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路面工程质量保证措施路面工程质量保证措施 1 1 路面工程施工总流程图 路面工程施工总流程图 1 1 正线施工流程图 1 1 主线及互通施工流程图 1 2 桥面施工流程图 1 3 道路恢复施工流程图 1 3 旧路改造施工流程图 透层单层表处EME2 下 粘层油 EME2 上 粘层油BBME粘层油 BBMa 桥面防水层 BBME 粘层油 交通管制 BBMa GNT 下 GNT 上 单层表处透层 GB3 下 粘层油GB3 上 粘层油 BBSG 粘层油透层 单层表处 EME2 下 EME2 上 粘层油 BBMee ee 俄 E 粘层油 BBMa 桥面防水层 BBME 粘层油 BBMa 2 2 透层油 透层油 采用阳离子制作的慢裂乳化沥青 纯沥青浓度 65 现场洒布量 1 03kg m 采用阳离子制作的慢裂乳化沥青 纯沥青浓度 35 现场洒布量 1 2kg m 2 1 透层油施工流程图 2 2 施工机械 乳化沥青洒布车 洒布车自带加热系统和智能控制 乳化沥青洒布车 洒布车自带加热系统和智能控制 并配备喷嘴遥控开关 2 3 原材料质量要求 每辆拖车到货时 乳化沥青供货商需要提供出厂合格证 含乳化沥青相关指 标检测合格的试验报告 自检项目见表 2 1 表 2 1 透层乳化沥青实测项目 检测项目检测频率检测方法技术要求 纯沥青浓度每批检测一次加热 35 2 4 施工质量控制及检验 透层油撒布时 路面表面温度不得低于 5 存储和撒布温度在 50 和 70 之间 CDF 层表面清理喷洒局部地方补洒或涂刷养护 施工现场检测项目见表 2 1 表 2 1 透层油撒布时 路面表面温度不得低于 5 撒布温度不低于 30 施工现场检测项目见表 2 2 表 2 2 透层施工现场实测项目 检测项目检测频率检测方法允许偏差 乳化沥青洒布量 次 500m500m 一 次 现场取样 计算现场用托盘 类皿接取并计算 5 10 3 3 单层表处 单层表处 采用阳离子制作的快裂乳化沥青 纯沥青浓度 65 现场洒布量 1 10kg m 10 14mm 碎石撒布量 6L m2 采用阳离子制作的快裂乳化沥青 纯沥青浓度 65 现场洒布量 1 4kg m 3 1 单层表处施工流程图 3 2 施工机械 乳化沥青洒布车 洒布车自带加热系统和智能控制系统 乳化沥青洒布车 洒布车自带加热系统和智能控制 并配备喷嘴遥控开关 碎石洒布车 带有半自动化控制系统 带洒布量调节装置 透层验收喷洒快裂乳化沥 青乳化沥青 局部地方补洒或涂刷 碾压撒布 10 14mm6 10mm 碎石 养护 3 3 原材料质量要求 每辆拖车到货时 乳化沥青供货商需要提供出厂合格证 含乳化沥青相关指 标检测合格的试验报告 10 14mm 碎石的固有特性及生产特性应满足相关沥青路面层同规格碎石的技 术要求 6 10mm 碎石的固有特性及生产特性应满足相关沥青路面层同规格碎石的技 术要求 原材料检测项目见表 3 1 表 3 1 单层表处原材料检测项目 检测项目检测频率检测方法技术要求 纯沥青浓度检测每批检测一次加热65 3 4 施工质量控制及检验 施工现场检测项目见表 3 1 表 3 1 施工现场检测项目见表 3 2 表 3 2 单层表处施工现场检测项目 检测项目检测频率检测方法允许偏差 乳化沥青洒布量次 500m 次 现场取样 计算现场用 托盘类皿接取并计算 5 10 碎石撒布量次 500m 次 现场取样 计算现场用 托盘类皿接取并计算 5 10 4 4 粘层 粘层 采用的乳化沥青同单层表处 洒布量 250g m2 单层表处报检混合料运输混合料的拌合 混合料摊铺碾压交通管制接缝处理 4 1 粘层施工流程图 4 2 施工机械 乳化沥青洒布车 洒布车自带加热系统和智能控制系统 乳化沥青洒布车 洒布车自带加热系统和智能控制 并配备喷嘴遥控开关 4 3 原材料质量要求 每批次乳化沥青到货时 供货商需要提供出厂合格证 含乳化沥青相关指标检 测合格的试验报告 自检项目同表 3 1 4 4 施工质量控制及检验 粘层油撒布时 路面表面温度不得低于 5 存储和撒布温度在 50 和 70 之间 施工现场检测项目同表 3 1 粘层油撒布时 路面表面温度不得低于 5 撒布温度不低于 30 施工现场检测项目同表 3 2 5 5 高模量沥青混凝土 高模量沥青混凝土 5 1 施工工艺流程图 EME2 底基层 施工流程图 下承层表面清洁喷洒乳化沥青局部地方补洒或涂刷交通管制 粘层油撒布混合料运输混合料的拌合 混合料摊铺碾压交通管制接缝处理 EME2 基层 BBME BBMa 施工流程图 5 2 