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曲面印刷机传墨系统结构设计【9张CAD图纸+毕业说明书论文】

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曲面印刷机传墨系统结构设计【全套CAD图纸+毕业说明书论文】.rar
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三维_墨辊箱装配体.PDF---(点击预览)
零件齿轮的制造工艺
三维整体爆炸图2.dwg
中间辊轴411.dwg
出墨辊装配体1(1).dwg
墨辊箱1.dwg
大墨辊420.dwg
大墨辊轴装配体1.dwg
轴端支套.dwg
齿轮.dwg
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编号:659273    类型:共享资源    大小:3.37MB    格式:RAR    上传时间:2016-06-09 上传人:好资料QQ****51605 IP属地:江苏
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曲面 印刷机 系统 结构设计 全套 cad 图纸 毕业 说明书 仿单 论文
资源描述:

摘要:曲面印刷的主要产品为食品、化妆品、洗涤用品、油脂油料的外包装物。同时,也应用于一些饮用杯具和广告礼品的印刷中。曲面承印物的组成材料主要有金属、玻璃、陶瓷及Pp、PC等高分子材料 随着现代科学技术的发展及制作工艺的日益完善,多种造型独特、圆正兼优的曲面体承印物随处可见, 它给我们的生活提供了很多的方便并且美化着我们的视觉空间。其中包含的零部件有:手轮、墨斗、出墨钢辊、给墨辊、中间辊、上匀墨辊、下匀墨辊、大墨辊。墨辊箱内有给墨辊作往复摆动,把出墨钢辊上的油墨带至中间辊上,上下匀墨辊作轴向串动并回转。使传至大墨辊的油墨均匀,随后大墨辊将墨传至版辊。随着社会信息化及经济全球化的迅猛发展,人们的审美观念不断的进步与更新,对商业和包装印刷的要求越来越高,而联系也越来越紧密。在庞大的市场需求推动与先进的科学技术促进下,包装印刷技术以及包装印刷机械都在发生巨大的变化。

在设计时主要运用了Solidworks软件对印刷机传墨系统三维建模、装配、仿真,并且用Solidworks导出零件图与二维装配图。

关键词:曲面印刷; 传墨系统; Solidworks; 齿轮传动



Surface Transfer Printer Ink System Design


Abstract: Flexography's main products for the food, cosmetics, cleaning products, fuel oil packaging material. At the same time, also used in some drinking cups and advertising gifts printing. The composition of the material surface of substrates mainly metal, glass, ceramics and Pp, PC and other polymer materials With the improvement of modern science and technology development and production technology, a variety of unique, curved body is round Jianyou substrates everywhere visible, it gives us life has to offer a lot of convenience and beautify our visual space. Wherein the components included are: hand wheel, the fountain, the Mexican steel roller to roller, the intermediate roller, the inking roller, ink roller under the uniform, large ink roller. Roller box has to swing back and forth as the ink roller, the ink on the ink roller steel belt onto the intermediate rolls, the upper and lower inking roller axially moving string and swing. So large ink roller ink spread evenly, then spread to a large ink fountain roller Roller. With the rapid development of information society and economic globalization, the aesthetic ideas of the people continue to progress and updating of commercial and packaging printers have become increasingly demanding, and increasingly close contact. In the huge market demand driven and under the advanced science and technology promotion, packaging and printing technology as well as packaging and printing machinery are undergoing great changes.

