




已阅读5页,还剩8页未读, 继续免费阅读
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
上海振上海振华华重工集重工集团团 南通 有限公司 南通 有限公司 通振重工工艺便字 2015 01 号 关于规范薄板焊接要求的通知关于规范薄板焊接要求的通知 各相关部门 为规范薄板焊接的要求 严禁采用超规格焊接参数 焊丝 焊条 焊接 避免造成薄板平整度超差等问题 特制定如下要求 1 薄板是指 5mm 及以下的薄钢板 2 薄板装配时 需满足 平整度 f 2mm m 否则需进行校平处 理 薄板之间或与其他构件的装配间隙小于 0 5mm 采用实芯 或药芯焊丝进行定位焊 焊丝直径选用 1 0mm 3 薄板焊接方法 采用直径 1 0mm 的实芯焊丝混合气体保护 焊 GMAW 或药芯焊丝 CO2 气体保护焊 FCAW 4 薄板焊角尺寸 薄板搭接焊缝的焊角尺寸 a t t 板厚 T 型接头角焊缝的焊角尺寸 a 5mm 若图纸中有特殊要求 按 图纸要求执行 5 薄板焊接顺序 薄板四周焊时 要求先焊长焊缝 再焊短焊缝 两两对称焊接 对于单个焊缝要求从中间向两端分段进行施焊 6 对于未执行 薄板焊接要求 规定的人或施工队必须进行处罚 罚款金额为 200 元 次 2 附件 薄板焊接工艺规程 WPS 以上要求即日起执行 望各部门各施工队严格遵守 工艺设备管理部 2015 年 3 月 5 日 抄送 公司领导班子 各分包商 上海振华重工集团 南通 有限公司工艺设备管理部 2015 年 3 月 5 日印发 附件附件 1 1 序号接头细节母 材焊接方法 焊接位置WPS编号焊 材覆盖范围页码 No Joint DetailBase Metal Welding Process Welding Position WPS No Filler metal Nominal Qualified Page 1HWPS SP 2132 011 2VWPS SP 2133 012 3OWPS SP 2134 013 4HWPS SP 2142 014 5VWPS SP 2143 015 6OWPS SP 2144 016 7HWPS BWB T 2142 027 8VWPS BWB T 2143 028 9OWPS BWB T 2144 029 A709 50 2 S355 Q345B C D Q235 CHW 50C6 1 0 AWS A5 18 ER70S 6 GMAW 薄薄钢钢板板以以及及围围棚棚板板工工艺艺工工艺艺规规程程 W WP PS S 一一览览表表 A709 50 2 S355 Q345B C D Q235 GMAW 薄钢板 T 3mm 6mm 围棚板及薄钢板 T 0 7mm 2 8mm HTW 711 1 0 AWS A5 20 E70T 1C CHW 50C6 1 0 AWS A5 18 ER70S 6 FCAW 1 编号 No WPS SP 2132 01 焊接工艺规程 WELDING PROCEDURE SPECIFICATION 编制 Prepared by 朱勇 批准 Authorized by 范正林 母材技术条件 Material specification A709 50 2 S355 Q345B C D Q235 焊接方法 Welding process 粉芯焊丝 CO2 气体保护焊 FCAW 手工或机械 Manual or machine or semi auto 半自动 Semi Auto 焊接位置 Position of welding 平角焊 2F 填充金属技术条件 Filler metal specification AWS A5 20 E70T 1C 填充金属牌号 Filler metal brand 华通 HTW 711 1 0 焊剂 Flux N A 保护气体 Shielding gas CO2 99 9 流率 Flow rate 15 20L min 单焊道或多焊道 Single or multiple pass 单道 Single Pass 单弧或多弧 Single or multiple arc 单弧 Single arc 焊接电流 Welding current 直流 DC 极性 Polarity 反接 EP 焊丝伸出长度 Electrode extension 15 20mm 焊接方向 Welding progression N A 接头形式 Type of joint T 型接头 T Joint 根部处理 Root treatment N A 直线或横向摆动 Stringer or weave bead 直线摆动 Stringer 道间清理 Interpass Cleaning N A 最低预热和道间温度 Preheat and interpass temperature Min 0 最高预热和道间温度 Preheat and interpass temperature Max N A 焊后热处理温度 PWHT temperature N A 保温时间 最少 Time h N A 焊 接 工 艺 Welding procedure 焊接电流 Welding Current焊道序号 Pass No 焊条 丝 规格 Electrode Size mm 安培 Amp s 伏 特 Volts 焊接速度 Travel Speed mm min 接头详图 Joint Detail 11 0150 20020 25170 250 若 3mm T1 T2 6mm S T1 or T2 若 T1 T2 6mm S 5mm 适用于薄板对接 及薄板与厚板的角接 搭接 工艺可以因制造工序 装配 焊道尺寸等而变化 但应在 AWS D1 1 2010 第 4 章给出的变量限值之内 This procedure may vary due to fabrication sequence fit up pass size etc within the limitation of variable given in section 4 of AWS D1 1 2010 工艺评定记录编号 PQR No HP2014199 日期 Date 本 PWPS 符合 AWS D1 1 2010 This PWPS is conformable with the current edition of AWS D1 1 