盖梁抱箍加钢棒组合平台方案(专家论证)

北京城建道桥建设集团有限公司北京城建道桥建设集团有限公司 五龙路二期市政工程五龙路二期市政工程 盖梁模板及支架工程盖梁模板及支架工程 安全施工专项方案安全施工专项方案 编 制 赵玉亭 审 核 仲建军 审 批 李红专 编制单位 北京城建道桥建设集团有限公司 编制时间 二 一六年 四月 五龙路二期盖梁模板及支架工程施工方案 2 目 录 一 工程概况一 工程概况 3 二 编制依据二 编制依据 4 三 施工计划三 施工计划 6 四 施工工艺技术四 施工工艺技术 8 五 施工安全保证措施五 施工安全保证措施 15 六 劳动力计划六 劳动力计划 23 七 结构计算书七 结构计算书 23 五龙路二期盖梁模板及支架工程施工方案 3 五龙路二期盖梁模板及支架专项方案五龙路二期盖梁模板及支架专项方案 一 工程概况一 工程概况 1 参建单位 建设单位 宜昌市城市建设投资开发有限公司 设计单位 宜昌市城市规划设计研究院 监理单位 湖北高路公路工程监理咨询有限公司 地勘单位 湖北建科建设工程有限公司 施工单位 北京城建道桥建设集团有限公司 2 项目概况 五龙路二期变更段为续建项目 续接五龙路二期已建路面 起点 在市监狱路口处 终点连接南站路 道路总长 697 米 道路标准红线 宽 36 米 双向六车道 道路起始桩号 K3 089 626 终止桩号 K3 787 209 本桥位于道路直线段 起点桩号为 K3 483 035 止点桩号 K3 670 195 桥梁全长 187 16m 共 6 跨 采用 6 30m 预应力箱梁 桥梁布置为斜桥 斜交角为 105 双幅桥 半幅桥面宽 17m 标准横 断面布置为 17m 0 5m 防撞护栏 11m 车行道 5 5m 人行道 拟建区域位于亚热带大陆季风气候地带 年平均气温 16 8 四 季分明 雨热同季 雨量充沛 阳光充足 春季温湿 夏季炎热 秋 季干凉 冬季寒冷 盖梁长 15 891m 宽 2m 高 1 6m 共两跨且两端悬挑 跨度为 5 798m 悬挑长度 2 148m 单个盖梁钢筋重 五龙路二期盖梁模板及支架工程施工方案 4 8064 16Kg HRB400 HPB300 C40 混凝土 49 53m 全桥共 10 个盖 梁 本分项工程之前应先完成桩基 系梁及墩柱等工程 并经验收合 格 具备现浇混凝土盖梁工程施工条件后进行模架施工 现场布置见下图 墩盖梁截面尺寸为 2 0 1 6 每米计 3 2m3 模架上为均布荷载 线荷载值 123 52KN m 含模板 支架及施工荷载 柱两边各一条大 工字钢为承载主梁 每条工字钢应承担 61 76KN m 的荷载 线荷载超大 应高度引起重视 确保施工安全和结构安全 为此 特制定本工程的 盖梁模板及支架方案并请专家评审 施工要求 严格执行经专家评审通过后的方案 一丝不苟 各层 工序认真检查 确保支架模板施工质量 使施工顺利进行 二 编制依据二 编制依据 一 编制依据 1 宜昌市五龙路二期市政工程设计图纸及相关文件 2 已批准的施工组织设计 3 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 五龙路二期盖梁模板及支架工程施工方案 5 4 城市桥梁工程施工与质量验收规范 CJJ2 2008 5 公路桥涵施工技术规范 JTG TF50 2011 6 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 7 建筑施工高处作业安 全技术规范 JGJ80 91 8 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 9 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2015 10 混凝土结构工程施工规范 GB50666 2011 11 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2012 12 混凝土泵送施工技术规程 JGJ T10 