LED及灯饰产品检验标准

XXX 产品检验标准产品检验标准 试验版试验版 1 管理規章管理規章 2 檢驗規章檢驗規章 3 外觀檢驗與標準外觀檢驗與標準 4 功能測試與標準功能測試與標準 5 材料检查与标准材料检查与标准 6 包裝包裝 7 附录附录 版本版本页码页码修订者修订者日期日期修订说明修订说明 1 管理規章管理規章 1 1 目的目的 1 本規範 係預防 JBT 生產的 LED Lamp 產品出現不良現象 確保 LED Lamp 的品質 以滿足 JBT 需求 2 作為 JBT 內部與協力廠之間品質溝通橋樑 3 提供品質規範訂定之參考 1 2 範圍範圍 適用於 JBT 所出貨的 LED lamp 產品與零件 但設計圖面或承認書有另行標定 規格者 應優先採用該標定規格 2 檢驗規章檢驗規章 2 1 目的目的 1 抽樣檢驗的目的 係決定可能被退貨的任何狀況 2 抽樣檢驗並非並非用以發現產品或系統的所有不良 而是確保送到客戶的產 品或系統可被接受 2 2 定義定義 1 批次 每次進料 出貨的數量 2 取樣數 每批次取樣的檢驗數 3 嚴重缺點 產品的功能性缺點 4 主要缺點 產品的組裝或機構性缺點 5 次要缺點 不影響產品之功能 組裝 機構的缺點及外觀缺點 2 3抽樣計畫抽樣計畫 1 成品的抽樣計畫依據 抽樣計劃作業細則 規定執行 2 採用 分批檢查 分批驗退 的方式 3 外觀檢驗與標準外觀檢驗與標準 3 1 方法方法 光源光源 視線視線 目視距離目視距離 40 45 cm 目視時間目視時間 5 7 秒秒 每個表面來回觀看每個表面來回觀看 灯脚 电源上盖 电源下盖 铝合金灯杯 铝合金装饰环 3 2 缺点类别缺点类别 1 灯脚材料为铜镀镍 铆压在电源上盖 检查时注意灯脚本身是否有污痕 划伤 砸伤 利边锐 角 电镀层是否有磨损 压花 检查灯脚和电源上盖铆压后是否不垂直于上盖端面 灯脚之间是 否平行 灯脚的脚距是否合格 可用灯头量具检查 检查经过灌胶后 灯脚顶部被快压夹具压住 后会否出现上述不良 可用灯头量具检查或按图纸检验 2 电源上下盖为塑胶 PC 表面光面 颜色为象牙白 灌胶后结合在一起 检查时注意胶件本身 是否有缩水 批锋 拉白 拖花 污痕等不良 塑胶颜色上下盖是否有色差 同一批货是否有色差 检查灌胶后是否有污痕 划伤 电源上下盖接合处是否有缝隙 是否对平 3 铝合金灯杯材料为铝合金 喷砂后上银色烤漆 检查时注意灯杯本身是否有污痕 划伤 砸 伤 利边锐角 漆层是否有磨损 压花 同一批货是否有色差 4 铝合金装饰环材料为锌合金 电镀银色 要特别注意其是否有起泡 拖花 划伤 变形 利边锐 CASE 0 6m 1 0m1 m 1 5m 30 45 500 1000 LUX 装饰环螺丝 透镜 角 同一批货是否有色差 5 透镜材料为透明 PMMA 注意检查透镜本身是否有气泡 异物 刮伤 缩水 夹水纹 污痕 组装 后是否会松动 透镜表面和灯杯表面装饰环是否对齐 3 3 3 3 外观检查外观检查 3 3 13 3 1 烤漆烤漆 噴漆測試 噴漆測試 此项主要用于铝合金灯杯和铝基板上的烤漆此项主要用于铝合金灯杯和铝基板上的烤漆 1 1 百格測試 百格測試 1 在 100mm2之區域以美工刀每隔 1mm 劃一條線 深度須見底材 交叉刻畫 100 個方格 以 3M 600 Scotch 膠布或與其相容的膠布粘貼於刻畫測試區 將膠帶以垂直方向瞬間並快速撕離 測試面上的漆不可有 5 以上的脫落 不含 2 若烤漆膜厚為 25um 60um 依標準的網格大小 1mm 為測試基準 若烤漆膜 厚為 60um 100um 則依標準的網格大小 2mm 為測試基準 2 2 耐磨耗測試 耐磨耗測試 RCA RCA TEST TEST 以乾淨絨布 對測試面施以約 175g 之力 於 5cm 直線來回擦拭 50 次 測 試面不能變色 剝漆 浮起 3 3 溶劑測試 溶劑測試 耐磨擦耐磨擦 以乾淨棉布 沾濕乾淨溶劑 工業用酒精 95 對測試面施以 500g 之力 來回擦拭 50 次 測試面不能變色 剝漆 浮起 或失去光澤 4 4 硬度測試 硬度測試 1 在室溫中 使用 0 5cm 筆心的自動鉛筆 施以 500g 之力在烤漆表面 劃出 8cm 的直線 漆面不能有破損 刮傷 2 若測試物件為塑膠件 則筆心硬度至少為 1H 若測試物件為金屬件 則筆心硬度至少為 2H 5 5 褪色測試 褪色測試 FOR FOR UVUV COATINGCOATING ONLY ONLY 使用波長 2800A 3000 A 15W 紫外線燈一只 以 25cm 的距離連續 照射 72 小時 再與比較樣品比較 測試面不能有褪色 剝漆 浮起 或失去光澤 6 6 環境測試 環境測試 整機測試驗證整機測試驗證 系統包裝後經高溫 高溼 低溫 低溼環境測試後 測試面不能有褪 色 剝漆 浮起 或失去光澤 7 7 須通過鹽水噴霧試驗鹽水噴霧試驗 