电厂烟气脱硝(脱硫)施工组织设计.doc

自备电厂自备电厂 2 300MW 机组烟气脱硝工程机组烟气脱硝工程 施施 工工 组组 织织 设设 计计 编制 审核 批准 省工业设备安装有限公司省工业设备安装有限公司 目目 录录 第一章第一章 工程概况工程概况 1 1 1 前言 1 2 工程简况 1 3 工程项目名称 2 4 工程项目地址 2 5 本标施工范围及内容 2 6 主要工程量表 单台 4 7 工期要求 11 8 质量目标 11 9 工程特点 难点 关键点 11 第二章第二章 安全目标及管理措施安全目标及管理措施 1212 1 安全生产方针及目标 12 1 1 安全生产方针 12 1 2 职业安全健康的管理方针 12 1 3 安全生产目标 12 1 4 安全目标管理 12 1 5 安全保证体系 13 2 安全管理职责 13 2 1 总的管理原则 13 2 2 项目经理职责 13 2 3 项目副经理职责 13 2 4 项目总工程师职责 14 2 5 项目安全员职责 14 2 6 项目施工员职责 15 2 7 作业队 班组 长职责 15 2 8 作业人员职责 16 3 安全管理与危险控制 16 3 1 安全管理依据 32 3 2 危险辩识 危险评价和危险控制17 3 3 安全管理 19 3 4 吊装 运输 高空作业 23 3 5 事故报告及应急响应 25 3 6 针对本工程的专用安全隔离措施26 4 职业病防治 26 第三章第三章 健康环境保护及文明施工主要措施健康环境保护及文明施工主要措施3333 1 方针与目标 33 1 1 环境方针 33 1 2 环境目标 33 2 组织机构及职责 33 2 1 组织机构 33 2 2 质量总监环保职责 33 3 环境管理 33 4 环境保护措施 34 4 1 水土保持措施 34 4 2 尘土控制措施 34 4 3 化学污染物的措施 34 5 劳动保护与职工健康保证措施 34 5 1 医疗卫生 34 5 2 个人防护 35 6 现场文明施工措施 35 6 1 办公环境与职工着装 35 6 2 场容管理措施 36 第四章第四章 施工组织与管理措施施工组织与管理措施 3636 1 管理力量的优化配置 36 2 项目部施工管理组织机构 37 2 1 组织机构架构 37 2 2 主要管理人员状况一览表 37 3 项目部职能构成及岗位职责 39 3 1 管理工作 39 3 2 岗位职责 40 3 3 项目组织的运作 41 3 4 施工准备 42 4 施工配合 44 4 1 我单位与业主及业主的配合 44 4 2 我单位与监理的配合 44 4 3 我单位内部安装与其他我单位的施 工配合 45 5 成本控制措施 45 第五章第五章 施工进度计划及保证措施施工进度计划及保证措施 4747 1 工期安排原则 47 2 计划开竣工日期 47 3 施工进度计划 47 3 1 总计度计划 47 3 2 4 反应器进度计划 47 3 3 2 反应器进度计划 48 3 4 还原剂系统进度计划 48 4 工期保证措施 48 第六章第六章 资源配置计划资源配置计划 5555 1 劳动力计划 55 1 1 劳动力安排 55 1 2 劳动力平衡措施 55 1 3 劳动力计划 56 2 主要技术装备表 56 第七章第七章 总平面布置总平面布置 5959 1 平面布置依据 59 2 平面布置原则 59 3 总平面布置方案 59 3 1 现场组对及安装作业区 59 3 2 办公设施区 60 4 施工用电 60 5 施工用水 60 第八章第八章 主要施工技术方案主要施工技术方案 6161 第一节第一节 编制依据编制依据 6161 第二节第二节 基本思路及主要施工顺序基本思路及主要施工顺序 6262 1 主要吊装方法和思路 62 2 主要非标设备制作方法和思路 62 3 主要非标设备安装方法和思路 62 4 停机检修期空气预热器 引风机 反应 器进出口烟道安装方法和思路 63 5 还原剂区安装方法和思路 64 6 土建施工方法和思路 64 第三节第三节 土建施工工艺要求土建施工工艺要求 6464 1 土建通用部分施工方法及技术要求 64 1 1 施工测量 64 1 2 基础工程 65 1 3 主体工程 66 2 新老混凝土结合部位的处理 70 第四节第四节 钢架安装工艺要求钢架安装工艺要求 7777 1 基础验收 78 2 钢结构安装程序 78 3 钢结构安装 78 3 1 立柱底板安装 78 3 2 钢结构的安装 79 3 3 钢构件焊接 80 第五节第五节 反应器及烟道制作安装工艺要求反应器及烟道制作安装工艺要求 8080 1 反应器的制作 80 1 1 制作工艺流程 81 1 2 施工用材料的检查与验收 81 1 3 绘制排版图 下料 坡口及预制82 1 4 除锈防腐 82 2 反应器安装 83 3 烟道及其附件安装 87 4 焊接及焊缝打磨技术措施 87 4 1 焊接对象 91 4 2 编制依据 91 4 3 焊接工艺措施及其要求 91 4 4 操作技术要求 93 4 5 焊工要求 93 4 6 焊接质量标准 93 4 7 安全措施 94 5 硅酸铝纤维保温施工及压型板外护层安 装 94 第六节第六节 催化剂及其他设备安装方法催化剂及其他设备安装方法 9595 1 催化剂安装 95 2 吹灰系统安装 97 3 氨喷射系统及静态混和器安装 