摘果式和播种式的比较

摘果式和播种式拣货方法的异同 摘果式和播种式拣货方法的异同 摘果法 是指让拣货搬运员巡回于储存场所 按某客户的订单挑选出每一 种商品 巡回完毕也完成了一次配货作业 将配齐的商品放置到发货场所指定 的货位 然后 再进行下一个要货单位的配货 播种法 是指将每批订单上的同类商品各自累加起来 从储存仓位上取出 集中搬运到理货场所 然后将每一客户所需的商品数量取出 分放到不同客户 的暂存货位处 直到配货完毕 摘果式和播种式的比较总结摘果式和播种式的比较总结 0 0 S4 C E Q d 1 占地 造价 适用范围 n3 a D3 y c6 t O W H R 当拆零拣选的品种较多时 例如大于 1000 个 对应相同的分拣能力 摘 果式分拣系统的货架和输送线长度 占地面积远大于播种式系统 其造价和操 作人员数量也较多 换言之 如果占用同样大的场地面积 播种式系统的分拣能力会比摘果式 大很多 r9 j r R T8 O5 u0 D P Q2 拆零货物数量较少时 因为不需要频繁补货 所以摘果式比较方便 拆 零数量较大时则应使用播种式 2 c I J3 d6 s 总而言之 对于订单品种和数量都比较多的大规模拆零拣选 播种式分拣 比摘果式具有多方面的优势 此时应以播种式为主要作业流程 适当辅之以摘 果式流程 9 9 v h l N1 G o O m7 a r s g2 u s 2 工作效率 前面已经分析过 在订单品种重合度较高的情况下 摘果式和播种式在分 货工序人均工效方面相差不多 而摘果式的补货工作量比播种式大 j S v 5 扩展升级 系统柔性 c Z V5 6 G 从播种式分拣系统的平面布置图 见本刊上一讲 可以看出 TBC 型播种式 系统由多组相同或类似的分拣线组成 规模小时可以只用一组 规模发展了可 以逐步增加 每组分拣线又可以分别采用纯人工推动 半自动或全自动输送 作业时各组系统可以单独作业或者按需组合 因此具有良好的扩展升级特性和 系统柔性 6 e Z f m K S A m 摘果式系统通常需要给大多数配送品种 1000 个以上 安装电子标签 否则 作业效果就会大打折扣 因此 其单套系统就已经占据较大的作业场地 加上 在上千个货位放置拆零货物 庞大的设备和作业量使其难以改变和调整 0 F5 f z 6 对 通过型 物流的支持 p q6 U7 p G7 v F7 Z Z3 u 目前 物流行业对时效性的要求越来越高 越来越多的货物往往不进入仓 储区就直接分拣出货 称为 通过型 物流 摘果式分拣方式必须要把货物放 置在拆零货架上才能分拣出货 因此很难支持 通过型 物流 由工作方式分析可知 播种式分拣可以很好地支持 通过型 物流 例如 生鲜食品分拣等 也便于配送中心实现经营品种的快速更替 B9 K b9 O b j Q 所以 播种式分拣是一种更加现代化的分拣作业方式 3 H8 P4 F r9 G8 7 作业的连续性 P l0 E W A t 摘果式分拣作业中 对数干个拆零货位的补货往往需要中断拣选作业 使 得拣选作业通常在一天之内要暂停几次 达数小时之久 从而影响了作业的连 续性 降低了效率 播种式则完全没有这个问题 8 操作流程的管理控制 4 x Q 0 5 F Z1 C6 6 V R2 r4 L3 E 摘果式分拣技术直接脱胎于最原始的货架取货方式 操作简单 技术成 熟 由于是分别处理每份订单 流程的控制和管理比较容易 播种式分拣需要同时处理许多订单 订单间存在各种差别 品种重合度 包装体积 数量 物理状态等 因此分拣流程的整体操作难度大于摘果式 54 5