5 食鹽水 35 度 C 連續噴霧 48 小時合格 8 8 不論印刷 打印或烤漆塗裝後之成品 經以下之溫濕度測試後 皆須符合以上所有 檢驗規範 3 3 2 丝印測試 丝印測試 此项主要用于电源上下盖的移印此项主要用于电源上下盖的移印 1 目視 目視 LOGO 印刷 目視比對樣品 必須能清晰可辨 沒有缺角 不能 模糊不清或剝離 2 黏著測試 黏著測試 必須採用 3M 600 Scotch 膠布或與其相容的膠布貼在表面 30 秒 將膠帶以垂直方向瞬間並快速撕離 印刷不能變色 剝離或被破 壞 此項測試不適用於凸面印刷 3 耐磨測試 耐磨測試 以乾淨絨布 對測試面施以約 500g 之力 於 30cm 直線來回擦拭 500 次 印刷不能變色 剝離或被破壞 4 溶劑測試 溶劑測試 使用乾淨棉布浸於乾淨的溶劑中 利用 500g 的壓力擦拭 5 次 印 刷不能變色 剝離或被破壞 3 3 3 电镀层测试电镀层测试 此项主要用于灯头和装饰环此项主要用于灯头和装饰环 1 目视目视 无脱落 剥离和起泡现象 2 镀层结合强度镀层结合强度 将试样在 300 C 温度下保持 5 分钟 然后观察镀层无脱落 剥离和起泡现象 GB T3471 1999 4 功能測試與標準功能測試與標準 试验方法试验方法 试验目的 试验按其性质可分为三类 即确定机械构造性能的试验 确定电气性能的试验 确定 光学性能的试验 另外还有环保要求如 ROHS 测试 机械构造性能鉴定试验机械构造性能鉴定试验 有机械强度试验 防腐蚀性试验 防尘试验 防潮试验 耐久性试验 热试验等 电气性能鉴定试验电气性能鉴定试验 电源联接试验 耐压测试 防触电保护试验 绝缘电阻试验 介电强度试验 泄漏 电流测量 爬电距离和电气间隙试验 电磁干扰 辐射安全等 光学性能鉴定试验光学性能鉴定试验 要是配光试验 光通量 照度 光强 亮度 光效 色温 显色性 光通维持率 光束角 平均寿命 经济寿命 亮度对比 眩光 配光曲线 灯具效率等 机械强度试验 机械强度试验 灯具应有足够的机械强度 其结构应使灯具在受到一般使用情况下可预料的剧烈冲击后 保持它的安全 冲击试验器 冲击试验器由机体 撞击装置和带有弹簧负载的释放锥体三个主要部件组成 试验 将试件固定或安装在一硬木板上 进线处敞开 敲落孔也打开 罩壳固定螺钉拧紧 三 次撞击最薄弱环节 还有一种测试 是 D50mm 0 51KG 的钢球从 1 3M 高落下来冲击产品 防腐蚀性试验 防腐蚀性试验 这是对防滴式 防淋式 防溅式 防喷式 水密式及加压水密式灯具的铁制部件的 试验 实验方法 盐雾测试 潮湿实验 所有灯具应能承受正常使用中可能产生的潮湿条件 潮湿箱中实验条件为 温度 20 300C 湿度 93 2 试样在潮湿箱中保持 48h 在放 入潮湿箱前 试样温度为 t t 4 0C 灯具经潮湿实验后 立即进行绝缘电阻和介电强度实验 耐久性实验 耐久性实验 灯具在模拟冷热循环的条件下进行 实验罩环境温度 35 20C 灯具电源电压为额 定电压 1 05 1 10 0 015 倍 实验时间 7 24h 168h 实验后 灯具不应变得不安全或 不合格 如灯杯爆裂等 热实验 热实验 灯具热实验包括 正常工作条件下的热实验 反常工作条件下的热实验 正常工作条件下的热实验正常工作条件下的热实验 在模拟正常工作的条件下 灯具中的任何部件 包括光源 灯具的内部布线或者安装表面 不应达到影响安全的温度 在实验中 所有温度都不 应超过表 1 和表 2 所规定的相应的数值 反常工作条件下的热实验反常工作条件下的热实验 在模拟反常工作的条件下 该条件适用 并不表示灯具有缺陷 或误用了灯具 灯具的部件 灯具内部的供电线路或安装面不应变得不安全 表表 5 基本部件的最大温度基本部件的最大温度 序号部件最大温度 0C 1灯头 2ES BC 型 和玻璃连接 3胶合灯头210 有使用特殊灯泡 管 说明的灯具 或明显可知使用 的特殊灯泡 管 可以允许较高的温度值 具体又制 造厂规定 4机械锁紧 等寿命 3000h 250 5机械锁紧 等寿命 3000h 275 6灯座的绝缘气料 陶瓷除外 E14 和 B15 E26 E27 和 B22 E39 E40 135 165 225 7安装面 普通可燃表面 非燃烧物质表面 90 不测量 8指定经常操作和接触的部件 金属部件 非金属部件 70 80 9用手握紧的部件 金属部件 非金属部件 60 75 表表 6 用于灯具的普通材料的最大温度用于灯具的普通材料的最大温度 序号材料最大温度 0C 1 供给灯具内外的 导线的绝缘 用有机硅浸渍的玻璃纤维 聚四氟乙烯 PTFE 硅橡胶 不受压 仅受压应力 200 绝缘受压处 如夹紧或弯曲处 减少150C 250 200 170 2普通聚氯乙烯 PVC 耐热聚氯乙烯 PVC 乙烯基醋酸酯 EVA 90 绝缘受压处 如夹紧或弯曲处 