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曲面印刷机传墨系统结构设计【9张CAD图纸+毕业说明书论文】

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曲面印刷机传墨系统结构设计【全套CAD图纸+毕业说明书论文】.rar
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零件齿轮的制造工艺
三维整体爆炸图2.dwg
中间辊轴411.dwg
出墨辊装配体1(1).dwg
墨辊箱1.dwg
大墨辊420.dwg
大墨辊轴装配体1.dwg
轴端支套.dwg
齿轮.dwg
齿轮轴 441.dwg
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编号:659273    类型:共享资源    大小:3.37MB    格式:RAR    上传时间:2016-06-09 上传人:好资料QQ****51605 IP属地:江苏
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曲面 印刷机 系统 结构设计 全套 cad 图纸 毕业 说明书 仿单 论文
资源描述:

摘要:曲面印刷的主要产品为食品、化妆品、洗涤用品、油脂油料的外包装物。同时,也应用于一些饮用杯具和广告礼品的印刷中。曲面承印物的组成材料主要有金属、玻璃、陶瓷及Pp、PC等高分子材料 随着现代科学技术的发展及制作工艺的日益完善,多种造型独特、圆正兼优的曲面体承印物随处可见, 它给我们的生活提供了很多的方便并且美化着我们的视觉空间。其中包含的零部件有:手轮、墨斗、出墨钢辊、给墨辊、中间辊、上匀墨辊、下匀墨辊、大墨辊。墨辊箱内有给墨辊作往复摆动,把出墨钢辊上的油墨带至中间辊上,上下匀墨辊作轴向串动并回转。使传至大墨辊的油墨均匀,随后大墨辊将墨传至版辊。随着社会信息化及经济全球化的迅猛发展,人们的审美观念不断的进步与更新,对商业和包装印刷的要求越来越高,而联系也越来越紧密。在庞大的市场需求推动与先进的科学技术促进下,包装印刷技术以及包装印刷机械都在发生巨大的变化。

在设计时主要运用了Solidworks软件对印刷机传墨系统三维建模、装配、仿真,并且用Solidworks导出零件图与二维装配图。

关键词:曲面印刷; 传墨系统; Solidworks; 齿轮传动



Surface Transfer Printer Ink System Design


Abstract: Flexography's main products for the food, cosmetics, cleaning products, fuel oil packaging material. At the same time, also used in some drinking cups and advertising gifts printing. The composition of the material surface of substrates mainly metal, glass, ceramics and Pp, PC and other polymer materials With the improvement of modern science and technology development and production technology, a variety of unique, curved body is round Jianyou substrates everywhere visible, it gives us life has to offer a lot of convenience and beautify our visual space. Wherein the components included are: hand wheel, the fountain, the Mexican steel roller to roller, the intermediate roller, the inking roller, ink roller under the uniform, large ink roller. Roller box has to swing back and forth as the ink roller, the ink on the ink roller steel belt onto the intermediate rolls, the upper and lower inking roller axially moving string and swing. So large ink roller ink spread evenly, then spread to a large ink fountain roller Roller. With the rapid development of information society and economic globalization, the aesthetic ideas of the people continue to progress and updating of commercial and packaging printers have become increasingly demanding, and increasingly close contact. In the huge market demand driven and under the advanced science and technology promotion, packaging and printing technology as well as packaging and printing machinery are undergoing great changes.

    Design, full use of the software design content Solidworks 3D solid modeling, assembly, simulation, and export by Solidworks 2-dimensional assembly drawings and part drawings