97 第七节第七节 空气预热器改造工艺要求空气预热器改造工艺要求 9797 1 施工程序 97 2 1 空气预热器基础划线 97 2 2 膨胀装置的安装 97 2 3 冷端中间梁的安装 97 2 4 支承轴承安装 97 2 5 热端中间梁的安装 97 2 6 冷端一次风中心部分的安装 97 2 7 热端一次风中心部分安装 97 2 8 热端刚性环的安装 98 2 9 烟道角的安装 99 2 10 转子模块的安装 101 2 11 传动围带和传动装置的安装 105 2 12 水冲洗管和灭火管 吹灰装置 火 灾报警装置的安装 106 2 13 空气预热器密封装置的安装 106 第八节第八节 输灰系统安装输灰系统安装 106 第九节第九节 管道安装技术措施管道安装技术措施 107 1 施工准备 108 2 管道安装 109 3 阀门及支架安装 109 4 管道焊接 110 4 1 人员 材料和机具要求 110 4 2 焊接前的准备 110 4 3 焊接工艺 111 4 4 质量检查 检验 111 5 埋地管道敷设 111 6 管道系统试验 112 6 1 一般规定 112 6 2 管道吹洗 113 第十节第十节 电气仪表控制系统安装电气仪表控制系统安装 114 1 电气系统安装 123 1 1 控制楼电气设备安装 123 1 2 就地控制箱 柜 安装 123 1 3 桥架安装 123 1 4 电缆安装 124 1 5 行车安全滑线安装 125 1 6 接地 125 1 7 照明及检修系统 125 1 8 电气调试 125 2 热工仪表系统安装 126 2 1 DCS 的安装 126 2 2 取源 取样部件的安装 128 2 3 流量孔板和喷嘴安装 129 2 5 执行机构的安装 129 2 6 电缆桥架 管路及电缆敷设 129 2 7 盘内及仪表的校接线 129 2 8 仪表接地 129 2 9 仪表调校 130 第九章第九章 质量目标及管理措施质量目标及管理措施 131 1 质量方针 131 2 质量目标 131 2 1 总体目标 131 2 2 工艺质量目标 131 3 质量管理措施 131 3 1 质量职责 131 3 2 材料管理 132 3 3 过程管理 134 3 4 计量管理 135 3 5 检验和试验 135 3 6 质量记录 136 4 质量管理体系 136 5 工艺质量控制措施焊接工艺控制措施 138 5 1 焊接工艺控制措施 138 5 2 平台 梯子 栏杆安装工艺控制措 施 141 5 3 油漆工艺控制措施 142 第十章第十章 季节性施工措施季节性施工措施 143 1 雨季措施 146 2 冬季措施 147 3 夏季措施 150 第十一章第十一章 保修服务承诺及保证措施保修服务承诺及保证措施 151 1 保修年限及保修内容 162 2 售后服务体系 162 2 1 售后服务体系方框图 162 2 2 售后服务流程方框图 163 2 3 售后服务机构地址 人员及通讯方 式 163 3 售后服务具体方案 164 3 1 运行培训 164 3 2 售后保修措施 164 第一章第一章 工程概况工程概况 1 1 前言前言 烟气脱硝装置是电厂四大环保设备之一 四 大环保设备一般指为烟气除尘 烟气脱硫 烟气 脱硝 水处理 由于电厂排出的烟气量很大 所以除尘 脱硫 脱硝均为大型设备 要使设备 能发挥应有的除尘 脱硫 脱硝功能 除了精心 设计 认真制造外 细致的安装工作是必不可少 的 大型设备安装工作量大 安装环节多 安装 要求高 这是必然的 安装脱硝装置也不例外 但只要思想重视 在施工组织上能周密安排 事 先作出各项计划 是可以做到按时高质量完成安 装任务的 为高效优质地完成本工程 我公司将依据在 北京京能热电股份有限公司 1 4 号锅炉脱硝技术 改造工程施工中积累的丰富的施工经验和心得 在工程中针对本工程精心编制一整套 详细 准 确地作业指导书 包括 SCR 反应器预制组装 空 气预热器改造 大件起重吊装 烟道组装 氨存 储和供应系统安装 钢架组合安装 平台扶梯组 合安装 仪表 管道 焊接等全部施工内容 以 及科学合理的调试方案 2 2 工程简况工程简况 本工程为 2X300MW 燃煤 同时掺烧高炉煤气 机组的烟气脱硝系统工程 锅炉 汽轮机和发电 机分别由哈尔滨锅炉厂 哈尔滨汽轮机厂和哈尔 滨电机厂设计 制造和供货已投入商业试运行的 2 300MW 火电机组在设计过程中 为后期增设烟 气脱硝设施做了必要的准备 锅炉空预器位于 K4 K6 锅炉柱之间 预留 SCR 安装位置在炉后一次风机 送风机钢筋混凝 土检修支架之上 即 K7 K8 柱顶部 柱顶标高 15 823m 柱断面尺寸 0 8mx1 2m SCR 垂直荷载 由一次风机 送风机钢筋混凝土检修支架承担 每个风机检修支架可承受垂直荷载 2000t SCR 水平力由锅炉钢架承担 每台锅炉钢架可承受 SCR 水平力 100t 水平力作用位置在锅炉钢架 上的标高分别在 20 20 20t 3 柱 30 80 40t 3 柱 41 20 40t 3 柱 具体改造范围包括包括土建施工 设备安装 调试 试验及检查 试运行 消缺 培训和最终 交付投产等 我方保证提供满足或高于业主方在本项目所 列标准要求的高工程质量及其相应的服务 保证 满足国家有关安全 消防 环保等强制性标准的 