2011 13 钢结构设计规范 GB 50017 2003 14 建筑结构荷载规范 GB50009 2012 15 路桥施工计算手册 16 大体积混凝土施工规范 GB50496 2009 17 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质 2009 87 号 文 18 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则 建质 2009 254 号文 19 关于进一歩加强危险性较大分部分项工程安全管理的通知 鄂建办 2004 43 号文 20 关于加强高大模板支撑系统系统安全管理的通知 鄂建办 2015 84 号文 21 宜昌市建设工程施工安全管理标准化实施手册 五龙路二期盖梁模板及支架工程施工方案 6 二 编制原则 1 严格遵循宜昌市五龙路二路工程施工图纸规定的内容和要求 2 在施工方案的制定 施工工艺的选择方面立足规范化和标准化 优先选用科学 先进的施工方法 确保工程质量合格 确保工程工期 3 严格遵照 IS09001 2000 国际质量认证体系和施工规范的要求 建立健全质量保证体系 进行施工管理和质量控制 4 办公实行计算机自动化 在施工组织机构设立上立足专业化 选配具有丰富施工经验的管理人员和技术专长人员组成强有力的施工 组织机构 5 在机械及检测仪器配置方面立足高效率的机械化作业及现代化 的检测手段 为保证质量 工期提供有力的物资保障 6 在工期安排上 充分考虑各分项工程的施工工期 在保证工程 质量的前提下 合理缩短工期 避免不合理的安排造成的施工干扰及 窝工现象 7 在安全保证措施方面立足全面性 可靠性及可操作性 8 施工期的总荷载分析 为了确保安全 必须对支架模板所承受的 荷载作认真分析和计算 计算时应增加不均匀荷载 1 4 的系数 三 施工计划三 施工计划 1 工期计划 本分项从 2016 年 5 月 1 日起开始施工 2016 年 9 月 30 日完成 五龙路二期盖梁模板及支架工程施工方案 7 历时工期 150 天 5152551525515255152551525 11 墩 盖梁35 22 墩 盖梁45 33 墩 盖梁45 44 墩 盖梁45 55 墩 盖梁45 五五龙龙路路二二期期盖盖梁梁施施工工进进度度计计划划横横道道图图 5月6月9月 序号部 位 作业 时间 天 7月8月 2 资源准备 1 设备配置表 序号名称规格数量进场情况 1 电焊机 BX 500 4 台已进场 2 氧割设备1 套己进场 3 汽车吊中联重科 35T1 台己进场 4 汽车吊三一重工 25T1 台已进场 5 挖掘机日立 360 型3 台已进场 6 手拉葫芦 1T 8 台已进场 7 氧割设备1 套已进场 8 全站仪徕卡1 台已进场 9 水准仪拓普康1 台已进场 2 材料准备 序号名称规格数量进场情况 1 定型盖梁底模定制2 套已进场 2 定型盖梁侧模定制1 套已进场 五龙路二期盖梁模板及支架工程施工方案 8 3 工具式主梁工字钢I45b 材质 Q235 64m 已进场 4 工具式分配梁槽钢 16a 材质 Q235 281 6m 已进场 5 工具式钢抱箍 160 50 1 5 材质 Q235 6 套已进场 6 工具式砂箱 30 30 30 12 套已进场 7 100 钢棒L 2m 材质 A456 根已进场 四 施工工艺技术四 施工工艺技术 1 1 技术参数 技术参数 墩盖梁混凝土 79 48KN m 模板 3 04KN m 分配梁 3 03KN m 冲 倒混凝土 1 5KN m 风荷载 1 1KN m 施工荷载 2KN m 合计 90 15KN m 45b 工字钢设两根 单根荷载 q 90 15 2 45 08KN m 计算书附后 2 模架设计 模架设计 1 桥墩盖梁支架模板 1 5 墩拟采取悬空模架的方式来完成盖梁的浇筑 悬空模架就是 依靠已形成的桥梁墩柱作垂直支架主体 在已浇筑成的钢筋混凝土柱 上部设计的一种支撑体系 来完成盖梁的施工作业 这类模架一般适 用于装配式板式桥梁和先简支后连续的板式桥梁 