产品编码系统介绍

1 产品后处理工序编码识别系统描述产品后处理工序编码识别系统描述 一般而言 产品识别系统与多晶硅还原炉控制系统联系颇多 如运行编号 还原炉运行日期 时间 及还原炉停止日期 时间 这些都可以下载 推荐一个条 码系统 此系统可从还原炉 产品车 次级容器 袋标签 箱标签 货板标签 以及仓库储存位置处获得信息 此系统的基本模拟包含在此文件中 运行编号运行编号 每个多晶硅还原炉都有一个唯一的识别方法 一般来讲是个编号 如果有 20 台还原炉 那么还原炉一般就从 1 号编到 20 号 建议使用产品识别系统 此系统使用了同样的命名法或系统为多晶硅还原炉控制室识别每台还原炉 运行编号 一般是一个序列号 工厂编号和还原炉编号一般都都包含在运 行编号内 例如 运行编号可能如下 XYYZZZZ 这里 X 工厂编号 例如 MAS 车间编号为 1 GT 车间编号为 2 YY 还原炉编号 ZZZZ 序列批号 每次还原炉程序 由多晶硅还原炉控制室启动 达到程序 6 或三氯氢硅进 入还原炉 序列运行编号就增加了 例如 工厂编号 1 和还原炉编号 7 前 5 个运行编号将如下 107001 107002 107003 107004 107005 每台还原炉每年的开启次数是一定的 一般为 每台还原炉每年的开启次数是一定的 一般为 42 45 炉 给四位数是否多了 另外 运炉 给四位数是否多了 另外 运 行行 停止的时间停止的时间 日期不在编号内 是否是在打印时由电脑加上去 日期不在编号内 是否是在打印时由电脑加上去 产品袋编号产品袋编号 每一个装破碎后多晶硅的产品袋都需要有一个唯一的编号 唯一的袋编号或代码的例子如 2 XBGWWWWWWW 这里 X 车间编号 还原炉室 BG BG 为袋 WWWWWWW 袋序列号 车间 1 的前六袋产品的编号可能如下 1BG0000001 1BG0000002 1BG0000003 1BG0000004 1BG0000005 1BG0000006 产品箱编号产品箱编号 每一个装破碎好的多晶硅料的产品箱需要一个唯一的编号 唯一的产品箱编号或代码的例 子如 XBXWWWWWW 这里 x 车间编号 BX BX 为产品箱 wwwwww 产品箱序列号 车间 1 的前六箱产品的编号可能如下 1BX000001 1BX000002 1BX000003 1BX000004 1BX000005 1BX000006 货板编号货板编号 每一个装破碎好的多晶硅料产品箱的货板需要一个唯一的编号 唯一的货板编号或代码的 例子如 XPWWWWW 这里 X 车间编号 BX BX 为货板 WWWWW 货板序列号 车间 1 的前六货板的产品编号可能如下 1P00001 3 1P00002 1P00003 1P00004 1P00005 1P00006 收取还原炉收取还原炉 以下为收取过程中的编码必须遵循的程序 收取前 A 准备产品车进行收取 a 检查产品车的洁净度 b 每个产品车都应有一个固定的条码盘 或其他硅锭的识别盘 这样就可 以独特地识别产品车 阅读或扫描产品车上的条码 c 称量并记录空的产品车 B 以下列表包括了人员保护设备和收取人员的服装质量 a 安全帽 b 安全鞋 c 安全眼镜 d 凯夫拉手套和手臂护套 e 发套 一次性 f 面罩 一次性 g 洁净室套装工作服 可重复 h 乳胶或丁腈手套 一次性 i 聚乙烯手套 用于电子级多晶硅 j 鞋套 一次性 C 以下列表为产品收取所需设备 a 产品传送带 b 洁净室产品通道 c 球式传送台 d 产品箱 KMYY 提供 4 e 打包机 f 真空箱升降机 g 货板 KMYY 提供 收取期间 A 记录 归档正在收取的还原炉编号和运行编号 一般而言 此信息可以从多 晶硅还原炉控制系统中下载下来 且可以通过扫描还原炉条码来核实 B 收取还原炉时 经常以相同顺序 见推荐的收取程序 重复从还原炉基盘上 去除 U 型棒 两根硅棒和连着的横梁 C 收取程序为硅棒 1 和 2 第一个 U 型棒 然后 3 和 4 直到收取第 47 和 48 根棒 24 根棒还原炉的第 23 和 24 根棒 D 对放进每个产品车中的 U 型棒 硅棒编号 进行归档 此程序可以通过使 用便携式电脑 最好有一个触摸屏 来完成 此便携式电脑可以无线连接至 