昆明新机场停车楼HDPE膜施工方案.doc

昆明新机场停车楼HDPE膜施工方案HDPE土工膜是以高密度聚乙烯为基料制成，（也称片材和防水卷材），用途十分广泛，在建筑中适用于工业与民用建筑的平屋面、上人层面、蓄水屋面、屋顶花园的防水。一、HDPE土工膜1、HDPE土工膜应符合设计要求或满足GB/T17643-1998各项性能指标，其型材分为GH-1型、GB-2型。2、土工膜的宽度和长度应适合运输、搬运和现场施工为原则，一般宽为48米，卷长为30100米。3、HDPE膜物理力学性能（GB/T176431998）：序号项目指标GH-1GH-21拉伸强度MPa17252断裂伸长订%4505503直角撕裂强度N/mm801104炭黑含量-1） %25耐环境应力开裂F20 h15006200时氧化诱导时间 min207水蒸气渗透系数gcm/（cm2sPa）1.010-168-70低温冲击脆化性能通过9尺寸稳定性%3二、HDPE膜焊接必备设施及耗材1、LEISTER COMET双轨电热锲式自动焊机两台（瑞士造）；2、LEISTER FUSION3挤压焊机（瑞士造）；3、LEISTER EXAMO300F拉力测试机（瑞士造）；4、电火花检测仪；5、VTH300型焊缝侧漏真空罩。6、耗材：、HDPE焊条；、KS胶；、砂轮机及砂纸；、锚固钉；、专用沥青、油膏。A、自动焊机：用于两块HDPE搭接，可形成均匀的永久性焊缝。焊接时温度根据环境温度应在380420，要求恒温。B、挤压焊机：用于直线焊缝、非直线焊缝的焊接；如圆柱的周围、管道贯穿孔、转角处多层搭接（阴阳角）处修补破损及热熔焊机无法工作的其它场合，挤出焊机所用焊接材料（焊条）必须与HDPE土工膜相同成分的树脂制造，挤压焊机装有仪表显示装置的温度和预热单位的号码设定。C、电火花检测仪：用于无损坏性的检查，用来检查热熔焊接缝的质量，检测有无漏焊、虚焊、跳焊等现象。D、真空检漏罩：用于挤出焊接焊缝的检查及修补焊缝的质量检查。其装置：真空箱、压力控制器、管道网真空泵、橡皮压力管、活塞、肥皂液。E、拉力测试机：用于现场的剪切和剥离试验。三、铺设土工膜应注意事项1、土工膜铺设前应保证铺设面符合设计要求和符合质量安全要求。2、土工膜及焊条的材料规格和质量应符合设计要求和有关标准的规定，工作温度为540，当超出工作温度或出现降水、大风天气时应停止铺设工作，对现场存放的卷材应注意不得淋水、曝晒、应具有良好的通风性。3、与铺设无关人员不得进入施工现场。4、所有进入土工膜施工现场人员佩戴出入证，穿对土工膜无操作的鞋子，进入现场任何人不得吸烟。5、在土工材料上，所有工具必须轻拿轻放，不得扔摔或重放，严禁热工具与土工膜接触。6、材料在装卸、搬运过程中不得使用任何可能对材料造成机械损伤的器具，拉动、抬起或卷起必须在控制的条件下进行，不允许一些不受控制的展开方法，如“自由落下”。7、所有施工人员必须注意安全。8、土工膜施工完毕必须注意成品保护。9、所有外露的土工膜边缘必须立刻用沙袋或者其他重物压紧，以防止土工膜被风吹起。四、土工膜施工工艺流程上道工序检测认可材料检测认可放线、定位铺设、剪裁对正、搭剂压膜定型擦拭尘土焊接试验试验检测焊接检测修补检测搭接口密封复检验收。1、平面铺设：用线绳在基层上弹好基准线，将剪裁好的HDPE卷材铺在基准线上，并按规定留出卷材与卷材之间的搭缝。卷材搭接宽度为10-15cm之间。平面卷材转向立面300-400mm处，将立面卷材搭焊接。两片纵向平行的卷材头部和尾部不能对齐，采用1m的层差距离，增强焊缝补强的强度，有效地分散集中焊缝。2、立面铺设：在立墙卷材铺设的最高处按间距300mm用垫铁压紧卷材，用射钉将卷材固定。如立墙较高，可在中部增加固定，用射钉或M10膨胀螺栓以间距500mm固定，固定不严处可用HDPE焊条将缝焊实。上部将卷材固定后，下部卷材同底面卷材到立面的卷材在立墙上距底面300400mm处搭焊牢。3、卷材收头处理：卷材收头处理是防水层质量关键所在，由于大面卷材并未粘在基层上（空铺法），所以卷材周边收头不严，就容易造成渗漏，那时整体防水层失效，后果严重。因之必须一丝不苟地做好卷材收头处理，无论是平面还是立面的卷材，凡在端头处，必须实行先固定，再密封，后覆盖的做法。