2010 2 编号 No WPS SP 2133 01 焊接工艺规程 WELDING PROCEDURE SPECIFICATION 编制 Prepared by 朱勇 批准 Authorized by 范正林 母材技术条件 Material specification A709 50 2 S355 Q345B C D Q235 焊接方法 Welding process 粉芯焊丝 CO2 气体保护焊 FCAW 手工或机械 Manual or machine or semi auto 半自动 Semi Auto 焊接位置 Position of welding 立焊 向上 3F up 填充金属技术条件 Filler metal specification AWS A5 20 E70T 1C 填充金属牌号 Filler metal brand 华通 HTW 711 1 0 焊剂 Flux N A 保护气体 Shielding gas CO2 99 9 流率 Flow rate 15 20L min 单焊道或多焊道 Single or multiple pass 单道 Single Pass 单弧或多弧 Single or multiple arc 单弧 Single arc 焊接电流 Welding current 直流 DC 极性 Polarity 反接 EP 焊丝伸出长度 Electrode extension 15 20mm 焊接方向 Welding progression N A 接头形式 Type of joint T 型接头 T Joint 根部处理 Root treatment N A 直线或横向摆动 Stringer or weave bead 直线摆动 Stringer 道间清理 Interpass Cleaning N A 最低预热和道间温度 Preheat and interpass temperature Min 0 最高预热和道间温度 Preheat and interpass temperature Max N A 焊后热处理温度 PWHT temperature N A 保温时间 最少 Time h N A 焊 接 工 艺 Welding procedure 焊接电流 Welding Current焊道序号 Pass No 焊条 丝 规格 Electrode Size mm 安培 Amp s 伏 特 Volts 焊接速度 Travel Speed mm min 接头详图 Joint Detail 11 0120 16019 2490 200 若 3mm T1 T2 6mm S T1 or T2 若 T1 T2 6mm S 5mm 适用于薄板对接 及薄板与厚板的角接 搭接 工艺可以因制造工序 装配 焊道尺寸等而变化 但应在 AWS D1 1 2010 第 4 章给出的变量限值之内 This procedure may vary due to fabrication sequence fit up pass size etc within the limitation of variable given in section 4 of AWS D1 1 2010 工艺评定记录编号 PQR No HP2014200 日期 Date 本 PWPS 符合 AWS D1 1 2010 3 This PWPS is conformable with the current edition of AWS D1 1 2010 编号 No WPS SP 2134 01 焊接工艺规程 WELDING PROCEDURE SPECIFICATION 编制 Prepared by 朱勇 批准 Authorized by 范正林 母材技术条件 Material specification A709 50 2 S355 Q345B C D Q235 焊接方法 Welding process 粉芯焊丝 CO2 气体保护焊 FCAW 手工或机械 Manual or machine or semi auto 半自动 Semi Auto 焊接位置 Position of welding 仰焊 4F 填充金属技术条件 Filler metal specification AWS A5 20 E70T 1C 填充金属牌号 Filler metal brand 华通 HTW 711 1 0 焊剂 Flux N A 保护气体 Shielding gas CO2 99 9 流率 Flow rate 15 20L min 单焊道或多焊道 Single or multiple pass 单道 Single Pass 单弧或多弧 Single or multiple arc 单弧 Single arc 焊接电流 Welding current 直流 DC 极性 Polarity 反接 EP 焊丝伸出长度 Electrode extension 15 20mm 焊接方向 Welding progression N A 接头形式 Type of joint T 型接头 T Joint 根部处理 Root treatment N A 直线或横向摆动 Stringer or weave bead 直线摆动 Stringer 道间清理 Interpass Cleaning N A 最低预热和道间温度 Preheat and interpass temperature Min 0 最高预热和道间温度 Preheat and interpass temperature Max N A 焊后热处理温度 PWHT temperature N A 保温时间 最少 Time h N A 焊 接 工 艺 Welding procedure 焊接电流 Welding Current焊道序号 Pass No 焊条 丝 规格 Electrode Size mm 安培 Amp s 伏 特 Volts 焊接速度 Travel Speed mm min 接头详图 Joint Detail 11 0140 19020 25120 200 若 3mm T1 T2 6mm S T1 or T2 若 T1 T2 6mm S 5mm 适用于薄板对接 及薄板与厚板的角接 搭接 4 工艺可以因制造工序 装配 焊道尺寸等而变化 但应在 AWS D1 1 2010 第 4 章给出的变量限值之内 This procedure