XX公司清洁生产审核报告

xxx 有限公司有限公司 清洁生产审核报告清洁生产审核报告 I 目目 录录 第一章第一章 审核准备审核准备 1 1 1 取得企业领导的支持 1 1 2 组建清洁生产审核机构 2 1 3 制定清洁生产审核工作计划 3 第二章第二章 预审核预审核 5 2 1 企业概况 5 2 2 企业生产概况 10 2 3 产污和排污现状分析 14 2 4 职业卫生状况分析 19 2 5 节能减排工作现状 20 2 6 预审核期间发现的主要问题 20 2 7 确定审核重点 22 2 8 设置清洁生产目标 23 第三章第三章 审核审核 24 3 1 审核重点概况 24 3 2 平衡建立与评估 24 第四章第四章 实施方案的产生与筛选实施方案的产生与筛选 30 4 1 方案产生与筛选的任务 30 4 2 备选清洁生产方案的产生 30 第五章第五章 实施方案的确定实施方案的确定 33 5 1 可行性分析的主要任务 33 5 2 重点方案的可行性分析 33 第六章第六章 方案实施方案实施 41 6 1 计划与进度 41 6 2 资金筹措 41 6 3 实施方案汇总 41 6 4 清洁生产近期目标完成情况 44 第七章第七章 持续清洁生产持续清洁生产 45 II 7 1 建立和完善清洁生产组织 45 7 2 建立和完善清洁生产管理体制 46 7 3 制定持续清洁生产计划 47 第八章第八章 结论结论 48 1 第一章第一章 审核准备审核准备 由国家发展和改革委员会 NDRC 联合国开发计划署 UNDP 全球环境基 金 GEF 共同发起的中国逐步淘汰白炽灯 加快推广节能灯 PILESLAMP 项目 旨在推动白炽灯生产企业转型 加快完善节能灯推广机制 以及制定中国逐步淘汰 白炽灯 加快推广节能灯的路线图和专项规划 该项目的实施将有利于中国逐步淘 汰白炽灯 加快推广高效照明产品 减少温室气体排放 改善全球环境 本项目为大项目的第七包 开展节能灯生产企业清洁生产审核项目 项目将选 择 6 8 家 2010 年财政补贴高效照明产品推广项目中标企业进行清洁生产审核 xxx 有限公司在项目初期积极配合项目办工作 被列入第二批开展清洁生产审核的企业 审核准备阶段是企业进行清洁生产审核工作的第一阶段 目的是通过宣传动员 使企业领导和员工正确认识清洁生产的理念及清洁生产审核的目的 意义 了解清 洁生产审核的内容 要求及工作步骤和程序 积极参与 为清洁生产审核工作的全 面展开奠定坚实的群众基础 本阶段的重点是获得领导支持和参与 组建清洁生产 审核小组 制定详细的清洁生产审核计划 宣传清洁生产理念 消除思想上和观念 上的障碍 1 1 取得企业领导的支持取得企业领导的支持 清洁生产审核工作能否取得成功 取决于企业高层领导的重视与支持程度 清 洁生产审核涉及到企业的生产 工艺 技术 设备 管理等各个部门 而且随着审 核工作阶段的变化 参与审核工作的部门和人员可能也会变化 只有取得企业高层 领导的支持与参与 由高层领导动员并协调企业各个部门和全体职工积极参与 审 核工作才能顺利进行 2011 年 4 月 11 日 xxx 有限公司召开了清洁生产启动会 公司总经理 副总 经理 部门经理以及清洁生产相关工作人员参加了启动会 xxx 有限公司对此次国 际合作项目的背景 前期工作和下一阶段工作安排进行了讲解 xxx 有限公司进行 了清洁生产培训 xxx 有限公司的资深专家向企业高层管理人员介绍清洁生产理念 清洁生产审核程序及方法 以提高企业高层管理团队对清洁生产的认识 使审核工 作得到企业高层管理团队的高度重视和大力支持 2 1 2 组建清洁生产审核机构组建清洁生产审核机构 为从组织上保证清洁生产审核工作长期顺利地开展 在企业组织管理结构和体 系的基础上 xxx 公司成立了清洁生产审核领导小组和工作小组 人员名单如表 1 1 表 1 2 所示 表表 1 1 清洁生产领导小组成员与职责清洁生产领导小组成员与职责 姓姓 名名职职 务务职职 务务清洁生产职责清洁生产职责 组 长负责清洁生产的领导 组织 推动 副组长负责清洁生产的开展和推动 组 员负责光源清洁生产的工艺设备和生产管理的改进 组 员负责 CFL 清洁生产的工艺设备和生产管理的改进 组 员负责清洁生产的技术改进 组 员负责清洁生产的开展和推动 组 员负责清洁生产的成本核算和经济效益的分析 组 员负责对原辅材料的改进和落实 跟踪 3 表表 1 2 清洁生产审核工作小组成员与职责清洁生产审核工作小组成员与职责 姓姓 名名职职 务务部门部门工工 作作 职职 责责 负责清洁生产的具体开展和推动 协助组长做好清洁生产的具体开展和推动 负责产品有关清洁生产技术的设计改良 协助中心领导落实产品有关清洁生产技术的设计改良 负责事业三部清洁生产工作的贯彻落实和安排 协助部长做好有关清洁生产的生产实施等工作 协助部长做好有关清洁生产工艺设备技术的改良 实施 等工作 协助部长做好有关清洁生产品质技术的改良 实施等工 作 负责事业四部清洁生产工作的贯彻落实和安排 协助部长做好有关清洁生产的生产实施等工作 协助部长做好有关清洁生产工艺设备技术的改良 实施 等工作 负责事业二部清洁生产工作中生产实施等工作 负责事业二部清洁生产工艺设备技术的改良 实施等工 作 负责 JV 有关清洁生产品质技术的改良 实施等工作 