XXX煤矿“一通三防”操作规程汇编

XXX 煤矿煤矿 一通三防一通三防 操作规程汇编操作规程汇编 审审 批 批 通风副总 通风副总 通通 防防 科 科 编编 制制 人 人 单单 位 通位 通 防防 科科 编制时间 二编制时间 二 0 年九月年九月 目 录 一 瓦斯检查员技术操作规程 二 测风工技术操作规程 三 风门工 密闭技术操作规程 四 巷道维修工技术操作规程 五 数字式甲烷检定器的使用管理与维修技术操作规程 六 瓦斯检定器检修技术操作规程 七 看风门工技术操作规程 八 风筒修理工技术操作规程 九 风表修理维修校正技术操作规程 十矿井通风工技术操作规程 十一验身工技术操作规程 十二钻机工操作规程 十三钻机维护工技术操作规程 十四密闭工技术操作规程 十五灌浆工技术操作规程 十六水泵司机技术操作规程 十七管子工技术操作规程 十八气雾阻化工技术操作规程 十九 火区观察员技术操作规程 二十防尘工操作规程 二十一矿井瓦斯抽放工操作规程 二十二 注罗克休操作规程 二十三 注三相泡沫操作规程 二十四瓦斯抽放放水工操作规程 二十五 AQC 1 型光学瓦斯鉴定器技术操作规程 二十六 J 1 型一氧化碳 鉴定器技术操作规程 二十七 AJY 1 型氧气鉴定器技术操作规程 二十八 AJY 3 型氧气呼吸器校验仪技术操作规程 二十九 AHY 6 氧气呼吸器技术操作规程 三十 PB 240 正压氧气呼吸器技术操作规程 三十一 二小时氧气呼吸器技术操作规程 三十二 ASZ 30 型自动苏生器技术操作规程 三十三 氧气充填泵技术操作规程 三十四 AZY 30 化学氧自救器技术操作规程 三十五 AYG 45 型压缩氧自救器技术操作规程 三十六 过滤式自救器技术操作规程 三十七 灾区电话技术操作规程 三十八 瓦斯监测工操作规程 三十九 束管监测工操作规程 四十自 救器发放工操作规程 四十一 通风调度员操作规程 四十二 电器维修工技术操作规程 四十三 电工技术操作规程 四十四 钳工技术操作规程 四十五 电 火 焊工技术操作规程 一 瓦斯检查员技术操作规程 一般规定 1 瓦斯检查员必须按规定培训合格 取得操作资格证书 持证上 岗 2 瓦斯检查员负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度 温度及 一通 三防 设施的运行及完好情况 3 必须严格执行 煤矿安全规程 及其他有关通风 瓦斯等的规 定 严格落实瓦斯巡回检查制度和请示报告制度交接班制度 4 瓦斯检查员对 一通三防 隐患应立即采取措施处理 处理不 了的 立即向通风调度室汇报 5 坚持执行 一炮三检 制度 一 瓦斯检定器的使用方法 瓦斯检查员在下井应携带光学瓦斯检查仪 手杖 辅助管 温 度计 检查手册 对瓦检器要做如下检查 合格后才能使用 1 检查外观要清洁 附件要齐全 药品充足 不失效 2 检查电源 电门要灵活并有防爆盖 灯泡要有足够的亮度 3 检查光谱要清晰 无变形 光谱条纹间距要符合规定 用目 测定度要求在 7 范围并应有 5 根条纹 4 检查仪器气密性 手压气球后再堵住吸气胶管 松开压力球 如果一分钟不胀起即为不漏气 发现漏气再用同法检查压力球 找 出漏气的部分 5 对基线 对零 下井后在与检测地点温度相适应的新鲜风 流中 井底车场 先将小数回零 按住二氧化碳吸收管 手压气球 最少 6 次 然后将干涉条纹的某条基线与分划板的零位相重合 二 携带与保护瓦检器注意下列事项 1 检查瓦斯完毕后 应将瓦斯检定器目镜盖盖好 2 携带时要背好 不准碰撞损坏 也不准丢失和转借他人 3 瓦斯检定器出故障不准擅自修理 上井后向负责修理人提出 存在问题 进行修理 4 瓦斯检定器交个人保存的 个人必须上井后交值班室保管好 三 检查瓦斯时必须符合下列要求 检查前将仪器取出背好 将辅助管用手杖送到检测地点 捏气 球 5 6 次 使被检查气体进入仪器瓦斯室 读数 按下光源开关 由目镜读出黑基线位移后靠近的前面整数值 然后顺时针转动微调 旋钮 使黑基线退到和该整数刻度相重合 从微读窗读出小数位 整数与小数之和即是所测瓦斯浓度 在高浓度瓦斯区域检查时 必 须到瓦斯浓度不超过 1 的安全地点进行读数 不带氢氧化钙管检查 的读数为混合气体 求二氧化碳读数即用混合气体浓度减去沼气浓 度读数乘以 0 955 即可 四 检查精度 1 瓦斯检查人员要按照规程规定并经矿总工程师批准所设置的 瓦斯检查点和巡回检查图表 严格按照 煤矿安全规程 规定的次 数进行检查 2 按采掘分布划分瓦斯巡回检查路线 设专人进行检查 严禁 空班 漏检 将检查结果填在记录牌上 并通知在场工作人员 3 严格执行 煤矿安全规程 中的瓦斯与其它有关规定 当出 现瓦斯超限 通风状况异常时 应立即查明原因 进行处理 并及 时组织人员撤退 并报告通风调度室 生产调度室 4 填写图表 当班检查瓦斯后应及时填写 不准隔班填 内容 要详细 检查地点要填写清楚准确 文字要工整 5 瓦检员必须在井下规定的交接班地点交接班 把当班岗位职 责范围内的情况交接清楚并填好交接班记录 存在的问题 要交代 清楚并签字 五 检查内容及地点 1 采煤工作面 1 工作面进风流 运顺距工作面煤壁 10 15m 风流中 2 工作面风流 距煤壁 顶 底板各 200 和以切顶线为界 的空间风流 3 后落山 4 工作面回风流 距工作面煤壁 10 15m 的回顺风流 