施工机械及描述 混合料的拌合设备 理论产量最大为 320 吨 小时 该拌合站全程智能控制 配备精确称量系统 温度控制系统 并能够打印料单 拌合设备的各种传感器经过 标定后 拌合站设备才能使用 并至少一年检定一次 混合料的拌合设备 理论产量最大为 320 吨 小时 该拌合站全程智能控制 配备精确称量系统 温度控制系统 并能够打印料单 拌合设备的各种传感器经过 当地计量局标定后 拌合站设备才能适用 并至少一年检定一次 混合料运输车 性能良好 混合料摊铺机 4 台 摊铺宽度为 5 12 5m 允许摊铺厚度 10cm 2 台 摊 铺宽度为 3 12 5m 允许摊铺厚度 10cm 混合料的碾压 8 台钢轮压路机 10t 自带防粘喷水系统 6 台轮胎压路机 20t 3 台钢轮压路机 10t 自带防粘喷水系统 3 台轮 胎压路机 20t 5 3 原材料质量要求 沥青 外购 40 50 号基质沥青 每辆拖车到货时 材料供货商需要提供出厂 合格证 含沥青相关指标检测合格的试验报告 并说明装运数量 装运日期 数 量等 进货时每批次进行合格性检验 取样分成 3 份 甲 乙双方各持一份检测 另一份存放 检验指标及批次见表 5 1 沥青 外购 35 50 号基质沥青 每辆拖车到货时 材料供货商需要提供出厂 合格证 含沥青相关指标检测合格的试验报告 并说明装运数量 装运日期 数 量等 进货时每批次进行合格性检验 取样分成 3 份 承包商 业主管理各持一份 检测 另一份存放 应标注相关信息 检验指标及批次见表 5 1 碎石 每种碎石的固有特性及生产特性检验见表 5 1 原材料检测项目见表 5 1 表 5 1 原材料实测项目 材料名 称 检测项目检测频率检测规范检测仪器 40 50 号基质 沥青 35 50 号基质 沥青 25 C 时针入度每批检测一次 EN1426 针入度仪 软化点每批检测一次 EN1427 软化点测定 仪 微的瓦尔试验 材料性质变化较大 时检测每批检测 一次 NF P18 572 微的瓦尔试 验仪 碎石固 有特性 洛杉矶试验 材料性质变化较大 时检测每批检测 一次 NF P18 573 洛杉矶试验 仪 加速磨光值 1 材料性质变化较大 时检测每批检测 一次 NF P18 575 加速磨光试 验机 筛分 500t 次 2000t NF P18 560 样品筛 密度 500t 次 2000t NF P18 554 静水力学天 平 粗集料 表面洁净度 500t 次 2000t NFP18 591 样品筛 扁平率 500t 次 2000t NFP18 561 扁平率筛 筛分 500t 次 2000t NF P18 560 样品筛 细集料 密度 500t 次 2000t NF P18 588 比重瓶静水 力学天平 10 砂当量 500t 次 2000t NF P18 597 砂当量试验 仪 筛分每批检测一次 NF P18 560 样品筛 亚甲蓝值每批检测一次 NF P18 592 亚甲蓝实验设备矿粉 密度200t 检测一次 NF P18 558 填料密度 注 1 仅适用于 BBMa 层使用的碎石 各结构层适用的碎石需要满足 P18 540 中相关要求 具体见表 5 2 表 5 2 各结构层骨料的技术要求 用途碎石的固有特性碎石的生产特性说明 BBMa C 类 类参考 XP P18 540 第 8 条 BBME D 类 类参考 XP P18 540 第 7 条 EME2 D E 类 1 类参考 XP P18 540 第 7 条 注 1 E 类适用于 EME2 底基层 D 类适用于 EME2 基层 5 4 施工过程控制 5 4 1 原材料进料质量控制 碎石存放规定 采取一定的隔离措施 避免混料 碎石生产后 每批进场的数量需经过检验 具体检测项目见表 5 1 沥青及矿粉进场后 每批检测项目见表 5 1 5 4 2 拌合楼生产控制 拌合温度符合以下要求 每天开始拌合前几盘应适宜提高加热温度 EME2 骨料加热温度 180 190 沥青加热温度 150 160 出料温度 170 190 175 185 最佳 弃料温度 大于 200 BBME 及 BBMa 加热温度以试验段数据为准 拌合时间 每盘的生产周期不宜少于 45s 干拌时间不少于 5 10s 根据 98 132 98 140 98 141 规范规定 混合料如加入添加剂 摊铺温度由供货商确定 计量 以由监理监磅后自卸车过磅的磅单为准 以拌合完毕后 沥青拌合站输出系统打印的每盘重量及总重量为准 实际将以操作方便和精度为原则 选择最佳计量方式 5 4 3 现场施工 整体摊铺工艺流程 流程图 注 1 摊铺 EME2 底基层时 采用钢丝绳引导的高程控制方法 每 10m 