负责事业五部清洁生产工作的贯彻落实和安排 负责 TP 物管部有关清洁生产原材料的改进和落实 负责 JV 物管部有关清洁生产原材料的改进和落实 负责 JV 清洁生产的成本核算和经济效益的分析 负责 TP 清洁生产的成本核算和经济效益的分析 负责清洁生产有关培训的组织和落实工作 负责清洁生产中有关水 电 气和设备的改进和落实 负责清洁生产推进过程的组织 资料收集和外部联络 1 3 制定清洁生产审核工作计划制定清洁生产审核工作计划 此次审核工作严格按照预审核 审核 实施方案的产生产生与筛选 方案确定 方案实施 持续清洁生产等步骤来进行 此次清洁生产审核的工作计划如表 1 3 所 示 4 表表 1 3 清洁生产审核工作计划清洁生产审核工作计划 序号序号阶阶 段段时间进度时间进度工作内容工作内容 1审核准备开展培训 成立审核小组 制定审核工作计划 2预审核现场调查 收集资料 确定审核重点及审核目标 3审核进行物料平衡等测算 全面分析废物 能耗原因 4方案产生与筛选 提出清洁生产方案 筛选方案 实施无费低费方 案 5实施方案的确定对中高费进行技术 环境 经济等可行性分析 6方案实施无低费方案的实施 制定中高费方案实施计划 7持续清洁生产根据企业实际情况 制定持续清洁生产计划 5 第二章第二章 预预审核审核 预审核是清洁生产审核的初始阶段 是发现问题和解决问题的起点 主要任务 是从清洁生产审核的八个方面入手 调查企业生产活动中最明显的废物和废物产生 点 能耗最多的环节和数量 能源的输入和产出 能源管理现状 能源损失率 管 线 仪表 设备的维护和清洗等 从而发现清洁生产的潜力和机会 确定本轮清洁 生产审核的重点 在结合本企业生产过程的实际情况的基础上 通过摸清污染现状 并经过比较和分析 确定审核重点和设置预防污染的目标 提出并实施污染物削减 的无低费方案 2 1 企业概况企业概况 2 1 1 企业基本信息企业基本信息 xxx 有限公司地处 公司自创建以来 恪守 战胜自我 追求卓越 的企业精神 积极推动 绿色 照明工程 倡导 光线构筑未来 的品牌理念 注重科技创新和品牌建设 企业 先后被评为国家级重点高新技术企业 xxx 省高新技术企业 xxx 省专利示范企业 电子节能灯被评为国家免检产品和 xxx 省名牌产品 TOSPO 商标荣获 xxx 省著 名商标称号 表表 2 1 近三年主要经济指标近三年主要经济指标 项目项目 产值 万元 83932 62 98 3 利税 万元 6279 5210865 8512674 12 6 2 1 2 企业组织结构企业组织结构 企业组织机构图如图 2 1 所示 图图 2 1 企业组织机构图企业组织机构图 7 2 1 3 地理位置地理位置 2 1 3 1 公司地理位置公司地理位置 公司位于 xxxxx 工业园区 公司地理位置如图所示 图图 2 2 企业地理位置图企业地理位置图 8 2 1 3 2 厂区平面布置厂区平面布置 厂区平面布置图如图 2 3 所示 图图 2 3 xxx 有限公司厂区平面布置图有限公司厂区平面布置图 2 2 企业生产概况企业生产概况 2 2 1 生产工艺生产工艺 主要生产工艺如图 2 4 和图 2 5 所示 2 2 2 主要生产设施主要生产设施 公司主要能耗设备情况如表 2 2 和表 2 3 所示 表表 2 2 车间主要生产设备一览表 光源参考 车间主要生产设备一览表 光源参考 序号序号设备名称设备名称规格型号规格型号功率功率 KW 数量数量 1板链线48 工位75KW1 2绷丝机48 工位75KW1 3超声波清洗机48 工位75KW1 4灯管老化台TU III20KW6 5灯管老化台K III60KW1 6灯管燃点老化架K III60KW3 7割脚机1200 700 70012KW1 8烘箱KAG 112 55K1 9烤汞机KAG 112 55K1 10直联泵MJ0508JLW10KW1 9 序号序号设备名称设备名称规格型号规格型号功率功率 KW 数量数量 11直联泵128 工位20KW6 12自动长排机MH TU 11 米20K2 13自动点铟网绷丝机MH TU 12 米60K1 14自动烘汞箱48 工位75K1 15自动扣丝机3 5 米12K1 16自动注汞机E 15A 2 3m3 min15K1 10 表表 2 3 车间主要生产设备一览表 电子设备 车间主要生产设备一览表 电子设备 序号序号设备名称设备名称型号规格型号规格总功率总功率数量数量 1IQC 毛管检验老炼架 2KW2 2SMT 接驳装置PB 315W3 3波峰焊机KK 350 30K2 4电脑热风回流焊锡机LY 815 2K2 5环行胶泥线JLX 16M30K10 6环形胶泥线JLX 环型30K4 7环形胶泥线JLX 直型30K3 8回流焊炉1913MK 65K1 9胶泥线JV8152037K1 10空压机BLT75A 10 855KW1 11空压机BLY50A 5 8 837KW2 12空压机SA 22A 8 522KW2 13空压机SA37A37KW1 14空压机SA60A60KW2 15控制柜800 1000 55015KW1 16老化线4 5M10K4 17老练线LLX 6 220K4 18老练线LLX I 915K9 19螺杆空压机BLT 12090KW1 20螺杆式空气压缩机WS2208 SULL22K1 