要求 3 3 工程项目名称工程项目名称 首钢京唐钢铁联合有限公司自备电厂 2 300MW 火电机组烟气脱硝工程 4 4 工程项目地址工程项目地址 钢铁联合有限责任公司自备电厂位于 河北省东北部 唐山市唐海县境内渤海湾北部曹 妃甸岛 距大陆岸线约 18km 地理坐标中心位于 北纬 38 56 东经 118 30 西北方向距北京 市约 220km 距唐山市约 80km 东北方向距秦皇 岛市约 170km 距京唐港约 60km 西距天津市约 120km 距天津新港约 70km 5 5 气象条件气象条件 多年平均气温 10 6 极端最高气温 37 9 极端最低气温 23 7 多年平均降水量 612mm 五十年一遇 10 米高平均最大风速 25 4m s 年平均风速 2 9m s 基本风压 0 40 kN m2 多年平均气压 1016 8 hPa 极端最高气压 1047 7 hPa 极端最低气压 990 5 hPa 最大积雪深度 18cm 最大冻土深度 80cm 多年平均相对湿度 66 6 6 环境条件环境条件 地震基本烈度 设计基本地震加速度为 0 15g 相对应的地震基本烈度为 7 度 场地土 类别 III 类 场地土的卓越周期为 0 46s 本场地环境类别属 II 类 7 7 施工范围及内容施工范围及内容 施工方负责脱硝系统 含还原剂制备区 空预器改造 所涉及的土建和安装 包括但不限 于 对 SCR 包括支架 反应器 催化剂 氨喷 射系统 烟道系统 控制系统 电气系统 消防 照明 通讯 接地 暖通 给排水 废液处理 还原剂制备系统 脱硝区建构筑物外的系统和设 备等机械设备 管道及管件 阀门的安装 调试 以及相关防腐 保温工程及部分拆除改造工程 所有钢支架 平台 楼梯 钢结构 烟道的安装 反应器的制作安装 至少包含但不限于以下部分 1 氨卸载 储存 制备系统 指从尿素 储存 制氨 供应及气氨喷射系统所包含的所有 设备和部件的安装 调试 2 烟 风道系统 包括从原烟道到 SCR 反应器入口 含出口水平烟道挡板 SCR 出口至 空气预热器进口 空预器出口烟 风道及电除尘 入口烟道 并包含烟道支吊架 人孔门 挡板 膨胀节等所有部件的安装 调试 3 SCR 反应器 包含反应器壳体 催化剂 壳体内部所包含的支撑结构 烟气整流装置 密 封装置等的安装 调试 4 催化剂 包括催化剂单元 催化剂箱 用于将催化剂单元放入催化剂箱的包装材料 催 化剂测试单元 为避免在催化剂模块间或催化剂 与反应器内壁间气体短路的密封装置 必要的连 接件 螺栓 螺母等 倾斜装置 在吊装时能 让模块转动 备品备件和专用工具等的安装 调试 5 催化剂装卸系统 满足催化剂在安装 和卸下时所需要的设备 包括催化剂运送器 升 降装置 滑轨等的安装 调试 6 氮气吹扫系统 包含所必需的所有设 备部件 管道附件等 不包含氮气瓶 的安装 调试 7 汽水管道系统 包括所有由于加装 SCR 设备后的汽水管道系统改造的安装 调试 8 吹灰系统 包括吹灰系统所有必须的 所有设备部件 储气罐 相关阀门管路系统 控 制设备等的安装 调试 9 控制系统 施工方负责脱硝范围内仪表控制系统的安装 完成设备安装和系统调试 负责对用户的培训 以及提供接口软 硬件相应的配合工作 整套脱硝控制系统的安装 调试 包含但不 限于下列设备 全部 DCS 分散控制系统及全部 PLC 控制系 统设备及配件 程控柜 电源柜包括柜内所有的继电器 电源开关等辅助设备和柜内接线等 现场安装的控制箱 仪表柜和接线盒等 包括箱柜内外所有仪表设备和材料 接线等 现 场安装的控制箱 仪表柜和接线盒采用不锈钢材 质 因脱硝系统改造而需要的所有仪表及控制 设备 因脱硝系统改造而需要的所有仪表 阀门 及导管 仪表 阀门及导管材料应采用不锈钢 预置电缆及就地设备至就地控制箱 就地 接线盒的连接电缆 软件 操作系统软件 监控界面软件 编 程软件等 10 电气系统 整套脱硝电气系统的安装 调试 包括但不限于下列设备 0 4kV MCC 开关柜 就地控制箱 照明箱 检修电源箱 UPS 系统及直流系统 照明灯具及电源插座 电气系统设计中的 PLC 自动电源切换装 置等 因脱硝系统改造而需要的动力电缆与控制 电缆及支撑构架 11 SCR 支架和平台 扶梯 SCR 支架基 础及上部结构 在柱底板及以上 含地脚螺栓 的所有结构部件 包含支架区域设备的起吊和烟 道的支吊所需要的钢结构 脱硝装置必需的平 台和扶梯 12 保温 油漆 施工方提供保温所需的金属构件和外护板 设备的油漆在工厂完成 并提供必要的现 场补漆 负责所有管道 烟道的保温和护板的安装 钢结构和平台扶梯除最后一道面漆外的所 有底漆和面漆在工厂完成 8 8 主要工程量表主要工程量表 单台 单台 6 1 土建工程量 分 项 工 程 名 称 分部 工程 名称规格 单 位 数 量 1 SCR 反应器支 架柱脚螺栓 材质 Q235B T2 2 SCR 反应器钢 结构梁 柱及 支撑 材质 Q235B T560 3 脱硝新建钢梯 栏杆扶手 材质 Q235B T20 SC R 支 架 4 钢格栅平台板 镀锌钢格栅 T76 板 5 挡板门操作平 台及与锅炉连 接钢平台 材质 Q235B T12 6 钢筋混凝土梁 柱 钢筋含量 230Kg M3 m3600 7 吊车梁 材质 Q235B T4 1 土方开挖 m3 120 