玻璃钢粉尘处理设备

XCQ 4滤筒式高效吸尘器系统使用说明书滤筒式高效吸尘器系统使用说明书 一 设备特点及用途 一 设备特点及用途 1 1 概况 概况 XCQ 4 滤筒式高效吸尘器系统是工业发达国家于上世纪 70 年代开发的新型 设备 其最大的特点是结构简单 维护使用方便 我厂已研制成功 并投入批 量生产 1 1 滤筒式高效吸尘器布置及用途 本说明书中滤筒式吸尘器型号是 XCQ 4 16 用于连云港中复连众复合材料集 团有限公司叶片打磨产生的玻璃钢粉尘吸尘项目 目的在于保护车间内工人作 业的环境 1 2 工艺流程 采用滤筒过滤 过滤元件 聚酯滤筒 99 9 2 m 含玻璃钢粉尘空气经地道各分支打磨点吸气管道汇总后从滤筒吸尘器底部 进入 经滤筒过滤后 进入风机后进入配套消音器风道 排出室外 即完成整 个过程 滤筒吸尘器上反吹装置通过自动控制压缩空气把滤筒表面上的玻璃钢 粉尘用压缩空气脉冲抖落下来 经电动旋转阀排到灰筒中则完成了整个吸尘流 程 2 2 XCQ 4XCQ 4 滤筒式高效吸尘器系统特点滤筒式高效吸尘器系统特点 2 1 滤筒过滤 其主要作用为过滤掉空气中的颗粒玻璃钢粉尘 并把玻璃钢粉收集下来 2 1 1 具体性能参数如下 2 1 1 1 滤芯规格 200 1000mm 2 1 1 2 型号 RH P 20100 2 1 1 3 过滤面积 10m2 个 滤筒由我公司自产 滤材选用进口无纺布 2 1 1 4 过滤效率及精度 99 9 2 m 2 1 1 5 运行相对湿度 100 2 2 1 1 6 初始阻力 150Pa 2 1 1 7 运行温度 65 2 2 滤筒吸尘器强制反吹 2 2 1 采用脉冲除尘专用电磁阀 该阀的特点为 开启快 动作灵敏 口 径大 寿命长 可达 100 万次以上 按最短间隔 60 秒一组进行反吹 按 4 组 计算 4 分钟为一个周期 它的使用寿命可达 6 年 为确保过滤器的过滤效率 每个电磁阀控制一组滤筒 脉冲阀安装在分气包上 另装量程 0 1 Mpa 压缩空 气压力表 A21H 40 安全阀 1 个 调压阀一个 压力 0 7 Mpa 2 2 2 电子控制系统是整套装置的控制中心 电子控制系统主要部件全部 采用进口的优质产品 2 2 2 1 采用高精度差压传感器 2 2 2 2 PLC 采用新型单机片 抗干扰性强 结构紧凑 性能稳定 可实 现场时序编程 2 2 2 3 所有的电气设施防护等级 IP55 绝缘等级 F 2 3 滤筒除尘器制造结构特点 2 3 1 设备立柱全部采用型钢制作 2 3 2 吸尘器钢结构 负压承受力可达 50000Pa 吸尘器外壳做成圆柱形 结构 滤筒采用吊装式 便于清灰 2 3 3 旋涡气泵出口末端加装消音器 消音器后段风管采用镀锌钢管制作 2 3 4 吸尘器整体设备采用模块式设计 在满足公路运输要求下最大限度 模块化 减少现场拼装次数 现场组装滤筒吸尘器与立柱 旋涡气泵 管道与 电气控制电路 具体见电气原理图 2 3 5 钢结构件使用寿命大于 15 年 二 滤筒吸尘器设备主要技术参数 二 滤筒吸尘器设备主要技术参数 设备型号XCQ 4 16XCQ 4 16型 设备型式滤筒脉冲自洁式 3 过滤空气量3000m3 h 过滤筒 200 1000mm 数量16 个 过滤面积160m2 吸入状态过滤精度 2 m 过滤效率99 9 吸尘器总阻力 1500Pa 工作环境及结构形式工业区 室内整套直立式安装 包括电气控制 吸尘器排放指标满足 GB16297 1996 大气污染物综合排放标准 旋涡气泵及附件旋涡气泵及附件 一 设备特点及用途 一 设备特点及用途 1 1 概况 