本工程 1 5 墩共有 10 条盖梁 梁宽 2 0m 高 1 6m 长 15 891m 柱高 9 608 14 389m 组成构件及连接 五龙路二期盖梁模板及支架工程施工方案 9 1 钢棒两端分别比墩柱直径长 200mm 直径 100 A45 钢材 每座盖梁由三根立柱支撑 每个墩柱用一根钢棒在柱中心穿透 用于 承担构件和模板的全部荷载 此杆件主要承受剪切力 设计抗剪强度 按 140Mpa 考虑 2 采用钢抱箍作为将纵梁应力传递至钢棒上的托架 抱箍采用 Q235 材质 1 5cm 厚钢板弯制而成 抱箍高 50 0cm 牛腿处设双层加 劲板 板厚 1 5cm 间距 17cm 加强 3 纵梁采用工字钢 根据荷载大小和跨径考虑能满足承载要求 的材料 本工程采用 Q235 材质的 45b 型工字钢 4 模底横搁在主梁上放置钢模板的小楞 采用 16a 槽钢 5 钢拉杆采用 A3 材质 18 钢拉杆 用于 2 条纵梁工字钢互 相拉结 48 钢管套管兼做内撑 间距 1 5m 6 钢模板采用在专业厂家制作的成套定型钢模 板厚 5mm 背楞 12 槽钢 间距 1m 背楞连接板为 8 槽钢 间距 0 4m 后附 大图 模架模板构造如下图 悬空模架平面图 五龙路二期盖梁模板及支架工程施工方案 10 悬空模架立面图 侧面大样图 工字钢主梁固结及限位设置图 五龙路二期盖梁模板及支架工程施工方案 11 3 3 工艺流程 工艺流程 预留钢棒孔 柱完成后安装钢棒 安装钢抱箍 安装砂箱 制作 安装 45b 工字钢纵梁 铺安 2 16a 槽钢分配梁 布设操作平台 安 装定型钢底模 安装钢筋 装侧模并加固 设观测点 验收 浇筑 养护 4 施工方法 施工方法 4 1 桥墩盖梁模板模架施工方法 钢棒 在浇筑柱上节时 预留钢棒孔 用 110PVC 管按纵向 设置在柱中心位置 呈水平布置 钢棒顶面高度为底模厚度 8cm 槽钢高度 16cm 工字钢高度 45cm 抱箍高度 50cm 砂箱高度 30cm 151cm 盖梁底向下高度 为防止钢棒底部局压过大破坏墩柱混凝土 拟在穿心孔下铺三层 钢筋网片 如下图 钢棒穿进前 在预留孔中满铺 2mm 高强尼龙垫 增加支点承 压面积 防止局压破坏墩柱混凝土 抱箍采用两块半圆弧型钢板 板厚 t 15mm 制成 M24 的 五龙路二期盖梁模板及支架工程施工方案 12 高强螺栓连接 抱箍高 50cm 每边采用 6 根 M24 高强对拉螺栓连接 抱箍主要作用是作为一个传递纵梁应力的平台 同时 紧箍在墩柱上 产生摩擦力支承反力 也可提高支承受力的保险系数 计算时不考虑 为了保障对墩柱混凝土面的保护 并提高墩柱与抱箍间的摩擦力 在 墩柱与抱箍之间设一层高强尼龙带作衬垫 砂箱是用于落架使用 以便拆模 制作主梁 45b 工字钢 因定型材料与所需长度不同 需进行 制作焊接 连接采用双面加连接钢板用电弧焊焊接 钢板用 15mm 厚 600 300 每接头二块 点中焊在两边腹板上 要保证焊缝饱满 每 块连接钢板的焊缝截面积不小于 96cm2 底面顶面各用一块 15 120 500 连接钢板同腹板焊接方法一样施作 制作完成经检验后安 装工字钢纵梁 安装上位后 及时用 18 套筒拉杆每 1 5 米一根将 2 条工字钢互拉锁紧 墩柱两侧各 1 根 铺 16a 槽钢 每 50cm 一道 背靠背点焊固定 在工字钢顶 垫好调平 铺底模板 安装钢筋骨架及侧模 对拉锁紧 检查几何尺寸 和模板位置 检查无误后进行混凝土浇筑 在槽钢分配梁上用脚手板铺设施工平台 平台满铺脚手板 外侧栏杆用密目网进行封闭 并设踢脚板 在柱适合的部位设一条钢 制爬梯 在平台上预留 0 8m 0 8m 方形洞口 作为操作人员的上下通 道 采用泵送混凝土 浇筑混凝土时 先浇柱顶处盖梁混凝土 五龙路二期盖梁模板及支架工程施工方案 13 再向中间段延伸 后浇悬挑段 分层浇筑 限位架在地面绑扎 整体运输并吊装就位 校正 验收及隐 蔽 模板支架安装允许偏差 11 项目允许偏差 mm检验频率检验方法 相邻两板表 面高低差 钢模板 24 用钢板尺和 塞尺量 表面平整度钢模板 34 用 2m 