0 2 储氨罐区主体 钢筋砼基础 钢筋含量 80Kg M3 m350 3 储氨罐区主体 钢筋砼地梁 钢筋含量 160Kg M3 m3 14 4 4 设备基础 钢筋含量 35Kg M3 m3120 5 电气间钢筋混 凝土基础 钢筋含量 80Kg M3 m340 6 电气间钢筋混 凝土地梁 钢筋含量 160Kg M3 m38 7 围堰基础 素 砼 素混凝土 m330 氨 站 建 构 筑 物 8 罐区 240 厚 500 高砖围堰 m2120 9 罐区钢筋混凝 土废水池 钢筋含量 120Kg M3 m315 10 罐区主体钢结 构及屋顶 Q235BT22 11 罐区操作钢平 台及管架 Q235BT6 12 罐区屋面彩钢 板 m2410 13 电气间 240 厚 多孔砖维护墙 m2120 14 电气间钢筋混 凝土梁柱 钢筋含量 196Kg M3 m39 15 电气间钢筋混 凝土楼板 钢筋含量 120Kg M3 m310 16 电气间保温防 水 m280 17 电气间抹灰 m2400 18 电气间墙体及 顶棚涂料 m2400 19 电气间彩色耐 磨混凝土地面 m280 20 罐区硬化地面 m2550 1 土方开挖 m3200 脱 硝 2 钢筋混凝土基 钢筋含量 m380 础及地梁 70Kg M3 管 道 支 架 3 脱硝管道钢支 架 Q235BT70 6 2 安装工程量 序 号 名 称 型 号 及 规 格 单 位 数 量 工艺设备材工艺设备材 料清单料清单 一一 氨卸载 储氨卸载 储 存 制备系存 制备系 统统 1 液氨储罐 A B 卧式 3000 10000mm V 70m 设计压 力 2 2MPa G 设 计温度 60 介 质 液氨 材料 16MnR 台2 2 液氨供应泵 A B 进口压力 1 6MPa G 进口 温度 40 流 量 1m h 功率 台2 1 5kW 压头 1 2MPa 介质 液 氨 3 液氨蒸发槽 A B 单台液氨蒸发量 550kg h 卧式 800 2900mm A 74m 设计压力 Mpa G 壳程 管程 1 管程 2 4 0 1 6 1 6 设计温度 壳程 管程 1 管程 2 180 430 60 介质 壳程 管程 1 管程 2 乙二醇 蒸气 氨 外设保 温 保温厚度 60mm 材料 壳体 16MnR 管程 304L 台2 4 氨气缓冲槽 A B 立式 1600 2500mm V 5m 设计压力 1 0MPa G 设计温 台2 度 30 60 介 质 气氨 材料 16MnR 5 卸氨压缩机 A B 进口压力 1 6MPa G 进口 温度 40 出口 压力 2 4MPa G 出口温度 120 介质 氨气 功率 30kW 流量 90m h 进口状态 液氨 台2 6 氨稀释罐 立式 2600 3800mm V 20m 设计压力 常压 设计温度 常温 介质 稀氨 水 材料 Q235 A 台1 8 废水泵 流量 50m h 功 率 15kW 扬程 40m 型式 液下 离心式 介质 稀 氨水 材料 组合 台1 件 过流部件采用 耐腐蚀合金 二二 1 2 1 2 炉炉 SCRSCR 反应器系统反应器系统 9 1 2 炉 SCR 反应器 A B 截面 8000 12000mm 6mm 内设烟气 整流格栅 H 500mm 每台炉 设 2 个反应器 包 括内部支撑结构 密封结构等 材料 Q345 套4 10 催化剂 蜂窝式 60 35m3 层 截面 8000 12000mm 有效成分 TiO2 V2O5 WO3 每台反应器设 2 层催化剂 备用一 层 外框架材质 碳钢 层8 11 1 2 炉双介 质吹灰器 声压级 150dB 作用范 台 24 A B 1 6围 10 16m 前 方 作用范围 4 8m 两侧 蒸汽动力源 耗汽 量 30 40L s 每 30 分钟运行 20 秒 12 催化剂起吊 用电动葫芦 CD1 起吊重量 2t 起吊高度 50m 台4 13 催化剂安装 用电动葫芦 CD1 起吊重量 2t 起吊高度 5m 台2 14 催化剂安装 用小车 手动液压双向小车 1 2m 台2 三三 氨喷射系统氨喷射系统 15 1 2 炉氨 空气混合器 A B 立式圆筒型 0 2m3 材料 壳 体 碳钢 内部件 304 台4 16 1 2 炉稀释 空气风机 A B C D 离心风机 流量 4000Nm3 h 压头 5000Pa 功率 15kW 介质 环境 空气 台8 17 喷氨格栅 母管式 每套含喷 嘴 720 个 材料 20 套4 18 静态混合器 截面 2500 6020mm 材 料 Q345 套4 四四 烟道系统烟道系统 19 1 2 炉 SCR 反应器进口 烟道 截面 2500 12000mm 6mm 包含导流 板等内部件 材料 Q345 套4 20 1 2 炉 SCR 反应器出口 烟道 截面 3000 9000mm 6mm 包含导流板 等内部件 材料 Q345 套4 21 1 2 炉 SCR 反应器旁路 烟道 截面 3500 6020mm 6mm 包含导流板 等内部件 材料 Q345 套4 22 1 2 炉 SCR 反应器进口 2500 6020 400m m 密封型双百叶 套4 烟道挡板门 A B 挡板 慢开慢关型 配电动执行机构 材料 本体 Q345 密封片 304 23 1 2 炉 SCR 反应器出口 烟道挡板门 A B 