异常及非稳态浇注标准化作业00

1 炼钢厂连铸车间管理文件 文件编号 ABCOZ0402 第 1 版 签发 王 勇 一 一 过过氧化及异常氧化及异常钢钢水水 顺序手顺操作要领 技术安全要 领 1 钢水定义 1 钢水过氧化 出钢氧含量大于等于 800PPm 补吹未定氧炉次 2 钢水异常 补吹 出钢过程夹渣严重 低碳铝 镇静钢进氩站氧大于 25PPm Q 系列钢进氩站 氧大于 50PPm 的炉次 2 连铸控制 1 1 个中间包连续 2 炉中包试样 冒菜花头 现 象 下渣多或保护浇铸不好时 本中包组织以 满足最快换包时间进行浇次调整 2 针对连铸中间包试样不良 第一个试样出现 冒菜花头 现象 大包浇 30 吨 应取第二个 试样进行确认 同时连铸拉速控制如下 1 机 低碳钢拉速 1 00m min 其它钢种拉速 0 80m min 2 机低碳钢拉速 1 20m min 其它 钢种拉速 1 00m min 降速期间每浇 30 吨取样 一次 观察判断情况变化趋势 当后续试样正 常时 由浇钢工确认后根据实际情况适当调整 拉速到正常水平 3 中间包取 TSO 样在线送检分析全氧含量 做钢水异常处理效果后评估用 4 加强结晶器保护渣熔渣层厚度检测和耗量 熔渣层厚度过厚或耗量过少需要进行换渣操作 5 当浇铸出现异常情况时 连铸浇钢作业区立 即将信息通知调整组和精炼作业区 以便生产 节奏 温度控制及浇次的调整 通知作业长 或机长 第一个样为 参看样 第 二第三个样 为检验样 二 二 计计划更划更换换浸入式水口浸入式水口 顺序手顺操作要领 技术安全要 领 1 准备 1 更换水口前测温中包过热度 15 2 检查油缸 机构 快换夹持器是否正常 3 更换水口尽量避开非稳定状态 如急升降拉 速 漏钢预报 液面波动等因素 机长确认 机长确认 机长确认 作业长协调 2 4 协调好生产节奏和浇铸周期 防止冷钢堵死 好下炉钢水 2 更换 1 将拉速慢降到 0 8m min 2 将氩气量减至一半以下 稳定 1 分钟 3 更换浸入式水口 取出旧水口 4 更换水口后检查角缝是否挂钢 挂钢及时 处理掉 5 将拉速慢降到 0 6m min 捞渣 换入新渣 6 先调氩气 1min 后升 2 挡拉速保持 2min 化 渣 同方法依次将升速至工作拉速等操作 逐一进行 2 MLC 投自动稳定运行 1min 后手方可离 棒 先关棒 1s 后 打水口到位 后 打开塞 棒 严禁同时操 作 三 上台三 上台钢钢水水 S 超超 顺序手顺操作要领 技术安全要 领 1 备 准 1 中控确认当前 s 成分 通知浇钢 2 控制 1 1 机 S 0 025 2 机 S 0 015 每增加 0 005 拉速降 1 档 2 成分正常炉次钢包开浇 30 吨后拉速恢复正 常 当前成分 四 浸入式水口断裂 穿孔四 浸入式水口断裂 穿孔 顺序手顺操作要领 技术安全要 领 1 确认 1 浇钢确认浸入式水口异常部位 2 检查备用水口 机构 快换夹持器是否正常 2 操 作 水口穿孔 将要穿孔 水口穿孔 将要穿孔 1 水口穿孔时 先用冷氧管或点钢棒堵住漏 点 2 将拉速降到 0 8m min 准备换水口 3 按换水口手顺操作 水口渣水口渣线线部位及以下断或缺部位及以下断或缺损损 1 将拉速快降到 0 3 0 6m min 关小氩气并 取出断水口 2 通过液面调整好断水口插入深度 3 按换水口手顺操作 水口渣水口渣线线以上部位断以上部位断 1 立即关棒拉速急降至 0 3 m min 并关掉全 部氩气 2 快速捞出断水口 3 液面距结晶器上沿 450mm 处停机 防止卷渣 通知其他员 工协助 换渣 拉速标准升 3 4 组织水口更换并执行开浇操作 清理结晶 器铜板上沿残钢 塞棒关不死 挂钢严重 打盲板终浇 速 机长确认 五 注中漏五 注中漏钢预报频钢预报频繁 繁 10min 内内 18 以上 以上预报预报 2 次 次 顺序手顺操作要领 技术安全要 领 1 准备 1 中包定氧 检测液渣厚度 渣耗 水口插入深 度 170 190mm 结晶器水温差 热流密度 漏 钢预报热电偶 温差 钢水成份中控做好专门 记录 2 采取换渣操作 根据实际调整水口插入深度 调整拉速 3 预报 自动 停机 升速至 0 6m min 时进行 换渣操作 一般一次调 整 5mm 观察 bops 机率变 化 六 液面波六 液面波动动大大 顺序手顺操作要领 技术安全要 领 1 控制 1 波动 6mm 以内拉速低 1 档控制 其余根 据实际控制 2 适当增加水口插入深度 3 检测化渣及液渣情况 液渣超出 5 20mm 范围换渣 一般一次增 加 5mm 七 七 换钢换钢包包 顺序手顺操作要领 技术安全要 领 1 控制 1 大包注意中包液面低于半包调整浇钢控制 好拉速 2 加强保护渣 液面监视 3 下一炉中包温度稳定后先调氩气 1min 后 升 2 挡拉速保持 2min 化渣 同方法依次将 升速至工作拉速等操作逐一进行 再升到 标准拉速 拉速按台阶 八 八 钢钢水温度水温度过过低 中包低 中包过热过热度度 8 顺序手顺操作要领 技术安全要 领 1 操作 1 中间包增加 50 80kg 覆盖剂 2 中包液面按满包的 60 70 吨位控制 3 中包浇钢减小水口插入深度 调整氩气量 4 协调下炉钢水的温度和到台时间 换包速度要 快 勤测液渣厚 度 4 机长协调 九 大包无保九 大包无保护浇护浇注注 顺序手顺操作要领 技术安全要 领 1 准备 1 MD 浇钢超过 30min 换渣 2 2 机超过 2 炉 调整计划 做好换包准备 不具备换包条件申请浇次间隔 作业长协调 十 十 1 号机号机 MD 内偏流内偏流 顺序手顺操作要领 技术安全要 领 1 控制 1 先调节塞棒和上水口吹氩量 2 准备更换浸入式水口 1 可以先小幅度冲 棒和捅水口处理 十一 十一 长时间长时间低拉速低拉速 1 机 Vc 0 7m min 2 机 Vc 0 8m min 超 15min 以上 顺序手顺操作要领 技术安全要 领 1 控制 1 适当减少水口插入深度和调整吹氩量 2 加强保护渣 液面监视 根据渣况决定是 否换渣 3 拉速低于 0 6m min 大于 20min 节奏仍不 好 申请浇次间隔 作业长协调 十二 十二 2 机中 机中间间包溢渣操作 慎用 包溢渣操作 慎用 顺序手顺操作要领 技术安全要