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文档简介

检查走马观花 套管缺油爆炸检查走马观花 套管缺油爆炸 简述 2005 年 08 月 14 日 某电厂发生一起主变套管接 地短路爆炸事故 造成 1 号机组停机 事故经过 2005 年 08 月 14 日 20 时 47 分 主控制室灯 灭 中央信号盘 主机主变掉牌未复归 厂用系统掉牌未复归 直流系统故障 7 号主变盘 瓦斯回路故障 7 号主变重瓦斯 轻瓦斯保护动作 220kv 母差 i 母动作 生产人员迅速赶到现场 检查发现 7 号变压器 220kv 侧 c 相套管发生炸裂 事故造成 1 号机组停运和新厂 6kv 厂用电失去备用电源 全厂水源中断 新老机组共用灰渣排放系统失电 老厂所有交流照明失电的后 果 事故原因 1 c 相套管套管缺油 加之有潮气侵入 地区持续降雨 套管内部导电杆上部电容芯上边缘处电场分布不均匀 对地电 位高 先产生电晕和局部放电 然后沿电容芯表面爬电 最后 经套管法兰和箱体及地线放电击穿 造成 c 相套管接地性故障 并引起套管爆炸 引发套管绝缘油的燃烧起火 是造成此次事 故的直接原因 2 变压器套管油面计不清 缺油隐患未能及时发现 是造 成此次事故的间接原因 3 技术监控存在漏洞 套管的技术监控涉及到电气绝缘和 化学监督两个专业 每年的春 秋检仅进行高压预试工作 对 绝缘油的取样和油质分析工作没有开展 使变压器套管油位 油质问题未得到及时发现 是造成此次事故的间接原因 4 安全性评价问题整改不力 集团公司专家组在 2004 年 对该公司的安全性评价中 已经指出 7 号主变存在大修超期 漏油以及未开展红外测温等问题 但并未得到全部整改 整改 前防范措施落实也不到位 是造成此次事故的间接原因 防范措施 1 定期对 220kv 35kv 油浸设备进行油色谱和油质特性试 验 2 认真贯彻执行预防性试验规程 做到不漏项 可核查 3 查阅设备历年试验报告 重点检查电容型套管的介质损 耗和电容量的变化 对监测数据进行综合性趋势分析 对查出 有异常的设备要立即进行复试 4 制定高备变退出运行的保厂用电技术措施 防止高备变 退出运行时 因高压备用电源消失而造成机组停运 5 根据现场实际情

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