    Design, full use of the software design content Solidworks 3D solid modeling, assembly, simulation, and export by Solidworks 2-dimensional assembly drawings and part drawings

Key words: surface printing;   ink transfer systems;   Solidworks;   gear drive




目  录


摘要 I

Abstract II

目录 III

1  绪论 1

1.1  凸版曲面印刷技术的发展历程 1

1.2  曲面印刷简介 1

1.3  曲面印刷机的工作原理和结构分析 2

1.4  印刷工艺过程简述 3

1.5  Solidworks软件简介 3

2  墨辊箱的设计与结构分析 5

2.1  墨辊箱材料的选择 6

2.2  墨辊箱 7

2.3  设计技术要求 10

2.4  墨辊箱箱体的设计 10

3  墨辊箱内部零部件的设计 12

3.1  轴的设计 12

3.2  齿轮的选择与设计 14

3.2.1  齿轮材料的基本要求 14

3.2.2  齿轮材料及热处理 14

3.2.3  设计准则 14

3.2.4  部分齿轮外观图及其相关参数 15

3.3  墨辊结构分析 21

3.4  轴承的选择 23

3.5  螺钉的选择 26

3.6  键的选择 26

4  总结 27

参考文献 28

致谢 30

附录A 31


1  绪论

1.1  凸版曲面印刷技术的发展历程

印刷术起源于中国,中国是世界上发明印刷术最早的国家。而印刷机则首创于欧洲。按印版分类印刷机可分为:凸版、凹版、平版三种印刷机。其中的一种凸版印刷,是诞生最早的一种印刷方法,诞生于公元600年左右中国的木刻雕印。而活字凸版,照相腐蚀凸版,复制凸版,今已逐渐式微。继之兴起者,其中文字电脑排版和感光性树脂 ( Photopolymer ) 版都有很大发展前途[1]。就整体而言,凸版印刷已由主体地位下降,而被平版印刷所超越。但凸版印刷还是有其广阔的发展空间。现代凸版包括复制版和照相凸版都代之以感光树脂凸版(PS版)。随着社会信息化及经济全球化的迅猛发展,人们的审美观念不断的进步与更新,对商业和包装印刷的要求越来越高,而联系也越来越紧密。在日益壮大的市场需求推动与先进的科学技术促进下,外包成品印刷技术以及外包装印刷机器都在发生巨大的变化[2]。