Key words: surface printing;   ink transfer systems;   Solidworks;   gear drive




目  录


摘要 I

Abstract II

目录 III

1  绪论 1

1.1  凸版曲面印刷技术的发展历程 1

1.2  曲面印刷简介 1

1.3  曲面印刷机的工作原理和结构分析 2

1.4  印刷工艺过程简述 3

1.5  Solidworks软件简介 3

2  墨辊箱的设计与结构分析 5

2.1  墨辊箱材料的选择 6

2.2  墨辊箱 7

2.3  设计技术要求 10

2.4  墨辊箱箱体的设计 10

3  墨辊箱内部零部件的设计 12

3.1  轴的设计 12

3.2  齿轮的选择与设计 14

3.2.1  齿轮材料的基本要求 14

3.2.2  齿轮材料及热处理 14

3.2.3  设计准则 14

3.2.4  部分齿轮外观图及其相关参数 15

3.3  墨辊结构分析 21

3.4  轴承的选择 23

3.5  螺钉的选择 26

3.6  键的选择 26

4  总结 27

参考文献 28

致谢 30

附录A 31


1  绪论

1.1  凸版曲面印刷技术的发展历程

印刷术起源于中国,中国是世界上发明印刷术最早的国家。而印刷机则首创于欧洲。按印版分类印刷机可分为:凸版、凹版、平版三种印刷机。其中的一种凸版印刷,是诞生最早的一种印刷方法,诞生于公元600年左右中国的木刻雕印。而活字凸版,照相腐蚀凸版,复制凸版,今已逐渐式微。继之兴起者,其中文字电脑排版和感光性树脂 ( Photopolymer ) 版都有很大发展前途[1]。就整体而言,凸版印刷已由主体地位下降,而被平版印刷所超越。但凸版印刷还是有其广阔的发展空间。现代凸版包括复制版和照相凸版都代之以感光树脂凸版(PS版)。随着社会信息化及经济全球化的迅猛发展,人们的审美观念不断的进步与更新,对商业和包装印刷的要求越来越高,而联系也越来越紧密。在日益壮大的市场需求推动与先进的科学技术促进下,外包成品印刷技术以及外包装印刷机器都在发生巨大的变化[2]。


