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文档简介

1 目目 录录 一 工程基本概况一 工程基本概况 2 二 吊装工作组织网路图二 吊装工作组织网路图 4 三 吊装作业特种作业人员名单三 吊装作业特种作业人员名单 4 四 吊装前准备工作四 吊装前准备工作 5 五 吊装工艺流程五 吊装工艺流程 6 六 安全技术措施六 安全技术措施 8 2 一 工程基本概况一 工程基本概况 1 工程基本情况 本工程位于深圳市南山区朗山路与科苑路交汇处东北侧地段 工程名称 深圳市孙逸仙心血管医院迁址新建工程土方 基坑支护 及桩基工程 项目用地面积 22458 平方米 基坑开挖面积约 11000m2 基坑安全等级为一级 东侧紧靠松坪山社区住宅楼 北侧 紧靠松坪山公园 南侧为朗山路 西侧为汽车修理厂 目前已拆除 基底工程桩桩基采用冲孔灌注桩 履带吊的在基坑底进行作业 基 坑深度约为 10m 2 履带吊的作业内容 本工程中履带吊的作业内容主要如下 1 钢护筒 空心圆柱体 钢护筒长度 3m 钢护筒重量 1t 钢 护筒起吊高度 6m 2 钢筋笼 钢筋笼最大直径 2000mm 最大钢筋笼重量45m 钢筋笼起吊高度 45m 3 吊装设备选型 根据本工程吊装内容本工程施工过程中先用 70 吨履带吊 履带 吊性能参数如下 3 70 吨履带吊的性能参数吨履带吊的性能参数 主臂起重性能表 单位 t 主臂长 m 幅度 m 12151821242730333639424548515457 3 870 46565 58 2 4 1 51 2 4 6 553 652 35149 8 44 2 5 2 37 5 7 640 540 139 338 537 736 934 6 2 30 4 6 7 732 13231 831 230 630 129 528 9 27 1 7 3 24 3 7 8 826 626 526 426 225 825 324 824 323 923 4 21 9 8 3 19 9 8 8 922 622 522 422 322 221 821 42120 620 219 819 4 18 1 9 3 14 6 9 9 1019 719 519 419 319 219 118 718 41817 717 31716 614 6 14 6 1 0 4 13 7 1 0 9 1215 415 315 11514 914 814 614 31413 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业人员相互联系及沟通 4 进入现场 必须戴好安全帽 扣好帽带 并正确使用个人劳动防 护工具 5 装运易倒的结构构件应用专用架子 卸车后应放稳搁实 支撑牢 固 防止坍塌 6 吊装作业人员 起重司机 指挥 司索和其他起重工人 均要持 特种作业证上岗 7 吊装前应检查机械索具 夹具 吊环等是否符合要求并进行试吊 6 8 起重吊装设备作业点地质处理 基坑红线内 底边线外 该区域经过压实后 起重吊装设备能顺利 进入该区域进行作业 五 吊装工艺流程五 吊装工艺流程 1 起重吊装设备进退场路线 由科苑北路的旁大门入口进入 经由 临时道路进入施工作业区域 作业完成后 按原途撤出 2 起重吊装作业所需起吊物 1 钢护筒 使用油顶起吊技术 吊点 钢护筒顶端外壁两侧 吊距 直接提升吊起 起吊物重心 钢护筒顶端外壁两侧与油压顶 交点 2 钢筋笼 吊点 钢筋笼顶端 主筋与加强箍焊接处 吊车活 动半径距 小于 20m 起吊物重心 钢筋笼顶端 主筋与加强箍焊 接处 3 确定吊装作业顺序 1 清理吊装现场障碍物并做好维护 2 准备吊装设备及机具并在土建预留孔顶部安装固定手动葫芦 3 设备运至吊装现场并拆除设备包装检查设备吊耳 同时对设备 的棱角及重要部位进行保护 7 4 在吊装孔内侧设置手动葫芦和拆卸设备运输底排 因原设备运 输底排不宜在狭窄的机房内使用 