5 工作面回风进入采区回风巷前 10 15m 的风流中 6 运 回顺高冒区 瓦斯尾巷 2 采区回风巷 矿井一翼回风巷和矿井总回风巷 3 掘进工作面 1 掘进工作面进风流 2 掘进工作面回风流 3 掘进工作面风流及高冒区 4 双巷掘进的混合风流处 4 正在维护的失修巷道以及其它局扇通风的地点 5 放炮地点和电气设备附近 20 米范围内 或矿总工程师指定 的地点 6 井下机电峒室 7 瓦检员要熟悉矿井通风系统 特别本人检查范围内的系统 经常检查通风设施 保证通风系统的完整 如果通风系统破坏 必 须及时进行修复 如暂时不能处理的要及时报告 发现通风设施有 损坏的要及时报告值班领导 如发现破坏通风设施者 及时报告矿 通风调度室 8 局扇通风的掘进头要检查局扇的位置和安装是否符合要求 是否出现循环风 风筒口至迎头距离以及出口的风量是否符合作业 规程要求 瓦斯监测探头必须按规定悬挂并加强管护 二 测风工技术操作规程 一般规定 1 测风工必须熟悉矿井通风系统 有一定的分析判断能力 经培 训考试合格后 持证上岗 2 测风工按要求进行系统调整和风量分配 调查矿井漏风和有效 风量 3 测定矿井空气温度 湿度和气体浓度 4 测量局扇风量风压 5 在矿井瓦斯等级鉴定 反风演习 主扇性能测定时 测定有关 参数和汇总资料 6 及时准确填写有关报表 记录 一 下井前要准备好所使用的风表 秒表 温度计 皮尺和记录 表格或测压仪器仪表 并详细检查风表叶轮及开关是否转动灵活正 确 秒表启停是否正常 测压仪器仪表完好正常 二 测风应在专门的测风站进行 在无固定风站的地点测风时 要选择断面规整 无空帮空顶 无障碍物 无淋水和前后 10m 无拐 弯风流稳定的巷道内进行测定 三 回采工作面风量 应在进风巷和回风巷测风站中测定进 回 风 四 局部通风风量应由迎头退回 10 20m 用风表测定巷道的风 量 风筒末端为刚性风筒则直接测定风筒风速时 风表盘面和风筒 出口端面平行 测量风筒出口断面中心风速乘以修正条数 0 8 即为 风速断面的平均风速 计算迎头风量 局扇的吸入风量 可测局扇 前 10m 后 5m 的风量的差值 得出局扇的吸入风量 也可用皮托管 配合微压计 在距局扇不小于 30m 以上的风筒内测速压 同时测定 空气温度 大气压力计算出空气重率 最后计算求得风速和风量 五 测量风速有近似和精确两种测量方法 其方法如下 1 用烟雾近似测量法 在风速低于 0 3m s 的地区和巷道内检 查密闭及采空区漏风时 可采用烟雾近似测风量法 一人站在上风 测某点放出烟雾 另一人持秒表站在下风侧 相距 3 5m 处 打开 秒表记下秒表流经该距离所需时间 t s 用烟雾流动的时间 除以 烟雾流动长度 算出最大风速 再乘以 0 8 0 85 系数即为平均风速 v 均 m s 即 L V 均均 K T 式中 L 巷道长度 m T 时间 s K 校正系数 一般为 0 80 0 85 2 用风表精确测量法 采用风表按测量风速的范围 可分别选 用低速风表 测量 0 3 0 5m s 中速表 0 5 10m s 高速风表 大于 10m s 风表移动的路线 可采用折线法 六线法 四线法 或定点性 测风 采用定点法测风时 布点要均匀 巷道断面在 10m2以上的布 24 点 每次测 120s 10m2以下至 6m2布 12 点 测 60s 巷道断面 在 6m2以下的宜用折线法 采用折线法测风时 移动速度要均匀 不能时快时慢 根据单位时间风表的转速查对风表的校正曲线 或校正风速的 直线方程式 换算出真实的风速 六 测风开始前应先关闭风速计数器 将指针回到零位或记 下初始数 待风表运转 30s 后 再开动计数器开始测量风速 测风 员持风表姿势可选用迎面法 侧身法和改进法的任意一种 采用迎 面法测量的平均风速应乘以 1 14 的系数 采用侧身法时 测得平均 风速应乘以小于 1 的校正系数 侧身法测风时校正系数 K S 0 4 S 的查用表 可参照下表 断面 S m2 23456789 校正 系数 K 0 80 870 90 920 930 940 950 96 七 测风时风表一定要与风流垂直 特别是在倾斜巷道中 更 要注意 要求风表和风流垂直度偏差不得大于 10 度 采用迎面法测风时 手向迎风方向伸出 0 6 0 8 m 然后在巷道 同一断面中匀速移动 巷道断面在 6 m2以上时 采用六线法 6m2 以下时 采用四线法 测风时 持秒表人每 5 秒发出信号 1 次 每次测风时不少于 1 分 断面在 7 m2以上时 不少于 100 秒 同一断面测风时 其测量次数不得少于 3 次 每 2 次的读数误 差不得超过 4 求其 3 次的平均值 当误差超过 4 时 必须重新 测量 然后求其平均值 八 测风地点的选择和建立 主要测风地点都要建立固定测 风站 测风站的长度都不得小于 4m 前后 10 m 内没有拐弯 障碍 物及风流汇合和分支 临时测风站 也要选择一段较为规格 断面 无变化 支护完整的巷道 主要测风站应保持四壁光滑 砌碹用水 泥砂浆抹面 木支架 金属支架 锚网索支护的巷道中 要用木板 钉出 4 m 以上光滑面 测风站两端需设引风斜面 九 当巷道风速小于 0 3 m s 时 可用烟雾法测风 测风时 首先选择一段 10 m 或 5 m 断面规整 无弯曲的巷道 一人站在 上风侧某点放出烟雾 另一人手持秒表站在下风侧 