产品识别系统 如果没有无线连接 那么此信息也可以在收取完成后下载到 产品设别系统 E 产品取样 从每次收取时选取一个横梁 从中得到用于 硅中心 和 生长 层 的取样 收取操作员收集横梁时应该戴干净的聚乙烯手套 将横梁放在 纯聚乙烯袋中 在袋上贴上运行编号 及其他相关信息 的标签 并将样品 输送到分析实验室进行进一步处理 收取后 A 收集所有还原炉基盘和地面上的多晶硅 并放入一个聚乙烯袋 贴上次级 或低优质级的标签 将 PE 袋放在产品车上部或配衡次级小车上并称重 以 便产品包含在总的收取重量中 B 阅读或扫描每个从收取还原炉运行处装有产品的产品车上的条码 C 称量并归档每个产品车 根据空产品车和满产品车的重量差异 就可以得 到收取重量 收取重量可以使用以下等式通过计算还原炉多晶硅生长速度来 得到 GX W T 5 这里 GX 为运行编号 XYYZZZZ 的还原炉的生长速度 W 为收取重量 T 为三氯氢硅进入运行编号 XYYZZZZ 的总时间 小时 分级和处理多晶硅 A 制成工艺文书工作 包括要处理的运行编号 运行编号 产品车编号 收取 重量等 的信息 此文书工作应该打印在洁净室用的纸上 且运行编号上也 包含一个条码 B 在将多晶硅加工成块状产品之前 将所有装有从同一个运行编号的产品车放 在一起 并聚集在一起进行处理 C 打开产品车 使用碳化钨破碎锤去除石墨夹头并带有 25mm 的硅棒 扫描产 品车和碳终端容器上的条码 并将去除的产品放入容器中 D 将产品车移入产品处理区域 扫描产品车上的条码 并通过扫描工艺文书上 的条码来核实 E 针对破碎台上的多晶硅硅棒 使用碳化钨破碎锤将多晶硅硅棒破碎成块状产 品 此快装产品在硅锭的尺寸范围内 F 分出 3 堆块状多晶硅 在装袋之前在破碎台上将它们分成小块 中块 大块 这样每袋块状多晶硅的尺寸大小就一致了 G 产品取样 收集块状多晶硅样品对其进行表面金属分析 此样品应该由六块 大约每块 50gm 组成 至少有 3 个带有外表面物质 将样品放入量过皮 重的 PTFE 聚四氟乙烯 样品罐中 称量样品罐的重量 记录重量 记录 还原炉的运行信息 并将其送到实验室进行分析测试 取样频率在工艺据统 计能控制之前为每次运行应至少一个样品 之后取样频率就可以随之减小了 H 将块状多晶硅放入装有角撑板的纯聚乙烯袋中 此袋放在已配衡过的产品称 量器上 I 将块状多晶硅放入聚乙烯袋中 直到产品净重在指定范围内 J 将装好的袋放入封袋台上 6 K 密封聚乙烯内袋 将密封好的袋子放进第二个聚乙烯袋中进行密封 将一个 小的临时条码标签贴在装有块状产品的双袋外面 L 在产品处理区域 扫描条码并核实内容 运行编号 产品级别等 M 如果一箱能装一定的袋数 一般是 6 袋 然后在移至产品打包区域之前将 6 袋同一产品等级的放在一起 N 在产品打包区域 扫描袋的临时标签 这样就得到了一个唯一的袋编号或条 码 公司名称 运行编号 产品等级 产品重量 等 唯一的袋编号或条 码的一个例子如 XBGWWWWWWW 这里 X 为工厂编号 BG 为袋 WWWWWWW 为序列袋编号 O 将相关标签贴在临时标签上面 将贴好的袋入箱 P 建议在扫描并打印完同一产品等级的 6 个连续的相关袋标签之后在确定箱标 签 箱标签和袋标签的尺寸 形状 或颜色不同 箱标签应包含唯一的箱 编号或条码 公司名称 运行编号 产品等级 产品重量等 唯一的箱编 号的一个例子如 XBXWWWWWW 这里 Q 箱和相关袋标签应包含条码信息 此信息中包括运行编号和产品等级 R 将密封和贴有标签的箱子移至货板上 扫描货板和箱的条码 以确保货板只 含有同一级别的多晶硅硅块 货板应包含一个唯一的条码标签 包含一个唯 一的货板编号 唯一的货板编号的一个例子如 XPWWWWW 这里 X 为工厂编号 P 为货板 WWWWW 为序列货板编号 7 S 装完货板后 应转移至临时成品储存区 此储存区针对每个货板位置都应有 一个条码盘 扫描货板条码 然后储存区条码就可以对每个货板进行准确追 踪 临时储存区域在完成分析工作之前都用于储存成品材料 T 完成分析工作 并认可后 货板应移至成品装运区域 此区域也应包含追踪 每个货板的条码盘 U 如果对产品的分析工作得不到认可 货板应移至隔离储存区域 当然