直尺和 塞尺量 垂直度墩台 H 500 且不 大于 20 2 用垂线和钢 尺量 模内尺寸墩台 5 8 3 用钢尺量 轴线偏差墩台 102 用全站仪量 支撑面高程 2 5 每个构筑物 1 用水准仪量 拆除模板模架 侧模拆除需混凝土达到 15MPa 底模及模架拆除时混凝土强度需达到 80 设计强度 拆除时先将砂箱卸荷 使底模脱离梁底 横向拖出底模 拆 下小枋 松开拉杆 吊下大工字钢梁 拔出钢棒 钢棒孔要用墩柱同等级混凝土封实 外表抹平收光 拆除注意事项 严禁猛拉猛推 防止影响墩柱及盖梁 不好卸除时 应查明 原因后进行 拆除时 要有专人指挥 专人管理安全 非工作人员严禁在 施工范围内逗留 五龙路二期盖梁模板及支架工程施工方案 14 拆下模板模架 不得乱甩乱堆 防止变形 以便下个墩位使 用 4 2 与模架相关工序 盖梁混凝土的浇筑与模架密切相关 浇筑方法和注意事项如下 盖梁采用 C40 商混凝土 安排一根梁一次连续完成 全部采用 汽车输送泵送料 盖梁下料由立柱向中间跨中部位分层连续浇筑 混 凝土坍落度控制在 16 18cm 浇捣时要注意流淌混凝土的振捣 分层浇筑每 500mm 一层 上层和下层的间隔时间不得大于 2 小 时 振动泵振捣先外侧后中间 振动机按有效半径 30cm 分布 同步施 工 每浇筑一层 提升一层 振捣上层时插入下层 5 10cm 操作上要 求快插慢拔 尽量避免碰撞钢筋模板 混凝土需振捣到停止下沉 无 显著气泡上升 表面平整一致 呈现薄层水泥浆为止 浇捣时由专职测量员 随时观测排架沉降情况 观测到浇混凝 土结束后 4 小时 做好观测记录 观测过程中如发现沉降异常 应暂 停浇混凝土 采取必要措施后再继续浇捣 混凝土浇捣完毕后表面用刮尺磨平 铁抹收光 混凝土终凝后 浇水毡布覆盖养护保持湿润 为了防止漏浆 吊脚 砂带现象 大模与大模拼装时用海绵条 填充接缝 大模拆除后翻转使用之前 必须清理大模上的砂浆用回丝 擦清楚 模板拼缝被砂浆嵌满的要铲清 然后在模板面层上刷脱模剂 五龙路二期盖梁模板及支架工程施工方案 15 混凝土浇筑振捣 混凝土坍落度控制在 16 18cm 坍落度小可 以减少混凝土表面气泡 因为高度较小 混凝土浇捣时泵送直接入仓 混凝土每一次布料厚度控制在 50cm 以内 混凝土振捣是一道关键工序 振捣方式采用先周边后中间 增加振捣点控制振捣时间 快插慢拔 将模板周边的气泡引至中间 然后引出混凝土面 4 34 3 支架的检查验收 支架的检查验收 支架搭建完成后安装底模前必须进行验收 切实落实三级验收制 度 首先由项目部自检 合格后约请专家组验收 最后报请监理验收 检查以下内容 1 纵梁 分配梁 抱箍及砂箱等各构件是否符合方案规定 2 节点是否牢固 拉接杆件是否正确 安全防护设施是否完 善 检查验收通过后方可进行下步工序施工 五 施工安全保证措施五 施工安全保证措施 一 组织保障 1 组织机构 实行安全生产包保负责制 成立以项目经理为组长的安全工作领 导小组 层层签订安全包保责任状 做到分工明确 责任清楚 措施 到位 管理到位 成立专项安全领导小组 姓名职务职责电话 五龙路二期盖梁模板及支架工程施工方案 16 仲建军组长负责整个工程项目组织赵玉亭副组长负责整个工程项目技术组织李国峰副组长负责整个工程项目施工组织杜兆波安全员负责施工过程的安全管理魏江平组员负责工程现场组织施工白尚明组员负责材料供应 设备检查2 规章制度 制定各项规章制度 建立安全检查制度 安全教育制度 责任追 究制度等 制定各项操作规程 作业指导书 二 危险源辨识与对应措施 1 1 起重伤害 起重伤害 作业现场未清理 吊索及器具不合要求继续使用 没有按照吊装 方案配置吊装设备或未按计划吊装程序吊装 缺乏资质的非专业人员 进行吊装或未设置警戒线及看护指挥人员违章吊装 吊装时未按方案 要求绑扎脱绳 起重机械支撑不符合要求而侧翻造成的人员伤害 对应措施 1 30t 以上的吊装方案一定要通过专家评审通过后实施 2 作业现场要清理检查后方可施吊作业 3 凡未检查的吊索 吊具不得投入使用 吊装区内实行封闭 专 人守护 严禁外人进入 4 