相距 5 10 m 同时打开秒表记下烟雾在巷道中流动所需的时间 T S 计算其最 大风速 Z 再乘 0 8 系数 即为平均风速 V 均 m S V均 K L T 式中 L 巷道长度 m T 风流移动时间 S K 校正系数 0 8 十 每次测完风后 对测定的数据都要进行分析核对 如出 入过大要查明原因 并记录在册 同时要向区领导或技术员 工程 师 报告情况 十一 测风时应注意的安全事项 1 在巷道测风遇有列车通过时 要躲到人行道侧或安全地点 待列车通过 3 5min 后 风流稳定后再开始测风 2 在架线电机车巷道测风时 要注意风表与架线保持至少 100mm 以上的距离 防止触电 3 在临时测风站时 要注意观察顶板和支护情况 防止顶板落 石伤人 三 风门工 密闭工操作规程 一 一般规定 砌筑风门及密闭地点 必须根据下列规定进行选择 1 尽量避开动压区 2 巷道的顶帮应坚硬 并且未遭破坏 3 离巷道的交叉处的距离不少于 5 m 4 风门密闭内处的各 5 m 内支护要完好 无片邦 冒顶 密闭 前 5 m 内无杂物 积水和淤泥 风门前后 5 m 内 巷道支护良好 无杂物 积水和淤泥 5 按工作计划或施工通知单要求进行施工 施工人员必须对工 程地点 类别 规格 质量清楚 并学习了解安全注意事项 二 风门 1 风门的种类很多 主要归纳为两类 永久性风门和临时性风 门 2 墙垛掏槽要用钎子 大锤或手镐或掏槽机掏槽 掏槽必须见 硬底 硬帮 与煤岩接实 放顶时必须按下列规定执行 1 在有架空线地点放顶时 要先停电 挂好写有 有人工作 不准送电 白底红字的停电牌 并设好临时地线 工作完毕立即摘 下停电牌 取下临时地线 接通电源 2 停电后用木板等物把架空线保护好 并打好临时支护 3 当遇各类管 缆 线时 要妥善保护 不能造成有关设施损 坏 对需要继续使用的管 缆 线必须设过墙保护 不许将其从门 框内或调节窗内穿过 4 对施工段管缆线 施工后要及时吊挂或支垫 3 稳框顺序 1 首先修正门框 上下坎平行 两框平行 坎框互成直角 不能交差 2 先稳下坎 尽量保持坎的完好 下坎下在轨道的下边 道 需嵌在下坎槽内 下坎的上平面不能高出轨面 10mm 然后安装门 框和上坎 用牵引螺丝将门框调整固定 3 稳框时门框要有朝顺风方向的倾斜度 以 80 85 度为合适 通过调整门框间夹角来完成 其实际做法是 从门上坎往上重铅 锤 距离 下坎间距范围 0 9 1 2m 的为 80 100m 1 2 1 5 的为 100 120mm 1 6 1 8m 的为 120 150mm 4 风门墙的砌筑必须注意下列事项 1 砌墙时必须挂线 墙面平整 1 m 长度内凹凸高差不大与 10mm 料石勾缝除外 无裂缝 需要脚线不能插入 无重逢 空 隙 墙面和围岩都要抹 100mm 裙边 风门墙要用不燃性材料建筑 严密不漏风 手触无感觉 耳听无声音 墙厚一般为 500 750 2 垒墙时必须灰浆饱满 不得出现裂缝 灰缝要求 砖墙不 许超过 10mm 预制块墙不许超过 30 mm 3 砖墙四周和门框附近用 1 3 的灰沙浆 而中间部分用 1 4 的灰沙浆砌筑 预制块墙水泥砂浆的比例 1 5 4 需要搭脚手架时 一定要搭牢固 脚手板上不许放过多的 材料 5 封顶时 必须从两帮向中间砌 随时注意围岩变化情况 6 调节窗应按要求留在墙上方 调节窗应安设可调的插板 7 风门处有水沟时 必须设反水池或挡风帘 安设好风门后 要包边沿口 有衬垫 四周接触严密 以不透光为准 过车门底坎 除外 风门与门框不歪扭 防止透光漏风 8 及时安装风门连锁装置 保证完好有效 5 风门修筑作业时应注意事项 1 修筑风门时 施工前必须采取有效措施 防止风流短路 风门完善前不得拆除 2 修筑时必须时先上后下 其高度超过 2 1m 时要搭工作台 6 构筑临时风门 1 临时风门施工前 必须采取可靠措施控制巷道风流 严防 风流短路造成系统紊乱 2 开工前必须详细检查工作地点支护情况和有害气体情况 在安全情况下进行作业 除顶板破碎煤帮太软地点外都要掏刨到实 帮实底 3 立柱迎山有力 风压大时在背风面门口以上要加设横梁 4 稳框时要根据风门规格和风压大小 倾斜度要合适 一般 为 100 150mm 与永久风门同 要求门扇开到小于 90 时能自动关 闭 5 风门四周用黄泥掺水泥 泥灰比例 4 1 5 1 抹严不得漏 风 6 在有溜子 胶带机 的运输巷构建板门时 要选择顶帮支 护完好断面较大地点 门设在一边 溜槽上沿留 200 300mm 高度的 口 并安设风帘 控制漏风 7 风门挂扇后 要求试验检查 要求门扇开头灵活 严密不 漏风 不得有扫地刮道现象 并及时安装风门连锁装置 三 密闭 1 各种密闭的用途及施工要求 1 临时胶布密闭 施工要求 在巷道中间及两帮打上中柱和 帮柱 钉上胶布 风筒布 等 接茬处重叠 四周插好压严 防止 漏风 2 临时木板密闭 施工要求 在巷道中间及两帮打上中柱和 帮柱 然后用厚 12 25mm 宽 150 200mm 的木板密闭采用鱼鳞式搭 接 拼接宽度不得小于 15mm 木板与顶帮接触严密 木板迭缝及 顶帮要用黄泥或黄泥掺灰抹严 3 沙袋的防爆密闭 在瓦斯较大巷道内发生火灾后 在建立 永久密闭前 为了防止或减轻火区内爆炸的冲击 其施工要求 将 沙或土 土块不得小于 10mm 装入袋内 封闭巷道全断面 堆积 长度不少于 