3000 6020 400m m 密封型双百叶 挡板 慢开慢关型 配电动执行机构 材料 本体 Q345 密封片 304 套4 24 1 2 炉 SCR 反应器旁路 烟道挡板门 A B 3500 6020 400m m 密封型双百叶 挡板 慢开慢关型 配电动执行机构 材料 本体 Q345 密封片 304 套4 25 1 2 炉 SCR 反应器进口 烟道膨胀节 1 2500 6020 300m m 非金属膨胀节 套4 26 1 2 炉 SCR 2500 12000 300 套4 反应器进口 烟道膨胀节 2 mm 非金属膨胀节 27 1 2 炉 SCR 反应器出口 烟道膨胀节 1 3000 9000 300m m 非金属膨胀节 套4 28 1 2 炉 SCR 反应器出口 烟道膨胀节 2 3000 6020 300m m 非金属膨胀节 套4 29 1 2 炉 SCR 反应器旁路 烟道膨胀节 3500 6020 300m m 非金属膨胀节 套4 五五 空预器改造空预器改造 部分部分 30 空预器冷端 换热元件 脱硝专用搪瓷 DU3E 板型 材料 镀搪 瓷钢板 套4 31 高压冲洗水 泵 离心水泵 流量 10t h 压头 15MPa 功率 55kW 介质 工业 水 台2 32 双介质吹灰 器 蒸汽 高压水双介 质 套8 六六 阀门阀门 七七 管道管道 八八 保温保温 九九 油漆油漆 t 6 电气设备材电气设备材 料料 一 一 SCRSCR 区域 区域 2 2 台炉 台炉 1MCC 柜 MNS ABB 元件 1000 x600 x2200 台4 电源双投装 置 单刀双投开关 400A 个2 马达智能控 制器 南瑞个8 空气开关S 系列 100A 个 28 交流接触器T 系列 200A台8 就地控制箱 台 10 1 锅炉检修 电源箱 台1 2 2 锅炉检修 电源箱 台1 3安全变压器 个2 检修箱 4滑线 米 10 0 5动力电缆 ZRC YJV 0 6 1kV 3x50 1x25 K m 0 5 6动力电缆 ZRC YJV 0 6 1kV 3x35 1x16 K m 3 5 7动力电缆 ZRC YJV 0 6 1kV 3x25 1x16 K m 0 6 8动力电缆 ZRC YJV 0 6 1kV 4x16 K m 2 9动力电缆 ZRC YJV 0 6 1kV 4x6 K m 0 5 10 动力电缆 ZRC YJV 0 6 1kV 4x4 K m 1 5 11 控制电缆KVVP 7x1 5 K m 2 12 防火封堵材 料 吨 0 4 13 安装附件 镀锌角钢 50 x5 10 镀锌槽 钢 吨 2 4 14 电缆桥架镀锌钢制吨8 15 水煤气管DN32 K m 1 5 16 水煤气管DN40K1 m2 17 水煤气管DN80 K m 1 8 18 照明配电箱 个4 19 三防灯金卤灯 70W套 12 0 20 三防灯 白炽灯 100W 带蓄 电池 60 分钟 套 30 21 荧光灯2x40W套 20 22 荧光灯 2x40W 带蓄电池 60 分钟 套 10 23 水煤气管DN25 K m 2 1 24 铜芯塑料绝 缘线 BV 2 5 BV 4 K m 5 5 25 水煤气管DN25km 0 2 26 接地材料黄绿接地 16mm2 K m 1 2 27 室内接地扁 钢 镀锌扁钢 40 x4 K m 0 6 28 铜绞线185 K m 0 4 29 接地极铜包 钢 50 K m 0 05 二 二 氨区区域氨区区域 1MCC 柜 MNS ABB 元件 1000 x600 x2200 台2 电源双投装 置 单刀双投开关台1 马达智能控 制器 南瑞个8 空气开关S 系列个 18 交流接触器T 系列个8 2 通风空调配 电箱 非标台1 3检修电源箱 个1 4防爆检修箱 12V 安全电源检修 箱 个1 5控制电缆KVVP 7x1 5 K M 2 6动力电缆 ZRC YJV 0 6 1kV 3x35 1x16 K M 0 75 7动力电缆 ZRC YJV 0 6 1kV 4x16 K M 0 5 8动力电缆 ZRC YJV 0 6 1kV 4x4 K M 0 6 9 防火封堵材 料 吨 0 5 10 安装附件 镀锌角钢 50 x5 10 镀锌槽 钢 吨 2 4 11 电缆桥架镀锌钢制吨3 12 水煤气管DN32 K m 1 2 13 水煤气管DN40 K m 1 5 14 水煤气管DN80 K m 1 照明系统 16 照明配电箱 个1 17 荧光灯2x40W套 15 18 荧光灯 2x40W 带蓄电池 60 分钟 套5 19 水煤气管DN25 K m 1 5 20 铜芯塑料绝 缘线 BV 2 5 BV 4 K M 2 1 21 防爆灯金卤灯 70W套 28 22 防爆灯 白炽灯 100W 带蓄 电池 60 分钟 套7 通信系统 23 通讯电缆HYA 5 对米 30 0 24 电话分线盒10 对个1 25 壁挂式电话 个1 26 电话出线插 座 个1 27 电话线RVB 2x0 5 K M 0 4 28 水煤气管DN25km 0 15 30 室内接地扁 钢 镀锌扁钢 40 x4km 0 4 31 铜绞线185 K m 0 6 120 K m 0 8 32 接地极铜包 钢 50 K m 0 35 三三 电厂改造部电厂改造部 分分 1MCC 柜 MNS ABB 