一根钢钎 曲线段 加密 5m 一根 摊铺 EME2 基层及以上层时 采用平衡梁法施工 摊铺 摊铺机速度控制在 2 6m min 并尽量避免中途停顿 以提高平整度 碾压 EME2 温度控制 初压温度不低于 160 终压温度不低于 90 碾压 EME2 温度控制 初压温度不低于 160 终压温度不低于 100 BBME BBMa 碾压温度以试验段数据为准 压路机行进速度 见表 5 3 表 5 3 压路机碾压速度表 碾压阶段初压 km h 复压 km h 终压 km h 合格 原材料检验 配合比设计 控制虚铺厚度 检测高程 厚度 施工准备 混合料拌和 混合料运输 摊铺机摊铺 整平 检 测 交通管制 摊铺区段放样 1 压路机碾压 下承层准备 12h 后评价性检验 压路机类型 轮胎 3 54 6 钢轮 2 33 4 53 6 压路机工艺 组合 各结构层的碾压方案根据试验段施工结果进行确定 压路机碾压不到的部位采用手扶式小压路机碾压 5 4 4 沥青混合料质量控制 检测项目 检测频率及试验方法详见表 5 4 表 5 5 表 5 4 沥青混合料组成控制 控制指标检测项目允许偏差检测频率试验方法 2mm 筛子通过量 2 3 6 3mm 筛子通过量6mm 筛子通过量 3 4 1 次 天 现场取样 质量 5kg1 次 天 现场取 样 质 量 10kg 燃烧法或离心 法或 KUMAGAWA 法 单个样品 质量 2kg燃 烧法 单个 样品质量 2kg 级配 0 08mm 筛子通过量 1 5 2 5 结合料含量沥青含量 0 25 0 3 标注 内标准为允许检测结果中有 5 批次结果在其范围内 表 5 5 沥青混合料体积特性控制 EME2BBMEBBMA 项目 频率指标频率指标频率指标 试验方法 孔隙率1 次 天 6 1 次 天 10 转时 11 60 转时 5 10 1 次 天 10 转时 11 10 转时 9 40 转时 6 11 40 转时 6 12 旋转剪切压实 PCG 或马歇尔试验 EME2BBMEBBMa 试验方法 项目 频率指标频率指标频率指标 空隙率1 次 天 6 1 次 天 4 8 1 次 天 5 10 或 7 12 马歇尔试验 取样 地点 拌合楼或摊铺现场 到实验室时温度不能低于 160 度 样本总量 不低于 20Kg 取样 地点 拌合楼 到实验室时温度不能低于 160 度 样本总量 不低于 30Kg 5 4 5 沥青路面施工质量检验 见表 5 6 表 5 6 路面施工实测项目 EME2BBMEBBMaBBMA 项目 频率 允许偏 差 频率允许偏差频率允许偏差 检测方 法 厚度 EME2 下 1 次 200m1 次 100m EME2 上 1 次 200m 97 5 e 2cm 次 300m 次 97 5 e 1cm 次 300m 次 97 5 e 0 5cm 取芯法 水准 测量 按路基设计图纸横 断面 95 的点 1 5cm 按路基 设计图 纸横断 面 95 的点 1cm 按路基 设计图 纸横断 面 95 的点 1cm 水准仪 平整 度 30m 断面 10mm 15mm 30m 断 面 6mm 30m 断 面 3mm 3m 直 尺 宽度30m 次 3cm 30m 次 3cm 30m 次 3cm 皮尺 空隙 率 EME2 下 1 次 200m EME2 下 1 次 100m EME2 上 1 次 200m 95 的点 6 300m 次 95 的检测 值 4 8 500m 次 10 95 的 点 5 10 9 5 的点 4 取芯法 粗糙 度 50m 次 90 检测点 0 5mm 30m 次 平均 0 6mm 最小 0 4mm 铺砂 法 注 1 检测超车道位置 EME2 0 14 底基层平整度为 15mm EME2 0 14 层厚度以上下两层总厚度为控制指标 e 设计厚度 6 6 路肩 路肩 GNTGNT 及改路及改路 GNTGNT 6 1 原材料检测 每种碎石的固有特性及生产特性检验见表 6 1 表 6 1 骨料的技术要求 用途碎石的固有特性碎石的生产特性说明 路肩 GNTD 类 类XP P18 540 第 7 条 改路底基层 GNTD 类 类XP P18 540 第 7 条 6 2 GNT 混合料质量控制 GNT 混合料检测项目见表 6 2 表 6 2 GNT 混合料检测项目 级配检测频率试验方法 6mm 筛子通过量 8 2mm 筛子通过量 6 0 08mm 筛子通过量 2 1000m 次 现场取样样品筛 6 3 现场施工质量检验 现场施工质量检验项目见表 6 3 表 6 3 现

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