减少150C 105 140 3热塑性塑料 丙烯氰 丁二烯 苯乙烯共聚物 塑料 CAB 95 95 醋酸 丁酸纤维素 CAB 聚甲基丙烯酸甲酯 聚苯乙烯 聚丙烯 聚碳酸酯 聚氯乙烯 PVC 不用于电气绝缘 聚酰胺 尼龙 90 75 100 130 100 120 4热固塑料 矿物增强苯酚甲醛树脂 PF 纤维素增强苯酚甲醛树脂 PF 尿醛树脂 UF 三聚氰胺 玻璃增强聚酯 165 140 90 100 130 5其它材料 树脂粘结 纸 织物 硅酮橡胶 不用于电气绝缘 不用于电气绝缘的橡胶 125 230 70 绝缘电阻试验 绝缘电阻试验 灯具在经受潮湿试验后 随即在潮湿实验箱内受试 试验方法是应用直流电压为 500V 的兆欧表测量 测定是在施加电压 1min 后进行的 介电强度试验 介电强度试验 介电强度试验 即高压测试 当频率 50 或 60Hz 电流 200mA 时 级灯 级灯 2U 1000V 级灯 级灯 4U 2750V 级灯 级灯 500V U 为额定工作电压 泄漏电流的测量 泄漏电流的测量 试验电压为灯具额定电压的 1 1 倍 在电源的各极与灯具 带光源和不带光源状态 下 的金属外壳之间所测得的泄漏电流应不超过表 8 中的规定值 表表 8 泄漏电流泄漏电流 灯具类别 漏电流 所有 0 类和 类灯具0 5mA 可移式的 类灯具1 0mA 额定输入 1kVA1 0mA固定式的 类灯具 额定输入 kVA每 1 0mA kVA 但最大值 5 0mA 其它测试其它测试 1 接地地阻 接地地阻 EN 欧洲 规格 将空载电压不超过 12V 及不小于 10A 的电流加载于可触金属及接 地端子之间 测得的地阻不得大于 0 5 2 扭力测试 扭力测试 A 螺丝连接部位一定要保证相应之扭力 M3 和 M7 胶螺丝 为 0 5N m M4 为 1 2N m 以确保其功能及电器性能不受影响 B 灯头要承受一定扭力 1min E26 E27 和 B22 灯头 2 0N m E14 和 B15 灯头 蜡烛灯头除外 1 2N m E14 和 B15 蜡烛灯头 0 5N m 3 抛机测试 抛机测试 依据 ISTA 1A 标准 方法是一角三边六面 一角要求是破坏性最严重的一个角 4 机械性能 机械性能 产品设计时决定产品有一定的可拆装 可调性 互换性及活动范围 灯具调节时应保 证电源线不致于受压 受夹 受损或被扭曲超过 3600 5 安全要求安全要求 灯的安全要求应符合GB cccc GB 7000 1和GB 7000 5的要求 灯的防护等级应达到IP65 6 外形尺寸外形尺寸 灯的外形尺寸应符合制造商的规定 外形尺寸用误差不大于0 05 mm的量具测量 7 灯功率灯功率 灯在额定电压和额定频率下工作时 其实际消耗的功率与额定功率之差不得大于10 8 功率因数功率因数 灯在额定电压和额定频率下工作时 其功率因数实测值不得比制造商的标称值低 0 05 9 电磁兼容电磁兼容 6 5 1 灯的无线电骚扰特性应符合GB 17743的要求 6 5 2 灯的输入电流谐波应符合GB l7625 1的要求 6 5 3 灯的电磁兼容抗扰度应符合GB T 18595的要求 10 光强分布和眩光限制要求光强分布和眩光限制要求 灯的配光性能应满足照明要求 灯的亮度不应过高而导致不可接受的眩光 在纵向 80 和90 光束角方向上灯所发出的光强不得超过30 cd 1000 1m和10cd 1000 1m 在任 何情况下 纵向90 光束角方向上的光强最大值不得超过1000cd 11 初始光效和光通量初始光效和光通量 灯的初始光效应不低于符合表1的规定值 表 1 灯的初始光效 lm W 等级颜色 RR RM RZ颜色 RC RL RB RN RD 17570 26055 35045 灯的初始光通量可由制造商或销售商标称 但其实测值不得低于标称值的90 12 颜色特性颜色特性 灯的颜色标准色品坐标应符合GB T 10682规定的目标值要求 制造商可根据用户要求 制造非标准颜色的灯 但应给出非标准颜色色品坐标的目标值 灯的一般显色指数的初始 值不应比表2规定值低三个数值 表 2 灯的显色性能 色调代号 RR RM RZRC RL RB RN RD 显色指数 7570 13 寿命寿命 灯的额定寿命不得低于30 000 h 14 光通维持率光通维持率 灯在燃点3 000 h时 其光通维持率应不低于92 在燃点6 000 h时 其光通维持率应 不低于88 寿命终止时其光通维持率应不低于70 15 开关次数开关次数 开关次数 5 11 试验在施加额定输入电压下 以30秒点灯 30秒关灯条件下进行 15000次开关试验 试验方法试验方法和环境和环境 1 1 试验的一般要求 除另有规定的项目外 全部试验均应在环境温度为25 1 相对湿度最大为65 的 无对流风的环境中进行 在稳定期间 电源电压应该稳定在 0 5 