阀门涂漆技术要求内容

前言 为了进一步完善管理 提高产品质量 统一公司产品生 产 采购 检验标准 同时参考同行业知名厂家实施的阀 门产品涂漆技术要求 特制定天津市津滨阀门有限公司阀 门涂漆技术要求望各部门遵照执行 阀门涂漆技术要求 1 范围 本标准适用于天津市塘沽津滨阀门有限公司生产的涂漆阀门 及其配套产品 并规定了涂漆所用的涂料 工艺程序 涂漆厚度 涂漆要求及检测依据 本标准不适用于客户对产品的涂漆有特殊技 术要求的情况 特殊要求按合同执行 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡 是注日期的引用文件 其随后所有的修改单 不包括勘误的内容 或修订版均不适用于本标准 然而 鼓励根据本标准达成协议的各 方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期引用文件 其最新版本适用于本标准 GB T 1720 1979 漆膜附着力的测定法 GB T 1723 1993 涂料粘度测定法 GB T 1726 1979 涂料遮盖力测定法 GB T 1728 1979 漆膜 腻子膜干燥时间测定法 GB T 1731 1993 漆膜柔韧性测定法 GB T 1732 1993 漆膜耐冲击性测定法 GB T 1735 1979 漆膜耐热性测定法 GB T 1764 1979 漆膜厚度测定法 GB T 8923 1988 涂漆前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB T 9286 1998 色漆和清漆 漆膜的划刻试验 GB T 9761 1988 色漆和清漆 色漆的目视比色 GSB G51001 1994 漆膜颜色标准样卡 HG T2009 1991 C06 1 铁红醇酸底漆 HG 2453 1993 醇酸清漆 HG T 2576 1994 各色醇酸调和漆 3 涂料选择 3 1 识别涂漆 3 1 1 阀门按照阀体材质进行识别涂漆 其颜色按表 1 规定执行 表格 1 按照阀体材质识别涂漆 阀体材质识别涂漆颜色漆膜颜色标准号 灰铸铁 球墨铸铁 碳素钢 合金钢 海蓝 GSB G51001 1994 PB05 注 不锈钢 耐酸钢和铜合金不涂漆 3 1 2 阀门传动用的蜗轮蜗杆装置 液动装置 手柄和方头 涂 漆颜色同阀门本体颜色 3 1 3 法兰蝶阀 金属阀 缓闭止回阀 铸铁闸门及伸缩器外 壁涂海蓝 GSB G51001 1994 PB05 内腔涂牙黄色 GSB G51001 1994 Y04 污水用铸铁闸门外壁及内腔涂黑色 对夹式蝶阀涂海蓝 GSB G51001 1994 PB05 阀体通径不涂漆 LT 型对夹式蝶阀及所有 带螺孔阀门的零部件螺孔内不涂漆 涂刷防锈用防锈剂 厚度 3um 5um 防锈剂的选用见附录 A 对夹式止回阀 橡胶闸阀外壁及内腔 涂海蓝 GSB G51001 1994 PB05 所有阀体侧法兰密封面不涂漆 涂刷 HG 2543 1993 醇酸清漆一道 3 2 涂漆种类 3 2 1 对介质无特殊要求的蝶阀 闸阀 止回阀 选用 HG T 2576 1994 型醇酸调和漆 喷涂两道 底漆选用 HG T2009 1991 C06 1 铁红醇酸底漆 喷涂一道 3 2 2 介质为引用水 使用温度 100 的供水阀门 外壁选用 防腐涂料 喷涂两道 防腐涂料的选用见附录 D 内壁涂料选用有 中华人民共和国卫生部国产涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批 