元件 1000 x600 x2200 台2 2动力电缆 ZRC YJV 0 6 1kV 4x4 K m 6 3动力电缆 ZRC YJV 0 6 1kV 3x50 1x25 K m 1 4控制电缆KVVP 7x1 5 K m 6 5水煤气管DN32 K m 1 6水煤气管DN100 K m 0 2 7 防火封堵材 料 吨 0 3 8电缆桥架镀锌钢制吨4 9 自动空气开 关 S4H 250 3P个 14 热工设备材热工设备材 料料 1 1 SCRSCR 区域区域 1 1 仪表设备 压力变送器 个 13 压力变送器 隔爆 个 12 铠装热电阻 个 12 装配热电阻 隔爆 个 4 防磨热电阻 个 36 弹簧管压力 表 个 22 膜盒压力表 个 12 双金属温度 计 个 6 气体质量流 量计 隔爆 台 4 烟气分析仪 Nox 套 4 机翼式风量 装置变送器进口隔爆台 2 气动调节阀 隔爆 阀门进口台 4 电动执行机 构 个 16 气动执行机 构随阀门配套个 6 电磁阀 个 8 声波吹灰转 接柜随吹灰器配套面 2 氨气泄露报 警器 隔爆 套 4 自力式调节 阀 台 8 电动门配电 柜 面 2 1 2 安装材料 外螺纹截止 阀 只 14 外螺纹截止 阀 只 38 三阀组 只 6 气源球阀 只 10 防堵风压取 样器 个 24 电缆 阻燃交联聚 乙烯烃计算 机屏蔽电缆 千 米 10 阻燃控制屏 蔽电缆 千 米 8 接地电缆 米 20 0 伴热电缆 千 0 米 2 桥架 吨 6 穿线管 DN25 千 米 2 DN32 千 米 0 5 导压管 千 米 1 2 仪用空压管 DN15 千 米 0 2 金属软管 DN25 套 14 0 金属软管 DN32 套 40 堆焊接头 个 10 0 防火堵料 吨 0 5 保温箱 个 3 角钢 L50 米 11 0 槽钢 10 米 15 钢板 平 3 米 2 2 氨制备区氨制备区 2 1 仪表设备 热电阻 隔 爆 个 4 双金属温度 计 个 4 压力变送器 隔爆 台 6 磁翻板液位 计 只 5 杆式浮球液 位开关 隔 爆 只 1 涡街流量计 隔爆 台 3 双法兰液位 变送器 隔 爆 台 2 压力表 个 8 氨气泄露报 警器 隔爆 套 6 气动执行机 构 隔爆 个 13 气动调节阀 隔爆 阀门进口台 4 仪表电源柜 面 1 2 2 安装材料 外螺纹截止 阀 只 20 气源球阀 只 19 电缆 阻燃交联聚 乙烯烃计算 机屏蔽电缆 千 米 2 阻燃控制屏 蔽电缆 千 米 2 接地电缆 米 10 0 伴热电缆 千 米 0 1 桥架 吨 2 穿线管D32 千 0 米 5 导压管 千 米 0 2 仪用空压管 DN15 千 米 0 2 金属软管 DN25 套 12 0 堆焊接头 个 70 防火堵料 吨 0 6 保温箱 个 2 角钢 L50 米 20 0 槽钢 10 米 10 钢板 平 米 2 3 公用氨区控 制系统供货 清单 4 火灾及消防 控制系统 套 1 5 SCR DCS 控 制系统随机组套 1 6 工业电视监 套 1 视系统 暖通部分暖通部分 给排水消防给排水消防 系统系统 说明 以上重量为参考重量 最终重量以施 工图图纸净重为准 9 9 工期要求工期要求 开工日期 2010 年 10 月 15 日 竣工日期 2011 年 5 月 10 日 根据业主 1 炉停炉检修时间制定 空预器及烟道改造根据业主停炉情况确定 改造工期 40 天 为保证各炉工期 每台炉停炉前 完成 SCR 反应器基础 框架及 SCR 反应器本体安装工作 1010 质量目标质量目标 本标工程质量应达到电力行业 火电机组达 标投产考核标准 要求 1111 工程特点工程特点 难点 关键点 难点 关键点 11 1 现场施工场地十分狭小 运输 吊装通道 均小 11 2 SCR 反应器体积大 设备高 工作量大 施工周期长 高空作业多 危险性大 整 个设备布置紧凑 各专业作业呈立体交叉 形式 因此反应器是整个烟气脱硝安装工 作中的难点 重点 要求施工方案可操作 性好 吊装设备安全性可靠 作业人员技 术力量强 反应器焊接质量要求高 反应 器内部构件安装质量要求高 11 3 设备与烟道的连接必须自然对口 不得强 行连接 接口安装严格按生产厂家的设备 技术资料要求进行安装 确保安装质量 11 4 施工工期受设计 材料 设备到货 机务 安装的多重影响 前松后紧 11 5 施工与电厂生产同时进行 对现场的防护 工作点多面广 责任重大 11 6 SCR 反应器进 出口烟道为超高 超重部 件 由于受场地限制 设备的装卸 运输 吊装难度大 11 7 利用电厂检修期间需完成空气预热器改造 及相应烟道改造 时间极为紧迫 工期紧 吊装难度大 第二章第二章 安全目标及管理措施安全目标及管理措施 1 1 安全生产方针及目标安全生产方针及目标 1 11 1 安全生产方针安全生产方针 贯彻落实 安全第一 预防为主安全第一 预防为主 的安全工 作方针 1 21 2 职业安全健康的管理方针职业安全健康的管理方针 我单位已通过 GB T28001 职业健康安全管理 体系认证 职业安全健康的管理方针是 以人为以人为 本 倾心员工健康 遵守法规 致力健康人生本 倾心员工健康 遵守法规 致力健康人生 我单位将严格按照文件化管理体系的要求 辨识 施工过程危险源 编制施工过程的安全管理方案 在施工过程中严格按管理方案执行 