4 5m 在该密闭的外侧 再打上 3 4 根贴墙柱 4 防火砖密闭 适用于发生火煤层采后封闭 密闭厚为 360 600mm 用 1 3 1 4 灰浆砌筑 砌筑时上下层错开 顶帮间隙 用灰浆填实 墙面要平整 必要时墙外抹以厚 20mm 灰浆 在闭墙 下部设泄水管和控制阀门 在密闭的上部要设 3 吋 4 吋钢管作为 检查取样测压管及灌浆管 并设控制阀门 5 永久性防火密闭 其要求 内外墙各厚 1000 中间填以 填 2000 黄土 其要求与防火墙同 密闭底部设泄水管 在密闭的 上部设灌浆管 取样管 瓦斯抽放管 2 砌筑各类密闭前的准备工作 1 更换铁棚子 用木支架替换密闭处的铁棚子 1 清理现场 后路要畅通 2 准备材料 根据巷道规格准备合适的支架材料 3 在两架棚子之间挖柱窝 尽量挖到实地 柱立好要用手 扶住或用材料支撑牢固 严防柱倒伤人 上梁时 必须二人同时进 行 相互照应 最后将梁子的两端及柱肩用材料背实 4 回撤铁棚子 先挖柱窝 当腿松动后 再把梁打掉 最 后把腿拔出 2 掏槽 1 清理现场 后路畅通 2 要回棚子的地点 前后支架必须完好 否则要先修好或 打好托棚 如果上顶时先用石料背好 3 回棚子 先挖柱窝 当棚腿松动后再用锤把梁打掉 如 果把梁打掉后有冒顶危险时 应先打托梁托住 再掏槽到实实底实 帮 进行砌筑 3 砌筑密闭墙必须注意下列事项 1 开工前和班中要随时检查工作地点的有害气体 不超过规 定时才可施工 2 砌筑的技术要求与风门墙同 3 砌墙时如果底部是碎矸要清理干净 再铺灰浆砌筑 4 随时处理活矸 浮石 避免影响密闭质量和施工安全 5 密闭墙应抹面 当负压较大时 暂不封口 待凝固后再封 口 6 密闭砌好后 墙外 5 米加强支护 距密闭 0 5 1 0 米处打 好正规栅栏 揭示警标 4 拆除密闭墙时的注意事项 1 拆除密闭要严格按 拆除密闭安全技术措施 施工 2 拆除密闭时前 必须备足启封用的合格材料 工具和设备 3 拆除密闭工作由救护队担任 四 巷道维修工技术操作规程 一 砌碹巷道的维修准备及一般规定 1 架线电机车巷道 开工前指定专人切断架空线电源 并挂上 停电牌 锁上电门 接上接地线保险卡子进行试电 确属无电后方 可开工 2 巷道内电缆 电线 电话线 风管 水管等 必须要加以保 护 工作地点的小井必须用木板盖严 防止人员 工具 材料掉入 皮带巷维修须制定安全技术措施 确保安全 3 检查施工用的工具和材料是否齐全 材料应准备充足 堆放 整齐 工具要完好 4 由组长及一名有经验的老工人 负责检查维修地点及安全出 口情况 维修地点顶板与两帮浮矸 活石要清除净 每班工作完毕 后 班末应将施工地点的矸石 杂物清理干净 5 斜巷施工 上 下两头必须设置拦矸设施 防止矸石 物料 滚落伤人 6 运输巷道维修 施工地点两头须设警戒并安设阻车器 严防 车辆和人员穿行 皮带断电闭锁 挂好停电牌 待胶带停稳后方可 开工 二 维修碹的回碹操作 1 回碹前 在地压较大地点 必须在当班被回撤坏碹的前方架 设两架支架 将碹顶用木料背实 架线运输巷道根据情况 可采用 其它支护方法保护坏碹 回碹长度不得超过 1 2 米 2 回碹时人要站在安全地点 用钎子进行回碹操作 在回拆时 要设专人观察顶板 拆碹应由顶部开始 老碹茬必须回清 板梁插 入新碹与前方临时支架上的两端 板梁头插入不得少于 200mm 板 梁宽不得少于 150mm 梁间距不得超过 600mm 3 不管用风镐 钎子 大锤拆碹 在拆料石时一定要注意松动 情况 下边的人要闪开 若停止时要发出停止信号 4 拆除料石作业 须确保退路畅通 禁止装运等平行作业 拆 除顺序按照先顶部后两帮进行 5 回碹刷帮 应以手镐或风镐刷大 若用手锤或风钻打眼必须 坚持敲帮问顶 放炮必须符合 煤矿安全规程 的有关规定 6 在回碹及打木垛时 未经施工现场负责人员的允许 不得强 行通过该地点 同时也不允许下方停留人员或做其它工作 7 在总回风巷中 若风速超过 8m s 的地点 必须将急弯改为 缓弯 缓弯尽量取直 8 若有冒顶危险时 事先架设临时抬棚 每架抬棚所托的碹胎 不能超过 4 个 要求抬棚与老碹接触严实 防止老碹矸石冒落 三 砌碹操作 砌基础和墙时必须遵照以下规定 1 单料石垒时 要够 250 mm 的厚度 双料石垒要够 500 mm 厚度 倾斜巷道 料石与巷道的倾斜角度必须一致 2 砌墙时 必须挂好水平线 灰缝均匀 灰浆饱满 防止干缝 瞎缝 重缝 必须将灰捣实 墙后空隙处充填严实 3 料石砌体压茬长度不少于 75mm 垒砌时砌体不要贴线 随 时随地注意墙的平整度 4 稳碹胎必须遵照下列规定 碹胎垛地基要平 在水沟板上稳碹胎时 要用木板铺平 碹 胎垛与轨道间距 直道不小于 300 mm 弯道不小于 350mm 机车 或列车突出部分至碹胎垛间不少于 50 mm 碹胎垛上铺设踏板厚不小于 75mm 宽 50 250mm 碹胎禁 止直接稳在踏板上 碹胎以下要垫小木板以便拆除 稳碹胎工作 由碹茬向里进行 两碹胎间必须用连接牢固 高度符合要求 5 砌拱时必须按下列规定执行 砌拱要搭设合适坚固的工作台 木台板厚度不小于 100 mm 在倾斜巷道搭设工作台 必须在碹墙两帮合适位置预留梁窝 以便 搭设工作台与防护板用 要保持工作台近水平状态 防止物料下滑 在砌拱过程中 要随时检查工作台的稳固情况 严禁在工作 台上砸石头 