概况 XCQ 4 16XCQ 4 16 滤筒式高效吸尘器特点滤筒式高效吸尘器特点配套 2 台高压引风旋涡气泵并联 设计风 量为 3000M3 H 吸尘负压 30000PA 设计温度为 60 每台电机功率 KW 转速 2900rpm 380V 50Hz 旋涡气泵与电机间直联 气泵进口配备金属网过滤器保护 气泵不备大颗粒磨损 气泵整体底座并配备减振器 吸尘器运行时出口噪声较大 出风口噪声约 80dBA 噪声污染严重 我公 司为吸尘器气泵出口选配由专业消声器生产企业生产的 过程严格按照国家标 准执行 严格的质量控制体系 确保产品合格 滤筒式吸尘器滤筒式吸尘器 配套部件的规格 数量清单配套部件的规格 数量清单 4 14 1 吸尘器部分吸尘器部分 0 序 号 明 细材 质数量备 注 立柱槽钢Q235A 1 套 四根 1 2 反吹气包无缝管20 1 4 2 2 滤筒吸尘器壳体型钢 角钢 钢板Q235B 1 套 16 筒 含花板 滤筒 200 1000mm进口聚酯无纺 布 16 个3 紧固件 密封垫螺栓螺帽及垫片35 整套 提供 安装紧固件 4电动旋转卸灰阀200 200星形结构 1 电机功率 0 75KW 4 24 2 电气与仪控电气与仪控 序号名 称规格 型号数量 套 备 注 1脉冲阀1 电磁阀 24V DC 4上海 2脉冲控制仪 4 点 220V 进 24V DC 输出 自动控制喷吹 1脉冲清灰 3 旋涡气泵电 机控制系统 启动控制电气箱 整套 电路总功率 40KW1 套 控制 2 台旋涡气泵 有 负压保护探头 防止系 统负荷小时对系统造成 损坏 负荷小时自动打 开旋涡气泵进气管道上 的旁通阀门 4 压缩空气过 滤器DN25 型1过滤反吹气源净化 5减压阀DN25 型1调压 6手动蝶阀DN100 型2旋涡气泵进气调节 7气动球阀DN50 型2 负荷小时打开旁通进气 管道 与负压探头连锁 8 负压探头与 传感器0 40000PA1管路系统保护探头 5 9 Y 型金属网过 滤器DN100 型2保护旋涡气泵转动部件 4 34 3 旋涡气泵 消声器与管道部分旋涡气泵 消声器与管道部分 序号部件名称单位数量备注 1高压引风旋涡气泵台2风量 1500M3 H 风压 28000PA 电机 功率 15KW 直联动 带减振垫 380V 50HZ 转速 2900rpm 2旋涡气泵出口总管消 声器 套1空气流量 5000m3 H 阻力 150PA DN150 型 3旋涡气泵旁通进气口 过滤器 套2空气流量 1000m3 H 阻力 150PA DN50 型 管道部分管道部分 吸风管路系统一套 50MM 镀锌钢管 支管 30 根 75MM 管径镀锌钢管支管 8 根 48 米 100MM 管径镀锌钢管分管 10 根 60 米 125MM 管径镀锌钢管分管 100 米 150MM 管径 总管 120 米 风管弯头 1 套 52 个 异径三通插管 43 个 5 角钢管架支撑 1 套 60 个 管道立柱 8 根 法兰 280 片 螺栓螺母密封垫配套 总管出口风帽 1 个 各用气点不锈 钢翻盖密封式快速接头 30 个 10 根 PVC 软管内带螺旋丝 DN40 4 44 4 设备涂装设备涂装 4 4 1 涂漆前钢材经表面处理后清洁度达到 GB8923SA2 5 级附着力达到 GB9286 中规定的一级要求 干膜厚度达到技术要求 涂层表面光滑 平整 无 脱落 桔皮 起皱 起泡及针孔等缺陷 涂装色彩为灰色 五 电气五 电气 监测 控制 报警和联动保护等功能及原监测 控制 报警和联动保护等功能及原 理说明理说明 5 1 电气和控制 滤筒式吸尘器应设有控制电源 