的范围之内 在测量时 应降至 0 2 的 范围之内 对于寿命试验应该稳定在 2 电源电压的谐波含量不得超过3 总谐波含量是基波为100 时各次谐波分量的方均 根之和 各项试验均应在额定频率下进行 灯应置于自由空间中 5 材料检查与标准材料检查与标准 1 电线电缆电线电缆 一般电线电缆截面的标注主要有以下三种方法 北美的 AWG 系统 如 18AWG 协调系统的 XXmm2 如 0 75mm2 18AWG 0 823mm2 IEC227 的 XXmm2 如 0 75mm2 18AWG 0 823mm2 电线内部导线的构成 北美协调系统IEC227 L 火线黑色棕色棕色 N 中线白色兰色兰色 E 地线绿色黄 绿色黄 绿色 协调系统电线规格说明 如举例 H05VVH2 F 2X0 75mm2 2 把电缆线上的把电缆线上的 H 05 V V H2 F 2 X 0 75mm2 标志全面解释一下标志全面解释一下 H 协调标准 欧洲 A 认证国际标准 03 300 300V YQ YQW 轻型 0 3 0 5mm2 05 300 500V YZ YZW 中型 0 75 6mm2 07 450 750V YC YCW 重型 1 5 400mm2 注 300 300V 300 500V 是额定电压 为电缆设计和电性试验用的基准电压 用 U0 U 表示 单位为 V U0 任一主绝缘导体和 地 之间电压的有效值 U 多芯电缆或 单芯电缆系统任意两相导体之间的有效值 Y 绝缘层为硫化橡皮 混合物代号 XJ1 X 绝缘层为天然丁苯胶混合物 E 绝 缘层为乙丙胶混合物 F 护套为氯丁胶混合物 H 电焊机用 T 电梯用 W 具 有户外气候性能 Q 轻型 Z 中型 C 重型 绝缘材料 V PVC 聚氯乙烯 R 自然或合成橡胶 S 硅树脂橡胶 护套材料 V 聚氯乙烯 R 自然或合成橡胶 N 氯丁橡胶 J 玻璃纤维带 T 纺织带 特殊结构 省略 圆形 H 扁平 可分割电缆 H2 扁平 不可分割 导体形状 U 圆 立方体导体 R 圆 股状导体 K 固定安装可弯曲电缆 F 可 弯曲电缆中的可弯曲导体 H 可弯曲性好的电缆 Y 金属丝电缆 导体数量 保护导体 X 无黄绿线 G 有黄绿线 导体尺寸 一般要用到 0 75mm2 3 内部引线 内部引线 常用内部引线的型号及技术指标 引线型号主要指标 AWM1015 UL 1050C 600V AWM1430 UL 1050C 300V AWM1332 UL 2000C 300V FEP VDE 7612 Teflon 耐温 1800C 0 61mm2 0 75mm2 Feb feb VDE 7675 Telfon 双层绝缘 耐温 1800C 0 61mm2 0 75mm2 Silicon VDE 耐温 1800C 300V Silicona Glass Fibre cover H05 耐温 1800C 0 75mm2 7617 Silicon wire Solid copper wire 耐温 1800C 0 5 0 61 0 75mm2 4 欧洲规格灯具 线号与额定电流的关系 欧洲规格灯具 线号与额定电流的关系 接线端通过的最大额定电流导体的横截面积 mm2 60 5 1 101 1 5 161 5 2 5 5 引线的认证要求简介 引线的认证要求简介 使用连接方法使用连接方法 EU 规格 棕 啡 色或红色线接火线棕 啡 色或红色线接火线 蓝色或黑色线接零线蓝色或黑色线接零线 黄绿线接地线黄绿线接地线 一般要求有 VDE SEMKO BS 等认证 设计时要考虑使用位置的温度来进行选择 一般用 0 61mm2 就够了 NA 规格 UL 黑线接火线 白色接零线 绿线或黄绿线接地线 要求有 UL CSA 认证 6 玻璃纤维管 玻璃纤维管 A 级纤维管 可耐高温 也能承受 2800V 高压的测试 可做一层绝缘层使用 但价格 最贵 B 级纤维管 只能承受高温 不能作为一层绝缘层使用 C 级纤维管即黄蜡管 不 耐高温 只做为电源线和引线的防割伤保护 注意根据电源线和引线来选择内径尺寸 7 热缩管 热缩管 多数引线开关灯头等焊接位都要包裹热缩管以保护 且热缩管可耐约 125 温度 提 高一般 PVC 引线 105 的耐温情况 根据电源线和引线开关等来选择内径尺寸 8 螺丝螺丝 1 普通螺纹 牙型 等边三角形牙齿的工作高度 0 54 等边三角形的边长 普通螺纹的表示方法 M20 2 6H 5g 6g 其中 M 表示普通螺纹代号 2 表示牙距 螺距 粗牙不标注 6H 表示内螺纹的中径和直径标准公差为 IT6 公差带代号 为 H 据此可在公差表中查到其公差数值 5g 6g 表示中径的标准公差为 IT5 公差 带代号为 g 顶径的标准公差为 IT6 公差带代号也为 g 2 常用螺丝的种类 按牙形分 机牙螺丝 自攻螺丝 按螺丝头的形状分 圆柱头 扁圆头 沉头 