也不许在上面堆放过多的料石 砌拱模板的厚度不得小于 50mm 搭在碹胎上的长度不小于 75 mm 腐朽变形的模板严禁使用 倾斜巷道的模板 必须与巷道的坡度一致 水平巷道的模板 要呈水平方向 高冒地点应加木垛或矸石接顶 两侧的砌拱工作要同时进行 速度要接近 封顶时要选用规 格料石加好合适的楔子 用大锤砸实 并且要采用封顶模板 6 回碹胎作业要遵守下列规定 回碹胎不能过早 根据灰浆是否凝固来确定回碹胎时间 一 般不应少于 3 天 2 回胎人员要站在安全地点 后撤路线要畅通 与回胎无关 人员禁止在胎下停留 7 牛鼻子碹岔的维修应注意以下事项 牛鼻子碹岔跨度较大 由于大碹部分高度与宽度逐渐变化 维修要准备好合适的不同规格的碹胎 其间距应根据巷道岩石情况 确定 一般不得超过 1 2m 施工应由小断面逐段进行 小巷要留出 长短茬 以便和大巷接茬 当大碹修至距脸处 2m 左右时 砌脸处要穿上横铁道 在其 上打上木垛支护碹顶 四 在回撤支架时注意事项如下 1 在新棚支护的前方 回撤坏支架前 须保持退路畅通 2 顶板有塌冒危险时 应由新支架棚梁打前探梁 后再回撤支 架 3 回撤支架后 及时处理掉浮矸 回撤出梁 腿要及时运走 坚持敲帮问顶 确保安全 4 在倾斜巷道内回撤支架时 人员要站在回撤位置上方处 在 30 以上的倾斜巷道要搭工作台 五 支设支架时要注意下列事项 1 棚间距必须符合要求 主要运输巷道在水沟的一侧先砌上基 础 基础的高度和道床在同一水平 2 棚子架设必须根据巷道的中心线施工 保持支架的垂直度 倾斜巷道支架应迎山有劲 迎山角度 缓倾斜巷道为 3 5 倾斜 巷道为倾角的 1 6 并要求每架棚子的平面与巷道的中心线垂直 3 架完支架后 在支架和围岩之间要用旧料插严背实 如有高 冒空间 绞架接顶 背板之间距离 250 300 mm 支架与支架之间打 好撑木进行连锁 五 数字式甲烷检定器的使用管理与维修技术 操 作 规 程 一 使用人员操作规程 1 仪器发放人员必须经过培训 掌握一定的瓦斯检测知识 懂 得仪器基本原理 结构 使用方法和注意事项 经考试合格 方可 持证上岗 2 交牌领取仪器后必须检查仪器是否完好 需要检查下列内容 充电是否充足 打开仪器开关 看液晶有无欠压指示 检查仪器精确度 看数码显示是否在零位 或在允许误差范 围内 整体外壳是否有破裂 手提带是否牢固 可靠 后盖四周是 否盖严密 螺钉有无缺失或松动 经上述检查完好后 即可携带入井 如发现问题 交回管理人 员处理 3 采掘工作面按规定将仪器悬挂于工作地点 4 便携仪的使用管理必须注意以下几点 便携仪不得乱扔乱放或交给他人 使用和携带时要防止猛烈摔打 碰撞和挤压 保持仪器清洁 防止泥水和粉尘弄脏仪器 尤其注意传感器 部分的清洁 4 仪器在使用过程中出现故障 上井后须向管理人员说明情 况 进行修理 5 仪器有超限报警功能 若出现报警时 必须按规程规定 停 止电钻打眼和放炮 若采掘工作面甲烷浓度达到 1 5 时 必须采取 措施 进行处理 二 管理人员操作规程 1 仪器的管理人员必须经过专门培训 具备一定的无线电知识 熟悉仪器的原理 结构 管理方法等 经考试合格方能上岗 2 仪器管理人员的职责是 负责仪器的收发 充电 检查仪器 是否完好 按仪器说明书定期标校 3 负责建立填写仪器发放台帐 每台仪器都要编号上架 4 仪器发放前和收回时都必须进行必要检查 内容有 外观检查 检查外壳是否损坏 螺钉是否齐全 有无松动 检查仪器是否工作正常 打开仪器开关 看液晶显示数字是 否在零位或在允许误差范围内 如不在零位或允许误差范围 需调 零 3 交回的仪器经检查确认完好后 用绒布或棉纱擦拭干净后 上架充电 5 仪器必须按说明书要求定期标校 标校方法 用 2 的标准甲烷气样 通过流量计注入仪器标校 孔 通过流量计进行控制 标校时 要用光学瓦斯检定器核查标准甲烷气样含量 建立仪器标校记录 每次标校都要进行登记 并根据管理仪 器总台数和使用班次 排好标校时间计划 6 标准气样的使用 保管与维修 使用气样钢瓶时 首先卸下钢瓶封口螺丝 旋上带有快速接 头的调节器 打开气瓶开关 旋上计量计接头 调节至需要流量 气样的保护与维修 气样钢瓶属高压容器具类 严禁猛烈撞击和日光下曝晒 产品应放置在通风干燥室内 并无腐蚀性物品存在 气样钢瓶勿与氧气钢瓶等助燃性气体混放在一起 气样钢瓶要定期进行压力试验 标准气瓶要定期进行压力试验 气样使用完毕后 接口部分必须擦拭干净 防止灰土尘粒落 入 影响气流畅通 管理人员必须执行交接班制度 把当班未完成的工作向接班 人交付清楚 三 维修人员的操作规程 1 仪器的维修人员必须具备一定的无线修理知识 经过专门的 培训 经考试合格者 持证上岗 2 修理人员的职责 负责仪器的调试 故障仪器的修理 指导 发放人员的工作 3 修理调试工作必须对照原理图和线路版图及说明书进行 4 修理工作必须在工作台上进行 维修前要做好一切准备工作 其中包括稳压电源 万用表 小型工具和酒精 松香 脱脂棉等仪 器和物品的准备 5 打开仪器 启开后盖及取出电路板时动作要轻 以免碰坏元 件或打断线路 从事修理前 用酒精棉球檫洗电路及各元件 清除 粉尘赃物 然后进行修理工作 拆装的元件要摆放整齐或防入专用 器皿 以免丢失 6 熟悉掌握多功能稳压电源和万能表的使用方法 特别注意使 用档次 要使用量程大于所测电压的范围 防止烧坏万能表 