件 供应商的饮水涂料产品 底漆一道 面漆两道 饮水涂料的选 用见附录 E 3 2 3 使用温度 350 的高温阀 金属阀类面漆选用有机硅耐 热漆 喷涂两道 有机硅耐热面漆的选用见附录 B 底漆选用有机 硅耐热底漆 喷涂一道 有机硅耐热底漆的选用见附录 C 4 涂装工艺程序及施工方法 4 1 涂漆前表面处理 4 1 1 用角磨机对个零件未加工表面进行清整 4 1 2 阀体进行抛丸或喷砂处理 钢丸直径 0 4mm 0 6mm 抛 丸时间 5 15 分钟 铀砂直径 1mm 2mm 喷砂压力 0 8MPa 抛丸及除 锈处理前对法兰加工面进行保护 处理后的零部件其表面质量应符 合 GB T 8923 1988sa2 5 级或 St3 4 1 3 除油 4 1 3 1 蝶阀经机加工后的阀体 应置于常温快速脱脂剂稀释 溶液中浸泡 清洗 30 分钟后再放入另一个清水槽中浸渍 2 5 分钟 取出后用不掉毛的清洁干织布擦去清洗时留下的残留物 清洗后要 自然干燥 热风吹干或在烘干炉中烘干 常温快速脱脂剂的选用及 配置见附录 F 4 1 3 2 手柄传动机构组装后的阀门 用压缩空气及工业汽油清 除各零部件油污等赃物 其他种类及规格阀门用工业汽油清除零部 件表面的油污 4 1 3 3 经清洗处理后的各零部件用填补胶填平内外表面的砂眼 气孔 4 2 涂漆 喷砂清洗后的零部件空气湿度 65 时必须在 24 小时内完成第 一道喷涂 空气湿度 65 时在 10 小时内完成第一道喷涂 且采用 空气喷涂方式 4 2 1 适用温度 350 的高温阀 金属阀类机加工前按 3 2 1 的要求喷涂底漆 装配后喷涂面漆 底漆和面漆在常温下表干均为 8 小时 实干均为 24 小时 在 80 2 的烘干炉中烘干需 2 小时 出炉后风干 30 分钟 4 2 2 介质为饮用水 适用温度 100 的供水阀门 加工前按 3 2 2 的要求喷涂底漆 总装后喷涂面漆 底漆和面漆在常温下表 干均为 4 小时 实干均为 24 小时 在 80 2 的烘干炉烘干 需 2 小时 出炉后风干 30 分钟 4 2 3 DN600 蝶阀涂漆种类见 3 2 1 机加工后喷涂底漆总装 后喷涂面漆 止回阀 闸阀及 DN600 蝶阀加工前喷涂底漆总装后 喷涂面漆 漆种及颜色见 3 2 1 3 1 1 3 1 2 3 1 2 底漆 表干 30 分钟 实干 24 小时 面漆表干 10 小时 实干 18 小时 湿 度 65 的面漆实干 24 小时 在 105 2 的烘干机中烘干需 30 分钟 出炉烘干 30 分钟 5 涂漆厚度 5 1 DN600 的蝶阀 干漆膜厚度为 0 04mm 0 08mm 5 2 适用温度 350 高温阀 金属阀等 干漆膜厚度为 0 08mm 0 10mm 5 3 其他阀门干漆厚度为 0 10mm 0 15mm 6 施工环境及安全保护 6 1 在室内必须采用通风除尘设施 并严禁烟火 采取安全措施 杜绝事故发生 6 2 操作人员必须穿戴安全防护用具 防止中毒 6 3 要按环保要求对 三废 进行处理 6 4 室外一般不宜在风沙很大和烈日下施工 施工底材温度不低 于 5 相对湿度不大于 85 的情况下工作 不得在雨 雾天施工 漆膜未干时要注意保护 不能有灰砂沾在漆膜上 7 涂漆要求 7 1 底漆要薄而均匀 不应有过厚 流痕 漏涂等缺陷 7 2 面漆应附着牢固 零件表面平整 光滑 色泽均匀一致 无 砂粒及灰尘粘附 漆膜无流挂 发白 起泡 失光及明显桔皮缺陷 7 3 涂漆完毕 注意阀门零部件的保护 避免摩擦碰撞 