21模块式高速贴片机NXT10K1 22全电脑控制波峰焊机SELL 450 CA38K3 23全电脑控制波峰焊机WS 350PC B34K1 24无铅电脑热风回流炉FL VP86015 2K4 经过统计盘查 目前公司没有使用国家明令淘汰设备 2 2 3 主要产品主要产品 公司的产品 主要有节能灯毛管和电子节能灯整灯 节能灯毛管 主要由无铅玻璃管 芯柱 三基色荧光粉 灯丝 电子粉浆和固 11 汞等部件加工合成 毛管分为 U 型和螺旋型两大类 公司生产以螺旋型为主 电子 节能灯 主要由灯管 线路板 塑件 灯头等四大部件组装而成 在能耗和污染问 题日趋严峻 节能 减排日益受重视和关注的形势下 公司在研发工作上紧紧围绕 社会需求和技术发展趋势 在光效 光通维持率 使用寿命等关键技术指标上 不 断取得突破和提升 已达到同类产品最先进水平 同时在铅 汞等有害物质的控制 方面 完全达到 ROHS 等国内外各项指令要求 真正做到高效 节能 环保 通过 了北美 UL CUL CSA FCC 认证 欧洲 CE T V GS 认证 日本 PSE 认证等 国际市场的各种技术 安全 环保和能效的认证 以及中国 CCC 认证 能效认证 公司生产产品符合 产业结构调整指导目录 2011年本 鼓励类 高效节能 电光源 高 低压放电灯和固态照明产品 技术开发 产品生产及固汞生产工艺应 用 2 2 4 原辅材料消耗情况原辅材料消耗情况 企业主要原辅材料及化学品消耗情况如表 2 4 所示 表表 2 4 主要原辅材料及化学品消耗情况主要原辅材料及化学品消耗情况 序号序号材料名称材料名称单位单位2008 年年2009 年年2010 年年 1灯丝万条7670790011600 2芯柱万根7900800011700 3荧光粉kg451553900046000 4明管万只362038005400 5液汞kg60101 6万粒 7 固汞 公斤 3467 32 8高纯氧化铝kg180014401400 9分散剂kg505050 10消泡剂kg252525 11电子粉浆kg720600600 12无水乙醇kg288002160028000 13丙酮瓶 毫升 瓶14甲醇瓶 毫升 瓶12 15氩气立方172153 48166 88 16氧气立方8295534758 4145506 11 2 2 5 能源 水资源消耗情况能源 水资源消耗情况 公司近一年产品产量及电 水 液化气消耗情况如表 2 5 所示 表表 2 4 近三年产品产量 电 水 液化气消耗情况近三年产品产量 电 水 液化气消耗情况 项目项目单位单位2008 年年2009 年年2010 年年 CFL 产量 万支 145401723020709 42 耗电量kW h 取水量吨 液化气m319411 413670 0248931 51 单位产品耗电量kWh 万支 994 33949 231128 29 单位产品取水量m3 万支 10 7711 3616 16 单位产品耗气量kg 万支 3 131 865 569 单位产品综合能耗kgce 万支127 57119 85148 21 注 1 立方米气态液化气的重量是 2 36 公斤 综合能耗电的折标系数为 0 122 9kgce kW h 液化气折标系数为 1 7143 kgce kg 2 3 产污和排污现状分析产污和排污现状分析 2 3 1 大气污染物排放及控制情况大气污染物排放及控制情况 废气主要来源包括两个方面 1 生产车间注汞后的排气工序 2 含汞废 灯管破碎系统 上述环节产生的含汞废气经集气罩收集后 通过管道送入含汞废气 净化处理装置 废气处理后经排气筒 15m 排放 企业现有含汞废气处理装置 处理流程见图 2 6 图图 2 6 含汞废气处理流程图含汞废气处理流程图 含汞废气风 管吸收塔吸附塔 风 机循环泵吸收液循环槽 排气筒 13 企业含汞废气处理系统配套设施详见表 2 5 表表 2 5 企业含汞废气处理设施配套环保设施一览表企业含汞废气处理设施配套环保设施一览表 序号序号环保系统名称环保系统名称设备名称设备名称规格规格数量数量 1破碎机1 套 2电机1 1KW2 台 3 废灯管破碎系统 废水循环水泵0 55 KW1 台 4PP 制废气净化塔 B 1 0 12m1 座 5吸附器 B 2 2 1 0m1 座 6引风机 B4 72 No 4 5A 11 kW1 台 7吸收液循环泵 BQ 25m3 h H 20m2 台 8吸收液循环槽 B 2 0 1 5m1 只 9加药系统 B 0 6 1 2m2 套 10 灯管破碎含汞废气 处理系统 B 药剂输送泵 BQ 1m3 h H 5m2 台 图图 2 7 车间废气处理设施车间废气处理设施图图 2 8 废灯管破碎废气处理设施废灯管破碎废气处理设施 经处理后含汞废气排放情况如表2 6所示 结果表明 废气达标排放 14 表表 2 6 大气污染物排放情况大气污染物排放情况 最高允许排放速率最高允许排放速率 kg h 污染物名称污染物名称 最高排放浓度限最高排放浓度限 制制 mg Nm3排气筒高度 排气筒高度 m 二级标准二级标准 无组织排放周界浓无组织排放周界浓 度限值度限值 mg Nm3 汞及其化合物 新污染物 0 012151 5 10 30 0012 监测值0 0007615 6 6 10 6 2 3 3 水污染物排放及控制情况水污染物排放及控制情况 