严禁无证人员司吊 司索 2 2 坍塌 坍塌 模架安装 拆除失稳 架体支撑系统缺乏设计计算或支撑系统不 五龙路二期盖梁模板及支架工程施工方案 17 符合设计要求 架体与构筑物未按规定拉结或拉结不符合设计要求 未按方案要求浇筑混凝土等 起重机械所在的回填场地未进行夯实或 起重机械支腿未全部伸开及吊车支点未铺垫合格的钢板或木方引起侧 翻 未按起重方案吊装引起脱绳 断绳造成坍塌 对应措施 1 支架方案必须进行结构计算并经专家评审通过后方可实施 实 施完毕必须经企业验收组检查合格 签字后投入使用 2 拆除架体必须经有专班安全维护和指挥 按拆除方案施工 3 起吊机械施吊必须经检查同意后方可施吊 禁用不合格的吊具 吊索 3 3 高处坠落 高处坠落 悬空支架拆除时失足造成坠落 攀爬或扰动缆绳 从设备上落下 架体与构筑物未按规定拉结或拉结不符合设计要求造成的人员坠落伤 亡 对应措施 1 上班人员必须佩戴安全帽 高空作业必须使用安全带 2 凡属重要作业必须有专人看护和指挥 3 安装台身模板时 先搭设外立面脚手架 并设置施工生命线 且该生命线于模架拆 搭 使用过程中应一直保留 作业人员系挂安 全带 严禁攀爬缆索和支撑 4 施工平台除设置施工通道外 另设一条疏散专用通道 4 4 物体打击 物体打击 五龙路二期盖梁模板及支架工程施工方案 18 随意抛掷工具料件 不按要求配戴安全帽 未按要求设置隔离网 拆除架体时未设禁戒线或安排专人指挥看护等造成的人员伤害 对应措施 1 严禁无人指挥时向下抛掷物体 2 上班人员必须佩戴好安全帽 3 闲杂人员严禁进入作业区域 4 危险区域必须设置隔离栅 5 机械伤害 机械设备未按要求设置安全防护装置 不按操作规程操作 不按 要求佩戴安全防护用品造成的机械伤害 对应措施 1 凡使用机械必须有防护装置 2 严格执行操作规程 严禁无证人员操作机械 3 佩齐必要的安全防护装置 6 6 触电 触电 不按临时用电方案架设线路 违反操作规程引起的触电 对应措施 1 电线必须由专业电工接入拆卸 严禁乱拉乱接 2 严格执行电路末端 一机 一闸 一箱 一漏 的用电制度 漏电保护动作电流不得大于 15mA 3 严禁随意安 拆电器设施 如有需要 必须由专业电工实施 三 应急预案措施 五龙路二期盖梁模板及支架工程施工方案 19 1 机械伤害 物体打击 高处坠落造成人员伤害后应急救援措施 1 一旦造成人员伤害后 项目部根据事故和伤亡情况启动应急 预案 立即组织抢救 同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救 必 要时应上报上级机关 组织抢救 2 项目部应准备相应的应急救援药品和器材 对伤员进行必要 的处理 如止血 有创伤出血者 应迅速包扎止血 材料就地取材 可用加压包扎 上止血带或指压止血等 可能发生二次伤害的应立即 将相关人员转移至安全地带 同时尽快送往医院 2 触电事故应急救援措施 1 如果发生触电事故时首先断开电源 立即组织救援 同时迅 速呼叫 120 前来现场进行抢救 必要时应上报上级机关 组织抢救 2 如果电源开关在较远处 则可用绝缘材料 如木条等 把触 电者与电源分离 3 坍塌事故应急救援措施 1 一旦发生支架坍塌事故 立刻停止施工 现场抢救组应首先 进行疏散 清点人员 确定有无人员失踪 受伤 了解事发前该区域 施工人员情况 作业人数 如有施工人员失踪或被压埋 立即组织有 效的挖掘 移除工作 2 如有人员失踪 受伤 项目部应立即拨打 120 和 110 送中 心医院点军江南医院 并做好救助车辆引导 3 在专业医疗人员到达前由现场伤员抢救组对受伤人员进行简 五龙路二期盖梁模板及支架工程施工方案 20 单救助 4 天气变化对施工安全的影响及应对措施 遇到刮风天气 安全员确认工作环境和风力 对能否施工作出安 全评价 工程管理人员加强现场管理 组织相关人员做好预防工作 一是风力达到五级以上 含五级 立即停止高处作业 脚手架的安装 与拆除作业和吊装作业 人员撤离现场 二是因大风而停止工作的现 场应切断工作电源 及时检查并熄灭火源 三是大风天气过后 施工 