5 将设备吊至离地 20mm 处进行试吊 检查吊机 吊具及吊耳是 否正常 6 一台吊机松钩转由预先设置的手动葫芦接替 通过手动葫芦与 吊机的配合将设备逐渐拉进建筑物内 同时使设备放置于水平运输 轨道上设置的运输底排及滚杠上 7 将设备转移走重复以上步骤进行第二台设备的吊装 4 1 建筑材料的堆放应当根据用量大小 使用时间长短 供应与 运输情况确定 用量大 使用时间长 供应运输方便的 应当分期 分批进场 2 施工现场各种工具 构件 材料的堆放必须按照总平面图规定 的位置放置 3 位置应选择适当 便于运输和装卸 应减少二次搬运 4 地势较高 坚实 平坦 回填土应分层夯实 要有排水措施 符合安全 防火的要求 5 应当按照品种 规格堆放 并设明显标牌 标明名称 规格和 产地等 6 各种材料物品必须堆放整齐 7 钢筋应当堆放整齐 用方木垫起 不宜放在潮湿和暴露在外受 雨水冲淋 5 吊装过程中起吊物稳定措施 8 6 起吊物就位 固定起吊物 7 禁止将任何物件放在板形等构件上起吊 8 吊装不易放稳的构件 应用卡环 不得直接用吊钩 9 遇有大雨 大雾 大雪或六级以上阵风大风等恶劣气候 必须立 即停止作业 10 严格执行 十不吊 的规定 l 起重指挥信号不明不吊 2 超负荷不吊 3 工件紧固不牢不吊 4 吊物上有人不吊 5 安全装置不灵不吊 6 工件埋在地下不吊 7 斜拉工件不吊 8 光线阴暗看不清不吊 9 小配件或短料装盛过满不吊 六 安全技术措施六 安全技术措施 1 人力驱动的起升机构用的吊钩 以 1 5 倍额定载荷作为检验 载荷进行试验 动力驱动的起升机构用的吊钩 以 2 倍额定载荷作 为检验载荷进行试验 吊钩卸去检验载荷后 不应有任何明显的缺 陷和变形 开口度的增加量不应超过原尺寸的 0 25 检验合 9 格的吊钩 应在吊钩低应力区打印标记 包括额定起重量 厂标或 厂名 检验标志 生产编号等内容 吊钩出现下列情况之一时应予报废 裂纹 危险断面磨损达原尺寸的 10 开口度比原尺寸增加 15 钩身扭转变形超过 10 吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑性变形 10 吊钩螺纹被腐蚀 片钩衬套磨损达原尺寸的 50 时 应更换衬套 片钩心轴 磨损达原尺寸的 5 时 应更换心轴 2 钢 丝绳的检验报废标准 绳端断丝当绳端或其附近出现断丝时 即 使数量很少也表明该部位应力很高 可能是由于绳端安装不正确造 成的 应查明损坏原因 如果绳长允许 应将断丝的部位切去重新 合理安装 断丝的局部聚集如果断丝紧靠一起形成局部聚集 则钢丝绳应报 废 如这种断丝聚集在小于 6d 的绳长范围内 或者集中在任一 支绳股里 那么 即使断丝数比表列的数值少 钢丝绳也应予报 废 断丝的增加率在某些使用场合 疲劳是引起钢丝绳损坏的 主要原因 断丝则是在使用一个时期以后才开始出现 但断丝数 逐渐增加 其时间间隔越来越短 在此情况下 为了判定断丝的 增加率 应仔细检验并记录断丝增加情况 判明这个 规律 可 用来确定钢丝绳未来报废的日期 绳股断裂如果出现整根绳股的断裂 则钢丝绳应报废 由于绳芯损坏而引起的绳径减小当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯 或多层结构中的内部绳股 断裂而造成绳径显著减小时 钢丝绳 应报废 微小的损坏 特别是当所有各绳股中应力处于良好平衡时 用通常的检验方法可能是不明显的 然而这种情况会引起钢丝绳的 强度大大降低 所以 有任何内部细微损坏的迹象时 均应对钢丝 11 绳内部进行检验予以查明 见附录 C 一经证实损坏 则该钢 丝绳就应报废 弹性减小 在某些情况下 通常与工作环境有关 钢丝绳的弹性会显著减小 若继续使用则是不安全的 钢丝绳的弹性减小是较难发觉的 如检 验人员有任何怀疑 则应征询钢丝绳专家的意见 然而 弹性减小 通常伴随下述现象 a 绳径减小 b 钢丝绳捻距伸长 