企业废水主要包括生产废水和生活污水 生产废水为清洗灯管废旧荧光粉液通 过超声波清洗 三级沉淀回收荧光粉后的废水 企业建有含汞污水处理设施 生产废水与生活污水混和后进入市政管网 废水 主要污染因子排放浓度与排放标准对比情况如表 2 7 所示 根据调查现有含汞废气及含汞废渣治理过程中产生的含汞废水经含汞废水处理 装置处理后排放 处理流程见图 2 9 图图 2 9 含汞废水处理工艺流程图含汞废水处理工艺流程图 企业含汞废水处理系统配套设施详见表 2 7 表表 2 7 企业含汞废水处理设施配套环保设施一览表企业含汞废水处理设施配套环保设施一览表 序号序号环保系统名称环保系统名称设备名称设备名称规格规格数量数量 1氧化池 1000 20001 只 2还原池 1000 15001 只 3污水提升泵1 台 4 含汞废水处理系统 一体化静水机Q 3 m3 h1 台 含汞污水废水调节池氧化池还原池 沉淀池污泥浓缩池 厢式压滤机 中间水池回用水池 用于废气喷淋 溢流排放 15 序号序号环保系统名称环保系统名称设备名称设备名称规格规格数量数量 5加药系统1 台 6清水泵1 台 7中间水泵 8回流泵 9厢式压滤机S 5 m31 台 10离心式衬胶泵 11污泥螺杆泵G40 11 台 图图 2 10 废水处理设施废水处理设施图图 2 11 板框压滤机板框压滤机 经处理后废水排放情况如表2 8所示 结果表明 废水达标排放 表表 2 8 水污染物排放情况 单位 水污染物排放情况 单位 mg L pH 除外 除外 污染因子污染因子pH 值值CODCrNH3 N总汞总汞 一级标准6 9100150 05 监测值6 8 7 155 708 130 00088 2 3 4 噪声排放情况噪声排放情况 厂界噪声执行 工业企业厂界噪声标准 GB 12348 90 类区标准 昼间 65dB A 夜间 55dB A 噪声排放监测情况如下表所示 结果表明 噪声达标 表表 2 9 厂界噪声标准厂界噪声标准 采样时间采样时间厂界噪声值厂界噪声值 dB A 备注备注 昼间50 9 55 8执行 类区标准 16 采样时间采样时间厂界噪声值厂界噪声值 dB A 备注备注 夜间47 8 51 2 2 3 4 固体废物产生及控制情况固体废物产生及控制情况 根据调查企业设置了含汞废玻管的集中堆放场所 堆放场地已作固化处理 废 玻璃经安全处理后由玻璃厂家回收利用 含汞废水处理产生的含汞污泥和含汞废活 性炭 定期放入专用桶内 暂存放于专用 危废仓库 定期委托给金华市科环固 体废物处置有限公司处理 其中 2010 年至 2011 年含汞污泥转移量 191 2 公斤 固废处理流程图见图 2 12 图图 2 12 固废处理流程图固废处理流程图 2 3 4 环保管理制度贯彻执行情况环保管理制度贯彻执行情况 公司主要环境管理制度包括 环境管理制度 能源管理制度 化学品管 理制度 固体废弃物管理规范 主要内容如下所示 环境管理制度 主要内容包括环保组织机构 三废 治理细则 建设项目 管理规定 环保考核及责任 污染事故管理等 提出了具体操作细节 如 工程部 负责维护环保治理设施 在环保治理设施一旦出现故障时 有 三废 外排的生产 工序必须停产 以杜绝污染物排放的出现 能资源管理规范 主要内容包括能源管理目标 原材料管理 用电管理细则 使用燃气管理细则 用水管理细则等部分 提出了具体操作细节 如 建立建全能 源计量统计和能源使用考核制度 能源消耗原始记录及能源经济核算 对一些重大 耗电设备 应严格控制开动班次 尽量提高负载率 降低其单位电耗 所有使用燃 含汞废灯管灯管破碎含汞废气处理系统 废玻璃含汞废水处理系统 废玻璃 不合格原辅料等供厂方回收再利用 含汞污泥 送专业厂家处理 17 气的岗位必须严格按岗位作业指导书进行操作 杜绝浪费 加强水的循环利用 充 分合理利用水资源 化学品管理制度 主要内容涉及分类 易燃液体 氧化剂和有机过氧化物 有毒药品 化学品安全技术说明书 化学品的标示 化学品管理 化学品的运输 与装卸 化学品的异常 紧急事件处理等 固体废弃物管理规范 主要内容包括对固体废物进行了分类 可回收 不可 回收 有害废物 各部门废物产生的具体描述 废弃物的收集要求 废弃物的清运 和存放 监督管理和检查 2 4 职业卫生状况分析职业卫生状况分析 企业定期委托专业机构对车间空气进行检测 并购置 Hg 水银 蒸气测定仪 如图 2 15 所示 开展车间空气日常监测工作 图图 2 15 Jerome431 X 汞汞 Hg 水银 蒸气测定仪 水银 蒸气测定仪 车间主要有害物质监测浓度如下表所示 18 表表 2 10 车间有害物质监测浓度 车间有害物质监测浓度 mg m3 结果结果标准值标准值 检测地点检测地点检测项目检测项目 TWASTELPC TWAPC STEL 手工长排车间手工长排汞0 0030 0030 020 04 圆排车间 2 号圆排汞0 0040 0040 020 04 灌汞车间手工灌汞汞0 0030 0040 020 04 苯 3 33 3 33610 甲苯 3 33 3 3350100电子部调胶 二甲苯 3 33 3 3350100 监测结果表明 车间空气符合 工作场所有害因素职业接触限值第 1 部分 化 学有害因素 GBZ2 1 2007 相关规定 2 5 