may vary due to fabrication sequence fit up pass size etc within the limitation of variable given in section 4 of AWS D1 1 2010 工艺评定记录编号 PQR No HP2014201 日期 Date 本 PWPS 符合 AWS D1 1 2010 This PWPS is conformable with the current edition of AWS D1 1 2010 编号 No WPS SP 2142 01 焊接工艺规程 WELDING PROCEDURE SPECIFICATION 编制 Prepared by 朱勇 批准 Authorized by 范正林 母材技术条件 Material specification A709 50 2 S355 Q345B C D Q235 焊接方法 Welding process 实芯焊丝混合气体保护焊 GMAW 手工或机械 Manual or machine or semi auto 半自动 Semi Auto 焊接位置 Position of welding 平角焊 2F 填充金属技术条件 Filler metal specification AWS A5 18 ER70S 6 填充金属牌号 Filler metal brand 大西洋 CHW 50C6 1 0 焊剂 Flux N A 保护气体 Shielding gas 80 Ar 20 CO2 流率 Flow rate 9 13L min 单焊道或多焊道 Single or multiple pass 单道 Single Pass 单弧或多弧 Single or multiple arc 单弧 Single arc 焊接电流 Welding current 直流 DC 极性 Polarity 反接 EP 焊丝伸出长度 Electrode extension 10 15mm 焊接方向 Welding progression N A 接头形式 Type of joint T 型接头 T Joint 根部处理 Root treatment N A 直线或横向摆动 Stringer or weave bead 直线摆动 Stringer 道间清理 Interpass Cleaning N A 最低预热和道间温度 Preheat and interpass temperature Min 0 C 最高预热和道间温度 Preheat and interpass temperature Max N A 焊后热处理温度 PWHT temperature N A 保温时间 最少 Time h N A 焊 接 工 艺 Welding procedure 焊接电流 Welding Current焊道序号 Pass No 焊条 丝 规格 Electrode Size mm 安培 Amp s 伏 特 Volts 焊接速度 Travel Speed mm min 接头详图 Joint Detail 11 080 10014 17200 300 若 3mm T1 T2 6mm S T1 T2 若 T1 T2 6mm S 5mm 适用于薄板对接 及薄板与厚板的角接 搭接 5 工艺可以因制造工序 装配 焊道尺寸等而变化 但应在 AWS D1 1 2010 第 4 章给出的变量限值之内 This procedure may vary due to fabrication sequence fit up pass size etc within the limitation of variable given in section 4 of AWS D1 1 2010 工艺评定记录编号 PQR No HP2014207 日期 Date 本 PWPS 符合 AWS D1 1 2010 This PWPS is conformable with the current edition of AWS D1 1 2010 编号 No WPS SP 2143 01 焊接工艺规程 WELDING PROCEDURE SPECIFICATION 编制 Prepared by 朱勇 批准 Authorized by 范正林 母材技术条件 Material specification A709 50 2 S355 Q345B C D Q235 焊接方法 Welding process 实芯焊丝混合气体保护焊 GMAW 手工或机械 Manual or machine or semi auto 半自动 Semi Auto 焊接位置 Position of welding 立焊向上 3F up 填充金属技术条件 Filler metal specification AWS A5 18 ER70S 6 填充金属牌号 Filler metal brand 大西洋 CHW 50C6 1 0 焊剂 Flux N A 保护气体 Shielding gas 80 Ar 20 CO2 流率 Flow rate 9 13L min 单焊道或多焊道 Single or multiple pass 单道 Single Pass 单弧或多弧 Single or multiple arc 单弧 Single arc 焊接电流 Welding current 直流 DC 极性 Polarity 反接 EP 焊丝伸出长度 Electrode extension 10 15mm 焊接方向 Welding progression 立向上 接头形式 Type of joint T 型接头 T Joint 根部处理 Root treatment N A 直线或横向摆动 Stringer or weave bead 直线摆动 Stringer 道间清理 Interpass Cleaning N A 最低预热和道间温度 Preheat and interpass temperature Min 0 C 最高预热和道间温度 Preheat and interpass temperature Max N A 焊后热处理温度 PWHT temperature N A 保温时间 最少 Time h N A 焊 接 工 艺 Welding procedure 焊接电流 Welding Current焊道序号 