前应对各种用电线路进行检查 确认后方可作业 四是室外施工现场 的高大设备应设置风向旗 5 应急救援小组名单及职责 姓名职务职责电话 仲建军组长负责总体指挥赵玉亭副组长负责全面指导协调李国峰副组长负责现场全面指挥杜兆波副组长负责全面调度孙守刚安全员负责现场抢险技术魏江平组员负责现场人员调配白尚明组员负责应急车辆 设备四 安全技术措施 1 安全防护措施 1 所有机具必须要张贴或悬挂安全操作规程 操作人员必须经过 岗前严格培训 合格并持有操作证书后才能上岗作业 专人操作 专 人负责 严禁无证人员进入操作岗位 五龙路二期盖梁模板及支架工程施工方案 21 2 作业区进行全封闭施工 周围设置明显标识 拉警戒线 并禁 止非作业人员进入 3 桥区两岸进出河床路口实行全封闭 留置专门的应急疏散通道 禁止非施工人员进出 严禁支架拆除范围内有闲杂人员走动 4 安全员须带防护包 穿防护服 戴上岗证 并配齐防护用品 经理 副经理 施工负责人 安质部长均要配备对讲机 5 遇有 6 级及以上大风或恶劣天气时 停止拆除作业 6 高空作业项目施工时 必须有可靠的安全防护措施 高空作业 者必须系安全带 设置防护网等防落设施 7 高空作业人员必须持证上岗 经过现场培训 交底 安装人员 必须系安全带 并确定指挥人员 在施工时按作业环境做好防滑 防 坠落事故发生 发现隐患要立即整改要建立登记 整改检查 定人 定措施 定完成日期 在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施 如有危及人身安全的紧急险情 应立即停止作业 进入施工现场的人 员必须戴安全帽 尤其是要系好帽带 防止脱落 使其在高处坠落或 物体打击时起到保护作用 悬空作业人员必须系好安全带 凡在 2m 以 上悬空作业 必须系好合格的安全带 高处作业点的下方必须设安全 网 必须在高度 4m 至 5m 处设一层固定安全平网 8 从事高空作业的人员要定期或随时体检 发现有不宜登高的病 症 不得从事高空作业 严禁高血压 心脑血管病人登高作业 严禁 酒后登高作业 高空作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋 所需的材料要事 先准备齐全 工具应放在工具袋内 9 高空作业与地面联系 应有专人负责 或配有通讯设备 五龙路二期盖梁模板及支架工程施工方案 22 五 监测监控方案 模板 钢筋安装 混凝土浇筑及养护 支架拆除期间 我部均安 排专业专人进行监控监测 1 监测控制 采用全站仪 水准仪对支撑体系进行监测 主要监测体系的水平 垂直位置是否有偏移 为确保支架模板施工安全 依据现场施工状况 按照设计 规范 和监控量测方案要求 布置并实施现场监控量测 2 监测点设置 在浇筑混凝土前 在跨度 L 2 L 4 截面位置的底模板下挂垂线 每截面分左边 左中 中线 右中 右边设五道垂线 垂线下系钢筋 棍 在地面对应位置埋设钢筋棍 在两根钢筋棍交错位置划上标记线 以此来观测混凝土浇筑过程中底板沉降情况 若发生异常情况 立即 停止浇筑混凝土 查明原因 纠正异常情况后再继续施工 1 2 3 4 5 6 7 8 监测点设置示意图 五龙路二期盖梁模板及支架工程施工方案 23 3 监测措施 模板表面变形的监测为水平变形监测 测点编号后并标示标记 支架及底模完成后用水准仪和全站仪详测首次 在发生荷载 50 后逐 点测量一次 荷载完成后测一次 以后每 6 小时测一次 测量后的记 录要准确全面 以便技术人员分析支架沉降和水平位移情况 混凝土浇筑过程中 每小时对测点测一次坐标和水平 并派专人 检查支架和支撑情况 发现下沉 松动 变形和水平位移情况的应及 时解决 在混凝土终凝后的监测频率为每天一次 监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土 疏散人员 并 及时进行加固处理 监测预警值 墩顶 10mm 跨中 14 5mm 六 劳动力计划六 劳动力计划 工种素质要求人数 人 备注 起重工有证熟练工 2 模板工有证熟练工 4 钢筋工有证熟练工 3 气 