节能减排工作现状节能减排工作现状 1 推广短插工艺 大幅度降低了焊锡的损耗量 产品成本明显降低 2 施 AI SMT 工艺 降低了员工劳动强度 提高了生产效率 3 推行电动绕丝工艺改良 节省了焊灯丝工序的操作 提高了工作效率 4 实施了灯管损耗改善项目 降低了灯管的损耗比率 节省了生产成本 5 实施弯管设备靠模加工工艺改进 实现了一机多用 工作效率大幅度提高 6 组织各生产车间开展生产流程优化活动 不仅缩短生产周期 而且减少产 品暂存频次及时间 7 涂粉采用先进的旋转无积粉涂敷工艺 有效的减少荧光粉使用量 提高荧 光粉的利用率 并降低烤管过程能源需求 降低生产成本 8 将清洗灯管废旧荧光粉液通过超声波清洗 不锈钢沉淀槽回收 擦粉废旧 荧光粉回收利用 清洁用水无污染排放 9 另外诸如通过推行装配工装化 打印密闭化 小料上线等清洁生产方案 提高了人工效率 降低材料的损耗 提高产品合格率 2 6 预审核期间发现的主要问题预审核期间发现的主要问题 在预审核期间 通过实地考察以及与相关技术人员的探讨 发现了企业主要存 在的问题以及一些节能减排潜力 主要包括以下几个方面 19 车间内废荧光灯等含汞危险废物的存放 方式过于简陋 应进行规范管理 对危 险废物和一般废物进行分别存放 并进 行标示 纯水制造环节管理不规范 水排放量大 产水率低 需要进行有效管理 工位无人工作时 仍存在无目的性照明 造成电能浪费 需要加强管理 提高员 工节能意识 烤管机能耗高 需要更换新型节能烤管 机 加强对危险废物的管理 含汞污泥是危 险废物 应严格进行管理 通过对危废 五联单的管理 明确危险废物的产生量 转移去向等具体信息 玻管清洗工序过于简易 应进行技术改 造 提高生产效率和清洗效果 2 7 确定审核重点确定审核重点 2 7 1 确定审核重点的原则确定审核重点的原则 确定审核重点应从以下几个方面考虑 1 污染物产生量大 排放量大 超标严重的环节 2 严重影响或威胁正常生产 构成生产 瓶颈 的环节 3 一旦采取措施 容易产生显著环境效益与经济效益的环节 4 物流进出口多 量大 控制较难的环节 5 企业多年存在的 老大难 问题 6 污染物毒性大 难于处理 处置的环节 7 公众反应强烈 投诉最多的问题 8 在区域环境质量改善中起重大作用的环节 20 2 7 2 审核重点确定的依据审核重点确定的依据 本次审核重点主要从四个方面确定 即资源 能源消耗 有毒有害物质的使用 环境代价 清洁生产潜力 对这四个方面进行比较分析 选择节能灯生产线作为本 轮清洁生产审核的审核重点 2 8 设置清洁生产目标设置清洁生产目标 根据对公司实际情况的分析 针对审核重点以及公司能源计量现状 制定清洁 生产目标 清洁生产目标分为近期目标和远期目标 具体目标详见表 2 10 表表 2 10 清洁生产目标清洁生产目标 指标指标单位单位现状现状近期目标近期目标远期目标远期目标 耗电量kWh 万支 1128 29 11001050 液化气消耗量kg 万支 5 569 5 45 1 综合能耗kgce 万支 148 21 143137 取水量m3 万支 16 16 14 513 0 资源能源 消耗指标 汞消耗量mg 支1 51 451 4 清洁生产审核定期开展清洁生产审核环境管理 指标环境管理按照 ISO14001 标准要求改进环境管理体系 注 综合能耗电的折标系数为 0 1229kgce kW h 液化气折标系数为 1 7143 kgce kg 21 第三章第三章 审核审核 审核是企业开展清洁生产审核工作的第三阶段 目的是对审核重点的原辅材料 生产过程以及废物的产生等多方面因素进行审核 通过对审核重点的能量平衡 水 平衡及污染因子平衡进行实际测算 分析物料和能量流失的环节 找出污染物产生 的原因 查找在原辅材料的存储 运输与使用 生产运行状况 工艺流程 设备的 运行与维护 过程与参数控制 管理 人员以及废弃物的处理处置与回收利用等方 面存在的问题 并将其与国内外先进水平进行对比 寻找差距 为进一步的产生并 筛选清洁生产方案奠定基础 本阶段工作重点是实测输入输出物流 建立平衡 分析废弃物产生的原因 并 提出相应的清洁生产方案 3 1 审核重点概况审核重点概况 生产工艺流程图如图 3 1 所示 主要工序说明如下 上粉 将荧光粉配制成荧光粉粉浆涂覆在玻管上 擦粉 将管口多余的荧光粉擦去 烤管 将荧光粉粉层中的水分和有机物经高温烘干并彻底氧化分解 装架 将灯丝与芯柱结合 并涂覆电子粉 夹封 将芯柱与粉管封接 对接 将单片封口后的灯管经桥接工艺后 形成 3U 型 排气 经高温烘烤 抽真空 去除灯管内杂质后 充入惰性气体 并注汞密封 老练 老练灯管 使灯管工作稳定 并检验不良品 包装入库 将成品包装好 送入仓库 3 2 平衡建立与评估平衡建立与评估 3 2 1 关键因子平衡关键因子平衡 荧光粉物料平衡如图 3 1 所示 22 图图 3 1 荧光粉消耗平衡图 单位 荧光粉消耗平衡图 单位 kg 天 天 荧光粉物料平衡图表明荧光粉的利用率为 93 79 损失的主要为废灯管中的荧 光粉 机器上刮粉 涂粉不良粉管回洗粉和擦粉时产生的损失一般均得到回收利用 公司对灯管车间汞的使用 消耗和排放情况进行了实测 实测选取的产品类型 为 T2 5W 螺旋灯管 只成品 实测结果如表 3 1 所示 表表 3 1 实测结果 单位 毫克 