Pass No 焊条 丝 规格 Electrode Size mm 安培 Amp s 伏 特 Volts 焊接速度 Travel Speed mm min 接头详图 Joint Detail 11 080 10014 17160 250 若 3mm T1 T2 6mm S T1 T2 若 T1 T2 6mm S 5mm 适用于薄板对接 及薄板与厚板的角接 搭接 6 工艺可以因制造工序 装配 焊道尺寸等而变化 但应在 AWS D1 1 2010 第 4 章给出的变量限值之内 This procedure may vary due to fabrication sequence fit up pass size etc within the limitation of variable given in section 4 of AWS D1 1 2010 工艺评定记录编号 PQR No HP2014208 日期 Date 本 PWPS 符合 AWS D1 1 2010 This PWPS is conformable with the current edition of AWS D1 1 2010 编号 No WPS SP 2144 01 焊接工艺规程 WELDING PROCEDURE SPECIFICATION 编制 Prepared by 朱勇 批准 Authorized by 范正林 母材技术条件 Material specification A709 50 2 S355 Q345B C D Q235 焊接方法 Welding process 实芯焊丝混合气体保护焊 GMAW 手工或机械 Manual or machine or semi auto 半自动 Semi Auto 焊接位置 Position of welding 仰焊 4F 填充金属技术条件 Filler metal specification AWS A5 18 ER70S 6 填充金属牌号 Filler metal brand 大西洋 CHW 50C6 1 0 焊剂 Flux N A 保护气体 Shielding gas 80 Ar 20 CO2 流率 Flow rate 9 13L min 单焊道或多焊道 Single or multiple pass 单道 Single Pass 单弧或多弧 Single or multiple arc 单弧 Single arc 焊接电流 Welding current 直流 DC 极性 Polarity 反接 EP 焊丝伸出长度 Electrode extension 10 15mm 焊接方向 Welding progression N A 接头形式 Type of joint T 型接头 T Joint 根部处理 Root treatment N A 直线或横向摆动 Stringer or weave bead 直线摆动 Stringer 道间清理 Interpass Cleaning N A 最低预热和道间温度 Preheat and interpass temperature Min 0 C 最高预热和道间温度 Preheat and interpass temperature Max N A 焊后热处理温度 PWHT temperature N A 保温时间 最少 Time h N A 焊 接 工 艺 Welding procedure 焊接电流 Welding Current焊道序号 Pass No 焊条 丝 规格 Electrode Size mm 安培 Amp s 伏 特 Volts 焊接速度 Travel Speed mm min 接头详图 Joint Detail 11 080 11014 18200 300 若 3mm T1 T2 6mm S T1 T2 若 T1 T2 6mm S 5mm 适用于薄板对接 及薄板与厚板的角接 搭接 7 工艺可以因制造工序 装配 焊道尺寸等而变化 但应在 AWS D1 1 2010 第 4 章给出的变量限值之内 This procedure may vary due to fabrication sequence fit up pass size etc within the limitation of variable given in section 4 of AWS D1 1 2010 工艺评定记录编号 PQR No HP2014209 日期 Date 本 PWPS 符合 AWS D1 1 2010 This PWPS is conformable with the current edition of AWS D1 1 2010 编号 No WPS BWB T 2142 02 焊接工艺规程 WELDING PROCEDURE SPECIFICATION 编制 Prepared by 朱勇 批准 Authorized by 范正林 母材技术条件 Material specification A709 50 2 S355 Q345B C D Q235 焊接方法 Welding process 实芯焊丝混合气体保护焊 GMAW 手工或机械 Manual or machine or semi auto 半自动 Semi Auto 焊接位置 Position of welding 平角焊 2F 填充金属技术条件 Filler metal specification AWS A5 18 ER70S 6 填充金属牌号 Filler metal brand 大西洋 CHW 50C6 1 0 焊剂 Flux N A 保护气体 Shielding gas 80 Ar 20 CO2 流率 Flow rate 9 13L min 单焊道或多焊道 Single or multiple pass 单道 Single Pass 单弧或多弧 Single or multiple arc 单弧 Single arc 焊接电流 Welding current 直流 DC 极性 Polarity 反接 EP 焊丝伸出长度 Electrode extension 10 15mm 焊接方向 Welding progression N A 接头形式 Type of joint T 型接头 T Joint 根部处理 Root treatment N A 直线或横向摆动 Stringer or weave