7 为避免瞬时电压损失元件 拆装线路板或元件时 必须注意 首先切断电源 8 使用 MOS 时必须防止静电感应 拆装器件时烙铁要接地 切 断电源 测量仪器也应良好接地 9 在修理更换对焊接管脚顺序有要求的元件时 要注意焊接顺 序 以免损坏元件 10 仪器常见故障处理 仪器常出现故障的处理需对照原理图 线 路板图和使用说明书进行处理 六 瓦检器维修工操作规程 一般规定 1 瓦检器维修工必须经过专门培训 取得合格证后 持证上岗 2 负责仪器仪表的检修 校正 更换电池 药品 日常管理等工作 3 负责仪器仪表的管理台账 维修 调校等记录的绘制与编写 4 按照强检计划定期将仪器送通风安全仪器计量站进行检定 只准 检定合格的仪器方准使用 一 每台检定器使用收回后必须做下列检查 1 检定器外部必须擦净 各零部件齐全 连接牢固可靠 松紧 适度 转动部分平稳 柔和 不应有卡滞和急跳现象 并有足够的 调整范围 2 检查气球 把气球胶管折堵住 将气球压扁 1min 内不应 鼓起 3 检查气密性 用水柱计对气路系统 不包括苏打石灰管 进 行密封性试验 将水柱升高到 200mm 1min 内不得有下降 二 打开石灰管换药后 必须进行密封性试验 1 通过目镜观察干涉条纹 要有足够的视场 干涉条纹要明亮 清晰 不得有弯曲和倾斜 干涉条纹在全量程范围内调整时 不得 有急跳现象 视场内不得有明显的副象 干涉条纹的间距 应符合 目力定度的要求 0 7 的范围内应有 5 根条纹 不弯曲 2 药品要定期更换 变色吸收剂变色部分超过 1 3 硅胶有潮 解现象时也要更换 3 检查测微部分 将基准条纹对准 1 然后 把刻度盘从 0 调到 1 基准条纹应回到零位 4 检定器出现故障时 应针对具体情况 进行检修 修理直至 大修 内部浸水的检定器 必须及时进行大修 5 建立检修记录 每次换电池 换药及修理换件等都进行登记 三 仪器的拆装 1 工作地点要有工作台 空气干净 光线充足 备有常用的检 查工具 材料 2 仪器修理的拆卸顺序 皮套 硅胶管 后盖 测盖 盘形管 空气室组 测微组 开关组 下光源组 物镜组 测微玻璃组 电 池正极簧片 调微螺杆组 进排气咀 装配时按拆卸逆顺序进行 3 仪器拆装时的注意事项 拆装螺丝时要用大小合适的螺丝刀 在一个组合件上有几个螺丝时 应该对称的逐个螺丝均匀的 拧松或拧紧 四 各组件的检修 1 气球的检修 气球胶管接头处老化 及时更换 气球破裂 应更换新品 活塞芯子老化 或进入脏物 更换新品或清洗 排气咀 吸气咀与气球接触处有脏物应及时清洗 干燥管组的检修 把干燥管组一端胶管折住 从另一端用 水柱计上加压头 700mm 2O 1min 内不得下降 否则应检查并排除 下列故障 硅胶管皮塞老化应更换 小胶管老化 裂纹应更换 干燥管本身裂纹 应更换新品 苏打石灰管组的检修 气密性检查方法与干燥管相同 如 出现漏气 应检查排除下列部分的故障 胶质垫圈老化 应更换新品 带气嘴的金属螺盖开焊 应焊接 管的端面不平应用钢锉砂纸研平 直到密封良好 管本身老化裂纹 螺丝滑扣 应更换新品 气室组的检修 先把瓦斯室的一端堵死 另一端用水柱计 加压至 7000Pa 高度 1min 内水柱不得下降 否则应检查 排 除下列部位故障 金属件开焊 应用电烙铁焊接好 气室胶管或小胶管老化 应更换 气室玻璃开胶 玻璃损坏 应重新胶合或更换气室玻璃 侧微电路部分的检修 灯不亮时应检查修理 灯泡损坏 应更换灯泡 灯泡插座锈蚀 灯泡接触片弹性减弱接触不上或锈蚀 造成 电路接触不良 可用砂纸打磨锈蚀部位 调整接触片的弹性角度 测微度盘部的检修 度盘内部容易进入煤尘 应用毛刷清除 并用棉球擦净度盘 放大镜 用汽油清洗各齿轮 齿轮轴和轴眼 刻度盘裂纹 掉块时 更换新品 测微手轮转动不灵活 有卡滞下现象 应调整相邻两齿之间 间距 使其转动灵活 装配测微底版时 将测微螺杆顺时针拧到底再反转 3 圈左右 此时把活动定位螺钉置于固定定位螺丝的左侧拧紧 将测微手轮反时针拧到底 此时此刻盘的零位线应与标线对 齐 否则可拧松刻度盘上的 3 个螺丝进行调整 7 开关组的检修 开关按扭按动时应灵活 对电路控制良好 开关座固定牢固 常见的故障有 开关座裂纹或螺丝滑扣 应更换开关 按扭 电接触片锈蚀 应用砂纸打磨 按扭两接触片相碰造成灯泡常明 应调整接触片的位置 按扭弹簧弹性减弱 使按扭不能弹起 应更换弹簧 8 下光源组的检修 常见故障有 灯泡损坏 更换新品 电路接触不良 其原因有 灯泡接触环上的小螺丝锈蚀或松动 应用砂纸打磨或拧 紧 灯座绝缘圈松动 把灯泡绝缘圈粘牢 电路短路 常见故障是灯泡接触环与灯座连接筒中间有 金属屑 应将其清除干净 9 目镜组检修 保护玻璃划伤严重或破碎 应更换新品 粘合后待胶完 全干燥后方可使用 当旋转目镜头时 视场中有污点随之转动 说明接目镜 场镜有脏物 应分解目镜组 取出接目镜 场镜擦拭干净 分划板常见故障 分划板上有脏物 当旋转目镜时污点随之转动 若是实 点 则脏物在有刻线的一面 若是虚点 则脏物在另一面 擦 拭分划板时不许用酒精 笨 乙醚等有机溶液 以免损坏划线 等 分划板与分划板座脱落 应重新粘合 粘合时注意有刻 线一面朝上 并与分划板座同心 五 各镜组的检修 各组镜片都应擦拭干净 不得有灰尘 指甲印等 擦拭 光学镜片的方法是 用小竹签卷上脱脂棉 轻轻擦拭镜片表面 擦拭时 