实测结果 单位 毫克 输入输入数量数量输出输出数量数量比例比例 进入产品汞 592 00 排气后报废65446 77 36 注汞 2 无序排放 挥发量 5691 020 64 根据单元操作输入输出物流的实测 绘制出汞平衡图 如图 3 2 所示 荧光粉总量 147 035 节能灯产品 三级沉淀池回收 机器 擦粉时回收 1 98 0 145 137 035 废品灯中的荧光粉 7 01 23 图图 3 2 汞平衡图汞平衡图 由图可以看出 公司生产过程中使用的汞有 92 00 进入了合格产品当中 在排 气工序中有 0 64 的无序排放 此外 灌汞 烧尖 排气 下脚 烘汞 老化 检 验和包装过程中还会有一些报废灯管 这些报废灯管中所含的汞量占总使用汞量的 7 36 3 2 2 水平衡水平衡 水输入输出示意图如图 3 3 所示 排气汞丸 灌汞 烧尖 排气 下脚 烘汞 老化 检验 包装 报废灯管中含 汞 65446 7 无序排放汞 5691 02 合格产品中含汞 5 24 图图 3 3 水平衡图 水平衡图 m3 天 天 通过对平衡的建立 可以发现 公司废水主要分生活污水和生产废水 其中生 产废水来源于纯水制备 灯管清洗和设备清洗 生活污水来源于自食堂 卫生间 宿舍和绿化 企业在水资源管理方面主要存在以下几方面问题 1 没有对水资源消耗规定考核指标 企业和员工的节水动力没有制度保障 2 由于废水排入市政管网 企业主要以生活污水为主 可达标排放 尚未 建设污水处理设施 3 2 3 电平衡电平衡 审核期间 电平衡如图 3 4 所示 生产用水 生活用水 纯水装置 洗灯管 设备清洗 食堂用水 卫生间用水 绿化用水 进水 1141 53 456 61 684 92 水冷风机及循环冷却水 装置等蒸发消耗 68 49 蒸发消耗 54 79 388 12 630 13 土壤吸收 10 08 232 87 135 84 19 41 135 84 232 87 19 41 28 50 宿舍楼用水 108 85 482 70 10 08 28 50 482 70 108 85 25 图图 3 4 电平衡图 电平衡图 kWh 月 月 TP 一车间 TP 三车间 TP 四车间 TP 五车间 TP 六车间 TP 七车间 JV 一车间 JV 二车间 JV 三车间 JV 四车间 JV 五车间 JV 六车间 LED 车间 TP 光源 办公楼 JV 光源 JV 综合楼 测试中心 总表 TP 食堂 JV 食堂 宿舍楼 40 30 70749 16 31631 99 76700 00 39475 76 72168 53 40970 20 78 26664 57 8563 00 85177 00 其它 64881 00 75921 00 78801 00 36780 00 63260 00 00 22820 00 85074 00 10872 00 45216 00 38602 11 26 1878422 72 89 7 129917 68 6 2 85074 00 4 1 生产车间办公等附属单元测试中心 图图 3 5 电平衡图 电平衡图 kWh 月 月 从图 3 4 和图 3 5 可知 企业主要电耗单位为生产车间 占总电耗的 89 7 是重点节电环节 27 第四章第四章 实施方案的产生与筛选实施方案的产生与筛选 4 1 方案产生与筛选的任务方案产生与筛选的任务 方案产生与筛选阶段的任务是根据审核重点的物料平衡和废弃物产生原因的分 析结果 充分调动广大员工的参与热情 全面系统地提出并汇总清洁生产方案 对 于可行的无低费方案 应采取边审核边实施的方法予以实施 对于中高费方案 从 环境 经济 技术等方面进行初步筛选 从中选出至少 3 5 个中高费备选方案 供 下一阶段进行可行性分析 4 2 备选清洁生产方案的产生备选清洁生产方案的产生 表表 4 1 清洁生产方案划分依据清洁生产方案划分依据 方案类型方案类型划分依据划分依据 N 单位 万元 单位 万元 清洁生产无 低费方案 N 1 5 清洁生产中费方案1 5 N 5 清洁生产高费方案 N 5 清洁生产方案汇总见表 4 2 中高费清洁生产方案汇总见表 4 3 表表 4 2 清洁生产方案一览表清洁生产方案一览表 序号序号方案名称方案名称预期效果预期效果费用类别费用类别 一 原辅材料和能源替代一 原辅材料和能源替代 1环保清洁剂替代环己酮降低健康危害 无低费 2 包装清洁酒精替代香蕉水 乙酸异戊酯 降低健康危害 无低费 二 技术工艺改造二 技术工艺改造 3免焊灯头工艺 消除铅烟排放和健康危害 节省成本 提 高生产效率 中高费 4粘胶工艺改进提升效率及设备利用率 减少粘胶不良 中高费 三 设备维护和更新三 设备维护和更新 5无积粉涂粉机推广项目节约材料损耗 降低能耗 中高费 6圆型烤管机推广设备能耗降低 节省场地面积 中高费 7所有设备做到定期检查 定降低因设备故障而造成的生产损失 确保无低费 28 序号序号方案名称方案名称预期效果预期效果费用类别费用类别 期清洗 定期维护修理生产正常 降低电耗 812 工位自动注汞机推广应用 节省人工成本 使产品多汞无汞比率会减 少 0 5 有效保护员工的健康安全 中高费 9高压强复合型分子泵技术应用便于设备维护 节约设备能耗 中高费 10十室泵推广应用降低设备能耗 节省维护成本 中高费 11涂粉 