电焊工有证熟练工 2 混凝土工有证有经验熟练工 4 吊车司机有证熟练工 2 司吊人员有证熟练工 2 普工熟练工 4 合计 23 专职安全生产管理人员见安全组织机构表 五龙路二期盖梁模板及支架工程施工方案 24 七 结构计算书七 结构计算书 盖梁施工支承平台采用在三墩柱上各穿一根 2m 长 100mm 钢棒 钢棒上设置 160 50 钢抱箍 其上在墩柱两侧各一根 16m 长 I45b 工 字钢做横向主梁 搭设施工平台的方式 主梁上面安放一排每根 4 4m 长的 16a 槽钢 间距为 50cm 作为分配梁 分配梁上铺设盖梁底模 传力途径为 盖梁底模 横向分配梁 双 16a 槽钢 纵向主梁 45b 工字钢 钢抱箍 支点 100mm 钢棒 如下图 盖梁钢棒法施工示意图盖梁钢棒法施工示意图 一 计算依据及采用程序一 计算依据及采用程序 本计算书采用的规范如下 1 公路桥涵施工技术规范 JTJ041 2000 2 钢结构设计规范 GB 50017 2003 3 建筑结构荷载规范 GB50009 2012 4 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 5 其他现行相关规范 规程 二 计算参数二 计算参数 1 1 主要材料 主要材料 五龙路二期盖梁模板及支架工程施工方案 25 1 16a 槽钢 截面面积为 A 2195mm2 截面抵抗矩 W 108 3 103mm3 截面惯性矩 I 866 2 104mm4 弹性模量 E 2 1 105Mpa 钢材采用 Q235 钢 抗拉 抗压 抗弯强度设计值 f 215Mpa 2 45b 工字钢 横向主梁采用 2 根 45b 工字钢 横向间距为 180cm 截面面积为 A 11140mm2 X 轴惯性矩为 IX 33759 104mm4 X 轴抗弯截面模量为 WX 1500 4 103mm3 钢材采用 Q235 钢 抗拉 抗压 抗弯强度设计值 f 215Mpa 3 钢棒 钢棒采用 100mm 高强钢棒 A45 截面面积为 A 3 14 502 7850mm2 惯性矩为 I d4 32 3 14 1004 32 981 25 104mm4 截面模量为 W d3 32 9 8125 104mm3 抗剪强度设计值 140Mpa 2 2 荷载计算 荷载计算 1 混凝土自重 钢筋混凝土按 25 5KN m3计算 混凝土自重 G 49 53 25 5 1263 015KN 五龙路二期盖梁模板及支架工程施工方案 26 盖梁长 15 891m 均布每延米荷载 q1 79 48kN m 2 组合钢模板及连接件 0 95 kN m2 侧模和底模每延米共计 1 6 2 3 2m2 q2 0 95 3 2 3 04kN m 3 16a 槽钢 4 4m 长 16a 槽钢间距 0 5m 每延米 4 根共计 17 6 米 合计 q3 17 6 0 1724 3 03kN m 4 45b 工字钢 共 2 根 单根长 16 米 共重 2 16 87 485kg 2799 52kg q4 27 9952kN 16m 1 75kN m 5 其它荷载 冲倒混凝土 1 5kN m 风荷载 1 1 kN m 施工荷载 2 0 kN m q5 1 5 1 1 2 0 4 6kN m 3 3 受力模型 受力模型 1 16a 槽钢分配梁计算模型 16a 槽钢分布梁直接承受底模以上的自重 16a 槽钢分布在圆柱 两侧的 45b 工字钢上 两工字钢主梁紧贴桥墩柱 间距按圆柱直径 160cm 故 16a 槽钢分布梁计算跨径为 160cm 盖梁底宽为 200cm 分 布梁两端各悬臂 20cm 悬臂长度小于跨度一半 支座弯矩小于按简支 梁计算跨中弯矩 为简化计算过程 本方案按简支梁计算 如下图 五龙路二期盖梁模板及支架工程施工方案 27 2 工字钢主梁计算模型 工字钢主梁承受由每根分布梁传来的重力 按均布荷载考虑 两 根工字钢各承受一半的力 工字钢搭在两圆柱预埋的钢棒上 故工字 钢计算跨径为两圆柱中心的间距 取为 5 798m 以增加安全系数 按两 端外伸悬臂计算 如下图 3 钢棒计算模型 