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文档简介

标定罐的检定程序 一 定仪器 案秤 直尺 标定罐 二 检定步骤 1 在 20 下称量出标定罐的干重精确至 0 1 克 2 标定罐放置在一个平台上 取 4 的蒸馏水约 3000 g 注入标定罐 注满后用一直尺沿罐口 将多余的水刮除 擦干标定罐外侧的水份后 称量标定罐及罐内蒸馏水的质量 精确至 0 1 克 重复以上步骤五次 3 标定罐体积的标定 将五次罐加水得知的平均 值减去标定罐的干重再除以 4 时水的体积 1g cm3 即为标定罐的体积 精确至 0 1cm3 三 合格标准 符合设计体积 2650 10cm3 标准击实仪检定程序 一 检定仪器 案秤 游标卡尺 二 检定步骤 1 取标准击实仪至于平坦地面上 2 用台秤取击实锤重 数据为 kg 3 用标准尺量取击实锤落距 数据为 cm 4 用游标卡尺量取击实筒的直径和筒高 数据如下 1 10 击实筒 次数 项目 12345平均值备注 击实筒高 cm 击实筒直径 cm 体 积 cm 2 15 2 击实筒 次数 项目 12345平均值备注 击实筒高 cm 击实筒直径 cm 体 积 cm 三 合格标准 锤质量 4 5kg 5g 落高 45cm 1mm 容积 10 997 5cm3 容积 15 2 2177 10 cm3 三米直尺检定程序 一 检定仪器 3 米直尺 塞尺 4 米长直径为 0 7mm 钢丝线 二 检定方法 1 取 4 米长直径 0 7mm 的钢丝线 在 20 温度下 温度用温度计控制 将两端固定在支架上 拉紧至用手拉不产生挠度为准 1 将三米直尺棱靠近钢丝线 取经检定合格 的塞尺 量出钢丝与三米直尺之间的最大 缝隙 五次测量取最大值 3 合格标准 Dmax 1mm 锥体砂重检定程序 一 检定仪器 案秤 灌砂筒 玻璃板 二 检定步骤 1 取标准砂 5000g 左右倒入灌砂筒中 2 将灌砂筒倒放在水平平台的玻璃板 规格为 40cm 40cm 上 将罐砂筒的圆锥口对准基盘放 好 打开开关 使标准砂徐徐漏下 直至圆锥储 满标准砂为止 关上开关 3 移开灌砂筒和基盘 并细心称取玻璃板上标准砂 的重量 反复此项操作五次 取五次的平均值为此灌砂筒 的锥体砂重 三 合格范围 Dmax Dmin 15g 标准砂容重的检定程序 一 检定仪器 案秤 标定罐 直尺 二 检定步骤 1 取标准砂 5000g 左右倒入灌砂筒内 2 将灌砂筒的圆锥孔对准已经标定完毕的标定灌 使标准砂徐徐漏入标定罐中 至圆锥灌满为止 关上开关 用直尺将圆锥部分的标准砂刮除 称 出标定灌中标准砂的质量 3 分三次称量标定罐中砂的质量 4 分别取三次砂的质量除以标定罐的体积 即为标 准砂容重 三 合格标准 三次砂容重之差不超过 0 02g cm3 量筒检定程序 一 检定仪器 天平 量筒 二 检定项目 检查量筒刻度是否符合国标 1 取一水平平台 将量筒放置在上面 2 用 4 蒸馏水注入量筒至一定刻度处 3 称取量筒中水重 以三次量取平均值为准 4 标准 蒸馏水重 g 体积 刻度 1 5 量筒重复以上试验 三 合格标准 三次量取值之差不超过 1g 标准击实仪检定程序 一 检定仪器 案秤 游标卡尺 标准尺 二 检定步骤 1 取标准击实仪至于平坦地面上 2 用案秤取击实锤重 读取数据 3 用标准尺量取击实锤落距 读取数据 4 用游标卡尺量取击实筒的直径和筒高 读取数据 1 10 击实筒 2 15 2 击实筒 三 合格标准 锤质量 4 5kg 5g 落高 45cm 1mm 容积 10 997 5cm3 容积 15 2 2177 10 cm3 烧杯检定程序 检定仪器 烧杯 规格为 1000ml 500ml 各二个 检定项目 检查烧杯刻度是否符合国标 1 取一水平平台 将烧杯放置在上面 2 用 4 蒸馏水注入烧杯至一定刻度处 3 称取烧杯中水重 以三次量取相同值为准 4 标准 蒸馏水重 g 体积 刻度 1 5 将其它烧杯重复以上试验 结果如下 烧杯规格 项目 ml ml ml ml 蒸馏水重 注入刻度 比值 m v 烧杯编号 合格标准 检定容积与标定容积之差小于烧杯标定容 积的 1 压碎值试验仪检定程序 1 取压碎值试验仪至于一平台上 2 用经检验过的游标卡尺量取试验仪试筒内径 连 续量三次不同点 量取试筒高度 连续量四次不 同点 内 径高 度 检测项目 123平均1234平均 试 筒 3 将试筒对准地板放好 观察试筒与底板是否安装 紧密 有无翘曲与缝隙 4 将压柱放入试筒 观察压柱与试筒是否安装紧密 有无翘曲与缝隙 合格标准 内径与高度符合规范要求 电 电动多用脱模机检定程序 检定仪器 电动多用脱模机 1 接通电源 打开工作开关 检查各部件有无 发热 短路现象 2 模机运转是否正常 有无偏位 错位现象 合格标准 各部件无发热短路现象 模机运转正常 无偏位 错位现象 砼 砼取芯钻孔机检定程序 检定仪器 砼取芯钻孔机 1 接通电源 打开工作开关 检查各部件有无 发热 短路现象 2 钻孔机运转是否正常 有无偏位 错位现象 3 检查钻头内径尺寸 用以检定过的游标卡尺 量取三处不同点 内 内 径 cm 检 检测项目 规 规格 cm 1 1 2 2 3 3 平 平均 10 钻头 15 钻头 合格标准 1 各部件无发热 短路现象 钻孔 机运转正常 有无偏位 错位现象 2 钻头内径尺寸符合规范要求 试 无侧限试模检定程序 检定仪器 游标卡尺 1 侧限试模至于平坦的地面上 2 检

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