烤管 后道整体连线改造 降低设备能耗 节省人工 提高产品合格 率 中高费 四 过程优化控制四 过程优化控制 12节拍备料 节省人工成本 降低材料损耗 提高生产 单位面积产出 缩短生产周期 无低费 13缩短老化时间节省电耗 提高生产效率 无低费 14插件 装配线体重新布局提高效率及单位面积产出 加速清线 中高费 15减少设备空转现象提高设备使用效率 降低能耗 无低费 16 完善主要车间 工序水 电 计量仪表 加强水 电管理 无低费 五 产品五 产品 17采用无铅玻璃代替有铅玻璃降低铅污染 保护员工健康 中高费 六 废物回收利用和循环使用六 废物回收利用和循环使用 18圆排机冷却水循环利用减少水耗 降低能耗 无低费 19 废水处理系统处置后废水循 环再利用 降低水耗 无低费 20去离子水净化废水二次利用降低水耗 无低费 21擦管机吸粉装置加装吸粉装置 减少粉尘污染 无低费 22供方包装纸箱回收再利用提高资源再利用效率 降低二次污染 无低费 23供方塑料包装桶回收再利用提高资源再利用效率 降低二次污染 无低费 24荧光粉回洗提高荧光粉循环资利用 降低浪费 无低费 25废灯管荧光粉回收装置提高资源利用效率 减少荧光粉废弃 中高费 七 员工与管理七 员工与管理 26成本单元管理 关键辅料定额化 标准化 车间需求化请 购 无低费 27成品入库看板仓库成品目视化管理 提高成品合格率 无低费 28降低灯管损耗比例降低单位产品损耗成本 无低费 29 序号序号方案名称方案名称预期效果预期效果费用类别费用类别 29 加强培训 提高员工操作水 平 减少灯管破损 降低物耗 无低费 30照明 空调使用节电管理节约能耗 无低费 31建立清洁生产奖励制度鼓励员工开展节能减排工作 无低费 32硫磺皂洗手降低员工汞污染的风险 无低费 表表 4 3 中高费备选方案一览表中高费备选方案一览表 序号序号方案名称方案名称方案简述方案简述 预计投资 万元 预计投资 万元 1免焊灯头工艺取消焊灯头工序 改为配合件 直接装配 待定 2粘胶工艺改进 更改粘胶模具及载具 对原工序进行取消重 组 提升效率及设备利用率 减少粘胶不良 15 3无积粉涂粉机应用 灯管在涂粉时管脚的弯脚的范围内存在一定 量地积粉现象 采用无积粉涂粉机 可消除 该因素 154 4圆型烤管机应用 受涂粉设备限制 烤管时烤除积粉需加大能 耗才能使产品达到品质要求 配套上面方案 实施圆型烤管机 96 8 5 12 工位自动注汞机 应用 可有效控制汞含量 自动注汞 消除对员工 的健康危害 33 4 6 高压强复合型分子 泵技术应用 在满足设备真空需求外 能耗小 同时达到 罗茨泵的耐冲击压强效果 72 7十室泵应用 2XD 2 十室旋片泵 采用十工位联体运行 各空间漏气无并联影响 有效降低能耗 15 84 8 涂粉 烤管 后道整 体连线改造 对涂粉 烤管 后道调整为整道生产 占地面 积小 方便物流 人工需求减少 2 3 808 9 插件 装配线体重 新布局 调整线体布局和工位设置 加速清线 更有 利于多批小量的生产 160 10 采用无铅玻璃代替 有铅玻璃 降低铅污染 保护员工健康待定 30 序号序号方案名称方案名称方案简述方案简述 预计投资 万元 预计投资 万元 11 废灯管荧光粉回收 装置 对生产中和产生的废次品灯管 进行割管脚 烘汞 超声波清洗 沉淀等操作 回收荧光 粉 废玻璃二次利用 8 合计1363 04 31 第五章第五章 实施方案的确定实施方案的确定 5 1 可行性分析的主要任务可行性分析的主要任务 本阶段的主要任务是对筛选出来的备选方案进行综合分析 包括技术可行分析 环境可行分析和经济可行分析 通过方案的分析比较 以选择技术上可行又获得经 济和环境最佳效益的方案供企业领导层进行决策 确定最后实施的污染预防方案 其中 无积粉涂粉机 圆型烤管机 12 工位自动注汞机 高压强复合型分子泵和十 室泵为优先推荐实施项目 本章将进行详细可行性分析 5 2 重点方案的可行性分析重点方案的可行性分析 5 2 1 无积粉涂粉机应用无积粉涂粉机应用 5 2 1 1 技术可行性分析技术可行性分析 传统螺旋管上粉方式为垂直喷涂方式 荧光粉注满灯管后然自然流出 使得灯 管底部有较厚积粉 积粉会对灯管产生不良影响 1 多余积粉给灯管造成了粉耗成本增加至少 10 以上 2 灯管在涂粉和烤管时积粉不易烤干需要加大设备加热能耗 3 积粉阻碍荧光粉的光转换效果 影响产品的光参数性能指标 目前 市场上的无积粉涂粉设备在 07 08 年开始技术试验 部分设备公司已 经制造出技术相对成熟的无积粉涂粉设备 本技术方案先对双螺旋明管的一个端口 定量注入粉浆 然后边旋转明管边对该端口吹 热 气 使该端口内的定量粉浆在 重力和气体压力的共同作用下 沿着明管内壁向尚没有粉浆涂覆的部分移动 直至 明管内需要有荧光粉的地方都被均匀涂覆 并且定量的粉浆基本用完 在干燥粉浆 和烤管步骤 需要对粉管的一个端口吹 热 气和旋转粉管 无积粉工艺的优点 1 粉耗比常规工艺节约 10 左右 2 光通量指标有所上升 3 成品率大于 93 5 2 1 2 环境可行性分析环境可行性分析 单台设备产能满负荷生产 11 个月 月 25 天 2 班生产 T2 12W 无脚规格生 32 产线 共 8 台圆排 环境效益如表 5 1 所示 表表 5 1 环境效益分析环境效益分析 