做到安全让 员工满意 1 31 3 安全生产目标安全生产目标 安全生产要求和目标必须严格 必须保证在 本工程中做到零事故 零伤亡 1 3 1 杜绝职工因公责任死亡事故 1 3 2 杜绝重大火灾及爆炸事故 1 3 3 杜绝责任交通重大 特大事故 1 3 4 杜绝人身重大伤亡事故 1 3 5 杜绝重要施工机具及设备损坏事故 1 3 6 杜绝重大质量事故 1 3 7 安全让员工满意 1 41 4 安全目标管理安全目标管理 1 4 1 实行安全生产目标二级控制 项目部控 制重伤和管理责任事故 不发生人身死亡 重大机械设备损坏 重大交通责任事故 重大火灾事故 控制违章指挥 各施工作 业队控制轻伤 障碍和未遂 不发生轻伤 重伤事故 控制违章作业 1 4 2 将工程项目安全目标分解到各部门 各 施工作业队 项目经理与各部门 各施工 作业队签订安全目标责任书 1 4 3 各部门 各施工作业队主管对本部门 作业队 的安全目标实现情况进行监控 每月将目标的实现情况报告项目质量安全 部 未达到目标时 项目质安部督促 协 助责任部门分析原因 及时采取纠正和预 防措施 1 1 5 5 安全保证体系 见附图 安全保证体系 见附图 2 2 安全管理职责安全管理职责 2 12 1 总的管理原则总的管理原则 项目部在施工管理中 严格坚持 安全第一 预防为主 的安全工作方针和 预防为主 防治 结合 综合治理 的环境保护原则 遵守相关的 法律 法规 结合公司的安全健康环境管理制度 制定完善的安全生产责任制 从制度上对项目部 所有人员 所有部门的安全管理职责做出明确的 规定 通过安全生产责任制将项目部安全管理工 作协调和统一起来 形成安全责任纵向到底 横 向到边的安全管理责任体系 使安全健康工作做 到事事有人管 层层有责任 同时 项目部定期 逐级对各部门 各级人员进行责任制执行情况的 考核 评价 保证责任落实到人 考核到人 各 级人员分工协作 共同努力 切实做好全过程的 安全健康管理工作 2 22 2 项目经理职责项目经理职责 2 2 1 贯彻执行国家安全生产与劳动保护的方 针 政策 法令以及公司的安全规章制度 并组织实施 2 2 2 领导和组织本项目的安全工作 对其安 全生产全面负责 是本项目安全生产的第 一责任人 2 2 3 认真贯彻执行安全生产工作 五同时 组织项目安全生产活动 向职工报告安全 生产情况 召开专门会议 研究 分析 处理重大安全生产问题 检查落实各项安 全防护措施 及时消除不安全因素 2 2 4 根据公司的安全生产管理目标 组织制 定项目的安全生产管理目标 并进行有效 分解 投入经费 保障劳动保护与安全生 产措施到位 2 2 5 落实目标管理安全达标项目 不违章指 挥 杜绝违章作业和无证上岗 发生重大 伤亡事故或重大未遂事故后 保护现场并 立即上报 配合调查组人员进行调查 2 2 6 在签订经济承包合同时要明确安全生产 指标 2 32 3 项目副经理职责项目副经理职责 2 3 1 领导和协调各职能部门对安全文明施工 的管理 在本单位的生产调度台上布置 安排安全文明施工工作 2 3 2 督促计划部门将安全技术措施计划与施 工计划同时下达 同等考核 确保现场具 备完善的安全文明施工条件 2 3 3 负责组织对重大危险性施工项目开工前 的安全文明施工条件进行检查 落实并签 证确认 对重大的危险性施工项目 应亲临 现场监督施工 2 3 4 负责组织安全健康与环境保护的教育工 作 2 3 5 组织并参加安全大检查 组织实施整改 措施 2 3 6 组织对频发性事故原因的分析 督促防 范措施的落实 2 3 7 负责组织实施并协调对劳务协作单位的 安全文明施工管理工作 在与劳务协作单 位签订合同前 必须组织对其进行施工资 质和安全资质的审查 2 3 8 负责组织实施安全工作与经济挂钩的管 理办法 2 3 9 参加人身重伤 死亡事故和重大施工机 械设备 火灾事故的调查处理工作 负责 组织防范措施的贯彻执行 2 42 4 项目总工程师职责项目总工程师职责 2 4 1 对本项目安全技术和环境保护技术工作 负领导责任 2 4 2 组织编制项目安全技术措施计划 2 4 3 组织安全工作规程 规定的学习与考试 负责组织安全技术教育工作 2 4 4 负责组织编制施工组织设计中的安全文 明施工措施和环境保护措施 负责组织编 制和审批程序中规定的重大施工项目安全 施工措施 审批安全施工作业票 对重大 的危险性施工项目 应亲临现场监督指导 2 4 5 组织技术革新及施工新技术 新工艺中 安全施工措施的编制 审核和报批 2 4 6 负责组织施工安全设施的研制及安全设 施标准化的推行工作 2 4 7 参加安全大检查 负责解决存在的安全 技术问题 2 4 8 参加人身重伤 死亡事故和重大施工机 械设备 火灾事故的调查处理工作 提出 技术性防范措施 2 52 5 项目安全员职责项目安全员职责 2 5 1 督促施工负责人执行国家劳动保护 安 全生产方针 政策 法令以及公司各级安 全生产的规章制度 2 5 2 协助项目经理主持每周安全生产例会 制定安全工作计划 进行方针目标管理 2 5 3 跟班监督检查工程安全生产及防护设施 情况 及时纠正违章指挥和违章作业 遇 有特殊紧急不安全情况 有权停止生产并 立即向领导报告 2 5 4 督促 协助施工员搞好安全技术措施交 底 对员工进行第三级安全教育和经常性 