内容简介:
毕 业 设 计 开 题 报 告 1结合毕业设计情况,根据所查阅的文献资料,撰写 2000 字左右的文献综述: 文 献 综 述 面印刷简介 随着印刷机械的自动化、数字化印刷工作流程的不断更新和完善,印刷技术创新层出不穷,印前创新技术、印刷创新技术印后创新技术都得到快速的发展 12。 全自动曲面印刷机是一种专用于圆柱形、圆弧形或截锥形物品的全自动多色曲面印刷机,包括有轮转印刷机构、料盘机构、上下料机构和传动机构。通过可编程控器协调上下料和各部件的同步联动 3。轮转印刷机构将图案套色于大胶辊圆周上 ,再与料盘上模把接触对滚移印在被印刷物的外曲面上。本机最多可套印六色,最高速度每分钟 300件,套印准确,图案再现性好、自动化程度高 4。适用于大批量,高效率印刷塑料、金属、纸质成型后的包装容器,而且凸版和模把更换方便,也适用于多品种小批量的高速彩色印刷 5。 面印刷机的工作原理和结构 曲面印刷是先将油墨放入雕刻有文字或图案凹版内,随后将文字或图案复印到曲面上,再利用曲面将文字或图案转印至成型品表面,最后通过热处理或紫外线光照射等方法使油墨固化。 曲面印刷与平面印刷在印刷原理上并不存在差异,只是工 艺难度大些 6。全自动曲面印刷机,包括有轮转印刷机构和传动机构等,其整体布局如图 1 所示,主机座结构如图 2 所示。系统组成说明如下。 A:轮转印刷机构包括有大胶辊 (4),墨辊箱 (2),版辊 (1)版辊及墨辊箱成组地沿大胶辊圆周呈卫星式分布,最多可装六组,墨辊箱内布置一套包括大墨辊 (23)的传墨辊系; B:轮转机构切向位置设置有料盘机构,料盘( 6)上均布装有最多 6 个模把 (5)、料盘 (6)装在蜗形凸轮间歇传动箱 (7)上并由其驱动作分度运动。传动箱 (7)经万向轴 (11)与轮转印刷机构联动,由一只主电机驱动形成主传动 链; C:轮转机构上的大胶辊 (4);版辊 (1)经及墨辊箱内的墨轮系均通过变速轮与主传动链相联作同步运转; D:料盘 (6)上 A 点工位为上料工位,其正前方装有四螺头上杯机构 (61), C 点为前处理工位, C 点工位模把下方装有电火花处理器或火焰处理器,其上方装有模把驱动平皮带, E 点为印刷工位,此处大胶辊 (4)与模把 (5)接触对滚使胶辊上的彩色图案印在模把上的印刷物外周曲面上, G 点工位模把前方装有真空吸附接杯皮带机构 (33); E:主传动链上装有光电编码器 (8)7。 图 1 曲面印刷机整体布局图 图 2 曲面 印刷机主机座图 刷工艺过程简述 首先要进行成型品前处理。处理包括成型品表面的油脂及垃圾的清洗,以及为了改善油墨的润湿性和粘合性的表面处理。成型品前清洗(脱脂):采用有机溶剂清洗成型品表面渗出的油污。表面处理:绝大多数的合成树脂与油墨的密接性不如金属和纸 8。 为此有必要对成型品的表面进行适性处理。然后将油墨放入凹版内,刮去过量的油墨,挤压曲面取得油墨,将曲面的油墨转印到成型品的表面。这时就需要进行油墨固化处理了。在多数情况下,采用某些方法使油墨固化。硬化处理方法则有热硬化处理与 化处理二种。 热固化处理:将印刷后的成型品放入恒温槽内,使印刷品被远红外线照射或热风加热,因热反应使油墨固化。 化处理:被印刷的成型品在特定波长的紫外线( 射下,利用光化学反应使油墨固化的方法。最后,为了提高印刷品的耐久性,有时会实施表面涂布等后处理。表面涂布方法,一般以涂布热固化性或 化性的透明涂布液最为常见 9。 内外曲面印刷机技术现状 中国印刷工业,无论是出版物的印刷、包装物的印刷、还是印刷设备和印刷器材的生产,都取得突飞猛进的发展 10。 ( 1) 国内生产厂商主要有隆兴公司和丽泰机械公 司等。力泰公司的产 面印刷机 如图 3 所示,以胶印的方法在塑料制品外表面印制彩色图案。可一次性印刷 出六色图案,广泛使用于印刷酸奶杯、冰淇淋杯、方便面碗、可口可乐等各种圆柱形或圆锥形塑料制品。 其特点: 引进国内外先进的技术,在设计,制造方面有很大的突破,使得设备的工作性能大大的提高。 采用从上往下落的方式进杯,印前电熨处理,印迹清晰,牢固。主电机采用三相变频调速,同步带传送,无级调速,运行平稳 11。 供墨量大小可调。 印刷行程和速度可调,以满足不同的印刷要求。根据印刷的要求可调制成各种不同 的颜色,色种。 图 3 力泰公司生产的 曲面印刷机 隆兴公司 专业生产 工位固化、隧道固化、六至九色高速曲面胶印机 如图 4 示,适应于各种圆锥型杯子、碗的外表文字和图案印刷。主要有如下几个特点:采用 摸屏控制,自动显示检测故障并显示处理办法而且配备自动倒换三块和六块橡皮功能 , 操作简单、安全可靠。获专利的电脑记忆数控调墨,确保机器长期运转不跑色。油墨增加或减少准确自如方便实用,还能把相应的数据储存下来,直到下批产品开机再用。获专利的运转中套色调版装置,大大缩短调 试时间,提高了生产效率,同时可调整版滚与大鼓压力。 图 4 隆兴公司 专业生产 的 曲面印刷机 ( 2) 国外生产 曲面印刷机 的公司有意大利卡夫公司,该公司生产的用于 高速瓶盖印刷的 型 全自动 六色曲面印刷机如图 5所示。 型六色曲面印刷机 适用于刚性和柔性的圆管、瓶盖和圆棒的六色胶印。