8 漆膜厚度的检测 按 GB T 1764 1979 漆膜厚度测定法执行 或用测厚仪直接测量 9 漆膜附着力的测定 按 GB T1720 1979 漆膜附着力的测定法执行 或按 GB T9286 1988 色漆和清漆漆膜的规格试验执行 应符合 2 级标准 附录 A 溶剂稀释性防锈剂 特长1 用于出口铸 锻产品 特别对结露有效 2 水置换性强 3 对腐蚀性气体有效 4 防锈膜特薄 不粘灰 使用后的铸 锻件清洁 无油腻感 5 属超薄型 降低消耗 节约成本 用途铸 锻品 钢铁等的短期防锈用 防锈期 三个月 室内 使用方法使用原液 浸涂或是喷涂 性状外观 淡褐色低粘度液体 比重 5 4 0 830 粘度 30 4 1cSt 引火点 性 50 PM 流动点 15 膜厚 20 3 0um 防锈试验室内 2 个月以上 储藏 储藏箱 1 个月以上 湿润 360 小时以上 水置换 有水置换性强 结露 在 70 温水上的水蒸气中放置 2 小时 x2 周期不生锈 除去性 用碱性 石油系溶剂可以除去 成分石油磺酸盐 脂肪酸盐 脂肪族系润滑油 石油系溶剂 注意事项1 属于工业用油剂 应严格遵守一般工业用油剂所应注意的有关事项 2 当粘土皮肤或眼内时 应立即用水冲洗 附录 B 规范性附录 各色有机硅耐热漆 项目指标实验方法 漆膜颜色及外观符合标准样板漆膜平整均匀 GB T 9761 1988 粘度 涂 4 23 1 S 30 60GB T 1723 1993 表干 乙法 h 8 干燥时间 实干 甲法 h 24 GB T 1728 1979 遮盖力 g m2不大于 甲法 白色及浅色漆 120 黑色及深色漆 80 黄色及其复色漆 160 GB T 1726 1979 柔韧性 mm 不大于 3GB T 1731 1993 冲击性 cm 不小于 40GB T 1732 1993 附着力 级 不大于 2GB T 1720 1979 耐热性 喷砂板 300 8h漆膜完整 允许失光变色 GB T 1735 1979 注 1 稀释剂 X 7 注 2 储存期1 年 附录 C 规范性附录 各色有机硅耐热底漆 项目指标实验方法 漆膜颜色及外观符合标准样板漆膜平整均匀 GB T 9761 1988 粘度 涂 4 23 1 S 30 60GB T 1723 1993 表干 乙法 h 8 干燥时间 实干 甲法 h 24 GB T 1728 1979 柔韧性 mm 不大于 3GB T 1731 1993 冲击性 cm 不小于 40GB T 1732 1993 附着力 级 不大于 2GB T 1720 1979 耐热性 喷砂板 300 8h 漆膜完整 允许失光变色 GB T 1735 1979 注 1 稀释剂 X 7 注 2 储存期1 年 附录 D 规范性附录 防腐涂料 项目指标 漆膜外观 符合标准样板及其色 差范围 平整光滑 表干 h 不大于 8 干燥时间 实干 25 1 h 不大于 24 柔韧性 mm 不大于 2 耐冲击性 Kg cm 50 附着力 划圈法 级 不大于 2 细读 um 不大于 50 注 1 稀释剂 不用稀释剂 可用 FCX 105 稀释剂作为 洗涤用溶剂 注 2 储存期1 年 附录 E 规范性附录 引水涂料 项目指标 漆膜外观平整光滑 表干 h 不大于 4 干燥时间 实干 23 2 h 不大于 24 柔韧性 mm 不大于 2 耐冲击性 Kg cm 4 附着力 划圈法 级 不大于 2 细读 um 不大于 60 注 1 稀释剂FCX 103 释剂 大于 5 注 2 储存期1 年 附录 F 规范性附录 常温快