内容简介:
机械加工工序卡 产品名称 零件名称 零件号 齿轮 齿轮 工序号 1 工序内容 备料 材料牌号 硬度 净重 每台件数 40 1 机床名称 型号 资产编号 冷却液体 锯床 夹具名称 夹具编号 专用铣夹具 工 步 工步名称 工具名称及编号 主轴转速 r/切削速度 m/进给量mm/r 进给 次数 切削深度 工时 刀具 量具 辅具 机动时间 辅助时间 1 备料 2 调质处理 编制 成功 校对 审核 会签 批准 日期 机械加工工序卡 产品名称 零件名称 零件号 齿轮 齿轮 工序号 工序内容 备料 材料牌号 硬度 净重 每台件数 40 1 机床名称 型号 资产编号 冷却液体 车床 夹具名称 夹具编号 专用铣夹具 工 步 工步名称 工具名称及编号 主轴转速 r/切削速度 m/进给量mm/r 进给 次数 切削深度 工时 刀具 量具 辅具 机动时间 辅助时间 1 平端面 端面车刀 卡尺 600 50 1 2 粗车外圆 外圆车刀 卡尺 800 80 1 3 精车外圆 外圆车刀 卡尺 1000 100 4 钻孔 34 钻头 卡尺 400 30 1 5 粗镗内孔 内孔镗刀 卡尺 800 80 1 6 精镗内孔 内孔镗刀 卡尺 1200 100 编制 成功 校对 审核 会签 批准 日期 机械加工工序卡 产品名称 零件名称 零件号 齿轮 齿轮 工序号 3 工序内容 车 1 材料牌号 硬度 40 1 机床名称 型号 资产编号 冷却液体 车床 夹具名称 夹具编号 专用铣夹具 工 步 工步名称 工具名称及 编号 主轴转速 r/切削速度 m/进给量mm/r 进给 次数 切削深度 工时 刀具 量具 辅具 机动时间 辅助时间 1 平端面 端面车刀 卡尺 600 50 1 2 粗车外圆 外圆车刀 卡尺 800 80 1 3 精车外圆 外圆车刀 卡尺 1000 100 4 钻孔 34 钻头 卡尺 400 30 1 5 粗镗内孔 内孔镗刀 卡尺 800 80 1 6 精镗内孔 内孔镗刀 卡尺 1200 100 编制 校对 审核 会签 批准 日期 机械加工工序卡 产品名称 零件名称 零件号 齿轮 齿轮 工序号 3 工序内容 车 2 材料牌号 硬度 净重 每台件数 40 1 机床名称 型号 资产编号 冷却液体 车床 夹具名称 夹具编号 专用铣夹具 工 步 工步名称 工具名称及编号 主轴转速 r/切削速度 m/进给量mm/r 进给 次数 切削深度 工时 刀具 量具 辅具 机动时间 辅助时间 1 平端面 端面车刀 卡尺 600 50 1 2 粗车外圆 外圆车刀 卡尺 800 80 1 3 精车外圆 外圆车刀 卡尺 1000 100 4 粗镗内孔 内孔镗刀 卡尺 800 80 1 5 精镗内孔 内孔镗刀 卡尺 1200 100 编制 成功 校对 审核 会签 批准 日期 机械加工工序卡 产品名称 零件名称 零件号 齿轮 齿轮 工序号 4 工序内容 钻锪孔 材料牌号 硬度 净重 每台件数 40 1 机床名称 型号 资产编号 冷却液体 车床 夹具名称 夹具编号 专用铣夹具 工 步 工步名称 工具名称及编号 主轴转速 r/切削速度 m/进给量mm/r 进给 次数 切削深度 工时 刀具 量具 辅具 机动时间 辅助时间 1 钳工划线定孔位 2 钻 钻 尺 800 25 25 3 锪 11 孔 钻 11 卡尺 400 25 25 编制 成功 校对 审核 会签 批准 日期 机械加工工序卡 产品名称 零件名称 零件号 齿轮 齿轮 工序号 5 工序内容 钻孔 材料牌号 硬度 净重 每台件数 40 1 机床名称 型号 资产编号 冷却液体 车床 夹具名称 夹具编号 专用铣夹具 工 步 工步名称 工具名称及编号 主轴转速 r/切削速度 m/进给量mm/r 进给 次数 切削深度 工时 刀具 量具 辅具 机动时间 辅助时间 1 钳工划线定孔位 2 钻 4 孔 钻 4 卡尺 800 20 25 编制 成功 校对 审核 会签 批准 日期 机械加工工序卡 产品名称 零件名称 零件号 齿轮 齿轮 工序号 6 工序内容 滚齿 材料牌号 硬度 净重 每台件数 40 1 机床名称 型号 资产编号 冷却液体 车床 夹具名称 夹具编号 专用铣夹具 工 步 工步名称 工具名称及编号 主轴转速 r/切削速度 m/进给量mm/r 进给 次数 切削深度 工时 刀具 量具 辅具 机动时间 辅助时间 1 滚齿,按照公法线留量 刀 卡尺 300 30 5 编制 成功 校对 审核 会签 批准 日期 机械加工工序卡 产品名称 零件名称 零件号 齿轮 齿轮 工序号 7 工序内容 磨齿 材料牌号 硬度 净重 每台件数 40 1 机床名称 型号 资产编号 冷却液体 车床 夹具名称 夹具编号 专用铣夹具 工 步 工步名称 工具名称及编号 主轴转速 r/切削速度 m/进给量mm/r 进给 次数 切削深度 工时 刀具 量具 辅具 机动时间 辅助时间 1 磨齿 砂轮 卡尺 5000 500 编制 成功 校对 审核 会签 批准 日期 机械加工工序卡 产品名称 零件名称 零件号 齿轮 齿轮 工序号 8 工序内容 终检 材料牌号 硬度 净重 每台件数 40 1 机床名称 型号 资产编号 冷却液体 车床 夹具名称 夹具
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