六角头 按槽型分 一字槽 十字槽 内六角 凹穴六角 十一槽 按螺丝末端分 尖脚 Type A 介脚 BT Type BT 平脚 Tpye B 美制螺丝 美制螺丝用号数表示 如 2 3 头型与脚型与公制一样 2 外径为 2 13 2 24mm 5 外径为 3 2 3 3mm 等 0 12 每相差一个号数 外径相差 0 013in 相关对应关系可以从有关表格中找到 3 灯具产品上螺纹连接的性能指标要求简介 介脚自攻螺钉 常用于硬塑胶件连接 尖脚自攻螺钉 用于五金件连接和软塑胶件的连接 介脚加硬或是尖脚加硬自攻螺钉 用于锌合金或铝合金件连接 接地螺丝要求 A 螺丝头染成绿色 美规 B 不能用自攻螺丝 如要用必须同时用两颗 欧规 C 8 或更大的螺丝 4 2mm 美规 安装螺丝的接地板至少有两个完整的牙 9 玻璃 玻璃 玻璃是无机非结晶体 主要由占 70 80 的石英砂 SiO2 加入各种酸性氧化物 和碱性金属氧化物及碱土金属氧化物熔炼而成 灯具设计时 因根据光源种类 耐热 耐 冲击及使用场合等选用 照明用透明玻璃的特性 特性钠钙玻璃铅玻璃硼硅酸玻璃石英玻璃结晶玻璃 热膨胀系数 X10 7 C 0 300 C 85 9785 9134 52 5 53 常 用 1101102301000700 徐 冷最 高 430 460370 400460 4901200800 常 用 200 240220250 260 使用温 度 钢钢 化化最 高 250240250 290 耐热冲击性 C 15 24cmX15 24cm 板徐冷玻璃 6 4mm 5045100 1501000800 密度 g cm3 2 47 2 492 85 3 052 13 2 432 22 47 2 55 弹性模量 MPAx104 7 03 7 176 05 6 266 53 6 687 31 7 788 泊松比 0 240 220 20 16 折射率 589 3nm 1 512 1 5141 534 1 561 474 1 4881 4581 54 1 544 玻璃的加工方法有 1 人工吹制 吹制也要模具 主要控制外形尺寸 但不能控制内形尺寸及重量 吹制可 做两头小中间大的玻璃 也可做两层玻璃 如内白玉外透明 还可在外面贴玻璃花 也可 吹制方形 枕形 吹制就象吹气球一样 但常用的玻璃或两端开口或一端开口 也就是锯掉 一部分 有时也需钻孔 但易钻爆 设计时需注意 2 机压玻璃 跟塑胶啤塑一样 涉及到模具同玻璃分开的问题 即分模问题 所以不 能做到两头小中间大的玻璃或形状复杂的玻璃 但也可做到外牙 但玻璃内外形尺寸可控 制得较好 玻璃厚度较厚 重量较重 只能做一种颜色 也可加入云彩 如做内白就只能 喷油 3 烤弯玻璃 原材料为平板玻璃 加热软化再使其变形成瓦片状或球面 吸顶灯常用到 这类玻璃 4 玻璃管的加工 原料为约两米的玻璃管切断后再加工 可再吹制 封口 加工内牙 弯曲 大小管烧结接成内外管 5 玻璃表面处理 酸洗 喷砂 喷油 镀膜 镀银 酸洗是放在酸中浸泡 所以内外都 会变毛 而喷砂则可内喷砂或外喷砂或局部喷砂 但内径太小会难做 喷油要注意油能承 受的温度和附着力 6 玻璃的颜色一般为透明无色 也有彩色 但价格较贵 10 铝及铝合金铝及铝合金 特点 材质轻 易加工 耐腐蚀 灯具上反光片 反光杯 一些通类会用到 表面有哑面 光面 镜面 凹凸面 一般反光杯会进行氧化处理 也有做到一些灯罩用到拉丝处理或喷 油喷粉处理 但要电镀做铁色或铜色要小心 电镀层附着力不好 易掉 11 实验室简介实验室简介 1 光分析系统 光分析系统由一个直径 2M 积分球 光源分析主机 电脑及其它周边设备组成 按新能源标准 对波长范围内在 380nm 780nm 的光源 相关色温 颜色指数 光通量 光效等主要参数进行测试 分析 2 滚桶测试仪 3 针焰测试 欧规用 测试塑胶料的防火性能 在一定的条件下 按标准要求点燃被测胶料 移去火焰 助燃物 要求 30s 内必须熄灭 4 灼热丝测试 欧规用 测试胶料的防火性能 根据标准要求 温度加至 6500C 的灼热丝同塑胶料之间加上 一定的推动力使之接触 在一定时间内 接触行程 7 0mm 左右 也就是灼热丝焰进胶 料的深度 7 0mm 左右 胶料不燃烧或燃烧后移去灼热丝 30s 内熄灭等相关标准要求 5 耐热测试 欧规用 耐热测试也称球压测试 测试胶料的防火 耐温度性能 箱内测试温度为 在正 常情况下测试的最高温度 250C 按标准要求做相关测试 6 耐久性测试 也称寿命测试 按标准要求 将被测灯具置于 350C 20C 的环境中 点燃 21h 灭 3h 为一个循环 连续工作 10 个循环 测试电压按标准要求 7 泄漏电流测试 按标准要求 正常工作的情况下 漏电流 0 5mA 8 绝缘电阻测试 测试绝缘性能 视不同的实际结构有不同的测试标准要求 9 零类测试仪 低电阻测试 