c 由于各部分相互压紧 钢丝之间和绳股之间缺少空隙 d 绳股凹处出现细微的褐色粉末 e 虽未发现断丝 但钢丝绳明显的不易弯曲和直径减小比起单纯是 由于钢丝磨损而引起的也要快得多 这种情况会导致在动载作用下 突然断裂 故应立即报废 外部及内部磨损 产生磨损的两种情况 a 内部磨损及压坑 这种情况是由于绳内各个绳股和钢丝之间的摩擦引起的 特别是当 钢丝绳经受弯曲时更是如此 b 外部磨损 钢丝绳外层绳股的钢丝表面的磨损 是由于它在压力作用下与滑轮 和卷筒的绳槽接触摩擦造成的 这种现象在吊载加速和减速运动时 钢丝绳与滑轮接触的部位特别明显 并表现为外部钢丝磨成平面状 12 润滑不足 或不正确的润滑以及还在灰尘和砂粒都会加剧磨损 磨 损使钢丝绳的断面积减小因而强度降低 当外层钢丝磨损达到其直 径的 40 时 钢丝绳应报废 当钢丝绳直径相对于公称直径减小 7 或更多时 即使未发现 断丝 该钢丝绳也应报废 外部及内部腐蚀 腐蚀在海洋或工业污染的大气中特别容易发生 它不仅减少了钢丝 绳的金属面积从而降低了破断强度 而且还将引起表面粗糙并从中 开始发展裂纹以至加速疲劳 严重的腐蚀还会引起钢丝绳弹性的降 低 外部腐蚀外部钢丝的腐蚀可用肉眼观察 当表面出现深坑 钢丝 相当松弛时应报废 内部腐蚀内部腐蚀比经常伴随它出现的外部腐蚀较难发现 但下 列现象可供识别 a 钢丝绳直径的变化 钢丝绳在绕过的滑轮的弯 曲部位直径通常变小 但对于静止段的钢丝绳则常由于外层绳股出 现锈积而引起钢丝绳直径的增加 b 钢丝绳外层绳股间的空隙减小 还经常伴随出现外层绳股之间断丝 3 重机的行驶道路必须平坦坚实 地下墓坑和松软土层要进行处理 必要时 需铺设木头或路基箱 起重机不得停置在斜坡上工作 当 13 起重机通过墙基或地梁时 应在墙基两侧铺垫道木或石子 以免起 重机直接碾压在墙基或地梁上 4 尽量避免超载吊装 在某些特殊情况下难以避免时 应采取措施 如 在起重机吊杆上拉缆风绳或在其尾部增加平衡重等 起重机增 加平衡重后 卸载或空载时 吊杆必须落到水平线夹角 60 以内 操作时应缓慢进行 5 禁止斜吊 所谓斜吊 是指所要起吊的重物 不在起重机起重臂顶的正下方 因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩 后 吊钩滑车组不与地面垂直 而与水平线成一个夹角 斜吊还会 使重物在离开地面后发生快速摆动 可能碰伤人或碰撞其他物体 6 重 机应避免带载行走 如需作短距离带载行走时 载荷不得超过允许 起重量的 70 构件离地面不得大于 50cm 并将构件转至正前方 拉好溜绳 控制构件摆动 7 机抬吊时 要根据起重机的起重能力 进行合理的负荷分配 各单机载荷不得超过其允许载荷的 80 并在操作时要统一指挥 互相密切配合 在整个抬吊过程中 两台 起重机的吊钩滑车组应基本保持垂直状态 8 扎构件的吊索需经过 计算 绑扎方法应正确牢靠 所有起重工具应定期检查 9 吊重量 不明的重大构件或设备 1 0 止在六级风的情况下进行吊装作业 风力等级及其征象标准见 风级表 略 1 1 吊装的指挥人员必须持证上岗 作业的人员应 按规定定期进行体检 作业时应与起重机驾驶员密切配合 执行规 定的指挥信号 驾驶员应听从指挥 当信号不清或错误时 驾驶员 14 应拒绝执行 1 2 吊重物长时间悬挂在空中 作业中遇突发故障 应采取措施将重物降落到安全地方 并关闭发动机或切断电源后进 行检修 在突然停电时 应立即把所有控制器拨到零位 断开电源 总开关 并采取措施使重物降到地面 13 机的吊钩和吊环严禁补焊 当吊钩 吊环表面有裂纹 严重磨损或危险断面有永久变形时应予 更换 14 重吊装作业人员 包括司机 起重机 信号指挥 电焊工 等均应属特种 作业人员 必须是经专业培训 考核取得合格证 并经体验确认可进行高处作

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