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文档简介
1 防排烟系统施工技术要求防排烟系统施工技术要求 一 一 风管支 吊架制作安装风管支 吊架制作安装 1 矩形风管粱 楼板吊架型的材料选配 风管水平方向边长 a mm a 630 630 a 150 0 1500 a 20 00 2000 a 风管壁厚 mm 0 75 1 2 0 75 1 20 75 1 2 0 75 1 2 横梁 无保温 30 3 40 4 50 5 50 5 横梁 有保温 30 3 40 4 50 5 50 5 吊杆 无保温 10 10 10 10 吊杆 有保温 10 10 12 12 矩 形 风 管 吊 架 型 螺母 M10 4 个 M10 4 个 M10 4 个 M12 4 个 M10 4 个 M12 4 个 横梁 吊杆应平直 不得扭曲 吊杆上的螺纹完整 光洁 2 吊架根部材料的选配 采用 50 5 角钢和吊杆尺寸相匹配的膨胀螺栓 3 支 吊架上的安装孔应采用机械加工 不得用气割等热加工开孔 4 吊杆与根部角钢采用焊接方式连接 吊杆与横梁采用螺纹方式连接 各部件 做好防锈处理后方可进行安装 5 风管吊架的吊杆露出部位应不大于 30mm 6 支 吊架不得设在风口 阀门 检查门及自控机构处 吊杆不宜直接固定在 法兰上 7 风管支 吊架的间距 设计无规定时 应符合下列要求 1 水平风管 当直径或长边尺寸小于 400mm 时 间距不应大于 4m 大于或等 于 400mm 时 不应大于 3m 并应在适当位置设固定卡 2 2 垂直风管 间距不得大于 4m 当建筑物层高在 4m 以上时 每层的风管固定 件不得少于 2 个 室外风管的支 托架应直接托于法兰下 3 当水平悬吊的主 干风管长度超过 20m 时 应设置防止摆功的固定点 每个系统不应少于 1 个 8 支 吊 托架安装应进行放线 确定位置 标高及坡度 二 二 风管与部件的安装风管与部件的安装 1 金属风管的材料品种 规格 性能与厚度等按下表执行 钢板风管板材厚度 mm 类别圆形风管矩形风管除尘系统风管 风管直径 D 或长边 中 低压系统高压系统 D b 3200 50 50 751 5 320 D b 4500 60 60 751 5 450 D b 6300 750 60 752 0 630 D b 1000 0 750 751 02 0 1000 D b 1250 1 01 01 02 0 类别圆形风管矩形风管除尘系统风管 风管直径 D 或长边 中 低压系统高压系统 1250 D b 2000 1 21 01 2 2000 D b 4000 按设计1 2按设计 按设计 注 1 螺旋风管的钢板厚度可适当减小 10 15 2 排烟系统风管钢板厚度可按高压系统 3 特殊除尘系统风管钢板厚度符合设计要求 4 不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管 2 密封垫料应为不燃材料 3 金属风管的连接应符合下列规定 1 风管板材拼接的咬口缝应错开 不得有十字型拼接缝 2 金属风管法兰材料规格不应小于表 1 的规定 中 低压系统风管法兰的螺 栓及铆钉孔的孔距不得大于 150mm 高压系统风管 防排烟系统按高压系统执 行 不得大于 100mm 矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔 表 1 金属矩形风管法兰及螺栓规格 mm 3 风管长边尺寸b法兰材料规格 角钢 螺栓规格 b 63025 3 M6 630 b 1500 30 3 M8 1500 b 2500 40 4 M8 2500 b 4000 50 5 M10 风道法兰螺栓安装孔应采用机械加工 不得用气割等热加工开孔 法兰上 距风道边缘的安装孔中心距风道边缘不得大于 50mm 风管法兰的焊缝应熔合良 好 饱满 无假焊和孔洞 法兰平面应的允许们差为 2mm 同一批量加工的相 同规格法兰的螺孔排列应一致 并具有互换性 风道法兰与风道铆接前做好防 锈处理 铆接应牢固 不应有脱铆和漏铆现象 翻边应平整 紧贴法兰 其宽 度应一致 且不应小于 6mm 咬缝与四角处不应有开裂与孔洞 4 风管咬缝必须紧密 宽度均匀 不得有孔洞 半咬和胀裂等缺陷 直管纵 向咬缝应错开 交错距离不得小于 50mm 5 连接法兰的螺栓螺杆方向与风机运行时风道中的风向一致 6 风管加固的要求 1 圆形风管 不包括螺旋风管 直径大于等于800mm 且其管段长度大于 1250mm 或总表面积大于4m2 均应采取加固措施 2 矩形风管边长大于630mm 保温风管边长大于800mm 管段长度大于 1250mm或低压风管单边平面积大于1 2m2 中 高压风管大于1 0m2 均应采 取 加固措施 7 风管的加固应符合下列规定 1 风管的加固可采用楞筋 立筋 角钢 内 外加固 扁钢 加固筋和管内 支撑等形式 2 楞筋或楞线的加固 排列应规则 间隔应均匀 板面不应有明显的变形 3 角钢 加固筋的加固 应排列整齐 均匀对称 其高度应小于或等于风管 的法兰宽度 