bead 直线摆动 Stringer 道间清理 Interpass Cleaning N A 最低预热和道间温度 Preheat and interpass temperature Min 0 C 最高预热和道间温度 Preheat and interpass temperature Max N A 焊后热处理温度 PWHT temperature N A 保温时间 最少 Time h N A 焊 接 工 艺 Welding procedure 焊接电流 Welding Current焊道序号 Pass No 焊条 丝 规格 Electrode Size mm 安培 Amp s 伏 特 Volts 焊接速度 Travel Speed mm min 接头详图 Joint Detail 11 089 9914 17290 480 R 0 T 2mm 0 7mm T2 2 8mm T1 T2 适用于薄板之间 及薄板与厚板的角接 搭接 8 工艺可以因制造工序 装配 焊道尺寸等而变化 但应在 AWS D1 3 2008 第 4 章给出的变量限值之内 This procedure may vary due to fabrication sequence fit up pass size etc within the limitation of variable given in section 4 of AWS D1 1 2008 工艺评定记录编号 PQR No HP2014203 日期 Date 本 PWPS 符合 AWS D1 3 2008 This PWPS is conformable with the current edition of AWS D1 3 2008 编号 No WPS BWB T 2143 02 焊接工艺规程 WELDING PROCEDURE SPECIFICATION 编制 Prepared by 朱勇 批准 Authorized by 范正林 母材技术条件 Material specification A709 50 2 S355 Q345B C D Q235 焊接方法 Welding process 实芯焊丝混合气体保护焊 GMAW 手工或机械 Manual or machine or semi auto 半自动 Semi Auto 焊接位置 Position of welding 立焊向上 3F up 填充金属技术条件 Filler metal specification AWS A5 18 ER70S 6 填充金属牌号 Filler metal brand 大西洋 CHW 50C6 1 0 焊剂 Flux N A 保护气体 Shielding gas 80 Ar 20 CO2 流率 Flow rate 9 13L min 单焊道或多焊道 Single or multiple pass 单道 Single Pass 单弧或多弧 Single or multiple arc 单弧 Single arc 焊接电流 Welding current 直流 DC 极性 Polarity 反接 EP 焊丝伸出长度 Electrode extension 10 15mm 焊接方向 Welding progression 立向上 接头形式 Type of joint T 型接头 T Joint 根部处理 Root treatment N A 直线或横向摆动 Stringer or weave bead 直线摆动 Stringer 道间清理 Interpass Cleaning N A 最低预热和道间温度 Preheat and interpass temperature Min 0 C 最高预热和道间温度 Preheat and interpass temperature Max N A 焊后热处理温度 PWHT temperature N A 保温时间 最少 Time h N A 焊 接 工 艺 Welding procedure 焊接电流 Welding Current焊道序号 Pass No 焊条 丝 规格 Electrode Size mm 安培 Amp s 伏 特 Volts 焊接速度 Travel Speed mm min 接头详图 Joint Detail 11 076 9414 17225 375 R 0 T 2mm 0 7mm T2 2 8mm T1 T2 适用于薄板之间 及薄板与厚板的角接 搭接 9 工艺可以因制造工序 装配 焊道尺寸等而变化 但应在 AWS D1 3 2008 第 4 章给出的变量限值之内 This procedure may vary due to fabrication sequence fit up pass size etc within the limitation of variable given in section 4 of AWS D1 1 2008 工艺评定记录编号 PQR No HP2014205 日期 Date 本 PWPS 符合 AWS D1 3 2008 This PWPS is conformable with the current edition of AWS D1 3 2008 编号 No WPS BWB T 2144 02 焊
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 中药炮制工专业知识考核试卷及答案
- 自然水域救生员协作考核试卷及答案
- 2025年专升本心理学模拟试题及易错题型解析含答案
- 液晶显示器件阵列制造工理论知识考核试卷及答案
- 电影洗印员岗位操作规程考核试卷及答案
- 2025年中式面点师(中级)证考试题库及中式面点师试题解析附答案
- 上海电网考试真题及答案
- 银行综合柜员抗压考核试卷及答案
- 2025年安全生产考试题库及答案解析
- 技能高考笔试题目及答案
- 七年级上册地理人教版知识清单
- HDPE塑钢缠绕排水管施工方案
- 医疗器械经营质量管理制度和工作程序目录
- 基于知识图谱的应急事件解析与研判
- 化学与垃圾分类
- 车床上下料方案一对二
- 公墓建设申请审批表
- 2025年高考语文一轮复习策略讲座
- 初级邮政投递员职业技能鉴定考试题及答案
- 农业综合行政执法大比武试题库(试题及答案)
- 临建标准化(2023版)
评论
0/150
提交评论