机电车间节能降耗措施

机电车间节能降耗措施机电车间节能降耗措施 总体概述 随着人类历史的不断发展 很多人只知道物价涨了 房价 贵了 但却没有真正认识到地球的能源日益减少了 这是人类 在耗费能源的同时所必须付出的代价 地球是有限的 但运用可以是无限的 关键在于方式方法 上是否科学 合理 因此 对本厂有关节能降耗措施 可以归纳为 软件管理 硬件改造和再生利用以及流程控制等四大部分 具体方案如下 一 软件管理 1 将能源管理奖罚制度纳入岗位职责范围 明确每一岗 位的能源所属与实质操作 让员工有章可循 公司有法可依并 贯彻实施 2 细化能源核算管理 落实能源指标到车间部门 定量 奖罚 3 加强能源意识培训 养成节能降耗习惯 全员发掘开 源节流途径 有突出贡献者奖 以上 3 点并非纸上谈兵 很多技术改造费用往往不菲 而 且改造档期也不好安排 但管理上健全却是立竿见影 长久有 效的 例如 空转机台现象 用气吹身现象 人走不关风扇现 象 长明灯长流水现象 转产时釉线及其他无用设备空转现象 等等 都是制度不够明确和员工不够重视所造成的 如果没有 相关的硬性管理 以下技改将也是白费苦功 二 硬件改造 1 各供水分支管道增设水表 尽量能达到各车间独立核 算 以控制不必要浪费 2 所有排水管道优化 正常时候将废水直接回流环保池 补充 多出的泄入三期外水库净化 再泵回车间冲地或入球及 其他允许的用水 该项暂已采取总出口截流办法 但优化调水 工程 待需时日 3 供气系统 现时浪费气量最大的就是压机和原料的气 振 以及釉线 干燥入口的吹砖气管 改进方法 增加电磁阀 控制 该吹则吹该停则停 估计节省气量三分之一左右 该项措施投入成本约 60 100 元 每路 回收期由于转产时 清机用气量更大 故暂未有确切数据可考证节能效果 但意义 上可以提高空压机的使用寿命 建议改造 4 压榨工序 现时模式原料水池泵一期压榨 管道泵 15kw 而且一期中转池容量有限 需 4 天才能清完一池 同时 异地操作 很不便于管理 改造方案 建议在二期择地建一大中转池 就地压榨 既 节省管道泵又可提高工作效率 改进后预计起码每月可节省 6000 元以上的不必要开支 5 电能管理 同行业类比 明确各车间电能指标 纳入 奖罚评定项目 需厂部协调 6 喷雾塔引风机 200kw 增加变频器控制 一般节能 效果都在 15 30 个百分点左右 同时减少风机磨损强度 便于 日常调整操作 尚属建议 请厂部审批 7 照明改造 车间 泥沙仓路灯等照明增加时钟 手 自 动控制 避免不必要浪费 勤加巡查工地用电 发现浪费用电 严加处罚 日前有圣路节能公司到厂免费体验三基色节能灯 效果的 确比普通节能灯高亮低耗 但初期改造费用极高 该公司另一 方案可以免费改造 节省利润互利 可考虑三期改造 按 1000 只灯计算每月约节省电费一万元左右 8 出入口频繁动作接触器 很容易产生机械疲劳导致动作 失控 常规 1 2 个月必须更换 每年累计费用较大 也极易影 响正常生产 建议改为固态接触器 既可避免粉尘接触 又可 延长使用寿命 再者对正常控制动作响应更为迅速及时等优点 一般投资回报仅需 3 6 个月返本 另外 现在电器行业鱼目 混珠较多 要选正质量 三 再生利用 1 很多厂都有利用窑尾预热加温烧水供员工冲凉系统 而本厂使用的是电热烧水 耗费大 热能少 据了解也曾做过 有关尝试 只是没有成功而已 改造方案 增加循环水管 2 台管道泵 适当的保温棉 循环加热 必要时也可以几条窑串联加热 效果更佳 2 据说用热水入球可提高研磨效率 缩短球时 我没试过 假如成立 建议抽压机冷却水池入球 水量不足可以补自来水 或将窑炉风机冷却水引回压机水池补充也可 3 五金机物件的回收利用 将五金仓旧换 报废件定期维 修 整合 分类处理 按因材置用 尽量较少机件费用以及提 高急件的速修应急机制 四 流程控制 针对生产过程中影响产 质量 砖损的环 节 1 跟踪砖碎至今 已几乎走入迷境 近两天罗厂提醒 做 滚筒版砖碎很少 有没可能在印花前就产生了呢 经深入追踪 确实碰撞较为严重 极有可能碎片直接被蒙在花釉里面 至入 口也吹不掉 待进一步尝试确认 改造方案 a 印花前增加独立变频快 慢速控制 尽量较 少剧烈碰撞 b 增加储坯器 2 以