380V 40KW 配电箱 三相四线制供电 6 现场操作 室外的柜箱防护等级为 IP55 电源由工厂提供 5 2 电控设备 采用脉冲控制仪对 4 个脉冲阀进行控制 控制柜设置在设备现场 由电缆 引至脉冲阀 穿电线钢管或金属软管 5 3 滤筒式吸尘器设有差压器 能就地显示压差 滤筒式吸尘器需接地 接地电阻小于 4 欧姆 接地体的设计待施工图设计 时确定 接地极有设备供货厂提供 5 4 储气罐及压缩空气配套件 压力表量程为 0 1Mpa DN25 排污阀 不锈钢 DN25 型空气过滤器 1 个 DN25 型调压阀 1 个 其中安全调压阀 空气过滤器等为国产合格产品 5 5 旋涡气泵电气和控制 滤筒式吸尘器高压引风旋涡气泵电机 380V 15KW 采用降压启动控制 电机启动与工作有保护装置 8 4 机械与电气部分 8 4 1 我公司在吸尘器部件制造完成后 在制造车间进行预组装 在满 足运输要求的前提 尽量减少现场拼装工作量 并对交付状态进行说明 各部 件连接准确 管道排布结构紧凑 性能稳定 美观 可靠 8 4 2 设备出厂时吸尘器本体附有设备铭牌 8 5 压缩空气系统 压缩空气系统包括储气罐及相应的减压装置等连接管线 TOP 点储气罐入 口阀门 7 压缩空气系统 储气罐入口接头带阀门 现场考核无泄露点 8 6 供电线路 电源为三相四线制 380V 220V 40KW 电源质量符合国家有关标准 电气 线路布置符合相关国家标准 九 吸尘器对公辅设施技术要求及消耗表九 吸尘器对公辅设施技术要求及消耗表 脉冲系统气源压力0 5MPa 0 65MPa 自洁系统耗气量 0 3m3 min 控制系统电源及耗量3 相 4 线 380V 40KW 50Hz 十十 设设备备操操作作规规程程 10 1 设备操作前注意 10 1 1 设备为全自动运行设备 面板旋钮分别控制旋涡气泵 卸灰 装置 面板仪表电压表 电流表 中间为风压表 面板指示灯分别为旋涡气泵 卸灰 装置及故障指示 10 1 2 设备资料中已包含了旋涡气泵 卸灰装置 电动球阀 脉冲喷吹控制仪 脉 冲电磁阀 SWP 系列数字显示控制仪说明书 在设备运行 保养检修 调整参数 前请务必认真阅读 并正确使用 10 1 3 请掌握设备必要知识 安全及注意事项后再使用该设备 10 1 4 请保管好技术资料 以便必要时查阅 10 1 5 设备外部电源发生变化后应立刻调整相序 以免电机反转 电动阀门 无法正常工作 电压波动较大时请观测电机发热情况 以免电机过热烧坏 10 1 6 由于设备为全自动设备 当仪表参数设定后 设备处于自动运行状态 电机及阀门及其它元器件在条件满足情况下 随时会自动运行或停止 故开机后 请勿随便触摸以免发生意外事故 10 1 7 设备电控柜已予留足够空间散热 电控柜门以密封条密封 以防大量 灰尘进入 如密封条损坏应及时更换 必要时使用干燥压缩空气将吸附灰尘吹净 确保电器正常工作 8 10 1 8 电器运行约一个月后 应将接线端子紧固一遍 以防松动 影响正常工 作 10 1 9 电柜内请勿随便添加其它控制系统 或元器件 10 1 10 设备中使用滤桶材料为进口聚酯无纺布 属易耗品 每年应更换一次 更 换周期过长 影响过滤质量 10 1 11 设备使用压缩空气通过脉冲电磁阀反吹滤桶 使滤桶表面清洁 提高 过滤效率 当压缩空气量不足 或压力低于 0 6Mpa 时滤桶表面集结灰尘较多 增 加风机电机负荷 10 1 12 设备中使用自动卸灰装置 安装在设备下端 在设备最下端为集灰桶 工 作时卸灰装置随设备自动运行 约每小时间隔运行一分钟 用户在开机运行前应 清仓处理 以免堵塞 10