要注意手指只能拿住镜片毛面 不得用金属等坚硬工 具进行擦拭 以免划伤镜面 每次擦拭都必须用干净的脱脂棉 如果用干净的脱脂棉沾上少许酒精 笨 乙醚等溶液 分划板 除外 进行擦拭 必须再用干脱脂棉擦干 也可以用不掉纤维 的手帕 绸布等进行擦拭 各组镜片不得有影响光谱的划痕 半块 平面镜 折光 棱镜 反射棱镜的镀膜部分不得脱落 物镜不得开胶 否则一 律更换新品 平面镜组 装配平面镜组时 应注意平面镜的下部和后 部都要与镜座紧靠 固定压板的两螺丝 应压力相同 松紧适 度 折光棱镜组装配时应注意两支柱高度要相等 弹片位置 在镜片中部 压板的两个螺丝松紧适度并压力相同 两个偏心 垫圈要求靠镜片 使镜片前表面与镜座上的挡片靠紧 反射棱镜组常见故障有 底部由于调零螺杆长期受压 出现麻点 凹坑等 应用 平面油石磨平 弹簧片弹性减弱时更换新品 测微玻璃组 弹簧片弹性减弱时更换新品 六 查找无谱 1 找光谱法 各组镜片检修合格后 按要求装好 粗动轮拧到底后再反转二周左右 使反射棱镜底座与壳 体平行 接通电源电路 使光通过聚光镜射向平面镜 通过调整 小灯泡 聚光镜光屏 平面镜 使平面镜射出的最亮的一束光 与瓦斯室的上螺丝孔右侧相切 其高度与上螺丝孔相平 经过 折光棱镜两次 90 转向后再射向平面镜 然后射向反射棱镜 移动后反射棱镜光谱即出现在目镜里 2 仪器的校正 校正方法 气密性检查 用水柱计给整个气路系统加压 使水柱升 高到 700mm 高处 保持 1min 钟后下降 精确度检查 用水柱计 给瓦斯室加压 根据下列公式 P 0 1802 273 t 式中 P 水柱高度 X 瓦斯浓度 t 校正室摄氏温度 计算出的瓦斯浓度 所对应的水柱高度 逐点反复校正 3 次 多点示置应符合下列要求 重量 0 1 1 4 1 7 1 10 允计误差 0 05 0 1 0 2 0 3 零位试验 将基准条纹对准零位 把水柱计加压至 550mmH2O 高度后 再降到零位 基准条纹的零位偏移不得大 于 0 1 冲击试验 把基准条纹时对准零位 然后将不带外套的 检定器从 100cm 高处自由坠落在 50mm 厚的木板上 底面或侧面 朝下进行一次 基准条纹的零位偏移不得大于 0 1 七 看风门工技术操作规程 一 看风门人必须现场交接班 精力集中 严禁打盹 睡觉 及擅自离开工作岗位 二 过人和过车时 两道风门不得同时敞开 必须保持开一 道 关一道 以免风流短断路 三 必须检查风门各种设施的完好情况 并及时排除各类隐 患 保持风门前后干净整洁 四 开风门时 看门人不得站在风门开向的后边 防止挤伤 造成不安全事故 五 如果出现风门包边不严或损坏 要及时修理 严格按照 通风质量标准化有关通风设施 的要求管护好风门 八 风筒修理工技术操作规程 一 使用缝纫机扎风筒应注意下列规程事项 电动缝纫机必须安装合格 防止漏电伤人 使用缝纫机必须经过学习 掌握机器性能 才能独立工作 检查各部件是否完好 转动是否良好灵活 使用前各油眼都适当注油 使用中也要随时加油 使用时不许戴手套 手指距离机针必须 寸远 要掌握一 定转速 以免扎手 在使用中如出故障 应立即停止使用 进行处理 二 粘补风筒必须符合下列要求 根据破口大小裁剪补丁 然后把破口与补丁擦净 再用砂纸打 磨干净后再涂上胶 经过一定时间 以晾干为准 补丁以圆形为好 再进行粘补 胶粘后用木手锤砸实 确保粘结严密 保证质量 三 风筒改做拔梢 改过渡节注意事项 1 根据改做风筒直径大小尺寸 由大直径改小直径 用标准 尺量好划线 然后再裁剪 裁剪时要注意平直率 以免风筒直径粗 细不均 2 做拔梢粘结口要均匀 防止针脚 粘补不均而造成使用过程 漏风或易破损 影响通风安全 3 做过渡节 要保持一定长度 一般长度以 3m 为好 4 存放新旧风筒 应按规格尺寸分别码放 并存放指定地点 写好标志 便以后使用 四 晾晒和运送风筒 1 回收风筒时 要逐一挑选 好坏分开 并按不同规格存放 2 晾晒 冲洗 清扫风筒时 防止煤岩尘飞扬 风筒必须晾干 或吹干储存 3 建立完善矿井风筒管理 使用台账 定期汇总 编号管理 严防风筒流失 九 风表修理维修校正技术操作规程 目前矿用的风表除少量的电器仪表外 主要以机械转动风表为 主 可分为低 中 高速三种风表 其测量范围 低速风表 0 3 0 5m s 中速风表测量范围 0 5 10m s 高速风表大于 10m s 接照 被测地点的风速大小选择风表 一 风表的检修 风表修理是一项细致的工作 除有清洁的明亮的环境外 还须 有个人的技术熟练和完备的工具 并要熟悉风表中每个零件的性能 熟练地使用各种工具 才不至于在修理中因此而损坏机件 1 风表检修每个人应配备下列工具 毛刷 板刷 表起子一 套 大小螺刀各一把 活扳手 手捻三叉拿 手板 镊子 寸镜 蟹夹钳 手工钳 什锦组锉 起针器 仪表锤 三角油石 酒精灯 尖嘴钳 钟表冲子 剪子 电烙铁等 2 修表工作间应清洁 干燥 无灰尘 无纤维飞扬 室内禁 止吸烟 操作台应为一张带抽屉的桌子和高矮适度的椅子 3 风表在拆前应用毛刷和落棉壳体灰尘污垢清除干净 4 风表的拆装顺序 1 鞍山 抚顺 AFY 300 型低速风表的拆装顺序为 拧下横杆紧轴螺丝母 取下钢丝轴的两钢片和中心帽 拧下横杆的螺丝 取下横杆 再将风叶取下 将表蒙子拆除 用起针器取下表针 再拧下表盘的螺丝 拧下机芯的 2 个固定螺丝 将机芯从表壳中取出 