的安全教育 2 5 5 参加工地安全检查 监督检查特种作业 人员持证上岗 监督执行各项安全防护措 施的验收工作 协调班组之间交叉作业存 在的安全问题 2 5 6 发生工伤事故时 立即上报并保护好现 场 参加工伤事故的调查 分析 协助项 目领导做好事故报告 2 5 7 协助项目部建立安全台帐与记录 及时 上报各种报表 2 5 8 协助项目领导组织安全活动 制定或修 订所管区域的安全制度 检查劳动保护用 品是否符合要求 2 62 6 项目施工员职责项目施工员职责 2 6 1 负责本专业安全技术工作 2 6 2 协助队 班组 长组织本队 班组 人 员学习与执行上级有关安全生产的规程 规定和措施 2 6 3 做好一般施工项目安全施工措施的编制 和安全施工作业票的填写 报批以及安全 技术交底工作 并监督检查措施的执行情 况 2 6 4 协助队 班组 长对施工场所的安全检 查和施工项目开工前安全施工条件的检查 与落实 2 6 5 参加本专业事故调查分析 协助项目部 填报 因工伤亡人员登记表 2 6 6 合理安排班组工作人员的领料数量 实 行限额领料 避免施工现场长期堆积安装 材料 确保施工现场的安全与文明 2 6 7 负有查处违章的责任 发现违章及时制 止 2 72 7 作业队 班组 长职责作业队 班组 长职责 2 7 1 坚持班前安全活动 开好班前安全会 并作好记录 组织本队 班组 人员学习 安全手册 规程和制度 对新调入的员工 进行现场安全教育 2 7 2 遵守安全技术操作规程和制度 根据本 班组人员的技术能力与身体状况等情况合 理安排工作 对本队 班组 人员在生产 中的安全负责 2 7 3 经常检查作业人员及现场的安全情况 发现问题及时解决或及时上报 有权拒绝 接不符合安全生产的任何指令 2 7 4 接受施工员和质安员的指导 实施预防 措施 未经施工员或质安员同意 不得随 意拆除安全设施 2 7 5 发生工伤事故必须及时如实上报 并保 护现场 组织全队 班组 人员认真分析 提出防范措施 2 82 8 作业人员职责作业人员职责 2 8 1 遵守安全生产规章制度 安全技术操作 规程及安全手册 服从班长 施工员 质 安员的指导 不违章作业 有权拒绝没有 安全保障及在不安全场所所从事的作业 并及时汇报 2 8 2 遵守劳动纪律 按照作业要求正确穿戴 好个人防护用品 发生事故时立即报告 保护现场并如实向调查人员反映情况 2 8 3 参加安全教育和班组安全活动 支持班 组长安全生产的工作 提出改进安全工作 的意见 2 8 4 做好班前作业区域的安全防护设施的检 查 保证使用的工具 设备安全可靠 不 得无证从事特殊作业 2 8 5 正确使用防护装置和防护设施 对各种 防护装置和警告及安全标志等不得任意拆 除和随意挪动 3 3 安全管理与危险控制安全管理与危险控制 3 13 1 安全管理依据安全管理依据 本工程使用以下 但不限于 国家颁布的法 律 法规 条例 行业颁布的规程 规定 业主 单位发布的规章 规定 制度和本单位制定的规 章制度作为安全管理依据 当国家 地方政府及 行业颁布新的法律 法规 条例 规程 规定时 公司 项目部 应及时组织识别并评价 确认本 工程适用时 应及时补充为本工程安全管理依据 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国职业病防治法 中华人民共和国劳动法 中华人民共和国消防法 中华人民共和国道路交通安全法 危险化学品安全管理条例 爆炸危险场所安全规定 劳部发 1995 56 号 电力建设安全工作规程 第 1 部分 火力 发电厂 DL5009 1 2002 电力建设安全健康与环境管理工作规定 国电电源 2002 49 号 电业生产事故调查规程 国电发 2000 643 号 电力建设文明施工规定及考核办法 1995 年版 火电工程安全施工设施规定 我单位 安全施工管理制度汇编 职业安全健康管理体系审核规范 国家经 贸委 2001 30 号 建设项目环境保护管理办法 86 国环字 第 003 号 工业企业厂界噪声标准 GBl2348 88 中华人民共和国环境保护法 中华人民共和国固体废弃物污染环境防治 法 中华人民共和国水污染防治法 中华人民共和国环境噪声污染防治法 报告环境污染与破坏事故的暂行办法 建设项目环境保护管理办法 关于颁布 国家危险废物名录 的通知 IS014001 环境管理体系 规范和使用指南 电力建设安全健康与环境管理工作规定 国电电源 2002 49 号 建筑施工场界噪声限值 GBl2523 90 生活垃圾填埋污染控制标准 GBl6889 1997 我单位 管理体系文件汇编 电厂 业主 工程监理公司发布的有关安全 文明施工的管理规定 制度 当地政府有关职业安全健康 环境保护方面 的规章 规定 制度等 3 23 2 危险辩识 危险评价和危险控制危险辩识 危险评价和危险控制 3 2 1 工程开工前 通过收集现场的各种资料 依据我单位职业安全健康与环境管理体系 文件 危险 危害因素识别与风险评价程序 对工程范围内所有的作业活动和新技术 新工艺 新机械设备而出现的危险因素进 行辨识 评价 确定本工程项目的重大危 险因素清单 研究确立重大危险因素的控 制对策 形成 重大危险因素清单及其管 理方案 3 2 2 对重大危险因素通过建立管理方案加以 控制 最