其特点是,整套设备既耐用又能保证完美的印刷质量,芯棒抽吸可配置 16 或 20 根芯棒,印刷辊组采用两个加墨辊为版辊加墨,在中心辊上可以使用一块、两块或四块橡皮布并且可以在控制盘上进行相关 设置,设备配备有光学印版对中装置,印刷单元可以前后移动并且能精确复位便于迅速进行清洁、维护和更换橡皮布的操作,墨辊配备有清洗装置,设备运行状态下的电子加墨控制,通过两台电机的电子轴线控制实现印刷单元与工件输送装置的同步,可以只从设备的一侧进行调节,印刷辊组清洗装置,整台设备可以与连续生产线连接 12。 图 5 意大利卡夫公司生产的 型六色曲面印刷机 场前景分析 中国是印刷术诞生之故乡,中国的印刷术在农业经济时代独领风骚上千年,在工业经济时代,印刷术推动了工业文明的传播,奠定了 第一传媒 400 年的主体地位,在进入知识经济时代之际,印刷产业正在进行数字化网络化改造。从长远来看,在未来的很长一段时间里,胶印还会占有一定的市场,印刷品的增长还会持续一段时间,之后将逐步减少,但是,在包装的印制上,还是有极大地发展前景和空间 13。同时,联合国教科文组织把一个国家的印刷工业产值占该国国民经济总值的比例,作为衡量该国科学文化发展水平的标志之一 14。本研究课题的目的是要改进现有曲面印刷机的不足之处。现在的印刷机在印刷数量还不够,有的只能印四色或单色的,有的的只能印一种形状的物品。有的虽技术 水平较高但生产成本相对较高。所以本次研究要在这几方面进行一定改造,使之在印刷色彩、印刷数量和印刷成本上有进一步的完善,使技术更加成熟。要求满足国际及国内印刷市场对印刷机械的要求,套印准确,图案再现性好,自动化程度高,适用于大批量、高效率印刷回转体包装容器 1516。 参考文献 : 1 003, 40(1):1 5 2 2003,40(2): 1 5 3张琦 丝网印刷 ,2005,12:19 21 4马维金,李风兰 中国专利: 19945张琦 丝网印刷 ,2006,10:6 9 6金银河 网印工业 ,2005,3:34 35 7机械工业出版社 ,8 苟文选等编著 . 材料力学(第 2 版) M学出版社, 2009 9A of 2006,59) 10陆长安 印刷工业 ,2005,1:19 11 in A 004,(3);258912 意大利卡夫公司和亚洲服务站简介 ,2008 13 邓发云编著 . 信息检索与利用 (第 2 版) M学出版社, 2012 14 徐世垣 今日印刷 ,2008,1:6 7 15林其水 网印工业 ,2004,7:12 15 16机械工业出版社 , 毕 业 设 计 开 题 报 告 本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段(途径): 1、本课题研究的问题 在本次课 题研究中,我主要对曲面印刷机的传墨系统结构进行设计。了解设计传墨系统的齿轮传动链,以及各个墨辊的结构。 图 6 墨辊箱平面示意图 本课题要研究的对象是其六色彩印单元即墨辊箱,如图 其中包含的零部件有:手轮 (9)、墨斗 (8)、出墨钢辊 (7)、给墨辊 (1)、中间辊 (6)、上匀墨辊辊 (2)、下匀墨辊( 5)、大墨辊 (4)如图所示。 墨辊箱内有给墨辊作往复摆动,把出墨钢辊上的油墨带至中间辊上,上下匀墨辊作轴向串动并回转。使传至大墨辊的油墨均匀,随后大墨辊将墨传至版辊,如图。轴向分布的多个手轮可以调节墨斗箱内 的出墨量来达到更好油墨印刷效果。墨辊箱与版辊作铰链安装,便于日后清洗墨辊、版辊上的油墨。每只版辊均可通过其轴上的调整装置进行轴向和圆周向的调节,方便对版。版辊由偏心轴头安装于版辊架上,回转轴头可调整版辊与大胶辊的接触压力。大墨辊也是以偏心轴头结构安装于墨辊箱内。合上墨辊箱,回转轴头可调整大墨辊与版辊之间的接触压力。为了把薄而均匀的油墨涂在印版的印刷部 分,每部印刷机中的有输墨机构。输墨机构由三部分组成:给墨装置是连续的供给油墨。匀墨装置是将油墨打成薄而均匀的油墨层。传墨装置是将油墨从出墨钢辊传至中间辊。其中给 墨装置,在印刷过程中供给时要求连续不短均匀适量。所以在墨斗下面应当设置一定数量的手轮便于调节墨斗与出墨辊之间缝隙达到最好的出墨效果。 2、研究途径 1)查阅有关曲面印刷机方面的书籍和文献资料,了解掌握曲面印刷机的工作原理。综合资料整理出所设计传墨系统结构的资料,对设计部分进行改造,使之更为合理,简单。 2) 目前最流行的三维设计软件是 能强大、易学易用和技术创新 三大特点,就是这三个特点使 为先进的、一流的三维 以提供好多种设计方案、避免设计过程中发生的的错误以及提高产品质量。使用 百分之百可编辑整个产品设计的,零件设计、装配设计和工程图这三者之间是相互关联的。 “全动感的”用户界面:或许只有 可以提供一套完整的动态界面和鼠标拖动控制系统。这种用户界面有利于减少设计步骤,减少多余的对话框,从而避免了界面的零乱,这是它独有的优点。属性管理员包含你所需要设计的所有的设计数据和参数,它不仅操作方便,而且界面直观。 用源管理器可以高效方便地管 理你所需要的 件。 3)通过阅读国内外学术书刊了解曲面印刷机国外的发展状况,采纳别人的创新思想完
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