拧下机芯夹取 3 个固定螺丝 取下个位轮 百位轮 千位 轮 2 个中间轮 离合开关及弹簧片 钢丝固定座有盘固定保留在 夹板上 安装顺序按送顺序进行 2 鞍山 DFA 型风表的拆装顺序 拧下三叉架固定螺丝 取下三叉架 取下风叶 拧下护尘盖固定螺丝 取下护尘盖 取下表蒙子 拧下表盘固定螺丝 用镊子垂直拿下刻度盘 和表针 从两个机芯孔中插进螺丝刀 拧下固定机芯和护盖上的两 个螺丝钉 拆掉离合闸板护尘板 取出机芯 拧下机芯背后 3 个固定夹板螺丝 依次拆下千 位轮 百位轮 个位轮 取下蜗轮杆 安装顺序按逆顺序进行 3 京钟自动中速风表拆装顺序 拧下三叉架固定螺丝 取下三剪架及风叶和风叶轮轴 拧 下同表机壳 拆下表蒙子 用表针起子取下计时秒针 拧下表盘固定螺丝用镊子垂直 拿下表盘 带下表针 拆下回零杆 拧下后盖固定机芯螺丝 取出风表机芯 拧下跨轮蜗架轴承螺丝 取出曲形跨杆及跨轮 转出游丝外钩的园锥销 拧下卡子及摆轮 拧下表机卡板螺丝 取出夹板 把各齿轮按顺序取出来 将扇轮 原动齿板 弹簧松动 把推力簧及扇轮取下 松动压轮簧螺丝 取出个位轮 取下回零杠杆及过轮和百位轮 安装顺序按逆顺序进行 4 天津 DEM 2 型高速轻便风表的拆装顺序 拧下表蒙固定螺丝 取下表蒙子 一手按表盘 另一手用起针器分别取下个位针 百位针 千位针 拧松护环螺丝母 用手轻轻转动护环将风环和风环轴取出 来 拿掉表盘 取出机芯 拧下夹板固定螺丝 取下夹板 依次取个位轮百位轮 过 轮及蜗轮 安装顺序按逆顺序进行 5 天津 DEM 6 型自动计时高速风表拆装顺序 拧下表蒙固定螺丝 取下表蒙 用起针器起下计时针 卸下表盘固定螺丝 用镊子垂直拿 下表盘 拧松护杯环螺丝螺母 用手轻轻转动护环将风杯和风杯轴 取出 拧下机芯固定螺丝 卸下启动杆弹簧 抽下启动杆 取出 机芯 卸下回零杠杆 卸下离合控制架和拔杆 卸下蜗轮架 取下启动板 卸下时间控制盘 然后卸下摆轮组件 拧下夹板固定螺丝钉 卸下原动齿轮 时间齿轴和中心轮 带动片的齿轴 保留在夹板上 安装顺序按逆顺序进行 5 风表检修中的注意事项 1 拆装风杆或风叶要防止碰撞变形 安装螺丝轴要即拉直又 坚固 不要用力过猛 防止拉断 2 安装表针要轻轻按上 防止将齿轮轴折弯或折断 3 拆装鞍山中速风表时 要注意要镊子夹紧刻盘垂直用力 开关 弹簧易断 不要用猛力拨动 风叶轴易损坏 三叉架要垂直 取下 要装轴眼 待装进轴后才能用力 4 要装各类风表指针 起始位置要对好零位 5 自动中速风表表针 要防止齿轮轴折断 摆轮安装要方法 得当 防止游丝变形 安好卡子要看清上下轴眼 谨慎安装 安好 后检查一下卡子 摆轮是否能动灵活 加外力后应连续走动 6 安装高速风表风环时 要把风环的下轴眼对好后再对上轴 眼 轴在上下轴眼间有一定间隙 要防止断轴尖和蜗轮折弯变形等 7 不准用螺丝刀等拨弄齿牙 注油只限于轴承孔 二 风表的校正 风表使用一段时间后 必然产生机械磨损和井下粉尘的堵塞 使风表失去准确性 一般使用半年必须校正一次 经过检修后的风 表 必须经过重新校正 1 校正前的准备工作 检查供电路有无异常 清扫风筒室内的各种杂物 使校正 室内清洁明亮 检查风表校验仪电气控制部分中的主回路 稳压电源 过 电流保护 过电压保护 控制柜的各部分是否正常 检查电压是否达到要求 开始校正前要进行空转检查 5 严格检查皮托管 微压计接头是否严密 6 微压计内注入适量的蒸馏水并调整对中 7 空盒气压计 温度计 干湿表都必须在使用前检查好 指 示是否正确 8 校正时要关好门窗或纱窗 人员不得随便走动 9 校正中的每一复 3 次 每次读数要近似 误差不得超过 3 否则要重新校读 2 SFU II 型风速表管校正仪是采用 风洞 原理制成的 SFY II 型 风峒 是一个有一定形状要求 压在力差的作用下能在 管道中造成气流 利用可控硅整流调速带动风扇造成氏压 并在其 中进行风表或风速实验的装置 电机应为他交直流电动机 通过调 节电柜电压和励磁电流来达到调节和稳定电动机转速的目的 调速 可选择 定点调速 和 无级调整 SFY II 型风洞处了工作段外还安设了测量段 可心测定微 速风表的下限风速 在测量段内测出风速按收缩比换算成工作段速 度 测量段与工作段流速比为 4 即将微速风表感受的微小压盖在 测量段增大 4 倍 因此可以大大提高测量精度 当电动机带动风扇旋转时 风扇前产生低压 负压 风流在风 洞进气口 稳定段前 和风扇前的压力差作用下发生流动 电机旋 转越快 风流速度就越大 所以风流的速度是由电机的转速来控制 的 气流从进气口经过蜂窝器 阻力网使风流变得均匀并使脉动减 少 经稳定稳定 然后经过收缩段使气流实验的地方 经过工作段 的气流工作段是安装风速表和实验摸到进行校验的地方 经过工作 段的气流进入收缩段再次进行加速 气流以更高的速度流入测量段 经过测量段的气流速度最大 为减少能量损失流入扩散减速 最后 通过风机排出风洞 3 校正方法 风表起动风速测定 风表在风速 4m s 以内的风流中吹动 1 2min 后 再放到风洞试验段内 使风速缓上升 当风轮或风杯由静 止到连续转动的最低风速 即为风速的启动风速 每台风表的检定不得少于 6 个测点 测点间的间距要均匀 风速的调节以递增方法为宜 每调节一个测点 必须持微压 计示值稳定后 才能读数 为避免产生种种误差 每个测点必须连续测定 3 次 其相