3.1、固定方法：卷材收头固定可用垫铁压紧，射钉固定，也可用垫铁压紧，膨胀螺栓固定，对于水库、污水池、人工湖等构筑物，可在坝顶或池顶部设置“锚固沟”将卷材收头于锚固沟中，再将沟填封密实，严格按图纸要求施工。3.2、密封方法：无论收头处是何种形式，均应做密封处理。可用KS胶、塑料油膏或聚氨脂密封材料填实封严。3.3、覆盖方法：实际上就是收头的保护层。如细石混凝土、水泥砂浆或砌保护干部，贴塑料板等。4、卷材在铺设时，要形成长缝搭接，以利于提高焊接速度和保证焊接质量。5、在铺设卷材时，要尽量自然展开，避免大角度对折。拉卷材时，卷材两端受力要平均，避免将卷材拉伤。6、焊接工艺：6.1、在焊接设备的式样未通过试焊检测前，不得开始正式焊接。在焊接前必须将表面油脂、湿气、灰尘、污物或碎片等各种异物清洁干净。6.2、对挤焊卷材的重叠部分应在10-15cm之间。6.3、挤出焊接多用于修复（如修补、覆盖），或熔焊达不到的地方。凡是能采用熔焊设备的区域必须采用熔焊工艺，不得使用任何溶剂或粘接剂。6.4、沿褶皱部分的边缘，剪去裂纹以保证平坦重叠，挤出焊接裂纹或皱纹切除部分时，其重叠应不小于15cm，当重叠小于15cm时，可用一椭圆或圆形补丁修补，补丁在切除的各个方向上就扩展大于20cm距离。6.5、施工过程中做如下记录：被焊接卷材表面的环境温度。挤出焊机喷嘴处的挤出温度。预热温度。6.6、焊接工作就在测得卷材上方（但不接触）的环境温度在540之间进行焊接。接缝焊接完成后，应及时对接缝及未焊接区域进行检查，对有异议之处应及时抽样测试，破损区进行修补，在测试结果未出来之前不得覆盖保护层，而检查合格部分要及时覆盖保护层。用砂轮或其他相应的工具清除表面氧化物，磨剥方向应该垂直焊接，不能平行焊缝。6.7、遇特殊情况，需夜间施工时，应保持足够的照明设施。一般情况则尽量避免。7、焊接前试焊7.1、焊接人员必须证实下列条件：在焊接前，焊接处要保持没有水、灰尘、油脂或其他杂物。认可的焊接工艺为双轨溶焊和挤出焊接。在拐角和不规则区域，膜焊接的焊缝应控制在尽可能少的数目；拐角处必须有焊缝，则可以将其拉平或压平。卷材之间的铺设必须留有10-15cm重叠区，以便于双轨热熔焊接，热熔部分有明显的压轮痕迹，且焊接气道一定要明显。挤出焊接的挤出部分应在6-10cm之间，便于检查，焊接必须延伸至置于锚固处的卷材。8、试焊工作频率按如下要求进行：试焊接工作每日不得少于2次，1次在开始工作前，1次在工作进行中间时段进行。试焊接必须保证与正式焊按相同的环境条件下进行。试焊接样品至少不小于1m长，0.3m宽。对试焊接样品进行剥离强度及剪切强度检测。9、焊接修补卷材的任何若不能通过破坏性试验或非破坏性试验时，采取以下方法进行焊接修补。待修补的卷材在修补前进行磨砂处理，表面保证干燥、清洁。9.1、点焊：用于修补针眼或其他小泡。9.2、盖帽：用于修补长的失败缝。9.3、覆盖：用于修补边缘外露焊接。10、细部构造节点构造形状复杂，不规则是受自然条件和人为损坏最为严重的部分，是防水工程的薄弱环节，一旦遭破坏，就会使防水工程失败。节点设防应采用卷材，防水涂料，密封材料等互补并用，多道设防，以确保节点防水的质量。10.1、穿过防水层管道根10.1.1、管道根部直径500mm范围内，砂浆找平层应抹出高30mm坡向周围的圆台，以防止管根部积水。10.1.2、水泥砂浆找平层与管道壁之间预留20mm20m的凹槽，并用密封材料嵌填严密。10.1.3、管道根部四周增设附加层，宽度不少于300mm。10.1.4、防水层贴在管道上高度不得小于300mm，由于管道为圆形，所以应在附层上剪出切口，上下层切缝粘贴时错开，严密压盖。10.2、阴阳角防水处理基层的相邻表面构成转角处，应做成圆弧或钝角。在转角处应先粘贴一层卷材附加层，然后进行大面积铺贴。卷材应横向铺贴，并尽量减少接头，仔细粘贴紧密。11、变形缝防水处理在变形处应增加卷材防水层。在结构厚度的中央埋设止水带，止水带的中心圆环应正对变形缝正中，变形缝内可用浸过沥青的木丝板填塞，缝口用优质的密封膏嵌封。五、安全施工保护措施1、一般保证措施1.1、施工用电严格按施工现场入时用电安全技术规范（GBJ232-87）执行。1.2、机械