推拉力针 秒表 扭力批 功率计等 10 高压测试仪器 11 地阻测试 按标准要求 接地部位在通过 10A 电流的情况下 其接地电阻 0 5 12 冲击测试 亦称机械强度测试 对不同机械结构有不同的测试标准 6 包装包装 1 每只灯上应有下列清晰而牢固的标志 a 制造厂名称或注册商标 b 电源电压和频率 c 标称功率或型号及由制造商或销售商提供的有关光 电特性的参数 d 制造日期 年 季或月 2 合格证上应标明 e 制造厂名称或注册商标 f 检验日期 g 检验员签章 3 包装盒和包装箱上应注明 a 制造厂名称或注册商标及厂家地址 b 产品名称和型号 c 额定电压和频率 d 包装箱内灯的数量 e 产品标准号 f 其他标志 4 灯应贮存在相对湿度不大于 85 的通风的室内 空气中不应有腐蚀性气体 5 灯在运输过程中应避免雨雪淋袭和强烈的机械振动 LED 标准与认证 随着白光 LED 技术的发展 市场上对 LED 应用的需求也日益增加 从原本的 工业用指示器 交通标识灯 进入广告显示屏 显示背光源 车用光源及一般 照明等 LED 产业的蓬勃发展 对 LED 的光电特性 色度特性 安全性 产 品可靠度等一致性的要求也更加严苛 然而 LED 的光电及热学特性与传统光源 差异甚大 使现有 LED 的测量无法完全套用传统照明光源的测量方法 因此各 项标准规范的建立更为重要 由于目前产业内并无领导厂商可绝对主导产业发 展 以至于 LED 无论在产品规格或测量上均缺乏适当标准 为使各种不同形式 及应用的 LED 光源能有正确 可靠且具一致性的评估标准 制定相关的 LED 标准便成为产业间迫切需求 在标准的类别上 可分为产品标准与测量标准 而在级别上又可分为国际标准 国家标准 部颁标准及行业标准等 以目前影响力最大的 LED 测量标准之一为 例 1997 年国际照明委员会 CIE 提出关于 LED 光学特性的测量技术文件 CIE 127 并在这些年来广为业界及研究单位使用 然而随高功率 LED 发展及各种 封装形式与应用增加 1997 年的版本已无法作为 LED 测量依循准则 且国际 规范的制定流程一向都很缓慢 因此 包括美国 日本 中国等国家亦纷纷制 定符合本国需求的 LED 标准规范 表 1 CIE 与 LED 相关之技术委员会 部分 部门TC 编号名 称 部门 1 TC 1 62 色彩白光 LED 光源 Color rendering of white LED light sources 已完成 TC 2 45 测量 LED 修改 Cie 127 Measurement of LEDs Revision of CIE 127 已完成 TC 2 46 LED 强度测量之 CIE ISO 标准 CIE ISO standards on LED intensity measurements TC 2 50 集群与数组之光学性质测量 Measurement of optical properties of LED clusters arrays TC 2 58 LED 光芒和亮度的测量 Measurement of LED radiance and luminance 部门 2 R 2 36 固态光的测量要求 Measurement requirements for solid state light 部门 4 R 4 22LED 在视觉讯号的使用 Use of LEDs in visual signaling TC 6 47 灯和灯系统的光生物安全 Photobiological safety of lamps and lamp systems 已完成 部门 6 TC 6 55发光二极管 Light emitting diodes 表 2 目前 IEC 对 LED 模块相关之标准 公布条文名 称 IEC 60838 2 2 Miscellaneous lampholders Part 2 2 Particular requirements Connectors for LED modules IEC 61347 2 13 Lamp controlgear Part 2 13 Particular requirements for d c or a c supplied electronic controlgear for LED modules IEC 62031 LED modules for general lighting Safety specifications IEC 62384 DC or AC supplied electronic control gear for LED modules Performance requirements 表 3 美国能源部公布之固态照明产品性能及测量标准项目一览 公布条文名 称 IESNA RP 16 