钢棒为悬臂结构模型 工字钢紧贴圆柱 故只考虑钢棒受剪 6 个支点抗剪截面分担承受上面传来的重力 五龙路二期盖梁模板及支架工程施工方案 28 三 计算结果三 计算结果 1 1 16a 16a 分配梁计算分配梁计算 荷载 q q1 q2 q5 79 48 3 04 4 6 87 12kN m 分布梁布设间距 0 5m 单根承受 87 12 2 43 56kN 盖梁底宽 2 0m 则单根槽钢均布荷载 q 43 56 2 0 21 78kN m 计算跨径 1 6m 跨中弯矩 M 1 8ql2 0 125 21 78 1 62 6 97KN m M W 6 97 108 3 103mm3 64 36MPa 215MPa 挠度 f 5ql4 384EI 5 21 78 1 64 384 2 1 866 2 1 02mm f l0 400 1 0 400 2 5mm 满足要求 2 2 45b45b 工字钢主梁计算工字钢主梁计算 荷载 q q1 q2 q3 q5 79 48 3 04 3 03 6 4 91 95KN m 45b 工字钢设两根 单根承受 q 91 95 2 45 98KN m 五龙路二期盖梁模板及支架工程施工方案 29 计算跨径 5 798m 跨中弯矩 M1 1 2qlx 1 a x 1 2a l x l 1 2 45 98 5 798 5 047 1 2 148 5 047 1 2 2 148 5 798 5 047 5 798 129 5KN m M1 W 129 5 1500 4 103mm3 86 3MPa 215MPa 跨中挠度 f ql4 5 24a2 l2 384EI 45 98 5 7984 5 24 2 1482 5 7982 384 2 1 33759 0 0033m 3 3mm f l 400 5 798 400 14 5mm 墩顶负弯矩 M2 0 125 qL2 0 125 45 98 5 7982 193 2KN m 验算 193 2 103 1500 4 128 8MPa 215MPa 安全 增加梁顶上截面抵抗矩 按墩顶为中 工字钢上二边底角各加焊一 根长 3m 25 钢筋加强 增加抵抗矩 悬臂端点挠度 f qal3 6a2 l2 3a3 l3 1 24EI 61 76 2 148 5 7983 6 2 1482 5 7982 3 2 1483 5 7983 1 24 2 1 33759 0 00027m 0 3mm 2 148 400 5 37mm 3 3 钢棒计算 钢棒计算 荷载 q q1 q2 q3 q4 q5 79 48 3 04 3 03 6 4 93 7kN m 五龙路二期盖梁模板及支架工程施工方案 30 Q 93 7 15 891 3 496 3KN Q A 496 3 103 7850 63 2MPa 140Mpa 4 4 钢棒底支点局压计算 钢棒底支点局压计算 单个支点荷载 93 7 15 891 6 248 2kN 支点承载面积 400mm 长 50mm 宽 承载面积 20000mm2 C40 混凝土轴心抗压强度设计值为 19 1N 即 20000 19 1 1000 382KN 248 2KN 满足要求 4 4 对拉螺杆强度验算 对拉螺杆强度验算 盖梁侧模采用 18 对拉螺杆 安装间距 d 20cm 在模板上 下 布置两层 验算以下层螺杆为抗拉强度验算对象 荷载计算 混凝土侧压力 q1 1 3 d BH 1 3 25 5 0 2 2 0 1 6 16 32KN 混凝土振捣及倾倒产生的附加压力 q2 4 5 0 2 2 0 1 8KN 荷载组合 q q1 q2 16 32 1 8 18 12KN 对拉螺杆强度验算 按拉杆直径为 18 查表格得容许应力为 29 6KN 18 12KN 故拉 杆直径及间距均能满足要求 即对拉螺杆强度满足施工使用要求 5 5 抱箍计算 抱箍计算 因该抱箍只作为衔接钢棒与工字钢纵梁的托架使用 故不考虑支 承反力 只对抱箍钢板 螺栓及牛腿强度进行验算 五龙路二期盖梁模板及支架工程施工方案 31 一 螺栓计算 一 螺栓计算 1 1