序号序号分析内容分析内容原模式或设备原模式或设备新设备新设备增益增益环境效益环境效益 1荧光粉损耗 产生多余积粉 用粉量 0 6g 支 无积粉 用粉 量 0 53g 支 粉耗降低约 12 0 07g 支 节约 3 08 吨 荧光粉 2设备能耗能耗 35kWh能耗 20kWh 能耗降低 42 85 15kWh 节电 72 6 万 kWh 5 2 1 3 经济可行性分析经济可行性分析 该方案的投资费用和经济效益分别如表 5 2 所示 本方案总投资 154 万元 每台 19 25 万元 荧光粉价格 800 元 kg 电费平均 0 78 元 kWh 本方案节省荧光粉 246 4 万元 节电 56 628 万元 每年可产生经济效益合计 303 028 万元 投资偿还期为 0 63 年 NPV 1582 33 万元 0 IRR 159 41 i 7 方案经 济可行 表表 5 2 无积粉涂粉经济可行性分析无积粉涂粉经济可行性分析 序序号号 项项目目计计算算式式金金额额 万万元元 1总投资 费用I154 2年运行费用总节省 P303 028 贴现率 7 3折旧期 N10年 各项应纳税总和 20 4年折旧费 DD I n15 4 应税利润 T T P D287 63 净利润 EE T 1 20 230 10 年增现金流量 FF E D245 50 5投资偿还期 N F I N 0 63 6净现值 NPV I i F NPV n j j 11 1582 33 33 序序号号 项项目目计计算算式式金金额额 万万元元 7内部收益率 IRR 0 11 I IRR F n j j 159 41 5 2 2 圆型烤管机应用圆型烤管机应用 5 2 2 1 技术可行性分析技术可行性分析 目前 受涂粉设备限制 烤管时需要加大能耗才能使产品达到品质要求 主要 存在以下问题 1 设备能耗过大 制造成本增加 2 设备占地面积大 影响厂区规划 浪费空间 3 因大量电能产生热量 环境温度增高 员工疲劳度增加 目前 由于受无积粉涂粉机的影响 连套的烤管设备也随之而出 目前部分设 备公司已经制造出技术成熟的圆型烤管设备 占地面积小 能耗低 5 2 2 2 环境可行性分析环境可行性分析 现有烤管机功率为 40kW 采用新设备功率为 25kW 节电量 11 月 25 天 月 22 小时 天 15 kW 台 8 台 72 6 万度 5 2 2 3 经济可行性分析经济可行性分析 该方案的投资费用和经济效益分别如表 5 3 所示 本方案总投资 96 8 万元 每台 12 1 万元 电费平均 0 78 元 kWh 本方案节电 56 628 万元 投资偿还期为 2 05 年 NPV 237 30 万元 0 IRR 47 82 i 7 方案经济 可行 表表 5 3 圆型烤管机经济可行性分析圆型烤管机经济可行性分析 序序号号 项项目目计计算算式式金金额额 万万元元 1总投资 费用I96 8 2年运行费用总节省 P56 628 3贴现率 7 4折旧期 N10年 5各项应纳税总和 20 34 序序号号 项项目目计计算算式式金金额额 万万元元 6年折旧费 DD I n9 68 7应税利润 TT P D46 95 8净利润 EE T 1 20 37 56 9年增现金流量 FF E D47 24 10投资偿还期 N F I N 2 05 11净现值 NPV I i F NPV n j j 11 237 30 12内部收益率 IRR 0 11 I IRR F n j j 47 82 5 2 3 12 工位自动注汞机应用工位自动注汞机应用 5 2 3 1 技术可行性分析技术可行性分析 随着固汞产品的品质和环保要求的越来越严格 原手工注汞存在许多弊病 主 要存在以下几方面问题 1 人工成本增加 2 汞暴露在大气中造成污染 汞本身也受到氧化污染 3 因员工操作失误造成的多汞 无汞难以控制 影响产品品质 目前市场上小型 12 工位的自动注汞机设计成熟 设备精度高 能耗低 技术 成熟 5 2 3 2 环境可行性分析环境可行性分析 本方案采用自动注汞机替代手工注汞 增加了能源消耗 但可以降低汞污染发 生的机率 保护人体健康 5 2 3 3 经济可行性分析经济可行性分析 电费平均 0 78 元 kWh 人工工资平均 2000 元 月 T2 12W 规格毛管价格 2 15 元 支 经济效益如表 5 4 所示 表表 5 4 环境效益分析环境效益分析 序号序号分析内容分析内容原模式或设备原模式或设备新设备新设备增益增益经济效益经济效益 1设备能耗人工模式能耗 0 5kw h能耗增加 1 89 万元 35 序号序号分析内容分析内容原模式或设备原模式或设备新设备新设备增益增益经济效益经济效益 0 5kw h 2人工成本2 人无需人工工资支出降低35 2 万元 3多汞无汞比率1 0 0 5 效益增加 0 5 47 3 万元 本项目总投资 33 4 万元 4 18 万元 台 本方案经济效益合计 80 61 万元 投资偿还期为 0 51 年 NPV 427 42 万元 0 IRR 195 07 i 7 方案经济 可行 表表 5 5 12 工位自动注汞机经济可行性分析工位自动注汞机经济可行性分析 序序号号 项项目目计计算算式式金金额额 万万元元 1总投资 费用I33 4 2年运行费用总节省 P80 61 3贴现率 7