Nomenclature and Definitions for Illuminating Engineering Addendum IESNA TM 16 05 IESNA Technical Memorandum on Light Emitting Diode LED Sources and Systems IESNA LM 79 IESNA Approved Method for the Electrical and Photometric Measurements of Solid State Lighting Products IESNA LM 80 IESNA Approved Method for Measuring Lumen Depreciation of LED Light Sources ANSI C78 377A Specifications for the Chromaticity of Solid State Lighting Products ANSI C82 XX1Power Supply ANSI C82 77 2002 Harmonic Emission Limits Related Power Quality Requirements for Lighting 表 4 中国信息产业部半导体照明技术标准工作组 2007 年送审标准项目 编号名 称 S07006 T 半导体照明术语和定义 S07007 T 半导体光电子器件 小功率发光二极管空白详细规范 S07008 T 半导体发光二极管用荧光粉 S07009 T 半导体发光二极管芯片测试方法 S T氮化 镓基发光二极管用蓝宝石衬底片 S T半导体发光二极管产品系列型谱 S T功率半导体发光二极管芯片技术规范 表 5 2008 年中国普通照明用 LED 标准列表 部分 国家标准 计划项目编号 项目名称 标准 性质 采用 国际标准 Q 607灯的控制装置第 14 部分 LED 模 块用直流或交流电子控制装置的特殊 要求 强制IEC 61347 2 13 2006 Ed 1 0 Q 607杂类灯座第 3 部分 LED 模块用连 接器特殊要求 强制IEC 60838 2 2 2006 T 607普通照明用 LED 测试方法推荐CIE 127 1997 T 607普通照明 LED 模块用直流 交流电子 控制装置性能要求 推荐IEC 62384 2006 Ed 1 0 T 607道路照明用 LED 灯推荐 T 607普通照明用 LED 灯和 LED 模块术语 和定义 推荐 T 607普通照明用 LED 模块 安全要求强制IEC 62031 T 607普通照明用 LED 模块 性能要求推荐 T 607普通照明用电压 50V 自镇流 LED 灯安全要求 强制 T 607普通照明用电压 50V 自镇流 LED 灯性能要求 推荐 T 607装饰照明用 LED 灯推荐 Q2005 036T普通照明用发光二极管性能要求 LED 光电性能测试的主要方面光电性能测试的主要方面 Post By 2009 5 18 7 48 55 此外 由于积分球法测试光通量时光源对光的自吸收会对测试结 果造成影响 因此 往往引入辅助灯 如图 3 所示 图 3 辅助灯法消除自吸收影响 在测得光通量之后 配合电参数测试仪可以测得 LED 的发光效率 而辐射通量和辐射效率的测试方法类似于光通量和发光效率的测试 2 光强和光强分布特性 图 4 LED 光强测试中的问题 如图 4 所示 点光源光强在空间各方向均匀分布 在不同距离处用不 同接收孔径的探测器接收得到的测试结果都不会改变 但是 LED 由于其 光强分布的不一致使得测试结果随测试距离和探测器孔径变化 因此 C IE 127 提出了两种推荐测试条件使得各个 LED 在同一条件下进行光强 测试与评价 目前 CIE 127 条件已经被各 LED 制造商和检测机构引用 图 5 CIE 127 推荐 LED 光强测试条件 3 光谱参数 LED 的光谱特性参数主要包括峰值发射波长 光谱辐射带宽和光谱 功率分布等 单色 LED 的光谱为单一波峰 特性以峰值波长和带宽表示 而白光 LED 的光谱由多种单色光谱合成 所有 LED 的光谱特性都可由 光谱功率分布表示 而由 LED 的光谱功率分布还可计算得到色度参数 光谱功率分布的测试需要通过分光进行 将各色光从混合的光中区分 出来进行测定 一般可以采用棱镜和光栅实现分光 图 6 白光 LED 光谱功率分布 3 开关特性 LED 开关特性是指 LED 通电和断电瞬间的光 电 色变化特性 通 过 LED 开关特性的测试可以获得 LED 在通断电瞬间工作状态 物质属性 等的变化规律 由此不仅可了解通断电对 LED 的损耗 也可用以指导 LE D 驱动模块的设计等 4 颜色特性 ON q bI LED 的颜色特性主要包括色品坐标 