行检查 严禁出现失爆 开关必 须定期除垢 上油 刷漆 六 提升运输管理措施 1 平巷运输人力推车时 一次只准推一辆车 严禁在矿车两侧 推车 同时推车的间距不得小于 10m 推车时必须时刻注意前方 在 开始推车 停车 掉道 发现前方有人或障碍物 从坡度较大的地方 向下推车以及接近道岔 弯道 巷道口 风门 硐室口时 推车人员 必须及时发出警告 2 严禁扒车 蹬车和坐矿车 3 临时轨道轨距误差不大于 10mm 不小于 5mm 轨道接头间 隙不超过 10mm 内错差 高低差不大于 5mm 水平误差不大于 10mm 轨枕间距不大于 1mm 连接件齐全坚固有效 无杂物扳道 轨枕无浮离 空吊板现象 21 4 处理掉道车时必须指定一名有经验的工人负责统一指挥 以 防车辆翻倒挤压伤人 5 坚持 开车不行人 行人不开车 制度 6 工作面上方必须设置档车杠 两帮必须打三直五排护身点子 随工作掘进向前移动 7 矿车提升的各种安全设施齐全良好 发现总是及时处理 七 巷道维护管理措施 1 施工中 施工单位要对未移交的巷道经常检查 发现变形损 坏等现象 必须及时进行维修 否则不准施工 2 修复巷道时 必须由外向里逐段进行 并严禁人员进入里边 工作 第三节第三节 避灾路线避灾路线 巷道在施工中 可能会遇到顶板 水 火 瓦斯 煤尘等自然灾 害 当灾害发生时 要保持头脑清醒 不要惊慌 在场人员必须尽可 能判断事故性质 地点及灾害程度