角钢 加固筋与风管的铆接应牢固 间隔应均匀 不应大于 220mm 两相交处应连接成一体 4 管内支撑与风管的固定应牢固 各支撑之间或与风管的边沿或法兰的间距 4 均匀 不应大于 950mm 5 中压和高压系统风管的管段 其长度大于 1250mm 时 还应有加固握补强 高压系统金属风管的单咬口缝 还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施 8 风管外观质量应符合国家质量检验评定标准的规定 表面凹凸量不大于 5mm 折角平直 圆弧均匀 两端平行 无明显翘角 螺孔距必须具备互换性 矩形法兰的四角处应设螺孔 9 风管加固应牢固 整齐 间距适宜 均匀对称 10 在风管穿过需要封闭的防火 防爆的墙体或楼板时 应设预埋管或防护 套管 其钢板厚度不应小于 1 6mm 风管与防护套管之间 应用不燃且对人 体无危害的柔性材料封堵 11 风管安装必须符合下列规定 1 风管内严禁其他管线穿越 2 输送含有易燃 易爆气体或安装在易燃 易爆环境的风管系统应有良好的 接地 通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密 并不得设置接口 12 风管的安装应由大至小 先干管后支管 由下至上进行 安装前应具备 以下条件 1 管架安装后 砂浆强度应达到 70 以上 2 准备安装的管 管件制作质量已复验符合要求 13 风管法兰连接时 先把两个法兰对正加垫把紧 螺栓对称紧固 螺母相 应紧固在一面 立管法兰螺母应在法兰下面 把紧后的法兰 组对管件接口 应严密 14 风管无法兰连接时 接口处应严密牢固 矩形风管四角必须有定位及密 封措施 风管连接两平面应平直 不得错位及扭曲 15 风管吊装时 应正确绑扎绳扣 安全使用吊绳 风管两端应有缆绳调位 1 棕麻绳均匀磨损不大于 15 可降级使用 超过 15 则不得使用 2 用棕麻绳将风管捆绑结实 钢丝绳索不得直接捆绑在非碳素钢管上 3 起吊时 当风管离地面 200mm 300mm 应停止起吊 仔细检查其各部受力 点 重心和绳扣 没问题再起吊 5 4 风管吊至安装位置时 应用钎子棍插入法兰孔 对准螺栓孔调整风管位置 然后穿入螺栓紧固 16 钢板风管与砖 棍凝土风道的插接应顺气流方向 风管插入端与风道表 面 应平齐 并进行密封处理 17 风管穿出屋面 设计无规定时应设置井口 并设防雨罩 井口与风管连 接处应密封 出屋面风管应设固定装置 其装置严禁与避雷装置接触 18 风管穿墙或楼板必须用金属套管 套管和风管之间 应有 5mm lOmm 的 间隙 套管至少应高出地面 20mm 穿墙套管应与装饰面平齐 19 风管伸入外墙时 其墙内部分必须做保温处理 孔洞必须填充密实 避 免出现冷桥现象 20 防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料 21 柔性短管应符合下列规定 1 应选用防腐 防潮 不透气 不易霉变的柔性材料 用于空调系统的应采 取防止结露的措施 用于净化空调系统的还应是内壁光滑 不易产生尘埃的 材料 2 柔性短管的长度 一般宜为150 300mm 其连接处应严密 牢固可靠 3 柔性短管不宜作为找正 找平的异径连接管 4 设于结构变形缝的柔性短管 其长度宜为变形缝的宽度加 100mm 及以上 22 风管系统安装完毕后 应按系统类别进行严密性检验 应符合下列规定 1 低压系统风管的严密性检验应采用抽检 抽检率为 5 且不得少于 1 个 系统 在加工工艺得到保证的前提下 采用漏光法检测 检测不合格时 应按 规定的抽检率做漏风量测试 2 中压系统风管的严密性检验 应在漏光法检测合格后 对系统漏风量测试 进行抽格 抽检率为 20 且不得少于 1 个系统 3 高压系统风管的严密性检验 为全数进行漏风量测试 三 三 阀门安装阀门安装 6 1 阀门应安装在便于操作的部位 必须操作灵活 矫正在运输过程中的变形 保证使用功能 安装的部位应正确 型号 规格符合设计要求 2 防火阀及排烟阀 排烟口 的安装 1 防火阀安装易熔件应迎气流方向 不得反装 且应在系统安装后装入 防 火阀安装后应做动作试验 阀板启闭应灵活 动作应可靠 防火分区隔墙两侧 的防火阀 距墙表面不应大于 200mm 2 排烟阀 排烟口 及手控装置 包括预埋导管 预埋管不应有死弯及瘪陷 3 280 排烟防火阀安装 联动装置必须灵活 动作可靠 四 四 各类风口安装各类风口安装 1 各类风口安装位置应正确 转动部分灵活 外露部分平整 同一房间内 标高应一致 排列整齐 2 铝合金风口表面部分严禁用螺栓固定 固定螺钉应采用铝制或镀锌螺钉 3 铝合金风口应单独固定在顶棚上 不得固定在垂直风管上 风口与顶棚 固定宜用木框或轻质龙骨 顶棚的孔洞不得大于风口的外边尺寸 4 防火风口由铝合金单 双 层百叶风口和超薄型防火调节阀组成 防火风 口安装时 先将两部分拆开 将防火调节阀用拉铆钉或自攻钉固定在连接法兰 上 再将百叶风口与防火阀重
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