技术创新奖申报书D

塔里木油田石化分公司技术创新奖申报书塔里木油田石化分公司技术创新奖申报书 2011 年度年度 项目名称 三楼钢平台下料口改造项目名称 三楼钢平台下料口改造 申报单位 包装储运部申报单位 包装储运部 申报等级 一等奖申报等级 一等奖 专专 业业 组 技术组组 技术组 时间 时间 2011 年年 12 月月 22 日日 塔里木油田石化公司技术创新奖申报表 2011 年度 成 果 名 称 三楼钢平台下料口改造 主要完成单位包装储运部成果编号 项目研究起止时间 2010 9 2011 8 申报单位包装储运部 申报负责人及电话张扶清荐等级一等奖 参评专业组技术组成果类别创效类 主要完成人员及排序 序号姓 名单 位职务 职称身份证号对成果的创造性贡献 1 苏朝辉营销调运部机械工程师组织指导 2 杨建国包装储运部2 级建造师组织实施 3 朱万青包装储运部设备工程师技术指导 4 张扶清包装储运部机电工程师方案设计 5 马冬荣包装储运部高级技师制作实施 6 7 8 9 10 11 12 13 14 注 技术组 1 1 项目研究背景 项目研究背景 中国石油塔里木石化分公司化肥项目 年产 80 万吨是国内 内陆单套装置最大的化肥厂 自 2009 年 5 月投产以包装储运部的 尿素成品袋 从一条输送带中间换到另一条输送带的节点上 整个 换向节点出现频繁堵包现象 造成尿素袋大量的拥堵和破袋 尿素 由正品变为协议品 各条生产线一会开机生产一会停机处理 生产 一直得不到正常运转 在召集生产厂家和安装单位前来会诊调试 历尽两个月调试 问题没有得到明显的改观 堵包所照成的破袋 处理 全线清扫 装袋 缝包 打印 运输 环境卫生等一系列问 题 产量完不能成而且全线每天需多支付出出 6 到 8 人次 因此这 问题一直困扰着塔石化和包装储运部的各级领导 所以石化公司对 频繁堵包的换向装置和溜槽实施改造 经过多次改造取得了很好的 效果 2 2 主要工艺原理主要工艺原理 化肥包装储运的主要设施 设备由成都达成设计院设计 输送 机的运行速度为 1 25m s 输送能力 50kg 尿素袋 16 21 袋 min 尿素袋在输送带中间节点完成换向 下落 到另一条横向输 送带上 此换向装置及溜槽是成品尿素袋转运过程中重要设备之一 该工序的输送设备在上层有 8 条 与下层横向左右各 4 条共 8 条输 送设备 中间就需要有 23 个节点需换向下落 从而形成相关的生 产链接关系 这 23 个换向出口 由无动力直板换向拦包器和高度 落差的溜槽来实现承上启下功能 在各个节点上换向装置和溜槽是 制约整个生产流程的关键 尿素袋是到换向出口处 沿斜面直板拦 包器逐步转向并沿水平方向逐步位移 当尿素袋转向 位移至输送 机以外 3 5 时 尿素袋便能进入溜槽并沿斜面滑下至下一条输送机 3 3 存在的问题 存在的问题 1 由于设计院给定是无动力直板拦包器 换向装置角度为 45 度 到溜槽换向位置为 90 度 换向角度不住够大 尿素袋运行的阻 力会成指数增加 所以尿素袋的位移量也就不到位 2 由于溜槽顶面与输送带等高 当尿素袋运行到输送带与溜槽中 间时 行走速度趋近于零 尿素袋便停留在中间 输送带下的 托辊正高速旋转致使尿素袋被割破 3 输送带与溜槽之间有水平 75mm 的间距 且输送带运行正常时左 右偏移值有 44mm 左右 最小间距 31mm 最大间距 119mm 尿素 袋进入下料口有以下三种表现形式 a 安全通过 要满足输送带靠下料口一边水平间距在 31mm 附近 尿素袋便能顺利下行 b 半滞留状态 输送带在中间位置 输送带与溜槽之间有水平间距 75mm 此时尿素袋可大部分通过 只有少部分滞留在输送带上 通过下一袋的撞击也能通过 C 全滞留状态 输送带与溜槽之间有水平间距在 119mm 附近 此时 尿素袋会滞留在输送带与溜槽之间上 无论下一袋如何撞击也不 能使尿素袋通过 就会造成连续堵包直至停车 