主波长 色纯度 色温及显色 性等 LED 的颜色特性对白光 LED 尤为重要 现有的颜色特性测试 方法有分光光度法和积分法 如图 7 所示 分光光度法是通过单色仪分 光测得 LED 光谱功率分布 之后利用色度加权函数积分获得对应色度参 数 积分法是利用特定滤色片配合光电探测器直接测得色度参数 分光 光度法的准确性要大大高于积分法 图 7 LED 颜色特性测试方法 5 热学特性 LED 的热学特性主要指热阻和结温 热阻是指沿热流通道上的温度 差与通道上耗散的功率之比 结温是指 LED 的 PN 结温度 LED 的热阻 和结温是影响 LED 光电性能的重要因素 现有的对 LED 结温的测试一般有两种方法 一种是采用红外测温显微镜 或微型热偶测得 LED 芯片表面的温度并视其为 LED 的结温 但是准确度 不够 另外一种是利用确定电流下的正向偏压与结温之间反比变化的关 系来判定 LED 的结温 6 可靠性 LED 的可靠性包括静电敏感度特性 寿命 环境特性等 静电敏感度特性是指 LED 能承受的静电放电电压 某些 LED 由于电 阻率较高 且正负电极距离很短 若两端的静电电荷累积到一定值时 这一静电电压会击穿 PN 结 严重时可将 PN 结击穿导致 LED 失效 因 此必须对 LED 的静电敏感度特性进行测试 获得 LED 的静电放电故障临 界电压 目前一般采用人体模式 机器模式 器件充电模式来模拟现实 生活中的静电放电现象 为了观察 LED 在长期连续使用情况下光性能的变化规律 需要对 LE D 进行抽样试验 通过长期观察和统计获得 LED 寿命参数 对于 LED 环境特性的试验往往采用模拟 LED 在应用中遇到的各类自 然侵袭 一般有 高低温冲击试验 湿度循环试验 潮湿试验 盐雾试 验 沙尘试验 辐照试验 振动和冲击试验 跌落试验 离心加速度试 验等 三 国家标准的制定 总结以上测试方法 半导体发光二极管测试方法国家标准对 LED 电 特性 光学特性 热学特性 静电特性及寿命测试都作了相应的规定 对于电特性测试 标准分别规定了 LED 正向电压 反向电压 反向 电流的测试框图 对于光通量测试 标准规定采用 2 立体角测试结构 对于光强测试 标准引用了 CIE 127 的推荐条件 此外 对光谱测试 热学特性测试 静电放电敏感度测试 寿命测试等都作了明确的规定 照明基础参数简介照明基础参数简介 光 light 光的本质是电磁波 是整个电磁波谱中极小范围的一部分光是能量的一 种形态 光是电磁波辐射到人的眼睛 经视觉神经转换为光线 即能被肉眼看 见的那部份光谱 这类射线的波长范围在 380 到 780nm 之间 仅仅是电磁辐射光谱非常小的 一部份 可见光谱说明 2 光通量 光束 luminous flux 光源发射并被人的眼睛接收的能量之和即为光通量 单位 流明 lm 一般情况下 同类型的灯的功率越高 光通量也越大 例如 一只 40W 的普 通白炽灯的光通量为 而一只的普通直管形荧光灯的光通量为 2800lm 左右 为白炽灯的 6 8 倍 光通量 3 光强 I luminous intensity 光源在某一给定方向的单位立体角内发射的光通量称为光源在该方向的发 光强度 简称光强 单位 坎德拉 cd 4 照度 单位被照面上接收到的光通量称为照度 如果每平方米被照面上接收到 的光通量为 1 1m 则照度为 1 1x 单位 勒克斯 1x 照度 E 5 亮度 L luminance 光源在某一方向上的亮度是光源在该方向上的单位投影面积 单位立体 角中发射的光通量 6 光效 luminous efficacy of light source 光源所发出的总光通量与该光源所消耗的电功率 瓦 的比值 称为该 光源的光效 单位 流明 瓦 lm W 7 色温 CT color temperature 当光源所发出的光的颜色与黑体在某一温度下辐射的颜色相同时 黑体 的温度就称为该光源的色温 用绝对温度 K kelvim 表示 色温在 3300K 以 下的光源 颜色偏红 给人一种温暖的感觉 色温超过时 颜色偏兰 给人一 种清冷的感觉 显色指数 Ra color rendering index 太阳光和白炽灯均辐射连续光谱 在可见光的波长 380nm 760nm 范围内 包含着红 橙 黄 绿 青 兰 紫等各种色光 物体在太阳光和白 炽灯的照射下 显示出它的真实颜色 但当物体在非连续光谱的气体放电灯的 照射下 颜色就会有不同程度的失真 我们把光源对物体真实颜色的呈现程度 称为光源的显色性 为了对光源的显色性进行定量的评价 引入显色指数的概念 以标准光 源为准 将其显色指数定为 100 其余光源的显色指数均低于 100 显色指数 用表示 值越大 光源的显色性越好 显色性好 显色性差 9 平均寿命 average life 指一批灯燃点 当其中有的灯损坏不亮时所燃点的小时数 单