D 上道工序下来的尿素袋摆放的角度也会影响到输送带的通过能力 顺着下料口的方向便有力于通过 反之则不利于通过 四 影响因素四 影响因素 1 尿素袋进入换向口拦包器 使尿素袋旋转不到位问题 2 输送机皮带与溜槽之间有 119mm 水平间距的过渡问题 3 尿素袋进入换向口常挂尿素袋的问题 4 尿素袋进入溜槽落差高度不够 影响初速度的产生 5 尿素袋进入溜槽角度不够徒 影响下滑的速度 针对以上出现的繁琐和相互纠结的局面 从中找出主要问题及次 要问题 能解决好换向角度 旋转弧度 高度落差 距离这几个 主要问题其余问题将迎刃而解 五 改造的工作内容五 改造的工作内容 1 为解决尿素袋旋转不到位问题 将原直板拦包器改为尾部弧面拦 包 器 尿素袋转向由 45 度增至 70 度左右 有效改变尿素袋的换向 问 题 见图 2 为解决水平间距的过大问题 将下料口处的 3 根长托辊还成 3 根 短 托辊 留出空间加装一组换向托辊加装一组换向托辊 能有效解决了输送机与溜槽 之 间有 110mm 水平间距的过渡问题 即便尿素袋停留在输送带与溜 槽 之间也不会将尿素袋割破 有效的解决输送带与溜槽之间无缝连 接 问题 率先在同行业完全解决固定无动力下料难题 率先在同行业完全解决固定无动力下料难题 见图 3 为解决溜槽前立面导向板经常挂尿素袋问题 现将立面导向板去 除 加装一个直径 250mm 顺边轮 即便尿素袋碰到顺边轮也会顺势旋转 通过 通过加装顺边轮完全解决挂尿素袋的问题 见图 4 为解决尿素袋进入下料口影响初速度的问题 特将下料溜槽高度 整 体下降 210mm 见图 5 为解决下滑的速度低的问题 将溜槽角度由 52 度变为 45 度 尿 素袋下滑的非常顺利 见图 六 取得的效果六 取得的效果 通过对三楼钢架平台下料口的改造 我们本着尽量忠于原设计 同时也不回避已有设计缺陷 在重新设计好一整套下料口改造 方案条件下 反复论证 先在一个下料口上着手改造一个小项后 经过验证成功后就推广到所有下料口 再改造 再验证 从中得 出出跨越 119mm 间距的换向速度 旋转弧度 高度落差 重力在 下料口中的相联因素 改造后的效果较理想 改造前后每日对比表 表 一 序号考核项改造前改造后备 注 1 破袋率 4 0 05 下降 80 倍 2 巡检工4 人1 人含维修 1 人 3 日产量700 吨3000 吨提高 4 3 倍 4 维护量48 次0 5 次减少 24 倍 年创效益状况 80 万吨尿素 50KG 袋 160 万袋 节约尿素袋 63100 条 3 45 元 条 21 7695 万元 间接节约尿素 63100 条 50KG 3155 吨 1810 元 吨 5710550 元 3155 吨 1350 元 吨 4259250 元 正品值 5710550 元 4259250 1451300 元 145 13 万元 协议值 节约人力 3 日 333 天 999 人 100 元 天 人 天 9 99 万元 这里不含保洁 二次包装 喷码和车辆运输费用 21 7695 万元 145 13 万元 9 99 万元 176 8988 万元 7 7 应用推广情况 应用推广情况 无动力定点换向下料口在包装储运部的 23 个下料口应用中 其使 用效果非常好 无论冬季或者夏季工作非常流畅可以实现无人值 守 装置的维护量非常小 无动力定点换向下料口在使用袋包输 送机的个各行各业中都有相当应用的价值 也为设计院提供了可 靠 节能 不增加设备新的选择条件 尤其是在同行业中在无动 力定点换向下料口可直接得到运用 使用单位出具证明 成 果 名 称三楼钢平台下料口改造 改造后效果无堵包 无滞留 无破袋运行平稳 运行一班意见属实 季平 运行二班意见属实 辛胜 运行三班意见属实 仇锋花 生产经理意见 情况属实 效果显著 包装储运部 彭阳军 日 期 2011 年 12 月 25 日 包装储运部 2011 年 12 月 22 日 下 下下